JP5529885B2 - 油展ゴム組成物 - Google Patents

油展ゴム組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP5529885B2
JP5529885B2 JP2011540673A JP2011540673A JP5529885B2 JP 5529885 B2 JP5529885 B2 JP 5529885B2 JP 2011540673 A JP2011540673 A JP 2011540673A JP 2011540673 A JP2011540673 A JP 2011540673A JP 5529885 B2 JP5529885 B2 JP 5529885B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composition
rubber
oil
range
polyglycol ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2011540673A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012511616A (ja
Inventor
モシンスキー,ホルジャー
エーデル,ハンズ
バルトセック,ハーゲン
Original Assignee
スティロン ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by スティロン ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical スティロン ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2012511616A publication Critical patent/JP2012511616A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5529885B2 publication Critical patent/JP5529885B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06Copolymers with styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02Polyalkylene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013Fillers, pigments or reinforcing additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/01Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

本発明は、ゴム組成物に関する。特に、本発明は、ジエン系ゴムと、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル添加剤とを含有するゴム組成物に関する。
天然ゴム系ポリマーは、タイヤ、電気絶縁、弾性バンド及びベルト、自動車部品、容器などの製造に使用されている。しかし、天然ゴム系ポリマーのコスト上昇が原因で、ポリマー配合物中の天然ゴムのすべて又は一部を置き換えることが可能となるゴム組成物が探求されている。種々のポリマーを混合することで、望ましいゴム組成物を得ることができる。これらのポリマーは、1つ又はそれ以上のモノマー、例えば、限定するものではないが、イソプレン、1,3−ブタジエン、クロロプレン、及びイソブチレンを、少ない割合のイソプレンを架橋のために使用して重合させることによって製造される。さらに、これら及びその他のモノマーをさまざまな望ましい比率で反応させて共重合させることによって、広範囲の物理的、機械的、及び化学的な性質を得ることができる。
ゴム組成物は、シーラント、帯電防止マット、耐摩耗性充填剤などとしての使用が増加している。ほとんどのゴムは、ポリマーマトリックスと、少なくとも1つの添加剤とを含む。添加剤は、ゴム組成物の性質を改善するのに役立つ。多数の添加剤を含有するゴム組成物が、例えば、限定するものではないが、ゴムの加工性の改善、トレッド寿命の延長、停止特性の改善、ゴムの劣化の軽減といった目的のために使用される。添加剤の例としては、粘着付与剤、ワックス、着色剤、及び酸化防止剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
一実施形態では、本発明は、ジエン系ゴムと、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルとを含む組成物に関する。一実施形態では、ジエン系ゴムはブタジエン系ポリマーである。別の実施形態では、本発明の組成物は少なくとも1つのゴムをさらに含み、このゴムは、天然ゴム、ブタジエン系ゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム、及びイソプレン系ゴムである。
別の実施形態では、本発明の組成物は充填剤を含み、この充填剤は、カーボンブラック、タルク、シリカ、硫黄、酸化亜鉛、及びそれらの混合物である。別の実施形態では、本発明の組成物は硬化剤を含み、この硬化剤は、硫黄、メルカプタン、シランカプラー、及びそれらの混合物である。このような実施形態では、硬化剤は促進剤をさらに含む。
本発明の組成物の一実施形態では、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルは、少なくとも1つの脂環式エポキシドと少なくとも1つの反応物との間の反応生成物で構成される。このような実施形態では、脂環式エポキシドは4〜12個の炭素原子を有することができる。別のこのような実施形態では、脂環式エポキシドは、シクロブテンオキシド、シクロペンテンオキシド、シクロヘキセンオキシド、シクロヘプテンオキシド、シクロオクテンオキシド、シクロドデセンオキシド、1,2,5,6−ジエポキシシクロオクタン、それらのアルキル置換誘導体、及びそれらの混合物からなる群より選択される。他のこのような実施形態では、反応物は、少なくとも1つのヒドロキシル官能基を備える化合物である。
ある実施形態では、本発明の組成物は、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物のうち少なくとも1つの伸展油をさらに含む。
ある実施形態では、本発明の組成物は、約40〜約70ムーニー(Mooney)単位のムーニー粘度(ML1+4、100℃)を有する。
ある実施形態では、ジエン系ゴムは、前記ジエン系ゴムの約20〜約40重量%の範囲のスチレン含有率を有する。
ある実施形態では、組成物を硬化させる。あるこのような実施形態では、硬化した組成物は、約50〜約100%の範囲内の架橋率を有する。
組成物を製造するためのある実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの少なくとも1つをジエン系ゴム中に混入するステップが行われる。あるこのような実施形態では、この混入ステップは、エマルジョン系重合方法、溶液系重合方法、又はブレンド方法を介して行うことができる。
ある実施形態では、組成物は、ジエン系ゴムと少なくとも1つの伸展油とを含み、このエクステンダー油は、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルをさらに含む。このような実施形態において、一部の実施形態では、少なくとも1つの伸展油が組成物の約0.1〜50重量%の範囲で存在する。このような実施形態では、少なくとも1つの伸展油は、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物からなる群より選択することができる。このような実施形態では、伸展油の少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの含有率は、少なくとも1つの伸展油の約0.1〜約99重量%の範囲内とすることができる。
