JP5520965B2 - 内装式振動絶縁装置及びその応用 - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B19/00—Protection of permanent way against development of dust or against the effect of wind, sun, frost, or corrosion; Means to reduce development of noise
- E01B19/003—Means for reducing the development or propagation of noise
Description
また、持ち上げを簡易に実施するために、可動スリーブの中央に貫通孔が開口されると共に、支持用ブロックの上方に位置する当接ブロックを設置してもよい。
また、高度及び水平度を簡易に調整するために、弾性振動絶縁器と支持用ブロックとの間に、その中央に貫通孔が開口されているワッシャを設置してもよい。また、上方からワッシャの数又は全体の厚さに対する調整を順調に実現するために、支持用ブロック及び/又は当接ブロックの中央開口の大きさや形状はワッシャと釣り合うべきであると共に、ワッシャは少なくとも支持用ブロックとの位置ずれによりオーバーラップを実現する。また、弾性振動絶縁器を直接に可動スリーブに支持させてワッシャを使用しない場合もある。
本発明において、可動スリーブはいつでも取り出し可能であるので、弾性振動絶縁器は支持用ブロック及び/又は当接ブロックの中央開口を介さずに取り出すことができる。弾性振動絶縁器を取り出す場合、先に可動スリーブを取り出し、続いて弾性振動絶縁器を取り出せばよい。当然ながら、工程の需要に従って、直接上方から弾性振動絶縁器を投入又は取り出す場合、支持用ブロック及び/又は当接ブロックの中央開口の大きさ及び形状は弾性振動絶縁器の大きさと釣り合えばよい。ワッシャを使用しない場合、弾性振動絶縁器の上面は少なくとも支持用ブロックと位置ずれによりオーバーラップを実現することを同時に確保しなげればならない。本発明の前記当接ブロック又は支持用ブロックは、分体に設置した複数のブロック状の構成であってもよく、一体化されたリング状の構成であってもよい。
使用する場合、ブッシュはフローティングスラブの予備貫通孔の内壁表面の少なくとも一部に配置され、ブッシュとフローティングスラブとを事前に一体構造にし、可動スリーブの少なくとも一部はブッシュ内に配置される。当然ながら、材料の消耗を低減し、コストを低減するために、ブッシュを振動絶縁装置の係止を実施するショルダーのみに使用されるような裏板に簡略化してもよい効果を得ることができる。同様に、裏板として、スチール、ステンレススチール、アルミニウム合金などの金属材料を採用することができ、エンジニアリングプラスチック、セラミック、ガラス繊維強化プラスチック、ハードゴムなどの所定の強度を有する非金属材料からなってもよい。
図1及び図2に示した本発明の内装式振動絶縁装置は、可動スリーブ1及び弾性振動絶縁器3を備える。本実施例に係る前記弾性振動絶縁器3は内部に液体減衰材を設置したスクリュースチールバネ振動絶縁器であり、可動スリーブ1に支持用ブロック2が設けられ、弾性振動絶縁器3は支持用ブロック2の下方に位置し、可動スリーブ1の下部に四つの外方へ突出したフランジ4が水平的に設けられている。上方から便利に振動絶縁の対象物となる部材の高度及び水平度を調整するために、支持用ブロック2と弾性振動絶縁器3との間にワッシャ5が設けられ、ワッシャ5の中央に貫通孔が設けられている。
ワッシャ5は、支持用ブロックの中央貫通孔から突き抜けられる(即ち、大きさは釣り合う)ことができる大きさに構成されているとともに、回転された後支持用ブロック2と位置ずれによるオーバーラップを実現することができるようにする。両方の位置ずれによるオーバーラップされた場合の状態を図2に示した。
図7及び図20に示した本発明は内装式振動絶縁装置を備えているフローティング道床であり、以下の点において実施例1と異なる。即ち、振動絶縁しようとするフローティングスラブ6の厚さが非常に薄く、段階状の予備貫通孔を設置することで係止用のショルダーを提供することができない場合、フローティングスラブ6に同一径の予備貫通孔7を設置し、そして、フランジ4を利用してフローティングスラブ6の予備貫通孔の周辺の底面を直接的に係止されるように支持し、これによって、弾性振動絶縁器3がフローティングスラブ6からの荷重を受け止める。なお、本実施例における弾性振動絶縁器3は、その内部にゴム固体減衰材料を配置したスクリュースチールバネダンパーである。また、フランジ4とフローティングスラブ6の底面との係止を順調に実現するために、地盤12の表面に予めコンクリート製土台19を設置し、当該コンクリート製土台19によりフローティングスラブ6を支持することで、十分な係止用配置空間を確保できるように、フローティングスラブ6を地盤12の表面から所定距離をもって離隔させる。
図8に示したように、本実施例は以下の点において実施例1と差異がある。即ち、使用された内装式振動絶縁装置は、上方から簡易にフローティングスラブ6の高度及び水平度を調整するために、可動スリーブ1上に当接ブロック9を設置する。当接ブロック9の中央開口は、大きさや形状もワッシャ5の大きさと釣り合うべきであり、すべて三角形や円形からなる複雑な開口形状であり、120°を隔てて点対称になる。当接ブロック9は支持用ブロック2の上方に位置する。
