JP5522771B2 - 板材の打抜き加工方法 - Google Patents
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Description
を満たすようして、Cu−Ni−Si系銅合金板材のGoodWayの曲げ加工性を改善する方法(例えば、特許文献1参照)や、(I{111}+I{311})/I{220}>2.0を満たすようして、Cu−Ni−Si系銅合金板材のBadWayの曲げ加工性を改善する方法(例えば、特許文献2参照)が提案されている。また、銅のような結晶構造が面心立方格子である材料において、再結晶集合組織の一つとして一般に知られているCube方位{001}<100>を利用して、SEM−EBSP法による測定結果においてCube方位{001}<100>の割合が50%以上である集合組織を有するようにして、Cu−Ni−Si系銅合金板材の曲げ加工性を向上させる方法が提案されている(例えば、特許文献3参照)。
を満たすようにしているのに対して、特許文献2の方法では、BadWayの曲げ加工性を改善する条件として(I{111}+I{311})/I{220}>2.0を満たすようにしており、GoodWayの曲げ加工性を改善する条件とBadWayの曲げ加工性を改善する条件は、相反する条件になっている。また、特許文献3の方法では、Cube方位を発達させるために溶体化処理前に圧延率95%以上の強圧延を行う必要があるので、設備負荷が高く、高強度材であるが故の製造上の問題もある。
図5に示すように、74.2質量%のCuと25.0質量%のZnと0.8質量%のSnを含み、引張強さ720N/mm2、厚さ0.3mmの市販の黄銅の板材(DOWAメタルテック株式会社製のAD442)200から、長手方向がLDに対して所定の角度θ(本実施例ではθ=10°)だけ傾斜した短冊状の試験片(幅10mm×長さ30mm)211aと、長手方向がTDに対して所定の角度θ(本実施例ではθ=10°)だけ傾斜した短冊状の試験片(幅10mm×長さ30mm)211bを採取した。試験片211aと試験片211bは、それぞれの長手方向が互いに垂直な方向に延びるように採取され、試験片211aは、その長手方向略中央部において長手方向に垂直な方向(幅方向)に延びる第1の曲げ軸212に沿った曲げ試験に使用するための試験片であり、試験片211bは、その長手方向略中央部において長手方向に垂直な方向(幅方向)に延びる第2の曲げ軸214に沿った曲げ試験に使用するための試験片である。なお、試験片211aと試験片211bは、それぞれ90°W曲げ試験と180°密着曲げ試験に使用するために2枚ずつ用意した。
所定の角度θをそれぞれ20°(実施例2)、30°(実施例3)、40°(実施例4)、50°(実施例5)、60°(実施例6)、70°(実施例7)、80°(実施例8)、0°(比較例1)、90°(比較例2)とした以外は、実施例1と同様に試験片211aと試験片211bを採取し、実施例1と同様に曲げ試験を行って割れの発生の有無を調べた。これらの結果を表1に示す。
12、112、212 第1の曲げ軸
14、114、214 第2の曲げ軸
20、120 箱型端子の中間製品
22、122 箱型端子
24、124 パイロット部
26、126 箱曲げ部
28、128 バネ部
30、130 圧着部
200 板材
211a、211b 試験片
Claims (7)
- 圧延工程を経て製造された板材から打ち抜かれた板片を、第1の曲げ軸とこの第1の曲げ軸に対して略垂直な方向に延びる第2の曲げ軸に沿ってそれぞれ曲げ加工して、前記板材の圧延方向に延びるパイロット部で接続された複数の部品を製造する方法において、前記第1の曲げ軸が前記板材の圧延方向および板厚方向に垂直な方向から10〜80°の角度だけ傾斜した方向に延びるように前記板材から前記板片を打抜くことを特徴とする、板材の打抜き加工方法。
- 前記10〜80°の角度が30〜60°の角度であることを特徴とする、請求項1に記載の板材の打抜き加工方法。
- 前記10〜80°の角度が40〜50°の角度であることを特徴とする、請求項1に記載の板材の打抜き加工方法。
- 前記板材が合金の板材であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の板材の打抜き加工方法。
- 前記板材が銅合金板材であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の板材の打抜き加工方法。
- 前記部品が通電部品であることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載の板材の打抜き加工方法。
- 前記通電部品が箱型端子であることを特徴とする、請求項6に記載の板材の打抜き加工方法。
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