ある実施形態では、本発明の組成物を含む物品が特許請求される。このような実施形態では、本発明の物品は、タイヤ、ホース、工業用ゴム製品、及び靴底を含む群より選択することができる。一部の他の実施形態では、本発明の物品は、0.2rad/s及び約0〜約2℃の温度で測定して、約0.2〜約0.4の範囲内のtanδを有する。他のこのような実施形態では、本発明の物品は、0.2rad/s及び約60℃からの温度で測定して、約0.08〜約0.1の範囲内のtanδを有する。
ある実施形態では、組成物は、少なくとも1つの伸展油と、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルとを含み、少なくとも1つの伸展油は、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物からなる群より選択される。このような実施形態では、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの含有率は、組成物の約0.1〜約99重量%の範囲内とすることができる。このような実施形態では、少なくとも1つの伸展油は処理済み蒸留物芳香族抽出物(treated distillate aromatic extract)である。
これらとともに、本発明の他の目的、さらに本発明を特徴付ける種々の新規な特徴を合わせたものは、本開示に添付され本開示の一部を形成している特許請求の範囲において特に指摘されている。本発明、本発明の運用の利点、及びその使用によって達成される具体的な目的をより十分に理解するために、添付の図面、及び本発明の例示実施形態が含まれる詳細な説明を参照されたい。
本発明の特徴のいずれか1つは、単独で使用できるし、他の特徴と組み合わせて使用することもできることを理解されたい。本明細書で挙げられていない特徴を本明細書に挙げられている特徴の1つ又はそれ以上と組み合わせて使用できることを理解されたい。本発明の例示実施形態の他のシステム、方法、特徴、及び利点は、図面及び詳細な説明を検討すれば当業者には明らかであるか、又はいずれ明らかとなるであろう。このようなすべての追加のシステム、方法、特徴及び利点は、この説明の中に含まれ、本発明の範囲内となり、添付の特許請求の範囲によって保護されることを意図している。
本発明のこれら及びその他の目的、特徴、及び利点は、添付の図面と関連した説明である本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明と関連して考慮すれば、より容易に明らかとなるであろう。
以上の概要、及び本発明の説明的実施形態の以下の詳細な説明は、添付の図面と関連させてより十分に理解できるであろう。しかし本発明が、示されている厳密な配置及び手段に限定されるものではないことを理解されたい。図面中の構成要素は、必ずしも縮尺通りではなく、本発明の原理を明確に示すための場合には強調されている。さらに、図面中、いくつかの図にまたがる類似の参照番号は、対応する部分を示している。
実施例及びを比較例と比較するための−50℃〜70℃のtan d応答を示すプロットである。 実施例及びを比較例と比較するための−50℃〜70℃のtan d応答を示すプロットである 実施例及びを比較例と比較するためのtan d0対tan d60を示すプロットである。 実施例及びを比較例と比較するためのtan d0対tan d60を示すプロットである。
以下の説明は、当業者が本発明を製造及び使用できるようにするために提供される。記載の一般的原理は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の本質及び範囲から逸脱することなく、以下に詳述したもの以外の実施形態及び利用に適用することができる。本発明は、示されている実施形態に限定されることを意図するものではなく、開示される原理及び特徴と一貫性ある最も広い範囲が与えられる。
ゴムは、天然及び合成により製造された弾性炭化水素である。天然ゴムは、多種多様の植物から得られた乳状コロイド懸濁液であるイソプレンの炭化水素ポリマーである。ジエン系ゴムは、種々のモノマー、例えば、限定するものではないが、イソプレン、1,3−ブタジエン、イソブチレン、及びクロロプレンの重合によって製造される。
未加工の状態では、天然ゴム及びジエン系ゴムは、有用な最終製品を得るために改質が必要となるある種の物理的性質を有する。未改質の形態のゴムは柔軟及び暗黙(tacit)であるが、さらなる処理を行わない場合、生ゴムは、使用中に弾性を失ったり、温度とともに物理的性質が著しく変化したり、空気及び日光への曝露により最終的には劣化したりすることがある。両方の形態のゴムは、それらの性質を保存するために、配合及び硬化によって処理される。
処理されたゴムの最終的な性質は、配合及び硬化のプロセス中に添加剤を含めることによって改善することができる。ゴム添加剤の例としては、酸化防止剤、粘着付与剤、及び劣化防止剤が挙げられる。
ゴム組成物
ある実施形態では、ジエン系ゴムと、少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルとを含む組成物が形成される。用語「ジエン系ゴム」が使用される場合、これは、エラストマーとして機能する人造のあらゆる種類のポリマー材料を意味する。用語「脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル」が使用される場合、これは、4〜12個の炭素原子を有するシクロアルケンオキシドから誘導されるポリエーテル又はポリグリコールエーテル組成物を意味する。
ある実施形態では、本発明の組成物は、天然ゴム、ブタジエン系ゴム、エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)ゴム、及びイソプレン系ゴムからなる群より選択される少なくとも1つのゴムをさらに含む。ブタジエン系ゴムの例としては、ポリブタジエンゴム(BR)、及びスチレン−ブタジエンゴム(SBR)が挙げられるが、これらに限定されるものではない。イソプレン系ゴムの例としては、ポリイソプレンゴム(IR)、イソブチレン−イソプレンゴム、及びスチレン−イソプレン−スチレンゴム(SIS)が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ある実施形態では、本発明の組成物は充填剤をさらに含む。ある実施形態では、本発明の組成物は硬化剤をさらに含む。ある実施形態では、本発明の組成物はUV抑制剤をさらに含む。ある実施形態では、組成物は硬化される。
ある実施形態では、本発明の組成物は、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物を含む群より選択される少なくとも1つの伸展油をさらに含む。芳香族油及び脂肪族油の例としては、処理済み蒸留物芳香族抽出物(TDAE)油、中程度に抽出された溶剤(mild extracted solvent)(MES)、蒸留物芳香族抽出物(DAE)、鉱油、石油、水素化ナフテン系油、及び非極性溶剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。このような実施形態では、TDAE油は、ビバテック(VIVATEC)500油(ブリティッシュ・ペトロリアム・ケミカルズ社(British Petroleum Chemicals))であってもよい。