図13及び図14に示したように、本発明に係る内装式振動絶縁装置の可動スリーブは一つの支持ストッパー21に簡略化されることができる。弾性振動絶縁器3は支持ストッパー21の下方に位置し、支持ストッパー21の中央に調整ボルト20を挿通して設置し、支持ストッパー21の周辺に四つの水平方向に沿って外方へ延ばしたフランジ4が設けられている。本実施例中、使用される弾性振動絶縁器3はエアサスペンションの振動絶縁器である。
図16及び図17に示したように、本実施例は以下の点において実施例4と差異がある。即ち、矩形の支持ストッパー21を設置し、支持ストッパー21の長手方向の両端における板体21a(4)の一部はフランジ4として使われる。実用の場合、図18に示したように、フローティングスラブ6における段階状の予備貫通孔の上段形状は支持ストッパー21の外形と同じであり、尺寸も釣り合う、予備貫通孔の下段直径は矩形の支持ストッパー21の対角線の長さより若干大きい。
また、予備貫通孔の一部にブッシュ8を設置し、ブッシュ8のショルダーに厚いステンレス鋼板8aが採用され、側壁には薄いステンレス鋼板が採用される。ブッシュ8とフローティングスラブ6とは一体になるように構成される。そして、調整ボルト20を調整することで、支持ストッパー21の板体21a(4)の一部とショルダーにおけるステンレス鋼板8aとの係止を実現し、弾性振動絶縁器3よりフローティングスラブ6からの荷重を受けることができる。本実施例において、弾性振動絶縁器3にはゴム振動絶縁器が採用される。
また、フローティングスラブ6からの荷重を受ける弾性振動絶縁器3の数が充分である場合、フローティングスラブ6が地盤12から脱離して弾性的なフローティングが実現できる。更に、調整ボルト20を利用して、フローティングスラブ6の高度及び水平度を調整し、最終的に本発明の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床が構成される。
図19に示したように、本発明の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床は以下の点において実施例1と差異がある。即ち、持ち上げを簡易にするために、フローティングスラブ6の予備貫通孔7の内壁に、フローティングスラブと一体になるように四つの当接ブロック9を設置する。当接ブロック9は可動スリーブ1の支持用ブロック2の上方に位置する。また、上方から順調にワッシャ5の数量又はその全体の厚さを調整するために、支持用ブロック2及び当接ブロック9の中央開口の大きさ及び形状はワッシャ5と釣り合い、且つワッシャ5は支持用ブロック2と位置ずれによるオーバーラップを実現できる。また、上方から直接に弾性振動絶縁器3を投入又は取り出すために、支持用ブロック2及び当接ブロック9の中央開口の大きさや形状は弾性振動絶縁器3と釣り合う。また、弾性振動絶縁器3の水平へのスライドを防止するために、弾性振動絶縁器3の底部に肉盛り溶接によって若干のテーパー状の突起14を形成する。弾性振動絶縁器3が荷重を受けた後、突起14が地盤12に嵌め入り、弾性振動絶縁器3の水平のスライドを有効に防止できる。また、フローティングスラブを持ち上げ、可動スリーブ及び弾性振動絶縁器に対する点検修理や、交換の工程は、実施例3に類似するので、ここでは説明を省略する。
2 支持用ブロック
3 弾性振動絶縁器
4 フランジ
5 ワッシャ
6 フローティングスラブ
7 予備貫通孔
8 ブッシュ
9 当接ブロック
10 位置制限ブロック
11 滑り止め板
12 地盤
13 カバー
14 突起
15 油圧ジャッキ
16 持ち上げ用サポートフレーム
17 シールガスケット
19 コンクリート製土台
20 調整ボルト
21 支持ストッパー
22 ステンレス鋼裏板
40 位置制限ブロック
A ショルダー
B ショルダー
Claims (12)
- 弾性振動絶縁器を備える内装式振動絶縁装置であって、前記弾性振動絶縁器の上方に一つの可動スリーブを設置し、前記可動スリーブは、前記内装式振動絶縁装置が振動絶縁の対象となるフローティングスラブに適用される使用状態において、始終軸線周りに回転できるようにし、前記可動スリーブに支持用ブロック及び当接ブロックを設置し、前記当接ブロックは前記支持用ブロックの上方に位置し、前記支持用ブロック及び前記当接ブロックの中央に貫通孔を開口し、前記弾性振動絶縁器は支持用ブロックの下方に位置し、前記可動スリーブの下部に外方へ突出し、振動絶縁の対象となる前記フローティングスラブに係止されるフランジを対称に設置して構成されており、
前記支持用ブロック及び/又は前記当接ブロックの中央開口は、その大きさ及び形状が、前記弾性振動絶縁器と釣り合うとともに、前記弾性振動絶縁器の上面は少なくとも前記支持用ブロックと位置ずれによってオーバーラップされることを特徴とする内装式振動絶縁装置。 - 可動スリーブにおける支持用ブロックと弾性振動絶縁器との間にワッシャを設置し、前記支持用ブロック及び/又は当接ブロックの中央開口の大きさ及び形状が前記ワッシャと釣り合うとともに、前記ワッシャは少なくとも前記支持用ブロックと位置ずれによってオーバーラップされる請求項1に記載の内装式振動絶縁装置。
- ワッシャの中央に貫通孔が開口されている請求項2に記載の内装式振動絶縁装置。
