JP5545071B2 - 有機感光体、画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
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上記金属酸化物粒子は遷移金属も含めた金属酸化物粒子が好ましい。例えば、シリカ(酸化ケイ素)、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉛、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化インジウム、酸化ビスマス、酸化イットリウム、酸化コバルト、酸化銅、酸化マンガン、酸化セレン、酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化ゲルマニウム、酸化錫、酸化チタン、酸化ニオブ、酸化モリブデン、酸化バナジウム等の金属酸化物粒子が例示されるが、中でも、酸化チタン、アルミナ、酸化亜鉛、酸化錫等の粒子が好ましい。
S−2 CH2=CHSi(OCH3)3
S−3 CH2=CHSiCl3
S−4 CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−5 CH2=CHCOO(CH2)2Si(OCH3)3
S−6 CH2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2
S−7 CH2=CHCOO(CH2)3Si(OCH3)3
S−8 CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−9 CH2=CHCOO(CH2)2SiCl3
S−10 CH2=CHCOO(CH2)3Si(OC2H5)(OCH3)2
S−11 CH2=CHCOO(CH2)3SiCl3
S−12 CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−13 CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(OCH3)3
S−14 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2
S−15 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3
S−16 CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−17 CH2=C(CH3)COO(CH2)2SiCl3
S−18 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−19 CH2=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3
S−20 CH2=CHSi(C2H5)(OCH3)2
S−21 CH2=C(CH3)Si(OCH3)3
S−22 CH2=C(CH3)Si(OC2H5)3
S−23 CH2=CHSi(OCH3)3
S−24 CH2=C(CH3)Si(CH3)(OCH3)2
S−25 CH2=CHSi(CH3)Cl2
S−26 CH2=CHCOOSi(OCH3)3
S−27 CH2=CHCOOSi(OC2H5)3
S−28 CH2=C(CH3)COOSi(OCH3)3
S−29 CH2=C(CH3)COOSi(OC2H5)3
S−30 CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OC2H5)3
本願発明に係わる重合性化合物を反応させる際には、電子線開裂で反応する方法、ラジカル重合開始剤あるいはカチオン重合性開始剤を添加して、光、熱で反応する方法などが用いられる。重合開始剤は光重合開始剤、熱重合開始剤のいずれも使用することができる。また、光、熱の両方の開始剤を併用することもできる。
α−アミノアセトフェノン系の例
2)導電性支持体上に、中間層、感光層として電荷輸送材料と電荷発生材料とを含む単層、及び保護層を順次積層した層構成。
本発明で用いる支持体は導電性を有するものであればいずれのものでもよく、例えば、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛及びステンレスなどの金属をドラムまたはシート状に成形したもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム及び酸化スズなどをプラスチックフィルムに蒸着したもの、導電性物質を単独またはバインダー樹脂と共に塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム及び紙などが挙げられる。
本発明においては、導電層と感光層の中間にバリアー機能と接着機能をもつ中間層を設けることもできる。
本発明に用いられる電荷発生層は、電荷発生物質とバインダー樹脂を含有し、電荷発生物質をバインダー樹脂溶液中に分散、塗布して形成したものが好ましい。
本発明の感光体に用いられる電荷輸送層は、電荷輸送物質(CTM)とバインダー樹脂を含有し、電荷輸送物質をバインダー樹脂溶液中に溶解、塗布して形成される。
