JP2003109485A - 回路しゃ断器 - Google Patents
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- H01H9/345—Mounting of arc chutes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】回路しゃ断器の組立性，しゃ断性能の向上，お
よびしゃ断器ケースのコスト低減化が図れるように電流
しゃ断部の組立構造を改良する。 【解決手段】しゃ断器本体ケース１に、電流しゃ断部，
開閉機構、過電流引外し装置を内装した回路しゃ断器
で、電流しゃ断部が固定接触子８，９と、橋絡形の可動
接触子１０と、接圧ばね１１と、開閉機構に連動して可
動接触子を開閉する押棒１２と、左右一対の消弧装置１
３と、アークガイド１４からなるものにおいて、各相ご
とに前記電流しゃ断部の構成部品８〜１４を全て単体の
筒形ユニットケース１７に組み込んで１極分のしゃ断ユ
ニット１６となし、このしゃ断ユニットをしゃ断本体ケ
ースの下部ケース内に組み込む。ここで、ユニットケー
ス１７はその左右両端面にガス放出口１７ａを開口した
構成とし、電流しゃ断時に発生したガスを消弧装置に強
制通流させてアークを伸長駆動するようにする。
よびしゃ断器ケースのコスト低減化が図れるように電流
しゃ断部の組立構造を改良する。 【解決手段】しゃ断器本体ケース１に、電流しゃ断部，
開閉機構、過電流引外し装置を内装した回路しゃ断器
で、電流しゃ断部が固定接触子８，９と、橋絡形の可動
接触子１０と、接圧ばね１１と、開閉機構に連動して可
動接触子を開閉する押棒１２と、左右一対の消弧装置１
３と、アークガイド１４からなるものにおいて、各相ご
とに前記電流しゃ断部の構成部品８〜１４を全て単体の
筒形ユニットケース１７に組み込んで１極分のしゃ断ユ
ニット１６となし、このしゃ断ユニットをしゃ断本体ケ
ースの下部ケース内に組み込む。ここで、ユニットケー
ス１７はその左右両端面にガス放出口１７ａを開口した
構成とし、電流しゃ断時に発生したガスを消弧装置に強
制通流させてアークを伸長駆動するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オートブレーカな
どを実施対象とした回路しゃ断器に関する。
どを実施対象とした回路しゃ断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、オートブレーカを例に、頭記回路
しゃ断器の従来構成を図３に示す。図において、１は下
部ケース，中間ケース，上部カバーの三分割構造になる
しゃ断器の本体ケース（樹脂ケース）、２，３は電源
側，負荷側端子、４は下部ケースに組み込んだ電流しゃ
断部、５は中間ケースに内装したトグルリンク式の開閉
機構、６は開閉操作ハンドル、７は熱動形の過負荷／欠
相引外し装置７ａ，電磁形の瞬時引外し装置７ｂを組合
せた過電流引外し装置である。
しゃ断器の従来構成を図３に示す。図において、１は下
部ケース，中間ケース，上部カバーの三分割構造になる
しゃ断器の本体ケース（樹脂ケース）、２，３は電源
側，負荷側端子、４は下部ケースに組み込んだ電流しゃ
断部、５は中間ケースに内装したトグルリンク式の開閉
機構、６は開閉操作ハンドル、７は熱動形の過負荷／欠
相引外し装置７ａ，電磁形の瞬時引外し装置７ｂを組合
せた過電流引外し装置である。
【０００３】ここで、電流しゃ断部４は、左右に並ぶ一
対の固定接触子８，９と、固定接触子８，９の接点間に
跨がる橋絡形の可動接触子１０と、可動接触子１０を固
定接触子８，９の接点に押圧付勢する接圧ばね１１と、
前記開閉機構５の動作に連動して可動接触子４を開閉操
作するように、開閉機構５の駆動レバー５ａと連繋させ
た押棒１２と、可動接触子１０を中央に挟んでその左右
両側に配した消弧装置１３と、左右の消弧装置１３の間
に跨がってケースの底面に敷設したアークガイド１４
（電流しゃ断時に固定／可動接点間に発生したアークを
可動接触子１０から転流させて消弧装置１３に導く）と
で１相分のしゃ断部を構成しており、主回路の相数（単
相，三相）に対応して、前記の各部品が本体ケース１の
下部ケース内に組み込まれている。なお、固定接触子８
は端子一体形としてその接触子導体に電源側端子２を取
付け、他方の固定接触子９は過電流引外し装置７を介し
て負荷側端子３に接続している。また、消弧装置１３は
