JP5525785B2 - 開封片付き包装体 - Google Patents

Description

本発明は開封片付き包装体に関し、特に筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる開封片付き包装体に関する。

ソーセージやプロセスチーズに代表される加工食品が密封された包装体は、一般に、筒状に形成されたフィルム（ケーシング）に内容物が充填され、両端が集束され結紮されて製造されている。このようなロケット包装体のフィルムの開封を容易にするために、小さなフィルムで形成された開封片（開封テープ）の一部を包装フィルムに溶着したものが公知である。このような包装体は、開封片をつまんでめくると溶着部分が起点となって包装フィルムが破壊されるものであり、様々な形態のものがある。

例えば、ケーシングの一端部近傍の外表面で、円筒状ケーシングの長手方向のシール部の裏側に、開封テープが、その周縁部を非接合部として残し且つケーシングの周方向に延びる接合部を形成するように接合されており、開封テープは、大きさが長手方向の長さ２５〜３５ｍｍ、幅４〜１０ｍｍ、厚さ０．０６〜０．０８ｍｍで、長手方向をケーシングの周方向に配してあり、開封テープの接合部の周方向の両端に形成される非接合部の長さは２〜５ｍｍ、接合部の周方向の両側に形成される非接合部の幅は１〜３ｍｍであり、接合部は、周方向の両端が略円状に膨らんだ形状となしてあることにより、開封テープの一端を把持して引き剥がす際に該テープが斜上又は斜下方向に引っ張られても、引裂力の方向が周方向に修正され、開封テープが途中で切れたりケーシングの長手方向に裂けたりすることがなく、開封テープが接合されていた部位に周方向の切れ目（スリット）が容易且つ確実に形成されるものがある（例えば、特許文献１参照。）。

また、包装フィルムと開封片とが、開封片の面積よりも小さい面積を占める溶着部により溶着接合されており、溶着部は溶着線からなり、この溶着線には、開封片内にあり且つ開封片端部につまみ代を残して溶着されていない領域を囲む曲線部が含まれていることにより、あるいは主溶着線よりも縁部側にある副溶着線を設けることにより、開封片の縁部にまくれなどが生じても溶着部の一部に応力集中が生じるのを防止するものがある（例えば、特許文献２参照。）。

実開平３−６１８８７号公報 実開平３−８７６７１号公報

しかしながら、上述の特許文献１に記載されているものは、引裂力の方向が周方向に修正されることで引裂力が内容物にも及んでしまい、内容物が損傷する、換言すれば筒状フィルム（ケーシング）の開封が上手くできない場合があった。また、上述の特許文献２に記載されているものは、様々な溶着の態様があくまでも開封片が包装フィルムから離れる方向にカールするのを防ぐ観点からなされたものであり、実際に開封を試みた場合に上手く開封できない場合もあった。

本発明は上述の課題に鑑み、筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる開封片付き包装体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図１に示すように、合成樹脂のフィルムが筒状に形成された筒状フィルム５と；筒状フィルム５に充填された内容物９と；内容物９が充填された筒状フィルム５の集束された両端部を結紮して結紮端部５Ｅ、５Ｆを形成する結紮部材６と；合成樹脂のフィルムで構成され、筒状フィルム５に溶着された開封片１０とを備え；筒状フィルム５と開封片１０との溶着が、筒状フィルム５の長手方向に対して直交する方向に直線的に１本が延びる一本溶着線１１であって、一方の結紮部材６Ｅの根元から、筒状フィルム５の軸方向に筒状フィルム５の表面に沿って、筒状フィルム５の軸直角方向断面における直径Ｌｄの０．６倍以上１．５倍以下の距離Ｌｃに形成された一本溶着線１１を含んで行われており；開封片１０が、一本溶着線１１の長さ以上で、筒状フィルム５の軸直角方向断面における直径Ｌｄの長さ未満の長さを有する。