- 内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床であって、弾性振動絶縁器とフローティングスラブを含み、前記弾性振動絶縁器の上方に一つの可動スリーブを設置し、前記可動スリーブに支持用ブロック及び当接ブロックを設置し、前記当接ブロックは前記支持用ブロックの上方に位置し、前記支持用ブロック及び前記当接ブロックの中央に貫通孔を開口し、前記支持用ブロック及び/又は前記当接ブロックの中央開口は、その大きさ及び形状が、前記弾性振動絶縁器と釣り合うとともに、前記弾性振動絶縁器の上面は少なくとも前記支持用ブロックと位置ずれによってオーバーラップされ、
前記フローティングスラブに段階状の貫通孔を設置し、上部貫通孔と下部貫通孔との境界にショルダーを形成し、前記ショルダーの前記上部貫通孔の内径は前記下部貫通孔の内径よりも小さいとともに、前記上部貫通孔は前記可動スリーブの大きさと釣り合い、前記可動スリーブは、前記内装式振動絶縁装置が振動絶縁の対象となるフローティングスラブに適用される使用状態において、始終軸線周りに回転可能であり、前記可動スリーブのフランジはショルダーと位置ずれによってオーバーラップされることにより、前記フローティングスラブに係止され、前記内装式振動絶縁装置は前記貫通孔の下部に位置し、前記可動スリーブの上端又は前記可動スリーブに設置された前記フランジは前記貫通孔内の前記ショルダーに支持されていることを特徴とする内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。 - 内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床であって、弾性振動絶縁器と、予備貫通孔を設置しているフローティングスラブを含み、前記弾性振動絶縁器の上方に一つの可動スリーブを設置し、前記可動スリーブに支持用ブロック及び当接ブロックを設置し、前記当接ブロックは前記支持用ブロックの上方に位置し、前記支持用ブロック及び前記当接ブロックの中央に貫通孔を開口し、前記支持用ブロック及び/又は前記当接ブロックの中央開口は、その大きさ及び形状が、前記弾性振動絶縁器と釣り合うとともに、前記弾性振動絶縁器の上面は少なくとも前記支持用ブロックと位置ずれによってオーバーラップされ、
前記予備貫通孔は可動スリーブの大きさと釣り合い、前記可動スリーブは、前記内装式振動絶縁装置が振動絶縁の対象となるフローティングスラブに適用される使用状態において、始終軸線周りに回転可能であり、前記可動スリーブのフランジは前記予備貫通孔の底部のフローティングスラブの底面と位置ずれによってオーバーラップされることにより、前記フローティングスラブに係止され、前記内装式振動絶縁装置の一部は貫通孔内に位置し、前記可動スリーブに設置した前記フランジは前記フローティングスラブの底面に支持されていることを特徴とする内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。 - フローティングスラブの貫通孔内にブッシュを設置し、前記ブッシュは少なくとも前記貫通孔の内壁表面の一部に設置されるとともに、予め前記フローティングスラブと一体構造になり、可動スリーブの少なくとも一部は前記ブッシュ内に設置している請求項4又は5に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- ブッシュは、ステンレススチール、アルミニウム合金、エンジニアリングプラスチック、セラミック、ゴム、ガラス繊維強化プラスチック、及びプレキャストコンクリートのいずれかである耐久性のある材料から製造され、又は前記材料が複合して製造される請求項6に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- 可動スリーブには、ブッシュ又は予備貫通孔との係止部に位置制限手段を設置し、該位置制限手段は位置制限ブロック又は位置制限溝であり、位置制限方向は前記予備貫通孔の軸方向、周方向、及び径方向のいずれか、又はそれら方向の組み合わせである請求項6に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- 弾性振動絶縁器の上下表面にその水平への変位を防止する連結装置を設置し、上方の前記連結装置はワッシャ又は支持用ブロックと連結し、下方の前記連結装置は地盤と連結し、前記連結装置は滑り止め板、ボルト、及び凹凸構造のいずれかである請求項6に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- フローティングスラブの貫通孔の内壁に当接ブロックを設置し、前記当接ブロックは可動スリーブの支持用ブロックの上方に位置する請求項6に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- 可動スリーブにおける支持用ブロックと弾性振動絶縁器との間にワッシャを設置し、前記支持用ブロック及び/又は当接ブロックは、その中央開口の大きさ及び形状が前記ワッシャと釣り合うと共に、前記ワッシャは少なくとも前記支持用ブロックと位置ずれによってオーバーラップされることができる請求項10に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
- フローティングスラブに設置した貫通孔の形状は三角形、方形、長方形、多角柱、楕円形、及び対称な切欠けを有する円形のいずれかであり、内装式振動絶縁装置の可動スリーブに設置したフランジは対称に設置される請求項4に記載の内装式振動絶縁装置を備えるフローティング道床。
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