複数枚のＵ字形グリッド板を上下に積層した消弧グリッ
ドで構成されている。
対の固定接触子８，９と、固定接触子８，９の接点間に
跨がる橋絡形の可動接触子１０と、可動接触子１０を固
定接触子８，９の接点に押圧付勢する接圧ばね１１と、
前記開閉機構５の動作に連動して可動接触子４を開閉操
作するように、開閉機構５の駆動レバー５ａと連繋させ
た押棒１２と、可動接触子１０を中央に挟んでその左右
両側に配した消弧装置１３と、左右の消弧装置１３の間
に跨がってケースの底面に敷設したアークガイド１４
（電流しゃ断時に固定／可動接点間に発生したアークを
可動接触子１０から転流させて消弧装置１３に導く）と
で１相分のしゃ断部を構成しており、主回路の相数（単
相，三相）に対応して、前記の各部品が本体ケース１の
下部ケース内に組み込まれている。なお、固定接触子８
は端子一体形としてその接触子導体に電源側端子２を取
付け、他方の固定接触子９は過電流引外し装置７を介し
て負荷側端子３に接続している。また、消弧装置１３は
複数枚のＵ字形グリッド板を上下に積層した消弧グリッ
ドで構成されている。
【０００４】かかる構成になる回路しゃ断器の開閉動作
は周知であり、ここではその説明は省略するが、主回路
に過電流が流れて回路しゃ断器がトリップ動作した際に
は、固定接触子８，９と可動接触子１０の接点間に発生
したアークが電磁力を受けて消弧装置１３に向けて伸長
駆動され、ここでアークが消滅して電流がしゃ断され
る。また、アークによってしゃ断空間に発生した高温ガ
スは消弧室内の中央部から左右に向けて拡散し、本体ケ
ース１の下部ケースの左右端面に開口したガス抜き穴を
通じて外部に放出される。
は周知であり、ここではその説明は省略するが、主回路
に過電流が流れて回路しゃ断器がトリップ動作した際に
は、固定接触子８，９と可動接触子１０の接点間に発生
したアークが電磁力を受けて消弧装置１３に向けて伸長
駆動され、ここでアークが消滅して電流がしゃ断され
る。また、アークによってしゃ断空間に発生した高温ガ
スは消弧室内の中央部から左右に向けて拡散し、本体ケ
ース１の下部ケースの左右端面に開口したガス抜き穴を
通じて外部に放出される。
【０００５】また、前記した電流しゃ断部４の組立構造
に関して、図４で示すように可動接触子１０，接圧ばね
１１，押棒１２の部品を固定ケージ１５に組付けてユニ
ット化し、このケージ１５を他の部品（固定接触子８，
９、消弧装置１３、アークガイド１４）とともに本体ケ
ースの下部ケース１ａに組み込んだ構成のものが特開平
６−６８７７１号公報で公知である。
に関して、図４で示すように可動接触子１０，接圧ばね
１１，押棒１２の部品を固定ケージ１５に組付けてユニ
ット化し、このケージ１５を他の部品（固定接触子８，
９、消弧装置１３、アークガイド１４）とともに本体ケ
ースの下部ケース１ａに組み込んだ構成のものが特開平
６−６８７７１号公報で公知である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の回路しゃ断器における電流しゃ断部４の組立構造で
は、次記のような問題点がある。すなわち、 (1) 回路しゃ断器の組立工程で、本体ケースの下部ケー
ス内に電流しゃ断部４を組み込むには、電流しゃ断部４
を構成する各種部品８〜１５を同じ組立ライン上で個別
に組付けるために組立工数が多くなる。
来の回路しゃ断器における電流しゃ断部４の組立構造で
は、次記のような問題点がある。すなわち、 (1) 回路しゃ断器の組立工程で、本体ケースの下部ケー
ス内に電流しゃ断部４を組み込むには、電流しゃ断部４
を構成する各種部品８〜１５を同じ組立ライン上で個別
に組付けるために組立工数が多くなる。
【０００７】(2) また、電流しゃ断時にアークとともに
しゃ断部に発生したガス圧がそのまましゃ断器ケースの
下部１ａ（図４参照）に加わることから、しゃ断器の本
体ケースを強固な構造にしてその耐圧強度を高める必要
がある。 (3) さらに、図４に示した組立構造では、可動接触子１
０の周域を囲むケージ１５，および消弧装置１３は、そ
の上面側がしゃ断器本体の下部ケース１ａの内部空間に
開放しており、過電流のしゃ断動作時に発生したガスの
一部は消弧装置１３の内部を通過せずに、その上方を迂
回して外部に放出される。このために、アークを消弧装
置に向けて押し込むガス流のアーク駆動力が効率よく働
かない。かかる点、発生ガスが全て消弧装置１３の内部
を通過するようにすれば、このガス流によるアーク駆動