このように構成すると、筒状フィルムと開封片との溶着が行われる一本溶着線が、一方の結紮部材の根元から、筒状フィルムの軸方向に筒状フィルムの表面に沿って、筒状フィルムの軸直角方向断面における直径の０．６倍以上の距離に形成されているので筒状フィルムの集束された端部の皺になる部分を避けて溶着することができ、１．５倍以下の距離に形成されているので開封片をめくって筒状フィルムを開封する際の開封片付近の内容物に作用する曲げモーメントを内容物が損傷するモーメント未満に抑制することができて、筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる。

また、本発明の第２の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図２（ｂ）に示すように、上記本発明の第１の態様に係る開封片付き包装体において、開封片１０が多角形状に形成され、前記多角形の少なくとも１つの頂点から２ｍｍ以内に開封片１０の角部１０ａを筒状フィルム５に固定する溶着部１２が形成されている。

このように構成すると、溶着部が形成された開封片の角部が意図せずにめくれることを抑制することができ、ピンホールの発生を抑制することができる。また、溶着部が形成された開封片の角部がつまみにくくなるため、筒状フィルムを開封するため開封片をめくる際につまむ部分を当該溶着部が形成された角部以外の角に誘導することができる。

また、本発明の第３の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図２（ｂ）に示すように、上記本発明の第２の態様に係る開封片付き包装体において、開封片１０の溶着部の少なくとも１つが、一方の結紮端部５Ｅと一本溶着線１１との間の多角形の頂点１０ａに向かい、筒状フィルム５の軸線５ｓに対して斜めの線状に形成されている。

このように構成すると、開封片を結紮端部の方向にめくった際に、一本溶着線の端部が起点となって破壊された筒状フィルムが、線状に形成された溶着部に沿って切断されることとなり、内容物に損傷を与えずに筒状フィルムの軸線に対して斜め方向に筒状フィルムを開封することができて、筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる。

また、本発明の第４の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図２を参照して示すと、上記本発明の第２の態様又は第３の態様に係る開封片付き包装体において、一本溶着線１１の長さが、筒状フィルム５の軸直角方向断面における直径Ｌｄ（例えば図１（ｃ）参照）の０．５０倍以上０．７５倍以下に形成されている。

このように構成すると、開封片をめくって筒状フィルムを開封したときに一本溶着線の端から入った筒状フィルムの切れ目が確実に結紮端部に届くようになると共に、一本溶着線を形成する際に使うエネルギーが過度になることを回避することができる。

また、本発明の第５の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図２（ｃ）に示すように、上記本発明の第２の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る開封片付き包装体において、開封片１０が、一本溶着線１１に対して一方の結紮端部５Ｅの側とは反対側である胴部５Ｂ（例えば図１（ａ）参照）側に、一本溶着線１１に対して間隔を空けて平行な胴部側辺１０ｆを有する矩形に形成され；前記溶着部が、一方の結紮端部５Ｅと一本溶着線１１との間に形成された２本の溶着線１２であって一本溶着線１１側から結紮端部５Ｅ側に向かって広がりながら延びる非平行溶着線１２を含んで形成され；非平行溶着線１２が、結紮端部５Ｅ側の２本の溶着線１２の両端１２ｆがそれぞれ開封片１０の角部１０ａ、１０ｂに達すると共に両端１２ｆの間隔が結紮端部５Ｅの幅よりも広く、かつ、一本溶着線１１側の２本の溶着線１２の端部１２ｎの間隔が一本溶着線１１の両端１１ｅの間隔以下に形成され；前記溶着部が、さらに、一本溶着線１１と胴部側辺１０ｆとの間で、一本溶着線１１に対して平行な仮想直線と直交する開封片１０の両辺に達する押さえ溶着線１３を含んで形成されている。

このように構成すると、開封片を結紮端部の方向にめくった際に、一本溶着線の端部が起点となって破壊された筒状フィルムが、非平行溶着線に達したときに非平行溶着線に沿って破壊され、また、一本溶着線が開封片の胴部側辺に対して間隔を空けて平行に形成されているので開封片の胴部側辺のどこでもつまみやすく、非平行溶着線の結紮端部側の両端が開封片の角部に達しているので非平行溶着線の結紮端部側の両端部分における筒状フィルムの破壊が起こりやすくなって、筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる。さらに筒状フィルムと開封片とが押さえ溶着線で溶着されているので、開封片のめくれを抑制することができる。