ある実施形態では、本発明の伸展組成物は、ML1+4で100℃において測定して、約40〜約70ムーニー単位のムーニー粘度を有する。用語「ムーニー粘度」が使用される場合、これは、円筒形の空胴内のゴム中に埋め込まれた円筒形金属円板(又はローター)の回転に抵抗する剪断トルクを意味する。ムーニー粘度は、ASTM D 1646を使用してMV 2000E装置により測定される。
ジエン系ゴム
ジエン系ゴムは、エラストマーとして機能する人造のあらゆる種類のポリマー材料である。ジエン系ゴムは、多くの場合、改善された材料特性が必要とされる場合に特に天然ゴムの代替品としての役割を果たす。ジエン系ゴムは、種々のモノマーの重合によって製造される。モノマーの例としては、イソプレン、1,3−ブタジエン、イソブチレン、及びクロロプレンが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ある実施形態では、ジエン系ゴムはスチレン系ゴムを含むこともできる。スチレン系ゴムは、高性能エラストマーとして当分野において公知である。ある実施形態では、スチレン系ゴムは、触媒、例えば、限定するものではないがIA族金属、並びにそれらのアルキル、アミド、シラノレート、ナフタリド(naphthalide)、ビフェニル、及びアントラセニル誘導体の触媒を使用したスチレンのアニオン重合によって製造される。スチレン系ゴムの例としては、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、スチレン−ブタジエン−スチレンゴム(SBS)、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンゴム(SEBS)、スチレン−ブチレン−スチレンゴム(SES)、及びスチレン−イソプレン−スチレンゴム(SIS)が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ある実施形態では、ジエン系ゴムは約20〜約40重量%のスチレン含有率を有する。
SBRは、最も重要なジエン系ゴムの1つであり、最も広く使用されているものの1つである。SBRは、種々の比率でブタジエンとスチレンとを乳化重合させることによって得られる。ある実施形態では、ブタジエン対スチレンの比は約76.5:23.5である。SBRは延伸しても結晶化せず、そのためさらに強化しない場合は低い引張強度を有する。本発明の一実施形態では、SBRはタイヤ及びタイヤ製品に使用される。他の使用としては、ベルト、ホース、ワイヤ及びケーブルの被覆、床材、靴製品、スポンジ、絶縁体、並びに成形製品の製造が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ある実施形態では、SBRは乳化重合スチレンブタジエンゴム(ESBR)であってもよい。ある実施形態では、ESBRは、スチレンモノマーとブタジエンモノマーとのフリーラジカル乳化共重合によって製造することができる。フリーラジカル乳化共重合は、スチレンモノマーとブタジエンモノマーとを水中で、開始剤系、乳化剤系、分子量調整剤と混合することを含む。
別の実施形態では、SBRは、溶液重合スチレンブタジエンゴム(SSBR)であってもよい。このような実施形態では、SSBRはスチレンモノマーとブタジエンモノマーとのアニオン重合によって製造することができる。SSBRは高品質技術的ゴム製品の製造に使用されることが多い。
ある実施形態では、ジエン系ゴムは、天然ゴム、ブタジエン系ゴム、エチレンプロピレンジエンモノマーゴム(EPDM)、又はイソプレン系ゴムをさらに含むことができる。
ある実施形態では、組成物中に存在するジエン系ゴム(SBR)は、最終組成物の約0.1〜約99重量%の範囲内である。ある実施形態では、ジエン系ゴムは、最終組成物の約1〜約95重量%の範囲内である。ある実施形態では、ジエン系ゴムは、最終組成物の約5〜約90重量%の範囲内である。
脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル
ジエン系ゴム組成物のための脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの調製に有用である4〜12個の炭素原子を有する脂環式エポキシドの例としては、シクロブテンオキシド、シクロペンテンオキシド、シクロヘキセンオキシド、シクロヘプテンオキシド、シクロオクテンオキシド、シクロドデセンオキシド、1,2,5,6−ジエポキシシクロオクタン、それらのアルキル置換誘導体、及びそれらの混合物が挙げられるが、これらの限定されるものではない。
ジエン系ゴム組成物中に使用するための脂環式エポキシドを誘導体化するための反応物の例は、n個の活性ヒドロキシル基を有する化合物であり、例えば、水、第1級、第2級、及び第3級アルコール類、1〜20個の炭素原子を有する脂肪族及び脂環式モノ−、ジ−、及びトリ−カルボン酸並びに無水物、4〜10個の炭素原子を有するシクロアルキルアルコール類、グリコール類及びポリオール類、並びにそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ある実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルは、シクロヘキセンオキシドの反応生成物で構成される。このような実施形態では、シクロヘキセンオキシド誘導体はCHO−PG 59である。用語「CHO−PG 59」が使用される場合、これは、エチレングリコールをシクロヘキセンオキシドと反応させることによって調製されたシクロヘキセンオキシド誘導(ポリ)グリコールエーテルを意味する。別の実施形態では、シクロヘキセンオキシド誘導体はCHO−PG 200である。用語「CHO−PG 200」が使用される場合、これは、ブタノールとシクロヘキセンオキシドとの間の反応によって調製されたシクロヘキセンオキシド誘導ポリエーテルを意味する。
以下は、一部の実施形態における少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル誘導体のいくつかの構造(I〜V)である:
一実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルは、ジエン系ゴムに混入する前に、溶剤、例えば芳香族油、脂肪族油、及びナフテン系油中に溶解させることができる。別の実施形態では、ポリエーテル又はポリグリコールエーテルは、溶剤、例えば芳香族油及び脂肪族油が加えられる前、後、又はそれと同時にジエン系ゴムに混入することができる。芳香族油及び脂肪族油の例としては、前述の油が挙げられるが、それらに限定されるものではない。
ある実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル/伸展油混合物の組成範囲は、最終ゴム組成物の約0.1〜約50重量%である。ある実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル/エクステンダー油混合物の組成範囲は、最終ゴム組成物の約10〜約45重量%である。ある実施形態では、脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテル/エクステンダー油混合物の組成範囲は、最終ゴム組成物の約20〜約35重量%である。
ある実施形態では、伸展油組成物中の脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの組成範囲は、伸展油組成物の約0.1〜約99重量%である。ある実施形態では、伸展油組成物中の脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの組成範囲は、伸展油組成物の約20〜約80重量%である。ある実施形態では、伸展油組成物中の脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの組成範囲は、伸展油組成物の約30〜約65重量%である。