力が効率よく作用する。
しゃ断部に発生したガス圧がそのまましゃ断器ケースの
下部１ａ（図４参照）に加わることから、しゃ断器の本
体ケースを強固な構造にしてその耐圧強度を高める必要
がある。 (3) さらに、図４に示した組立構造では、可動接触子１
０の周域を囲むケージ１５，および消弧装置１３は、そ
の上面側がしゃ断器本体の下部ケース１ａの内部空間に
開放しており、過電流のしゃ断動作時に発生したガスの
一部は消弧装置１３の内部を通過せずに、その上方を迂
回して外部に放出される。このために、アークを消弧装
置に向けて押し込むガス流のアーク駆動力が効率よく働
かない。かかる点、発生ガスが全て消弧装置１３の内部
を通過するようにすれば、このガス流によるアーク駆動
力が効率よく作用する。
【０００８】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、その目的は前記課題を解決し、組立性，しゃ断性能
の向上，およびしゃ断器ケースのコスト低減化が図れる
ように電流しゃ断部の組立構造を改良した回路しゃ断器
を提供することにある。
り、その目的は前記課題を解決し、組立性，しゃ断性能
の向上，およびしゃ断器ケースのコスト低減化が図れる
ように電流しゃ断部の組立構造を改良した回路しゃ断器
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、上下分割構造になるしゃ断器の本
体ケースに、電流しゃ断部，開閉機構、過電流引外し装
置を内装した回路しゃ断器で、前記電流しゃ断部が左右
一対の固定接触子と、該固定接触子の接点間に跨がるよ
う対峙する橋絡形の可動接触子と、該可動接触子を固定
接触子に押圧付勢する接圧ばねと、前記開閉機構の動作
に連動して可動接触子を開閉操作する押棒と、可動接触
子を中央に挟んでその左右両側に配した一対の消弧装置
とからなるものにおいて、各相ごとに前記電流しゃ断部
の構成部品を全て単体のユニットケースに組み込んで１
極分のしゃ断ユニットとなし、主回路相数のしゃ断ユニ
ットをしゃ断器本体ケースの下部ケース内に並置して装
着する（請求項１）。
に、本発明によれば、上下分割構造になるしゃ断器の本
体ケースに、電流しゃ断部，開閉機構、過電流引外し装
置を内装した回路しゃ断器で、前記電流しゃ断部が左右
一対の固定接触子と、該固定接触子の接点間に跨がるよ
う対峙する橋絡形の可動接触子と、該可動接触子を固定
接触子に押圧付勢する接圧ばねと、前記開閉機構の動作
に連動して可動接触子を開閉操作する押棒と、可動接触
子を中央に挟んでその左右両側に配した一対の消弧装置
とからなるものにおいて、各相ごとに前記電流しゃ断部
の構成部品を全て単体のユニットケースに組み込んで１
極分のしゃ断ユニットとなし、主回路相数のしゃ断ユニ
ットをしゃ断器本体ケースの下部ケース内に並置して装
着する（請求項１）。
【００１０】また、しゃ断ユニットは前記構成を基本と
して次記のような態様で構成することができる。 (1) しゃ断ユニットのユニットケースを樹脂製の角筒形
ケースとなし、該ケース内の消弧装置に対向する左右両
端面にガス放出口を開口した構成とする（請求項２）。
して次記のような態様で構成することができる。 (1) しゃ断ユニットのユニットケースを樹脂製の角筒形
ケースとなし、該ケース内の消弧装置に対向する左右両
端面にガス放出口を開口した構成とする（請求項２）。
【００１１】(2) ユニットケースの底部側に左右の消弧
装置の間に跨がるアークガイドを内装する（請求項
３）。 上記構成において、各極のしゃ断ユニットはしゃ断器本
体の組立ラインと別な組立ラインで組み立て、その組立
完成品をしゃ断器本体の組立ラインに供給して本体ケー
スの下部ケースに組み込む。これにより、従来のように
各部品を個別に組み込む組立構造と比べてしゃ断器本体
の組立工数が少なくて済み、組立工程のスループット性
が向上する。
装置の間に跨がるアークガイドを内装する（請求項
３）。 上記構成において、各極のしゃ断ユニットはしゃ断器本
体の組立ラインと別な組立ラインで組み立て、その組立
完成品をしゃ断器本体の組立ラインに供給して本体ケー
スの下部ケースに組み込む。これにより、従来のように
各部品を個別に組み込む組立構造と比べてしゃ断器本体
の組立工数が少なくて済み、組立工程のスループット性
が向上する。
【００１２】また、過電流のしゃ断動作時に発生したガ
ス圧はしゃ断器本体ケースに直接加わることがなく、ま