また、本発明の第６の態様に係る開封片付き包装体は、例えば図２（ｃ）に示すように、上記本発明の第５の態様に係る開封片付き包装体において、一本溶着線１１と非平行溶着線１２とが分離して形成されている。

このように構成すると、開封片を結紮端部の方向にめくった際に、一本溶着線の端部が筒状フィルムの破壊の起点にならなかったとしても非平行溶着線の端部を筒状フィルムの破壊の起点とすることができ、開封が成功する確率を高めることができる。

また、上記本発明の第１の態様乃至第６の態様のいずれか１つの態様に係る開封片付き包装体においては、内容物９（例えば図１参照）が、魚肉練り肉を主原料とする魚肉練製品原料あるいは魚肉ソーセージ原料であってもよい。魚肉練り肉は、典型的には、当初糊状であり、加熱する前はゾル状であり、加熱によりゲル状となる。

本発明によれば、筒状フィルムと開封片との溶着が行われる一本溶着線が、一方の結紮部材の根元から、筒状フィルムの軸方向に筒状フィルムの表面に沿って、筒状フィルムの軸直角方向断面における直径の０．６倍以上の距離に形成されているので筒状フィルムの集束された端部の皺になる部分を避けて溶着することができ、１．５倍以下の距離に形成されているので開封片をめくって筒状フィルムを開封する際の開封片付近の内容物に作用する曲げモーメントを内容物が損傷するモーメント未満に抑制することができて、筒状フィルムの開封を容易かつきれいに行うことができる。

本発明の実施の形態に係る開封片付き包装体を説明する図である。（ａ）は全体正面図、（ｂ）は一方の結紮端部側の開封片の周辺を示す部分側面図、（ｃ）は開封片付き包装体の軸直角断面図である。 開封片の溶着状態を示す部分拡大図である。（ａ）は図１に示す実施の形態の溶着状態を示す図、（ｂ）は第１の変形例の溶着状態を示す図、（ｃ）は第２の変形例の溶着状態を示す図である。 筒状フィルムの開封状況を説明する開封片付き包装体の図である。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 筒状フィルムの開封容易性を検証した結果を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る開封片付き包装体１を説明する。図１は、開封片付き包装体１を説明する図であり、（ａ）は全体正面図、（ｂ）は一方の結紮端部５Ｅ側の開封片１０の周辺を示す部分側面図、（ｃ）は開封片付き包装体１の軸直角断面図である。開封片付き包装体１は、合成樹脂のフィルムが筒状に形成された筒状フィルム５と、筒状フィルム５に充填された内容物９と、内容物９が充填された筒状フィルム５の両端部を結紮する結紮部材６と、筒状フィルム５に溶着された開封片１０とを備えている。

筒状フィルム５は、帯状の合成樹脂のフィルムが筒状に巻かれ、長手方向に延びる両側辺が重ね合わせられ、重ね合わせられた部分が長手方向に沿って溶着（縦シール５ｖ）されることにより形成されている。筒状フィルム５を形成する帯状の合成樹脂のフィルムは、加熱溶着させるため塩化ビニリデン系樹脂とするのが好ましい。塩化ビニリデン系樹脂としては、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−メチルメタクリレート共重合体、又は塩化ビニリデン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を好適に用いることができ、特に好ましくは塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体である。帯状のフィルムの両側辺の重ね方は、フィルムの表裏が異なる面を接触させる封筒貼り及びフィルムの表裏のいずれかの同一面同士を接触させる合掌貼りのいずれでもよいが、本実施の形態では封筒貼りとしている（図１（ｃ）参照）。

