JP5557790B2 - 2電極水平すみ肉co2ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ - Google Patents
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さらに、フラックスに、Ni:0.3〜0.9%を含有することも特徴とする2電極水平すみ肉CO2ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにある。
ルチールやチタンスラグなどのTi酸化物は、溶融スラグの粘性を高めスラグ被包性を向上させる作用を有する。しかし、Ti酸化物のTiO2換算値が3.0%未満では、スラグ量の不足とともに溶融スラグの粘性が不足してスラグ被包性が不十分となり、ビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。一方、TiO2換算値が4.0%を超えると、スラグ量が多くなり耐気孔性が不良となる。したがって、Ti酸化物のTiO2換算値は3.0〜4.0%とする。
珪砂やジルコンサンドなどのSi酸化物は、溶融スラグの粘性を高め高電流の溶接条件で施工した場合でも2電極間に安定した湯溜りを形成し、またスラグ被包性を向上させる作用を有する。しかし、Si酸化物のSiO2換算値が1.0%未満では、溶融スラグの粘性が不足して湯溜りが不安定になり、スラグ被包性も不十分で、ビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。一方、SiO2換算値が1.8%を超えると、スラグが堅くて除去しにくく、耐気孔性も不良で、溶接金属試験の衝撃靭性は低下する。したがって、Si酸化物のSiO2換算値は1.0〜1.8%とする。
ジルコンサンド、酸化ジルコンなどのZr酸化物は、高電流の溶接条件で施工した場合でも溶融プールの極端な後退を抑えてスラグ被包性を十分にして平滑なビードを形成する作用を有する。しかし、Zr酸化物のZrO2換算値が0.6%未満では、ビード止端部のなじみ性が悪い凸状ビードとなり、スラグ被包むらによるスラグ剥離性不良となる。一方、ZrO2換算値が1.2%を超えると、スラグが堅くビードに固着しスラグ除去が極めて困難になる。したがって、Zr酸化物のZrO2換算値は0.6〜1.2%とする。
SiO2換算値とZrO2換算値の合計およびTiO2換算値と前記合計との比を上記した範囲において、高電流の溶接条件で施工した場合の2電極間の湯溜りの安定性およびスラグ剥離性の向上が可能となる。しかし、SiO2換算値およびZrO2換算値の合計が2.4%を超えると堅い緻密なスラグがビードに密着した状態で、ハンマーなどで強く叩かないと除去できなくなる。
MgおよびAl−MgなどからのMgは、強脱酸剤として溶接金属の酸素量を低減し衝撃靱性を高める作用を有する。しかし、Mgが0.1%未満では衝撃靱性が低下する。一方、Mgが0.5%を超えるとスラグ被包性が悪くなりビード形状が不良となる。したがって、Mgは0.1〜0.5%とする。
珪酸ソーダ、珪酸カリ、氷晶石およびカリ長石などからのNaおよびKは、アーク安定剤として溶滴移行を良好にする作用を有する。しかし、NaおよびKの酸化物および化合物のNa2O換算値ならびにK2O換算値の合計が0.10%未満では、アークが不安定となり2電極間に安定した湯溜りが形成されず、スラグ被包性も不十分で、ビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。一方、Na2O換算値およびK2O換算値の合計が0.30%を超えると、溶融スラグの粘性が低下しすぎてスラグ被包性が不十分で、ビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。したがって、NaおよびKの酸化物および化合物のNa2O換算値ならびにK2O換算値の合計は0.10〜0.30%とする。
弗化ソーダや珪弗化カリなどの弗素化合物からのFは、耐気孔性を向上させる作用を有する。しかし、弗素化合物のF換算値が0.05%未満では、無機ジンクプライマ鋼板で耐気孔性が不良となる。一方、F換算値が0.20%を超えると、溶融スラグの粘性が過剰に低下し、2電極間に安定した湯溜りが形成されずビード形状が不良となる。したがって、弗素化合物のF換算値は0.05〜0.20%とする。
BiおよびBi酸化物は、スラグ剥離剤としてビード表面からスラグを解離させる作用を有する。しかし、BiおよびBi酸化物のBi換算値の和が0.010%未満では、ビード表面にスラグが固着した状態でスラグ剥離性が不良となる。一方、Bi換算値の和が0.030%を超えると溶接金属の酸素量が増加し衝撃靭性が低下する。したがって、BiおよびBi酸化物のBi換算値の和は0.010〜0.030%とする。
