JP6194375B2

JP6194375B2 - 浮床施工方法

Info

Publication number: JP6194375B2
Application number: JP2016015267A
Authority: JP
Inventors: 利弘秋葉; 和夫羽切
Original assignee: 株式会社昭和サイエンス
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2017-09-06
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: JP2017133281A

Description

本発明は、遮音性能や防振性能を高めることが可能な浮床を施工するための浮床施工方法に関する。

躯体などの床基盤上に、コンクリートを打設して得た床スラブを浮上させることによって、浮床を施工する浮床施工方法が開示されている（特許文献１参照）。また、躯体スラブ上のアンカーボルトに固定されたベース座の取付箇所などを除いて、例えばビニルシート、ロックウール、ガラスウールなどの離型材を配置する浮スラブの製造方法なども提案されている（特許文献２参照）。

さらに、ハウジング部が埋設されるスラブと基盤とが一体化しないように、ビニルシートやプラスチックシートなどのコンクリート剥離シート若しくは型枠を基盤上に配置する防振支承の構造なども知られている（特許文献３参照）。また、制振鋼板に対しての剥離材となるビニルシートを型枠内に敷き、このビニルシート上にスポンジなどの柔軟材からなるスペーサを、コンクリートが入らないように制振鋼板の周りを囲むようにして配置する遮音性複合床の製造方法が提案されている（特許文献４参照）。

特許第３９７００９０号公報特開平８−１０５１４４号公報特開平１０−２１９９０２号公報特開平５−３３１９４６号公報

ところで、上記の特許文献１に例示されているような浮床施工方法では、ゴム状弾性体などを含む防振装置内へのコンクリートの流入を防止するために、一般には、防振装置の周囲を例えばポリエチレンフィルムなどで覆い粘着テープで固定する作業が行われる。

具体的には、複数の防振装置それぞれに対して、ロール状に巻回されたポリエチレンフィルムの巻回体から、施工現場にて所望のサイズのポリエチレンフィルムを引き出してカットし、さらに、このカットしたポリエチレンフィルムを防振装置の周囲に覆い被せる煩雑な手作業が必要となる。したがって、コンクリートの流入防止作業は、作業効率が悪く、また、作業者に依存してポリエチレンフィルムを覆い被せた部位の外観上のばらつきが大きいため、作業品質の不均一性が懸念される。

そこで、本発明は、上記課題を解消するためになされたものであり、浮床を施工する際の作業性を改善できる浮床施工方法の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る浮床施工方法は、床基盤上に剥離シートを敷設する工程と、弾性を有する台座部と、前記台座部上に支持された床スラブ支持部材と、前記床スラブ支持部材を昇降させるレベリングボルトとを含む防振装置を、前記剥離シートの敷設された前記床基盤上に設置する工程と、前記設置された防振装置の前記レベリングボルトを筒状部材で囲う工程と、前記設置された防振装置の前記台座部と前記床スラブ支持部材と前記筒状部材の下方とを、型成形されたカバー部材で覆う工程と、前記剥離シートの敷設された床基盤上及び前記カバー部材で覆われた前記防振装置の前記床スラブ支持部材上の補強心材が配設された型枠内にコンクリートを打設する工程と、前記打設されたコンクリートを固化させて床スラブを形成する工程と、前記レベリングボルトを介して前記床スラブ支持部材を上昇させることによって、前記剥離シートの敷設された床基盤上から、前記形成された床スラブを浮上させる工程と、を有することを特徴としている。

すなわち、本発明の一態様に係る浮床施工方法では、上述したように、型成形されたカバー部材を主に適用して、防振装置内へのコンクリートの流入防止作業が実現される。これにより、コンクリートの流入防止作業の作業効率が向上すると共に、作業の均一性が図られ作業品質を高めることができる。