内容物９は、本実施の形態では、食用としての魚の肉である魚肉練り肉（魚肉練製品及び魚肉ソーセージの原料）が主原料として好適に用いられるが、獣肉の練り肉であってもよい。魚肉練り肉は、典型的には、当初糊状であり、加熱する前はゾル状であり、加熱によりゲル状となる。魚肉練製品と魚肉ソーセージとの違いは、製造方法の違いによる。典型的には蒲鉾や竹輪である魚肉練製品は、魚肉練り肉に食塩を添加して塩ずりした後に、２０℃から４０℃程度に１０分間から２０時間程度保つ坐り工程を経て製造される。他方、魚肉ソーセージは、魚肉練り肉の配合仕様として澱粉や油脂などの配合割合が多く、坐り工程を経ずに、加熱工程を経て製造される。このように製造された魚肉練製品と魚肉ソーセージとの性状の違いは、典型的には、その弾力性状であり、魚肉練製品は比較的弾性が大きく、魚肉ソーセージは比較的弾性が小さい。内容物９は、筒状フィルム５に充填される際はゾル状であるため、内容物９を筒状フィルム５に充填する際に内容物９の流路が閉塞されることを回避することができ、内容物９の筒状フィルム５への充填が容易になる。また、内容物９は、保存食品として乾燥・湯煮又は調理を行うことができるものであってもよい。

結紮部材６は、合成樹脂のテープを重ねて加熱溶着することにより構成されている。本実施の形態では、内容物９が充填された筒状フィルム５の端部を束ね（集束）、束ねた部分を合成樹脂のテープで両側から挟み、束ねた部分を合成樹脂のテープと共に溶着することにより構成されている。合成樹脂のテープとしては、筒状フィルム５を形成する帯状のフィルムの材質と同様に、塩化ビニリデン系樹脂とするのが好ましく、塩化ビニリデン系樹脂としては、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−メチルメタクリレート共重合体、又は塩化ビニリデン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を好適に用いることができ、特に好ましくは塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体である。なお、合成樹脂のテープを用いずに筒状フィルム５を束ねた部分を直に溶着して結紮してもよく、この場合は溶着により溶けた部分が結紮部材６となって溶けた部分の根元が結紮部材６の根元となる。結紮部材６で、内容物９が充填された筒状フィルム５の両端を結紮することにより、筒状フィルム５の両端に結紮端部５Ｅ、５Ｆが形成される。内容物９が充填された筒状フィルム５は、結紮部材６によって、製造される開封片付き包装体１を湯煮しても内容物９が漏れない程度の密封性をもって結紮される。

開封片１０は、製造された開封片付き包装体１における筒状フィルム５の開封を容易にするために設けられている部材である。開封片１０は、本実施の形態では、合成樹脂のフィルムが長方形に形成されて構成されている。なお、開封片１０は、長方形に限定されることなく、正方形（長方形と正方形を総称して「矩形」という）やその他の多角形（例えば三角形や六角形）であってもよい。しかしながら、長方形（矩形）とすることが、用途に最も適しており、また、材料の選定の自由度が高くなり好適である。本実施の形態では、長方形に形成された開封片１０の長手方向の長さが、筒状フィルム５の軸直角断面における直径Ｌｄ未満の長さとなっている。開封片１０の材質は、筒状フィルム５を形成する帯状のフィルムの材質と同様に、塩化ビニリデン系樹脂とするのが好ましい。開封片１０と帯状のフィルムとは、同じ材質であっても異なる材質であってもよい。

開封片１０は、筒状フィルム５に対し、長手方向が筒状フィルム５の軸線に直交する向きで筒状フィルム５の軸直角断面において縦シール５ｖの裏側に配置されて、溶着により取り付けられている。筒状フィルム５と開封片１０との溶着は、筒状フィルム５の長手方向に対して直交する方向に直線的に１本が延びる一本溶着線１１で行われている。一本溶着線１１は、本実施の形態では、開封片１０の長手方向と平行に延びている。一本溶着線１１の長さは、筒状フィルム５の開封を容易にする観点から、筒状フィルム５の軸直角方向断面における直径Ｌｄの０．５０倍以上０．８７倍以下に形成されているのが好ましく、さらに一本溶着線１１の端部にピンホールが発生するのを抑制する観点から直径Ｌｄの０．７５倍以下に形成されているのが好ましいが、筒状フィルム５の材質等に応じて、適宜直径Ｌｄの０．５０倍未満又は直径Ｌｄの０．８７倍を超える長さとしてもよい。一本溶着線１１は、長方形の開封片１０の長手方向の長さ以下、換言すれば、開封片１０は一本溶着線１１の長さ以上になっている。開封片１０の長さは、筒状フィルム５の軸直角断面の円の周長の１／３程度の長さに形成されていてもよい。

