JP5553984B2 - 木質化粧板の製造方法及び木質化粧板 - Google Patents
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Description
14,15 突板シート 16 基材
18,22 意匠面 20 裏打ちシート
28 導管開口部 30 着色層
32 第一シーラー層 34 補色層
36 第二シーラー層 38 トップコート層
40 凹部 42 射出成形用型
52 成形キャビティ 62 溶融樹脂材料
64 射出成形品
Claims (7)
- 導管が開口する意匠面を備えた木質の突板が、合成樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を製造する方法であって、
(a)前記突板の意匠面に、所定の塗料からなる塗膜層を、該意匠面における前記導管の開口部を埋めない厚さで形成する一方、該突板の該意匠面とは反対側の裏面に、裏打ちシートを貼着して、インサート品を形成する工程と、(b)内部に成形キャビティが形成される射出成形用型を用い、該射出成形用型の該成形キャビティ内に、前記インサート品を収容すると共に、該インサート品の前記突板の意匠面を該射出成形用型のキャビティ面に接触位置せしめた後、該インサート品における前記裏打ちシートの該突板側とは反対の面側に存在する該成形キャビティ部分内に、溶融樹脂材料を射出、充填して、固化せしめることにより、前記基材を成形すると共に、該基材と該突板とを、該裏打ちシートを介して固着する工程とを有していると共に、
前記インサート品を形成する工程(a)における前記塗膜層の形成に際して、(i)前記突板の意匠面に、有色の塗料を用いて、着色層を形成する工程と、(ii)該着色層上に、無色透明のクリア塗料を用いて、シーラー層を積層形成する工程と、(iii )該シーラー層の形成された突板の意匠面を研磨して、該意匠面における毛羽立ちを除去せしめる工程とを、更に含むことを特徴とする木質化粧板の製造方法。 - 前記インサート品が、前記射出成形用型の成形キャビティの内側形状に対応した形状に予め賦形された後、該成形キャビティ内に収容される請求項1に記載の木質化粧板の製造方法。
- 前記塗膜層を形成する前記塗料として、速乾性の塗料を用いることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の木質化粧板の製造方法。
- 前記突板の前記意匠面に、前記塗膜層を10〜100μmの厚さで形成することを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の木質化粧板の製造方法。
- 前記裏打ちシートが、少なくとも前記基材に対する固着側の面において開口する微細な凹部を多数有していることを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちの何れか1項に記載の木質化粧板の製造方法。
- 前記成形キャビティ内に射出される前記溶融樹脂材料の射出圧が、3.43×107 〜12.75×107 Paの範囲内の値であることを特徴とする請求項1乃至請求項5のうちの何れか1項に記載の木質化粧板の製造方法。
- 前記請求項1乃至請求項6のうちの何れか1項に記載の製造方法によって製造されていることを特徴とする木質化粧板。
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