充填剤
充填剤は、改善された加工性、熱膨張の制御、電気的性質、磁気的性質、及び改善された機械的性質を実現するため、並びに高価な材料の代替品としてポリマー中に使用される。それぞれの種類の充填剤は、異なる性質を有し、これらの性質は粒度、形状、及び表面化学によって影響される。粒子の比表面積及び充填が重要な性質となる。
ある実施形態では、本発明の組成物は、充填剤成分を含む。充填剤成分の例としては、カーボンブラック、タルク、シリカ、酸化亜鉛、及びクレーが挙げられるが、これらに限定されるものではない。充填剤は、最終組成物の約10重量%〜約50重量%の量で存在することができる。
硬化剤
硬化剤は、硬化反応の促進又は制御のためにゴム組成物に加えられる物質又は物質の混合物である。
ある実施形態では、本発明の組成物は硬化剤を含む。硬化剤の例としては、硫黄、メルカプタン、及びシランカプラーが挙げられるが、これらに限定されるものではない。このような実施形態では、メルカプタンは第3級ドデシルメルカプタン(dodecylmercaptane)であってもよい。
ある実施形態では、硬化剤は促進剤を含む。促進剤は、硬化過程を加速するためにゴム組成物に加えられる物質又は物質の混合物である。ある実施形態では、促進剤はカルバメートであってもよい。
ある実施形態では、本発明の組成物は部分的に硬化される。別の実施形態では、本発明の組成物は完全に硬化される。このような実施形態では、硬化した組成物は、約50〜約100%の範囲内の架橋率を有する。
UV抑制剤
UV抑制剤は、UV光に曝露した結果生じる色あせ、乾燥及び亀裂を防止するためにゴム組成物に加えられる物質又は物質の混合物である。
本発明の一実施形態では、本発明の組成物はUV抑制剤を含む。UV抑制剤は、カーボンブラック、フェノール系及びホスホン酸系安定剤であってもよい。
組成物の使用
実施形態のゴム組成物は、適切な加工特性、例えば耐熱性、熱安定性、圧力安定性、制御可能な粘度などを有する。さらに、実施形態のゴム組成物は、従来技術の利用可能な組成物よりも、改善された耐摩耗性、トラクション特性、及び引裂抵抗を有する。
実施形態の組成物は、種々の物品中、例えば、限定するものではないがタイヤ、ホース、工業用ゴム製品、及び靴底に使用することができる。ある実施形態では、これらの物品は、0.2rad/s及び約0℃〜約2℃の温度で測定して、約0.2〜約0.4の範囲内のtanδ値を有する。別の実施形態では、これらの物品は、0.2rad/s及び約60℃からの温度で測定して、約0.008〜約0.01の範囲内のtanδ値を有する。
本発明の組成物を使用して製造したタイヤは、特性、例えば向上したトレッド寿命、向上した安全性、より良い停止特性、より迅速な応答、より良いグリップ、向上したウェット及びドライ時トラクション、オールシーズン性の高性能、並びに耐摩耗性を有する。
以下の実施例により、本発明のいくつかの態様をさらに説明する。しかし、本発明が、これらの実施例によって限定されるものではない。
脂環式エポキシド系ポリグリコールエーテルの製造
エチレングリコール及びシクロヘキセンオキシドからCHO−PG 59を調製する。式1に示されるように、1モルのエチレングリコールを4モルのシクロヘキセンオキシドと反応させるとCHO−PG 59が得られる:
スターラー、窒素パージ、及び加熱/冷却制御装置を取り付けた1Lの5口丸底フラスコ中で、エチレングリコール(31.03g)をシクロヘキセンオキシド(196.29g)と混合する。この混合物を15℃まで冷却する。1mlの三フッ化ホウ素ジエチルエーテラート(48%)(BF×OEt)を、1時間の間に反応混合物に0.1ccずつ加え、温度を60℃未満に維持する。添加後、反応混合物を、30分かけて80℃まで温め、次に、撹拌しながら1時間維持する。その後、水(5cc)を混合物に加えて反応をクエンチする。次に、混合物を1Lの丸底フラスコに移し、ロータリーエバポレーターに取り付ける。熱(100℃)及び真空(10inHg)を使用して水及び揮発性化学種を除去する。得られる収率は、CHO−PG 59が99.3%である。
フィニガン(Finnigan)(サーモ・サイエンティフィック社(Thermo Scientific);マサチューセッツ州ウォルサム(Waltham,Mass.))の質量分析計SSQ 7000にGC 5890(ヒューレット・パッカード社(Hewlett Packard);カリフォルニア州パロアルト(Palo Alto,Ca.))を取り付けたものを使用して、反応生成物の分析を行う。CHO−PG 59の平均分子量は457.74である。CHO−PG 59中に存在する平均モルCHO単位は4.03である。これは、鎖中のヒドロキシル基1つ当たりに2つのシクロヘキセンオキシド単位が組込まれたことを示している。
ブタノール及びシクロヘキセンオキシドからCHO−PG 200を調製する。1モルのブタノールを4モルのシクロヘキセンオキシドと反応させるとCHO−PG 200が得られる。
スターラー、窒素パージ、及び加熱/冷却制御装置を取り付けた1Lの5口丸底フラスコ中で、ブタノール(37.06g)をシクロヘキセンオキシド(196.29g)と混合する。1mlのBF×OEtを、1時間の間に50℃において反応混合物に0.1ccずつ加えながら、温度を60℃未満に維持する。添加後、反応混合物を60℃まで温めた後、撹拌しながら1時間維持する。その後、水(5cc)を加えて反応をクエンチする。混合物を1Lの丸底フラスコに移し、ロータリーエバポレーターに取り付ける。熱(100℃)及び真空(10inHg)を使用して水及び揮発性化学種を除去する。210.7gの反応生成物が得られ、これはCHO−PG 200が90.3%の収率であることを意味する。
得られたPG−エーテルは室温において、透明で、高粘度で、ほぼ無色の生成物である。CHO−PG 200の平均分子量は405.64である。CHO−PG 200中に存在する平均モルCHO単位は3.38である。
伸展油/ポリグリコールエーテル混合物
ポリエーテル添加剤とベースエクステンダー油との混合物を目盛付きガラスビーカー中で調製した。ベースストックエクステンダー油をビーカー中で秤量した後、所望の最終有効重量%が得られる量のポリエーテル添加剤を秤量した。この混合物を加熱し撹拌して完全に溶解させた。
先に作製したCHO−PG 59材料をTDAE油と50:50の重量%比で混合することによってTDAE 59−50を調製する。CHO−PG 200をTDAE油と50:50の重量%比で混合することによってTDAE 200−50を調製する。使用したTDAE油はビバテック500(ブリティッシュ・ペトロリアム・ケミカルズ社(British Petroleum Chemicals))である。
TDAE 59−50、TDAE 200−50、及び比較例のTDAEについて、表1に示されるように示差走査熱量測定(DSC)によるガラス転移温度(T)によって特性決定を行う。このDSC分析はDSC 2920装置を使用して行う。
実施例1〜6:油展ESBR組成物
先に作製した2つの油混合物及びTDAE標準物質を2つの異なるESBRラテックスと混合することによって実施例1〜6を作製する。一方のESBRラテックスはSBR 1723である。SBR 1723は、そのまま(raw)のムーニー粘度が100〜130ムーニー単位であり約23.5重量%のスチレン含有率を有する非油展ゴムである。他方のESBRラテックスはSBR 1739である。SBR 1739は、生ゴムのムーニー粘度が110〜140ムーニー単位であり約40重量%のスチレン含有率を有する非油展ゴムである。