一本溶着線１１は、一方の結紮部材６Ｅの根元から、筒状フィルム５の軸方向に筒状フィルム５の表面に沿って、曲面距離Ｌｃの位置に形成されている。曲面距離Ｌｃは、筒状フィルム５の軸直角方向断面における直径Ｌｄの、０．６倍以上１．５倍以下となっている（０．６Ｌｄ≦Ｌｃ≦１．５Ｌｄ）。本発明者らは、鋭意研究の結果、このような位置に一本溶着線１１が形成されていると、内容物９を損傷させることなく、筒状フィルム５の開封を容易かつきれいに行うことができることを見いだし、本発明を完成させるに至った。つまり、このような位置に一本溶着線１１が形成されていると、曲面距離Ｌｃが直径Ｌｄの０．６倍以上なので、筒状フィルム５の結紮端部５Ｅの皺になる部分を避けて一本溶着線１１を形成することができる。また、曲面距離Ｌｃが直径Ｌｄの１．５倍以下なので、開封片１０をめくって筒状フィルム５を開封する際に、開封片５付近の内容物９に作用する曲げモーメントを、内容物９が損傷するモーメント未満に抑制することができる。また、本実施の形態では、開封片１０に対する一本溶着線１１の位置として、開封片１０の幅方向（長方形の開封片１０の長手方向に直交する方向）の中央に形成されている。なお、筒状フィルム５の長さ（一方の結紮部材６Ｅの根元から他方の結紮部材６Ｆの根元までの距離）は、典型的には直径Ｌｄの３倍を超え、多くは直径Ｌｄの７倍以上となっている。したがって、一本溶着線１１は、一方の結紮端部５Ｅに寄って形成されている。

図２に示すように、筒状フィルム５と開封片１０との溶着は、一本溶着線１１を含む種々の形態を適用することが可能である。図２は、開封片１０の溶着状態を示す部分拡大図であり、（ａ）は図１に示す開封片付き包装体１の溶着状態を示す図、（ｂ）は第１の変形例の溶着状態を示す図、（ｃ）は第２の変形例の溶着状態を示す図である。第１の変形例に係る開封片付き包装体１Ａ及び第２の変形例に係る開封片付き包装体１Ｂは、溶着の態様以外の、筒状フィルム５、結紮部材６、開封片１０等の部材自体は、図１に示す開封片付き包装体１と同様の構成となっている。

図２（ｂ）に示す開封片付き包装体１Ａにおける筒状フィルム５と開封片１０との溶着は、開封片付き包装体１（図１、図２（ａ）参照）のものと比べて、非平行溶着線１２が形成されている点が異なっている。非平行溶着線１２は、一本溶着線１１よりも結紮端部５Ｅ側に形成されており、一本溶着線１１から遠ざかるにつれて２本の溶着線１２、１２の間隔が広がるように延びて、それぞれの溶着線の結紮端部５Ｅ側の端部１２ｆが開封片１０の角１０ａ、１０ｂに達している。非平行溶着線１２の、一本溶着線１１側の端部１２ｎは、開封片１０の幅方向が、開封片１０の結紮端部５Ｅ側の辺である端部側辺１０ｅと一本溶着線１１との略中央に、開封片１０の長手方向が、一本溶着線１１の端部１１ｅと略同じ所に位置している。このように、非平行溶着線１２は、一方の結紮端部５Ｅと一本溶着線１１との間に存在する開封片１０の多角形の頂点１０ａ、１０ｂに向かい、筒状フィルム５の軸線５ｓに対して斜めの線状に形成されている。このように構成されていることで、開封片１０の多角形の頂点１０ａ、１０ｂがつまみにくくなるため、胴部５Ｂ（図１参照）側の開封片１０の頂部がつままれるように誘導することができ、ひいては開封片１０がめくられる方向を胴部５Ｂ（図１参照）側から結紮端部５Ｅ側へと誘導することができる。さらに、開封片１０を結紮端部５Ｅの方向にめくった際に、一本溶着線１１の端部１１ｅが起点となって筒状フィルム５が破壊され、その後に非平行溶着線１２に沿って切断されることとなる。そのため、内容物９に損傷を与えずに筒状フィルム５の軸線５ｓに対して斜め方向に筒状フィルム５を開封することができ、筒状フィルム５の開封を容易かつきれいに行うことができる。