下記の様に感光体1を作製した。
下記組成の中間層塗布液を作製した。
ポリアミド樹脂X1010(ダイセルデグサ株式会社製) 1部
20化チタンSMT500SAS(テイカ社製) 1.1部
エタノール 20部
分散機としてサンドミルを用いて、バッチ式で10時間の分散を行った。
電荷発生物質:チタニルフタロシアニン顔料(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で少なくとも27.3°の位置に最大回折ピークを有するチタニルフタロシアニン顔料)
20部
ポリビニルブチラール樹脂(#6000−C:電気化学工業社製) 10部
酢酸t−ブチル 700部
4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノン 300部
を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を前記中間層の上に浸漬塗布法で塗布し、乾燥膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
電荷輸送物質:CTM(下記化合物A) 150部
バインダー:ポリカーボネート(Z300:三菱ガス化学社製) 300部
酸化防止剤(Irganox1010:チバ・ジャパン社製) 6部
トルエン/テトラヒドロフラン=1/9体積% 2000部
シリコンオイル(KF−54:信越化学社製) 1部
を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法を用いて、110℃で60分乾燥後膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。
金属酸化物粒子(同一質量のS−13で表面処理された数平均一次粒径20nmの酸化錫) 100部
7官能以上の重合性官能基を有する化合物(重合性化合物A):トリペンタエリスリトールオクタメタクリレート 20部
25℃における粘度が30〜3000mPa・sである重合性官能基を有する化合物(重合性化合物B):トリメチロールプロパントリメタクリレート(粘度:44mPa・s) 80部
イソプロピルアルコール 500部
上記成分をサンドミルを用いて10時間分散した後、
重合開始剤1−6 30部
を加え、遮光下で混合攪拌して溶解し保護層塗布液を作製した(保存中は遮光)。該塗布液を先に電荷輸送層まで作製した感光体上に円形スライドホッパー塗布機を用いて、保護層を塗布した。塗布後、室温で20分乾燥後(溶媒乾燥工程)、メタルハライドランプ(500W)を用いて100mmの位置で感光体を回転させながら1分間照射して(紫外線硬化工程)、膜厚3μmの保護層を得た。
感光体1の保護層に使用する材料を表1の一覧表のように変更した以外は、同様にして感光体2〜12を作製した。
感光体1の作製において、保護層から金属酸化物粒子を除いた以外は、同様にして感光体13を作製した。
感光体14(比較例)
感光体1の作製において、トリメチロールプロパントリメタクリレート(粘度:44mPa・s)(M−7)をエチレングリコールメタクリレート(粘度:6mPa・s)(M−12)に変更した以外は同様にして感光体14を作製した。
感光体15(比較例)
感光体1の作製において、:トリペンタエリスリトールオクタメタクリレート(M−1)の添加量を100部に変更し、:トリメチロールプロパントリメタクリレート(粘度:44mPa・s)(M−7)を除いた以外は同様にして感光体15を作製した。
感光体16(比較例)
感光体10の作製において、テトラペンタエリスリトールドデカメタクリレート(M−5)を除き、トリメチロールプロパントリアクリレート(M−8)の添加量を100部に変更した以外は同様にして感光体16を作製した。
感光体17(比較例)
感光体2の作製において、トリペンタエリスリトールヘプタメタクリレート(M−2)をジペンタエリスルトールペンタメタクリレート(M−13)に変更した以外は同様にして感光体17を作製した。
M−1:トリペンタエリスリトールオクタメタクリレート
M−2:トリペンタエリスリトールヘプタメタクリレート
M−3:トリペンタエリスリトールオクタアクリレート
M−4:テトラペンタエリスリトールデカメタクリレート:
M−5:テトラペンタエリスリトールドデカメタクリレート
M−7:トリメチロールプロパントリメタクリレート
M−8:トリメチロールプロパントリアクリレート
M−9:ペンタエリスリトールテトラアクリレート
M−10:エトキシ化ビスフェノールAジメタクリレート
M−11:トリシクロデカンジメタノールジアクリレート
M−12:エチレングリコールジメタクリレート
M−13:ジペンタエリスルトールペンタメタクリレート
〔評価〕
以上のようにして得た感光体1〜17を、基本的に図2の構成を有する市販のフルカラー複合機bizhub PRO C6500(コニカミノルタビジネステクノロジーズ(株)製;600dpi、780nmの半導体レーザの露光光を使用)を用いて評価した。尚、上記フルカラー複合機は画像形成ユニットを4組有しているので、それぞれの画像形成ユニットの感光体を同一種類の感光体(例えば、感光体1の場合は、4本の感光体1を用意して)で統一して、評価を行った。各評価は、30℃80%RHの条件で、YMCBk各色印字率2.5%のA4画像を中性紙のA4紙に50万枚の画出し耐刷試験を行い、その後、下記の個別の環境条件下で評価した。