「油展ESBR組成物」の組み合わせを表2にまとめている。用語「油展ESBR組成物」が使用される場合、これはESBRとCHO−ポリエーテル/油成分との混合物を意味する。ポリエーテル/油混合物は、最終油展ESBR組成物の27.3重量%を構成する。実施例3及び6は、比較のための油展ESBR標準物質(27.3重量%の標準油を含む)である。
適切な比率の油対ESBRで混合した後、ゴム加工の分野において十分に理解されている技術に従ってサンプルを凝固させ、分離し、乾燥させる。
実施例1〜6:未加工ポリマーの特性決定
実施例1〜6の油展ESRB組成物について、種々の方法、例えばスチレン含有率測定、抽出物(ETA)値測定、及びムーニー粘度測定によって特性決定を行う。ムーニー粘度は、1分間の予備加熱時間及び4分間のローター作動時間を使用し、100℃の温度においてMV 2000Eを使用して、ASTM D 1646手順に準拠して測定する。
表3中のデータは、未加工実施例を標準物質や相互と比較してもポリマー特性に顕著な差がないことが分かる。新しい油を加えた化合物のムーニー粘度は、標準ゴムと同等の範囲内である。
実施例1〜6:配合特性
ASTM D 3185に基づき、カーボンブラックIRB7を使用して油展ESRB組成物を配合する。実験室用ミルを使用して実施例を配合し、その結果加硫物を形成する。
ASTM D 5289に準拠し、ローターレス剪断レオメーター(MDR 2000E)(モンサント社(Monsanto);ミズーリ州セントルイス(St.Louis,Mo.))を使用して未加硫レオロジー特性の測定を行い、スコーチ時間(Ts)及び硬化時間(T)を測定する。「T50」及び「T90」は、それぞれ、加硫反応の50%及び90%の転化率を達成するのに必要な時間である。「Ts2」は、加硫中にそれぞれのトルク最小値(ML)よりも2dNmだけトルクを増加するに要する時間である。MHは、加硫中のトルク最大値である。
表4は、CHO−PG含有油展ESRB組成物の実施例が、比較の標準物質の実施例と比較して、化合物の粘度が比較的増加し、加硫速度が上昇していることを示している。
実施例1〜6:加硫物の性質
実施例1〜6を、145℃において35分間のプレス硬化において硬化させた。
引張強度、破断時伸び、及び300%伸びにおける弾性率(弾性率300(Modulus 300))は、ASTM D 412に準拠してツウィック(Zwick)Z010(独国、ウルム(Ulm,Germany))上で測定する。DIN摩耗は、DIN 53516(1987−06−01)に準拠して測定する。
表5より、CHO−PG含有油展ESRB組成物の実施例は、関連する標準物質の実施例よりも、改善されたより低い伸びとより高い弾性率300との組み合わせを有することが分かる。硬度ショアAは、加硫物のCHO−PG含有油展ESRB組成物の実施例の場合にわずかに高い。実施例1及び2の場合の60℃における反発弾性、並びに実施例4及び5の23℃におけるより低い反発弾性は、それらの関連する標準実施例3及び6とはそれぞれ異なっている。
実施例1〜6:動的機械分析
転がり抵抗は、物体(例えば、車輪又はタイヤ)が回転するときに生じる抵抗である。転がり抵抗は、1回転する間にタイヤに生じる変形に基づくヒステリシス損失によって表される。タイヤの回転に基づく振動数は、10〜100Hzの範囲内であり、これは温度に変換した場合30℃〜70℃におけるtanδと同等となる。一般に60℃におけるtanδが転がり抵抗の予測に使用される。
用語「tanδ」が使用される場合、これは、損失弾性率の貯蔵弾性率に対する比を意味する。tanδは、(ガボ・クオリメーター・テスタンラゲン社(Gabo Qualimeter Testanlagen GmbH);独国、アールデン(Ahlden,Germany))製造の動的分光器のEplexor 150Nを使用し、0.2%の圧縮動的ひずみを与えながら60℃において2Hzの振動数を発生させることによって測定する。tanδ(60℃)に関しては、指数が小さいほど、転がり抵抗が小さい。tanδ(0℃)は、同じ装置及び負荷条件を使用して0℃において測定する。この指数が大きいほど、ウェットスキッド抵抗が良好になる。
図1〜4は、所定の種々の温度条件における転がり抵抗及びグリップの特性を示すプロットである。図1は、実施例1及び2(サンプル1及び2と記載)を比較例3(サンプル3と記載)と比較した場合の−50℃〜70℃のtanδの応答を示すプロットである。図2は、実施例4及び5(サンプル4及び5と記載)を比較例6(サンプル6と記載)と比較した場合の−50℃〜70℃のtanδの応答を示すプロットである。図1及び2中に示される応答から、tan d最大値がより大きいだけでなく、より高温に向かってシフトしていることが分かる。
図3は、tanδ0対tanδ60の実施例1及び2(今回もサンプル1及び2と記載)と比較例3(SBR 1723と記載)との比較を示すプロットである。実施例1及び2は、同程度のtan d 0℃において最大15%のtan d 60℃の減少を示している。この結果は、本発明の組成物の転がり抵抗がより少ないことを示している。
図4は、tanδ0対tanδ60の実施例4及び5(今回もサンプル4及び5と記載)と比較例6(SBR 1739と記載)との比較を示すプロットである。実施例4及び5は、比較例6と比較して、tanδ 60℃を犠牲にすることなくtanδ 0℃が大きく増加していることを示している。この結果は、比較の標準材料よりも実施例4及び5のグリップが約65%改善されることを示している。
本明細書に記載のすべての特許、試験手順、及び優先権書類を含めたその他の文献は、それらの開示が、本発明と一貫性ある範囲まで参照により全体が組み入れられ、そのような組み入れが許可されるあらゆる権限において組み入れられる。
本発明の例示の実施形態を詳細に説明してきたが、本発明の本質及び範囲から逸脱しない種々の他の改変が当業者に容易に明らかであろうし、当業者によって容易に作製することができることを理解されたい。従って、本明細書に添付される特許請求の範囲が本明細書に記載の実施例及び説明に限定されることを意図するものではなく、むしろ、特許請求の範囲は、本発明が関連する当業者によって同等物として扱われるあらゆる特徴を含めた本発明に属する特許性のある新規のすべての特徴を包含するものとして解釈されたい。
複数の数値の下限及び複数の数値の上限が記載されている場合、任意の下限から任意の上限までの範囲が考慮される。
本明細書の説明において、開示されるあらゆる数は近似値であり、単語「約」又は「およそ」がそれらの数と関連して使用されているかどうかは無関係である。このような値が本明細書に示されている文脈に依存して、特に明記されない限り、このような値は1%、2%、5%、又は場合により10〜20%だけ変動することができる。下限RL及び上限RUを備える数値範囲が開示されている場合には常に、その範囲内にあるあらゆる数が具体的に開示される。特に、その範囲内にある次式の数(R)が具体的に開示され:R=RL+k×(RU−RL)、式中のkは増分が1%で1%〜100%の範囲の変数であり、すなわち、kは1%又は2%又は3%〜99%又は100%である。さらに、上記定義の2つの数Rによって定義されるあらゆる数値範囲も具体的に開示される。
本明細書及び特許請求の範囲において使用される場合、用語「含む」(comprising)は、包括的であるか、又は制限がないかであり、列挙されていないさらなる要素も組成成分も方法ステップも除外していない。従って、このような用語は、単語「有する」(has)、「有する」(have)、「有すること」(having)、「含む」(includes)、「含むこと」(including)、及びこれらの単語のあらゆる派生語と同義であることを意図している。