図２（ｃ）に示す開封片付き包装体１Ｂにおける筒状フィルム５と開封片１０との溶着は、開封片付き包装体１Ａ（図２（ｂ）参照）のものと比べて、押さえ溶着線１３が形成されている点が異なっている。押さえ溶着線１３は、２つの溶着線がそれぞれ端部側辺１０ｅに直交する両辺に達するように、一本溶着線１１よりも胴部側辺１０ｆ（端部側辺１０ｅに対向する開封片１０の辺）側に形成されている。押さえ溶着線１３は、非平行溶着線１２よりも短く、点に近い線であってもよい。押さえ溶着線１３は、本実施の形態では、胴部側辺１０ｆから開封片１０の幅の１／３程度の距離に形成されている。このように構成されていることで、レトルト工程や包装工程等においても開封片１０のめくれを抑制することができ、開封片１０のめくれに伴って一本溶着線１１の端部１１ｅが意図せずに剥がれてピンホールが生じることを抑制することができる。

また、開封片付き包装体１Ａ及び開封片付き包装体１Ｂ共に、一本溶着線１１と非平行溶着線１２とが分離して形成されているので、開封片１０を結紮端部５Ｅの方向にめくった際に、一本溶着線１１の端部１１ｅが筒状フィルム５の破壊の起点にならなかったとしても非平行溶着線１２の端部１２ｎを筒状フィルム５の破壊の起点とすることができ、開封が成功する確率を高めることができる。なお、一本溶着線１１と非平行溶着線１２とが接触して形成されていても、開封片１０を結紮端部５Ｅの方向にめくった際に、一本溶着線１１の端部１１ｅを起点として筒状フィルム５の破壊が開始されれば、非平行溶着線１２に至ったときに非平行溶着線１２に沿って筒状フィルム５の破壊が進むため、筒状フィルム５の開封を容易かつきれいに行うことができる。非平行溶着線１２は、開封片１０の角（頂点）１０ａ、１０ｂから２ｍｍ以内の範囲に少なくとも一部が存在していれば、線状に形成されている代わりに点状に形成されていても、当該角１０ａ、１０ｂがめくれることを抑制することができ、ピンホールの発生を抑制することができる。このときの非平行溶着線１２は、軸線５ｓに対して斜め方向への筒状フィルム５の破壊の誘導という機能に代え、開封片１０のめくれ防止の機能を果たす溶着部となる。

上述の開封片付き包装体１、１Ａ、１Ｂは、以下の要領で製造される。筒状フィルム５となる帯状のフィルム及び開封片１０が、それぞれ原反として製造装置（不図示）に設置される。そして、帯状のフィルムは引き出され、開封片１０は所定の大きさ（開封片付き包装体１、１Ａ、１Ｂとなったときの大きさ）に切断され、帯状のフィルムと開封片１０との溶着が一本溶着線１１及び／又は非平行溶着線１２及び／又は押さえ溶着線１３を形成するように行われる。開封片１０が溶着された帯状のフィルムは、両側辺が重なるように筒状に巻かれ、重ね合わせられた部分に縦シールがされ、筒状フィルム５が形成される。その後、筒状フィルム５に内容物９が充填され、所定の間隔（開封片付き包装体１、１Ａ、１Ｂとなったときの長さ）で内容物９がしごかれて筒状フィルム５内に内容物９の不在部が形成された上で、その不在部が束ねられ、結紮部材６となるテープが巻かれて溶着されることによりシールされる。そして、端部の密封性が保たれるように束ねられた不在部のシールされた部分の中間が切断され、開封片付き包装体１、１Ａ、１Ｂが得られる。開封片付き包装体１、１Ａ、１Ｂは、必要に応じてその後に加熱凝固処理が行われる。