アルミナなどのAl酸化物は、スラグ形成剤としてスラグ被包性を高め、ビード形状およびスラグ剥離性を良好にする作用を有する。しかし、Al酸化物のAl2O3換算値が0.05%未満であると、前記効果が得られない。一方、0.3%を超えると、スラグ被包むらが生じてビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。したがって、Al酸化物のAl2O3換算値は0.05〜0.3%とする。
酸化鉄、ミルスケールなどのFe酸化物は、溶融スラグの粘性および凝固温度を調整し、ビード下脚側止端部のなじみ性を良好にする作用を有する。しかし、Fe酸化物のFeO換算値が0.05%未満であると、前記効果が得られない。一方、0.3%を超えると、高電流の溶接条件で施工した場合の2電極間の湯溜りが不安定になり、スラグ被包性も不良でビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。したがって、Fe酸化物のFeO換算値は0.05〜0.3%とする。
溶接構造物に要求される溶接金属の強度、衝撃靱性を得るために、Cは鋼製外皮およびフラックスの合計で0.04〜0.08%とする。Cが0.04%未満では衝撃靭性が低くなる。一方、Cが0.08%を超えると強度が高くなり衝撃靭性が低下する。フラックスのCは、Fe−Si、Fe−MnおよびFe−Si−Mnなどの鉄合金粉が微量含有するC、あるいはC粉などである。
Siは鋼製外皮およびフラックスの合計で0.3%未満では、ビード形状およびスラグ剥離性が不良となる。一方、Siが0.7%を超えると溶接金属の強度が高くなり衝撃靱性が低下する。フラックスのSiは、金属Si、Fe−SiおよびFe−Si−MnなどからのSiである。
Mnも溶接金属の強度および衝撃靭性を得るために、鋼製外皮およびフラックスの合計で2.8〜3.8%とする。Mnが2.8%未満では衝撃靭性が低くなる。一方、Mnが3.8%を超えると強度が高くなり衝撃靭性が低下する。フラックスのMnは、金属Mn、Fe−MnおよびFe−Si−MnなどからのMnである。
Alは強脱酸剤として溶接金属の酸素量を低減し衝撃靱性を高める作用を有するが、鋼製外皮およびフラックスの合計で0.05%未満であると、前記効果が得られない。一方、0.4%を超えると溶接金属の強度が高くなり衝撃靭性が低下する。フラックスのAlは、金属Al、Fe−AlおよびAl−MgなどからのAlである。
NiおよびFe−NiなどからのNiは、溶接金属の低温衝撃靭性(試験温度−20℃)が要求される溶接構造物の施工に使用するフラックス入りワイヤに0.3〜0.9%含有させて、安定した衝撃靭性が得られる。しかし、Niが0.3%未満では吸収エネルギーにばらつきが認められる。一方、Niが0.9%を超えると高電流で高速度の水平すみ肉溶接においてビードに高温割れが発生しやすくなる。
上記鋼製外皮については、フラックス充填後の伸線加工性が良好な軟鋼が最適で、さらに、Cが0.01〜0.03%のものは、スパッタ発生量の低下、低ヒューム化に有効である。ワイヤ径は2電極溶接用として一般的な1.4〜1.6mm、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率は高溶着性と生産性を考慮して13〜20%程度のものが好ましい。
2 後行電極ワイヤ
3 湯溜り
4 溶融プール
5 溶融スラグ
6 凝固スラグ
7 溶接ビード
8 プライマ
9 立板
10 下板
11 アンダーカット
12 オーバーラップ
13 気孔
Claims (2)
- 鋼製外皮内にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量%で、フラックスに、
Ti酸化物のTiO2換算値:3.0〜4.0%、
Si酸化物のSiO2換算値:1.0〜1.8%、
Zr酸化物のZrO2換算値:0.6〜1.2%、
但し、SiO2換算値およびZrO2換算値の合計:2.4%以下、
かつ、(SiO2換算値およびZrO2換算値の合計)/TiO2換算値:0.45〜0.70、
Mg:0.1〜0.5%、
NaおよびKの酸化物および化合物のNa2O換算値ならびにK2O換算値の合計:0.10〜0.30%、
弗素化合物のF換算値:0.05〜0.20%、
BiおよびBi酸化物のBi換算値の和:0.010〜0.030%、
Al酸化物のAl2O3換算値:0.05〜0.3%、
Fe酸化物のFeO換算値:0.05〜0.3%を含有し、
さらに、鋼製外皮およびフラックスの合計で、
C:0.04〜0.08%、
Si:0.3〜0.7%、
Mn:2.8〜3.8%、
Al:0.05〜0.4%を含有し、残部は鋼製外皮のFe分、フラックスの鉄粉、鉄合金等からのFe分および不可避的不純物からなることを特徴とする2電極水平すみ肉CO2ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 - フラックスに、Ni:0.3〜0.9%を含有することを特徴とする請求項1に記載の2電極水平すみ肉CO2ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。
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