Claims (26)

  1. ジエン系ゴムと、式(III)
    で表される少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルとを含む、組成物。
  2. 前記ジエン系ゴムがブタジエン系ポリマーを含む、請求項1に記載の組成物。
  3. 天然ゴム、ブタジエン系ゴム、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム、及びイソプレン系ゴムからなる群より選択される少なくとも1つのゴムをさらに含む、請求項1に記載の組成物。
  4. 充填剤をさらに含み、前記充填剤が、カーボンブラック、タルク、シリカ、硫黄、酸化亜鉛、及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項1に記載の組成物。
  5. 硬化剤をさらに含み、前記硬化剤が、硫黄、メルカプタン、シランカプラー、及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項1に記載の組成物。
  6. 前記硬化剤が促進剤をさらに含む、請求項5に記載の組成物。
  7. 前記少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコール エーテルが、少なくとも1つの脂環式エポキシドと少なくとも1つの反応物との間の反応生成物で構成される、請求項1に記載の組成物。
  8. 前記脂環式エポキシドがシクロヘキセンオキシドである、請求項7に記載の組成物。
  9. 前記反応物が、少なくとも1つのヒドロキシル官能基を有する化合物である、請求項7に記載の組成物。
  10. 芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも1つの伸展油をさらに含む、請求項1に記載の組成物。
  11. 40〜70ムーニー単位のムーニー粘度(ML1+4、100℃)を有する、請求項1に記載の組成物。
  12. 前記ジエン系ゴムが、前記ジエン系ゴムの20〜40重量%の範囲内のスチレン含有率を有する、請求項1に記載の組成物。
  13. 硬化される、請求項1に記載の組成物。
  14. 50〜100%の範囲内の架橋率を有する、請求項13に記載の組成物。
  15. 請求項1に記載の前記組成物の製造方法であって、前記脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの少なくとも1つを前記ジエン系ゴム中に混入するステップを含む、方法。
  16. 前記混入ステップが、エマルジョン系重合方法、溶液系重合方法、又はブレンド方法を介して行われる、請求項15に記載の方法。
  17. ジエン系ゴムと少なくとも1つの伸展油とを含む組成物であって、伸展油が、式(III)
    で表される少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルをさらに含む、組成物。
  18. 前記少なくとも1つの伸展油が、前記組成物の0.1〜50重量%の範囲内である、請求項17に記載の組成物。
  19. 前記少なくとも1つの伸展油が、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項17又は18に記載の組成物。
  20. 前記少なくとも1つの伸展油の前記少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの含有率が、前記伸展油の0.1〜99重量%の範囲内である、請求項17〜19のいずれか一項に記載の組成物。
  21. 請求項1〜14および17〜20のいずれか一項に記載の組成物を含む物品。
  22. タイヤ、ホース、工業用ゴム製品、及び靴底からなる群より選択される、請求項21に記載の物品。
  23. 0.2rad/sにおいて、0〜2℃の温度で測定して、0.2〜0.4の範囲内のtanδを有する、請求項21に記載の物品。
  24. 0.2rad/sにおいて60℃からの温度で測定して、0.08〜0.1の範囲内のtanδを有する、請求項21に記載の物品。
  25. 少なくとも1つの伸展油と、式(III)
    で表される少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルとを含む組成物であって、前記少なくとも1つの伸展油が、芳香族油、脂肪族油、ナフテン系油、及びそれらの混合物からなる群より選択される、組成物。
  26. 前記少なくとも1つの脂環式エポキシド系ポリエーテル又はポリグリコールエーテルの含有率が、前記組成物の0.1〜99重量%の範囲内である、請求項25に記載の組成物。
JP2011540673A 2008-12-12 2008-12-12 油展ゴム組成物 Expired - Fee Related JP5529885B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2008/086615 WO2010068219A1 (en) 2008-12-12 2008-12-12 Oil extended rubber compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012511616A JP2012511616A (ja) 2012-05-24
JP5529885B2 true JP5529885B2 (ja) 2014-06-25