以下、実施例を説明する。以下に示す実施例では、図１及び図２に示す開封片付き包装体を、以下に示す各条件で製造し、筒状フィルム５の開封の容易性についてテストを行った。開封片付き包装体は、筒状フィルム５として塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体を用い、開封片１０として塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体を用い、結紮部材６として合成樹脂製テープ部材を用い、内容物９として坐り工程を経ていない魚肉練り肉である魚肉ソーセージ原料を主原料に用いた上で、軸直角断面における直径Ｌｄが２３ｍｍの筒状フィルム５について、結紮部材６Ｅの根元から一本溶着線１１までの曲面距離Ｌｃ（筒状フィルム５の軸直角断面における直径Ｌｄに対する比であって、以下単に「曲面距離Ｌｃ」という。）及び／又は溶着部（以下の実施例の説明では、非平行溶着線１２及び押さえ溶着線１３の総称として「溶着部１２、１３」で表す。）の有無を異ならせた開封片付き包装体を上述の実施の形態の要領で製造し、静置式にて１１８℃で１８分間レトルト処理を行って得たものを試料とした。筒状フィルム５の大きさは、上述のように直径Ｌｄが２３ｍｍである他は、筒状フィルム５の長さ（両結紮部材６Ｅ、６Ｆの根元間の距離）を１７０ｍｍ、内容物９の充填量を５０ｇとした。また、各サンプル共に、開封片１０の長さは２０ｍｍ、一本溶着線１１の長さは１１ｍｍとした。各大きさの開封片付き包装体について、曲面距離Ｌｃ、開封片付き包装体の大きさ、溶着部１２、１３の有無が異なる以外は、筒状フィルム５及び開封片１０の材質、内容物９並びにレトルトの温度及び時間、溶着線１１、１２、１３を形成する際の溶着強度等の条件は、同じである。

開封の容易性についての評価は、各条件につき１００本の開封片付き包装体を製造し、図３に示すように開封片１０をめくったときに（典型的には図３（ａ）に二点鎖線の矢印で示した方向にめくる）、開封が成功し、図３（ｂ）に二点鎖線で示すように筒状フィルム５が破壊されて筒状フィルム５の破壊が縦シール５ｖまで届きつつ内容物９が破損せず、開封片１０のめくれが発生しないもの（以下。「成功サンプル」という。）が何本あったかを確認することにより行った。

図４に試験結果を示す。図４中、「開封成功」とは、上記の成功サンプルのことであり、図３（ｂ）に示すように、開封片１０の胴部５Ｂ側を把持して結紮端部５Ｅの方向に持ち上げたときに筒状フィルム５の破壊が結紮端部５Ｅまで到達すると共に、これに続いて開封片１０を反対側の結紮端部５Ｆに向かって下げたときに筒状フィルム５の破壊が縦シール５ｖまで達した本数であり、「破壊フィルム端部到達」とは、開封片１０から筒状フィルム５が破壊されて結紮端部５Ｅまで到達した本数であり、「開封片めくれなし」とは、サンプルが製造されたときに開封片１０にめくれが見られなかった本数である。なお、開封成功及び破壊フィルム端部到達の結果には、開封片１０のめくれの有無は考慮されていない。図４からも明らかなように、曲面距離Ｌｃが０．６倍以上１．５倍以下のものは、開封成功、破壊フィルム端部到達、開封片めくれなしのすべてにおいてサンプル数の半数を超えた。その中でも特に溶着部１２、１３が有るものは成功サンプルが１００％に近い割合で得られ、より高い確率で開封が容易な開封片付き包装体が得られることが分かった。