また、本発明の他の態様に係る浮床施工方法は、前記カバー部材が、前記筒状部材を貫通させる貫通孔と、前記床スラブ支持部材の形状に対応した凹部と、を有することを特徴としている。これにより、カバー部材の貫通孔内に筒状部材を貫通させつつ、床スラブ支持部材と凹部とを位置合わせすることによって、筒状部材とカバー部材とを協働させて防振装置を覆うことが可能となる。

さらに、本発明の他の態様に係る浮床施工方法は、カバー部材が、熱可塑性樹脂により形成されたことを特徴としている。この浮床施工方法によれば、例えば可とう性を持たせた熱可塑性樹脂製のカバー部材を適用して防振装置にセットすることで、作業性のさらなる向上を図ることができる。

本発明によれば、浮床を施工する際の作業性を改善することが可能な浮床施工方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係る浮床施工方法によって施工された床構造体を部分的に示す断面図。図１の浮床施工方法において、床基盤上に、型枠、絶縁部材及び剥離シートを配置した状態を示す断面図。図２の剥離シートが配置された床基盤上に防振装置を設置し、さらにカバー部材を配置しようとしている直前の状態を示す断面図。図３の防振装置上にカバー部材が配置された状態を示す断面図。図４の床基盤上及び防振装置上にコンクリートが打設された状態を示す断面図。図５の床基盤上に床スラブを浮上させた状態を示す断面図。本発明の実施形態に係る浮床施工方法を示すフローチャート。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示すように、本発明の実施形態に係る浮床施工方法によって施工された床構造体１０は、床基盤１２、形枠１４、絶縁部材１５、剥離シート１６、複数の防振装置１７（図１〜図６では、他の複数の防振装置の図示を省略）、カバー部材１８、筒状部材（コンクリート流入防止パイプ）１９、補強心材２３で補強された床スラブ２０、ナット２２、などを有している。床構造体１０は、浮床構造を有しており、床基盤１２上から間隙２１を空けて床スラブ（浮床）２０が配置されている。

床基盤１２は、鉄筋コンクリートなどによって構成された例えば躯体（コンクリート躯体）などである。形枠１４は、床基盤１２上における施工範囲（床スラブ２０を形成する範囲）を定めている。絶縁部材（絶縁体）１５は、形枠１４の内側部分（立上り部分）に貼り付けられている。剥離シート１６は、絶縁部材１５の内側面及び床基盤１２上に敷設されている。剥離シート１６は、例えば厚さ０．１５ｍｍのポリエチレンフィルムなどによって構成されている。

個々の防振装置１７は、所定のピッチで配置されており、床スラブ支持部材１７ａ、台座部１７ｂ、レベリングボルト１７ｃ及び弾力部材１７ｄをそれぞれ備えている。台座部１７ｂは、弾性を有し、円板状に形成されている。台座部１７ｂは、天然ゴムなどの弾性体によって構成されている。床スラブ支持部材１７ａは、円板状に形成されており、台座部１７ｂ上に弾性的に支持されている。また、床スラブ支持部材１７ａは、床スラブ２０を下方から支持する。

レベリングボルト（例えばＭ１８×Ｐ２．５のレベリングボルト）１７ｃは、床スラブ支持部材１７ａを昇降（上下動）させる。具体的には、レベリングボルト１７ｃは、床スラブ支持部材１７ａの中心部分に形成された雌ねじ部分と係合（ねじ穴と螺合）している。レベリングボルト１７ｃは、その先端部分が台座部１７ｂ側に突出（台座部１７ｂ上を押圧）する方向に回動された場合には、床スラブ支持部材１７ａを上昇させる。また、レベリングボルト１７ｃは、その先端部分が台座部１７ｂ側から後退する方向に回動された場合には、床スラブ支持部材１７ａを下降させる。なお、レベリングボルト１７ｃを回動させるために、レベリングボルト１７ｃの頭部（基端部分）にはナット２２が取り付けられている。