たその発生ガスは全てユニットケース内の消弧装置を強
制通過した後、ユニットケースの端面に開口したガス放
出口および本体ケースのガス抜き穴を通じて外部に放流
される。これにより、しゃ断器本体の下部ケースに要求
される耐圧強度が緩和されるほか、電流しゃ断時に発生
したガス流でアークを消弧装置に向けて効率よく駆動す
ることができてしゃ断性能が向上する。
ス圧はしゃ断器本体ケースに直接加わることがなく、ま
たその発生ガスは全てユニットケース内の消弧装置を強
制通過した後、ユニットケースの端面に開口したガス放
出口および本体ケースのガス抜き穴を通じて外部に放流
される。これにより、しゃ断器本体の下部ケースに要求
される耐圧強度が緩和されるほか、電流しゃ断時に発生
したガス流でアークを消弧装置に向けて効率よく駆動す
ることができてしゃ断性能が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図
１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施
例の図中で図３，図４に対応する部材には同じ符号を付
してその説明は省略する。まず、本発明によるしゃ断ユ
ニットの組立構造を図１(a) 〜(c) で説明する。すなわ
ち、電流しゃ断部を構成する固定接触子８，９，可動接
触子１０，接圧ばね１１，押棒１２，消弧装置１３，お
よびアークガイド１４の各部品を、ユニットケース１７
内に組み込んで１極分のしゃ断ユニット１６を構成して
いる。
１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施
例の図中で図３，図４に対応する部材には同じ符号を付
してその説明は省略する。まず、本発明によるしゃ断ユ
ニットの組立構造を図１(a) 〜(c) で説明する。すなわ
ち、電流しゃ断部を構成する固定接触子８，９，可動接
触子１０，接圧ばね１１，押棒１２，消弧装置１３，お
よびアークガイド１４の各部品を、ユニットケース１７
内に組み込んで１極分のしゃ断ユニット１６を構成して
いる。
【００１４】ここで、ユニットケース１７は分割ケース
１７ａと１７ｂを組み合わせた二つ割り構造の角筒形ケ
ース（樹脂成形品）になり、そのケース上面の中央には
固定接触子８，９および押棒１２の引出し穴が開口し、
さらに消弧装置１３の背面に対向するケースの左右両端
面にはガス放出口１７ａが開口している。なお、分割ケ
ース１７ａと１７ｂとはスナップフィットあるいはねじ
で結合されている。
１７ａと１７ｂを組み合わせた二つ割り構造の角筒形ケ
ース（樹脂成形品）になり、そのケース上面の中央には
固定接触子８，９および押棒１２の引出し穴が開口し、
さらに消弧装置１３の背面に対向するケースの左右両端
面にはガス放出口１７ａが開口している。なお、分割ケ
ース１７ａと１７ｂとはスナップフィットあるいはねじ
で結合されている。
【００１５】一方、回路しゃ断器（三相）の本体ケース
には、図２(a) で示すように下部ケース１ａの内部に仕
切壁１ａ-1を介して各相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）に対応するしゃ
断ユニット挿入部＃Ｕ，＃Ｖ，＃Ｗが画成され、ここに
先記したしゃ断ユニット１６が図２(b),(c) で示すよう
に１極ずつ並置して装着される。なお、１ａ-1は下部ケ
ース１ａの左右端面に開口したガス抜き穴である。
には、図２(a) で示すように下部ケース１ａの内部に仕
切壁１ａ-1を介して各相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）に対応するしゃ
断ユニット挿入部＃Ｕ，＃Ｖ，＃Ｗが画成され、ここに
先記したしゃ断ユニット１６が図２(b),(c) で示すよう
に１極ずつ並置して装着される。なお、１ａ-1は下部ケ
ース１ａの左右端面に開口したガス抜き穴である。
【００１６】そして、この電流しゃ断部に開閉機構など
を組み合わせた回路しゃ断器の組立状態では、前記しゃ
断ユニット１６のユニットケース１７から上方に突き出
した押棒１２に図３に示した開閉機構５の駆動レバー５
ａが対峙し、開閉機構の動作に連動して可動接触子１０
を開閉操作する。上記の構成において、電流しゃ断動作
時に固定／可動接点間に発生したアークとともに、しゃ
断ユニット１６のケース内でアーク周域に生じた高温ガ
スはその圧力を受けてケース内の中央から左右に向け拡
散し、消弧装置１３の内部を通流した後にユニットケー
ス１７の左右端面に開口したガス放出口１７ａを通じて
しゃ断器本体の下部ケース１ａの中に放流した後、下部
ケース１ａの端面に開口したガス抜き穴１ａ-1を通じて
外部に放出されるとともに、この過程でガス流がアーク
を消弧装置１３へ押し込み駆動するよう効果的に働く。
を組み合わせた回路しゃ断器の組立状態では、前記しゃ
断ユニット１６のユニットケース１７から上方に突き出
した押棒１２に図３に示した開閉機構５の駆動レバー５
ａが対峙し、開閉機構の動作に連動して可動接触子１０
を開閉操作する。上記の構成において、電流しゃ断動作
時に固定／可動接点間に発生したアークとともに、しゃ
断ユニット１６のケース内でアーク周域に生じた高温ガ
スはその圧力を受けてケース内の中央から左右に向け拡
散し、消弧装置１３の内部を通流した後にユニットケー
ス１７の左右端面に開口したガス放出口１７ａを通じて
しゃ断器本体の下部ケース１ａの中に放流した後、下部
ケース１ａの端面に開口したガス抜き穴１ａ-1を通じて
外部に放出されるとともに、この過程でガス流がアーク
を消弧装置１３へ押し込み駆動するよう効果的に働く。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、しゃ断器本体のケース内に組み込む電流しゃ断部の
構成部品を各相ごとに全て単体のユニットケースに組み
込んで１極分のしゃ断ユニットを構成し、このしゃ断ユ
ニットを本体ケースの下部ケース内に装着したことによ
り、しゃ断ユニットを別な組立ラインで組み立てた上で
しゃ断器本体の組立ラインに投入することができ、それ
によりしゃ断器本体の組立工程における組立工数を従来
構造と比べて大幅に減らすことができる。また、電流し
ゃ断時に発生したガス圧がしゃ断器の本体ケースに直接
加わることがないので、その分だけ本体ケースに要求さ
れる耐圧強度を低減できる。
ば、しゃ断器本体のケース内に組み込む電流しゃ断部の
構成部品を各相ごとに全て単体のユニットケースに組み
込んで１極分のしゃ断ユニットを構成し、このしゃ断ユ
ニットを本体ケースの下部ケース内に装着したことによ
り、しゃ断ユニットを別な組立ラインで組み立てた上で
しゃ断器本体の組立ラインに投入することができ、それ
によりしゃ断器本体の組立工程における組立工数を従来
構造と比べて大幅に減らすことができる。また、電流し
ゃ断時に発生したガス圧がしゃ断器の本体ケースに直接
加わることがないので、その分だけ本体ケースに要求さ
れる耐圧強度を低減できる。
【００１８】また、しゃ断ユニットのユニットケースを
角筒形ケースとなし、該ケース内の消弧装置に対向する
左右両端面にガス放出口を開口した請求項２の構成によ
り、電流しゃ断時にアークとともにユニットケース内に
発生したガスが全て消弧装置の内部を通流するので、そ
のガス流でアークを消弧装置に向けて効果的に駆動で
き、これにより遮断性能が向上する。
角筒形ケースとなし、該ケース内の消弧装置に対向する
左右両端面にガス放出口を開口した請求項２の構成によ
り、電流しゃ断時にアークとともにユニットケース内に
発生したガスが全て消弧装置の内部を通流するので、そ
のガス流でアークを消弧装置に向けて効果的に駆動で
き、これにより遮断性能が向上する。
【図１】本発明の実施例によるしゃ断ユニットの構成図
であり、(a),(b) はそれぞれ平面図および正面図、(c)
は内部構造を表す(b) の縦断面図
であり、(a),(b) はそれぞれ平面図および正面図、(c)
は内部構造を表す(b) の縦断面図
【図２】図１のしゃ断ユニットをしゃ断器本体の下部ケ
ースに内装した組立構造図であり、(a) は下部ケース単
独の平面図、(b) しゃ断ユニットを組み込んだ状態の平
面図、(c) は(b) の縦断面図
ースに内装した組立構造図であり、(a) は下部ケース単
独の平面図、(b) しゃ断ユニットを組み込んだ状態の平
面図、(c) は(b) の縦断面図
【図３】オートブレーカを例示した従来における回路し
ゃ断器全体の構成断面図
ゃ断器全体の構成断面図
【図４】図３の回路しゃ断器の電流しゃ断部に関する従
来構造例の分解斜視図
来構造例の分解斜視図
１ しゃ断器の本体ケース
１ａ 下部ケース
１ａ-1 ガス抜き穴
４ 電流しゃ断部
５ 開閉機構
５ａ 駆動レバー
６ 開閉操作ハンドル
７ 過電流引外し装置
８，９ 固定接触子
１０ 可動接触子
１１ 接圧ばね
１２ 押棒