１、１Ａ、１Ｂ 開封片付き包装体
５ 筒状フィルム
５Ｂ 胴部
５Ｅ、５Ｆ 結紮端部
５ｓ 軸線
５ｖ 縦シール
６ 結紮部材
９ 内容物
１０ 開封片
１０ａ、１０ｂ 開封片の角部
１０ｆ 胴部側辺
１１ 一本溶着線
１１ｅ 一本溶着線の端部
１２ 非平行溶着線
１２ｆ 非平行溶着線の端部（結紮端部側）
１２ｎ 非平行溶着線の端部（胴部側）
１３ 押さえ溶着線
Ｌｃ 曲面距離
Ｌｄ 直径

Claims (7)

1. 合成樹脂のフィルムが筒状に形成された筒状フィルムと；
   前記筒状フィルムに充填された内容物と；
   前記内容物が充填された前記筒状フィルムの集束された両端部を結紮して結紮端部を形成する結紮部材と；
   合成樹脂のフィルムで構成され、前記筒状フィルムに溶着された開封片とを備え；
   前記筒状フィルムと前記開封片との溶着が、前記筒状フィルムの長手方向に対して直交する方向に直線的に１本が延びる一本溶着線であって、一方の前記結紮部材の根元から、前記筒状フィルムの軸方向に前記筒状フィルムの表面に沿って、前記筒状フィルムの軸直角方向断面における直径の０．６倍以上１．５倍以下の距離に形成された一本溶着線を含んで行われており；
   前記開封片が、前記一本溶着線の長さ以上で、前記筒状フィルムの軸直角方向断面における直径の長さ未満の長さを有する矩形に形成され；
   前記一方の結紮部材と前記一本溶着線との間に存在する前記開封片の２つの頂点それぞれから２ｍｍ以内に前記開封片の角部を前記筒状フィルムに固定する溶着部が形成されると共に、前記一本溶着線に対して前記一方の結紮部材の側とは反対側に存在する前記開封片の頂点をつまむことができるように構成された；
   開封片付き包装体。
2. 前記開封片の溶着部の少なくとも１つが、前記一方の結紮端部と前記一本溶着線との間の前記矩形の頂点に向かい、前記筒状フィルムの軸線に対して斜めの線状に形成された；
   請求項１に記載の開封片付き包装体。
3. 前記一本溶着線の長さが、前記筒状フィルムの軸直角方向断面における直径の０．５０倍以上０．７５倍以下に形成された；
   請求項１又は請求項２に記載の開封片付き包装体。
4. 前記開封片が、前記一本溶着線に対して前記一方の結紮端部の側とは反対側である胴部側に、前記一本溶着線に対して間隔を空けて平行な胴部側辺を有し；
   前記溶着部が、前記一方の結紮端部と前記一本溶着線との間に形成された２本の溶着線であって前記一本溶着線側から前記結紮端部側に向かって広がりながら延びる非平行溶着線を含んで形成され；
   前記非平行溶着線が、前記結紮端部側の２本の溶着線の両端がそれぞれ前記開封片の角部に達すると共に当該両端の間隔が前記結紮端部の幅よりも広く、かつ、前記一本溶着線側の２本の溶着線の端部の間隔が前記一本溶着線の両端の間隔以下に形成された；
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の開封片付き包装体。
5. 前記溶着部が、さらに、前記一本溶着線と前記胴部側辺との間で、前記一本溶着線に対して平行な仮想直線と直交する前記開封片の両辺に達する押さえ溶着線を含んで形成されている；
   請求項４に記載の開封片付き包装体。
6. 前記一本溶着線と前記非平行溶着線とが分離して形成された；
   請求項４又は請求項５に記載の開封片付き包装体。
7. 前記内容物が、魚肉練り肉を含む；
   請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の開封片付き包装体。

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