Family

ID=42242985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011540673A Expired - Fee Related JP5529885B2 (ja) 2008-12-12 2008-12-12 油展ゴム組成物

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8557903B2 (ja)
EP (1) EP2376556B1 (ja)
JP (1) JP5529885B2 (ja)
KR (1) KR101595135B1 (ja)
CN (1) CN101945915B (ja)
BR (1) BRPI0819543A8 (ja)
PL (1) PL2376556T3 (ja)
RU (1) RU2494124C2 (ja)
WO (1) WO2010068219A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014125102A (ja) * 2012-12-26 2014-07-07 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP6445915B2 (ja) * 2015-04-01 2018-12-26 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6445916B2 (ja) * 2015-04-01 2018-12-26 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP6702997B2 (ja) * 2015-10-19 2020-06-03 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びタイヤ
CN106188701A (zh) * 2016-07-14 2016-12-07 四川远星橡胶有限责任公司 应用于干路面的赛车轮胎胎面
CN106117671A (zh) * 2016-07-14 2016-11-16 四川远星橡胶有限责任公司 应用于光胎面轮胎胎面
GB201703451D0 (en) 2017-03-03 2017-04-19 Apollo Tyres Global R & D Bv Rubber composition for tyres with good wet grip and winter properties by tailoring phase morphology
CN113214524B (zh) * 2021-06-11 2022-06-07 四川大学 耐摩擦高抗剪复合橡胶密封材料