１３ 消弧装置
１４ アークガイド
１６ しゃ断ユニット
１７ ユニットケース
１７ａ ガイド放出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 三浦 正夫
神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号
富士電機株式会社内
(72)発明者 久保山 勝典
神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号
富士電機株式会社内
(72)発明者 山縣 秀人
神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号
富士電機株式会社内
Ｆターム(参考） 5G027 AA03 AA28 BC07 BC11
5G030 BA02 DA02 DD02 FB03 XX12
Claims (3)
- 【請求項１】上下分割構造になるしゃ断器の本体ケース
に、電流しゃ断部，開閉機構、過電流引外し装置を内装
した回路しゃ断器であり、電流しゃ断部が左右一対の固
定接触子と、該固定接触子の接点間に跨がるよう対峙す
る橋絡形の可動接触子と、該可動接触子を固定接触子に
押圧付勢する接圧ばねと、前記開閉機構の動作に連動し
て可動接触子を開閉操作する押棒と、可動接触子を中央
に挟んでその左右両側に配した一対の消弧装置とからな
るものにおいて、 各相ごとに前記電流しゃ断部の構成部品を全て単体のユ
ニットケースに組み込んで１極分のしゃ断ユニットとな
し、主回路相数のしゃ断ユニットを本体ケースの下部ケ
ース内に並置装着したことを特徴とする回路しゃ断器。 - 【請求項２】請求項１記載の回路しゃ断器において、し
ゃ断ユニットのユニットケースが角筒形ケースで、該ケ
ース内の消弧装置に対向する左右両端面にガス放出口を
開口した構成になることを特徴とする回路しゃ断器。 - 【請求項３】請求項１または２記載の回路しゃ断器にお
いて、ユニットケースの底部側に左右の消弧装置の間に
跨がるアークガイドを内装したことを特徴とする回路し
ゃ断器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001298737A JP2003109485A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 回路しゃ断器 |
| FR0211678A FR2830370B1 (fr) | 2001-09-28 | 2002-09-20 | Disjoncteur |
| DE2002144635 DE10244635A1 (de) | 2001-09-28 | 2002-09-25 | Leistungsschalter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001298737A JP2003109485A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 回路しゃ断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003109485A true JP2003109485A (ja) | 2003-04-11 |
Family
ID=19119591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001298737A Withdrawn JP2003109485A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 回路しゃ断器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003109485A (ja) |
| DE (1) | DE10244635A1 (ja) |
| FR (1) | FR2830370B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 2001-09-28 JP JP2001298737A patent/JP2003109485A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|
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