環境条件30℃、80%RHでの50万枚の画出し耐刷試験後に、直ぐに実機の主電源を停止した。停止12時間後に電源を入れ画出し可能状態になった後、直ちにA3中性紙全面にハーフトーン画像(マクベス濃度計で相対反射濃度0.4)とA3全面の6dot格子画像を印字した。印字画像の状態を観察し以下の評価を行った。
○:ハーフトーン画像のみに感光体長軸方向の薄い帯状濃度低下が認められる(実用上問題なし)
×:画像ボケによる格子画像の欠損もしくは線幅の細りが発生(実用上問題有り)。
前記耐刷試験後、その後、A3紙全面にハーフトーン画像の画出しを行い下記評価を行った。
○;感光体表面に目視で、軽微な傷の発生があるが、ハーフトーン画像には感光体傷に対応する画像不良の発生は見あたらない(実用上問題なし)
×;感光体表面に目視で、明確に傷の発生があり、ハーフトーン画像にも該傷に対応する画像不良の発生が認められる(実用上問題有り)
(感光体の減耗量)
前記環境条件30℃、80%RHでの50万枚の画出し耐刷試験の前後の膜厚差で評価した。感光層の膜厚は均一膜厚部分(感光体の両端は膜厚が不均一になりやすいので、少なくとの両端3cmは除く)をランダムに10箇所測定し、その平均値を感光層の膜厚とする。膜厚測定器は渦電流方式の膜厚測定器EDDY560C(HELMUT FISCHER GMBTE CO社製)を用いて行い、耐刷試験前後の感光層膜厚の差を膜厚減耗量とする。
○:減耗量が0.8μm〜2μm(実用上問題なし)
×:減耗量が2μmより大きい(実用上問題有り)
(耐クラック性)
前記耐刷試験後、その後、A3紙全面にハーフトーン画像の画出しを行い下記評価を行った。
○;感光層と保護層の界面に目視で、軽微なクラックの発生があるが、ハーフトーン画像にはクラックに対応する画像不良の発生は見あたらない(実用上問題なし)
×;感光層と保護層の界面に目視で、明確にクラックの発生があり、ハーフトーン画像にもクラックに対応する画像不良の発生が認められる(実用上問題有り)
1Y、1M、1C、1Bk 感光体
2Y、2M、2C、2Bk 帯電手段
3Y、3M、3C、3Bk 露光手段
4Y、4M、4C、4Bk 現像手段
Claims (7)
- 導電性支持体上に感光層、保護層を積層して成る有機感光体において、該保護層が7官能以上の重合性官能基を有する化合物と25℃における粘度が30〜3000mPa・sである重合性官能基を有する化合物を含有している組成物を重合して形成した保護層であり、前記7官能以上の重合性官能基を有する化合物がトリペンタエリスリトール或いはテトラペンタエリスリトールの多官能アクリレート又はメタクリレートであることを特徴とする有機感光体。
- 前記25℃における粘度が30〜3000mPa・sである重合性官能基を有する化合物が、2〜4官能の多官能アクリレート又はメタクリレートであることを特徴とする請求項1に記載の有機感光体。
- 前記保護層中に少なくとも金属酸化物微粒子を含有していることを特徴とする請求項1または2に記載の有機感光体。
- 前記金属酸化物微粒子が表面処理基を有する反応性化合物によって表面処理されたアルミナ微粒子または酸化スズ微粒子であることを特徴とする請求項3に記載の有機感光体。
- 前記記載の表面処理基を有する反応性化合物がアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基の何れかを含有する化合物であることを特徴とする請求項4に記載の有機感光体。
- 有機感光体、該有機感光体を帯電する帯電手段、像露光により有機感光体上に静電潜像を形成する露光手段、該静電潜像をトナー像に顕像化する現像手段、該トナー像を転写媒体に転写する転写手段及び該転写後に有機感光体に残留するトナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成装置において、前記有機感光体が導電性支持体上に感光層、保護層を積層して成る有機感光体であり、該保護層が7官能以上の重合性官能基を有する化合物と25℃における粘度が30〜3000mPa・sである重合性官能基を有する化合物を含有している組成物を重合して形成した保護層であり、前記7官能以上の重合性官能基を有する化合物がトリペンタエリスリトール或いはテトラペンタエリスリトールの多官能アクリレート又はメタクリレートであることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項6に記載の画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジが、少なくとも請求項1〜5のいずれか1項に記載の有機感光体と帯電手段、像露光手段、現像手段の少なくとも1つを一体として有しており、該画像形成装置に出し入れ可能に構成されることを特徴とするプロセスカートリッジ。
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