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262902A (en) * 1961-12-26 1966-07-26 Hercules Inc Alkylene oxide elastomers with aromatic hydrocarbon extenders
US3285804A (en) * 1963-04-11 1966-11-15 Hercules Inc Covulcanizable polyether and sulfur-curable rubber laminate
US3431227A (en) * 1964-11-07 1969-03-04 Basf Ag Process for preparing rubbery 1,3-diene polymers by polymerizing 1,3-dienes in the presence of a preformed polymer
GB1319834A (en) * 1970-08-21 1973-06-13 Ici Ltd Stabilised composition
US4111867A (en) 1976-04-05 1978-09-05 Nippon Zeon Co., Ltd. Rubber composition for tire treads
US4341672A (en) 1977-12-19 1982-07-27 Phillips Petroleum Company Sulfur or peroxy cured epoxidized diene rubbers
JPS5669722A (en) * 1979-11-12 1981-06-11 Nat Res Inst Metals Method of manufacturing nb3sn superconductor
JP3423407B2 (ja) * 1994-04-22 2003-07-07 旭化成株式会社 ポリアルキレングリコール、及びその組成物
DE69722925T2 (de) * 1996-04-17 2004-05-19 Nippon Zeon Co., Ltd. Kautschukzusammensetzung
US6201070B1 (en) 1996-11-20 2001-03-13 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Method for enhancing the toughness of cycloaliphatic epoxide-based coatings
JP2000281835A (ja) * 1999-03-31 2000-10-10 Nippon Zeon Co Ltd 油展ゴム、ゴム組成物および架橋物
US6482884B1 (en) * 2000-02-28 2002-11-19 Pirelli Pneumatici S.P.A. Silica reinforced rubber compositions of improved processability and storage stability
DE10012407A1 (de) * 2000-03-15 2001-09-20 Bayer Ag Polyether enthaltende Kautschukmischungen
RU2266917C2 (ru) * 2001-02-15 2005-12-27 Джей Эс Эр КОРПОРЕЙШН Маслонаполненный 1,2-полибутадиен, способ его получения, его композиция и формованное изделие
US7022699B2 (en) * 2001-04-12 2006-04-04 Wyeth Cyclohexenyl phenyl diazepines vasopressin and oxytocin receptor modulators
DE10121161A1 (de) 2001-04-30 2002-10-31 Bayer Ag Terpolymere und spezielle Mineralöle ernthaltende Kautschukmischungen
DE10135014A1 (de) * 2001-07-18 2003-01-30 Bayer Ag 1,4-Butendiol(polyether) enthaltende Kautschukmischungen
RU2235105C2 (ru) * 2002-09-25 2004-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад. С.В. Лебедева" Резиновая смесь (варианты)
US20060128575A1 (en) * 2002-12-17 2006-06-15 Rene Geiger Traction fluid composition
FR2866028B1 (fr) 2004-02-11 2006-03-24 Michelin Soc Tech Systeme plastifiant pour composition de caoutchouc
JP5074077B2 (ja) * 2007-04-04 2012-11-14 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物

Also Published As

Publication number Publication date
US8557903B2 (en) 2013-10-15
BRPI0819543A2 (pt) 2015-05-26
BRPI0819543A8 (pt) 2015-09-08
WO2010068219A1 (en) 2010-06-17
CN101945915B (zh) 2015-04-22
JP2012511616A (ja) 2012-05-24
EP2376556A1 (en) 2011-10-19
US20110123746A1 (en) 2011-05-26
RU2010130455A (ru) 2012-01-27
RU2494124C2 (ru) 2013-09-27
KR20110083503A (ko) 2011-07-20
EP2376556A4 (en) 2014-12-24
EP2376556B1 (en) 2016-05-04
KR101595135B1 (ko) 2016-02-17
PL2376556T3 (pl) 2017-05-31
CN101945915A (zh) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5529885B2 (ja) 油展ゴム組成物
KR101554363B1 (ko) 변성 공역디엔계 중합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 고무 조성물
EP2655500B1 (en) Vegetable oil derivatives as extender oils for elastomer compositions.
JP5342439B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体の製造方法、該重合体を含む組成物及び該組成物を含むタイヤ
EP2853547B1 (en) Modified conjugated diene-based polymer and preparation method therefor
KR101923160B1 (ko) 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 변성제
KR101831999B1 (ko) 개질된 중합체 조성물
KR101943408B1 (ko) 유기 리튬 화합물, 이를 이용한 변성 공액디엔계 중합체 제조 방법 및 변성 공액디엔계 중합체
JP7477394B2 (ja) ゴム組成物、及びタイヤ
KR102117620B1 (ko) 변성 공액디엔계 중합체 및 이의 제조방법
KR20170101517A (ko) 아자실란계 변성제 및 이를 이용한 변성 공액디엔계 중합체의 제조방법
US10053552B2 (en) Conjugated diene-based polymer rubber composition containing dispersant
US11884105B2 (en) Rubber composition for tire tread and manufacturing method thereof
JP2022532086A (ja) 変性剤、およびそれを用いて製造された変性共役ジエン系重合体
JP2018522995A (ja) シリル基含有新規化合物、変性共役ジエン系重合体及びその製造方法
KR102354835B1 (ko) 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물
KR101884425B1 (ko) 분산제 및 이를 포함하는 고무 조성물
KR102123080B1 (ko) 아미노 실란계 화합물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 변성 공액디엔계 중합체
KR20170082065A (ko) 변성제, 이를 이용한 변성 공액디엔계 중합체의 제조방법 및 변성 공액디엔계 중합체
KR102308724B1 (ko) 변성 공액디엔계 중합체 및 이의 제조방법
KR20180054412A (ko) 변성 단량체, 이를 포함하는 변성 공액디엔계 중합체 및 이의 제조방법
KR20220057874A (ko) 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물
WO2023112364A1 (ja) タイヤ用ゴム組成物、トレッドゴム及びタイヤ
KR20210043829A (ko) 분지구조의 변성 공액디엔계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물
JP2024117935A (ja) 変性共役ジエン系重合体、及びゴム組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130826

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130903

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131101

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140225

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140318

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140417

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5529885

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees