JP5573531B2 - 繊維トウのガイドロールユニットと同ガイドロールユニットを備えた湿式紡糸機及び炭素繊維製造装置 - Google Patents
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Description
形状を規定することによって、略矩形断面をしたアクリロニトリル系前駆体繊維束の平均扁平率と平均繊度を制御して、均一な耐炎化進行度の耐炎化繊維束を得るようにし、後の炭化工程における毛羽立ち、糸傷み等の発生を阻止し、高品質、高品位の炭素繊維束を得ようとしている。
図1は本発明のガイドロールユニットが適用された耐炎化工程を概略で示している。この耐炎化工程にて耐炎化処理される前駆体繊維束糸条は、いかなる総繊度であっても良いが、例えば、総繊度が3,000dtex以上のポリアクリロニトリル系前駆体繊維束であってもよく、特に、総繊度が3,000〜600,000dtexのポリアクリロニトリル系前駆体繊維束が生産性などから好ましい。このポリアクリロニトリル系前駆体繊維束を200〜300℃で耐炎化処理し、次いで600℃を超える温度で炭素化処理することで、炭素繊維束が製造される。耐炎化処理される前駆体繊維束糸条の断面形状は、上記特許文献3によれば、略矩形に保たれる。ここで略矩形とは、ほぼ平行な2組の直線で囲まれた形状を指し、角が曲線であっても構わない。
本発明にあっては、前記溝部材として、図2に示すような、二組以上の溝付きガイドロール11を備えたガイドロールユニット10を採用する。図2に示すガイドロールユニット10は、両端を軸受12により回転自在に支持された回転軸部13を備えている。一対の前記軸受12の内側部位にあって、前記回転軸部13の軸方向両端部には、それぞれ一枚の平板状ブラケット14が固設されている。回転軸部13は一対の各ブラケット14の中央を貫通して、各ブラケット14が回転軸部13を挟んで左右に2分されている。2分されたブラケットの対面する各先端部間で左右一対のロール支軸15の各軸端を支持する。このロール支軸15には、それぞれ溝付きガイドロール11が回転不能に又は回転自在に取り付けられている。
ル18が取り付けられており、このハンドル操作により2以上の上記溝付きガイドロール11が回転軸部13を中心に所望角度を回動する。前記溝付きガイドロール11の回動角度はウォームギア機構17により任意に決められる。この溝付きガイドロール11の回動角度を調整することにより、溝付きガイドロール11によってガイドされる繊維トウ3の糸道高さが調整される。
00mm以下が好ましい。耐炎化炉1内に搬送された前駆体繊維束糸条3にかかる張力を、糸条の毛羽の発生や、以降の炭素化工程で得られる炭素繊維束の品位及び引張り強度の低下、或いは耐炎化工程での単糸切れによる毛羽立ちの増長や、ロール上での巻付きの発生を考慮して、安定した耐炎化工程で所望の耐炎化繊維束を得るには、糸条にかかる張力を1×10-1〜1.7×10-1g/dtexとするのが好ましい。
2 折り返しロール
3 前駆体繊維束糸条(繊維トウ)
10 ガイドロールユニット
11 溝付きガイドロール
12 軸受
13 回転軸部
14 (平板状)ブラケット
15 ロール支軸
17 ウォームギア機構
18 ハンドル
Claims (5)
- 走行する多数のフィラメントからなる繊維トウをガイドする溝付きガイドロールを介して複数本の繊維トウを並列して案内するガイドロールユニットであって、
前記ガイドロールユニットは、
軸方向の両端部が軸受を介して回転自在に支持される軸部と、
該軸部の両端部における一対の前記軸受の内側部位にあって前記軸部に延設された少なくとも一対一組のブラケットと、
該ブラケット間に支持された溝付きガイドロールとを有し、
前記軸部に前記一対のブラケットが二組以上配されてなる、繊維トウのガイドロールユニット。 - 前記軸部の一端に、ウォームギア機構を介して前記軸部を回転させるハンドルが配されてなる請求項1記載のガイドロールユニット。
- 前記ハンドルが前記軸部の回転角度位置決め手段を有してなる請求項2記載のガイドロールユニット。
- 前記請求項1記載の前記繊維トウが炭素繊維前駆体の繊維束であり、前記ガイドロールユニットが凝固浴槽に配されてなる湿式紡糸機。
- 請求項1記載の前記ガイドロールユニットが焼成工程の前記繊維トウの導出入口に配されてなる炭素繊維製造装置。
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JP2010207649A JP5573531B2 (ja) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 繊維トウのガイドロールユニットと同ガイドロールユニットを備えた湿式紡糸機及び炭素繊維製造装置 |
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