ここで、床構造体１０は、図１に示すように、床スラブ支持部材１７ａを上昇させる方向にレベリングボルト１７ｃが回動された状態で固定されている。これに伴い、コンクリートを打設して得られた床スラブ２０が、床基盤１２上から浮上して間隙２１を形成し、これにより浮床が構成されている。

弾力部材１７ｄは、図１に示すように、台座部１７ｂの側面を包囲するように、例えば発泡材やゴム材料などを用いてリング状に形成されている。弾力部材１７ｄは、床スラブ支持部材１７ａの底部と剥離シート１６との間の隙間を塞ぐことによって、打設直後のコンクリートが流動して台座部１７ｂに接触してしまうことなどを防止する。

筒状部材１９は、例えば塩化ビニールパイプなどによって構成されており、図１に示すように、防振装置１７のレベリングボルト１７ｃを包囲するようにして床スラブ支持部材１７ａ上に配置されている。

筒状部材１９及びカバー部材１８は、防振装置１７へのコンクリートの流入を防止するために適用されている。カバー部材１８は、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂を、金型で一体成形（型成形）することによって得られている。図３などに示すように、カバー部材１８は、概略的には、段付きの円筒形状をなしており、貫通孔１８ａ、凹部１８ｂ、フランジ部（つば部）１８ｃなどを有している。フランジ部（つば部）１８ｃの外形は、例えば矩形状に形成されている。

貫通孔１８ａは、筒状部材１９を貫通させることが可能なサイズで穿孔されている。凹部１８ｂは、床スラブ支持部材１７ａの形状に対応した窪み部分である。つまり、図４などに示すように、カバー部材１８の貫通孔１８ａ内に筒状部材１９を貫通させつつ、床スラブ支持部材１７ａと凹部１８ｂとを位置合わせすることによって、筒状部材１９とカバー部材１８とは互いに協働して防振装置１７を覆う。

より具体的には、図３、図４などに示すように、カバー部材１８のフランジ部１８ｃは、床スラブ２０の形成前（コンクリートの打設前）において、剥離シート１６の敷設された床基盤１２上に載置される。この状態では、カバー部材１８は、図４に示すように、防振装置１７の台座部１７ｂと床スラブ支持部材１７ａとレベリングボルト１７ｃを囲う筒状部材の下方と（さらに弾力部材１７ｄと）を覆う。

また、このようなカバー部材１８は、上記したポリプロピレン樹脂を材料として所定の厚さで、金型成形することによって、所望の可とう性及び（又は）透光性が得られている。これにより、筒状部材１９及び防振装置１７に対するカバー部材１８のセットが容易となり、作業性の向上を図ることができる。

なお、カバー部材１８における上部開口端の周縁と筒状部材１９の外周面との境界部分は、粘着テープ（布粘着テープなど）で互いが接合されている。さらに、カバー部材１８におけるフランジ部１８ｃの周縁と床基盤１２上に敷設された剥離シート１６との境界部分も、互いが粘着テープで接合されている。

次に、本実施形態の浮床施工方法を図１〜図６の断面図及び図７に示すフローチャートに基づき説明する。まず、施工図に基づき、建築基準墨（逃げ墨）から、複数の防振装置１７それぞれの設置位置の墨出しを行う。次に、図２に示すように、床基盤１２上に形枠１４及び絶縁部材１５を配置し、さらに、図２、図７に示すように、床基盤１２上に剥離シート１６を敷設する（Ｓ１）。この際、剥離シート１６どうしの継目を例えば５０ｍｍ〜１００ｍｍ重ね合わせ（ラップさせ）、さらにこの部位に粘着テープで目張りを行い、打設時におけるコンクリートの流入を防止する。

続いて、図３、図７に示すように、剥離シート１６の敷設された床基盤１２上（墨出し行った各位置）に複数の防振装置１７をそれぞれ設置する（Ｓ２）。さらに、それぞれ設置された防振装置１７毎のレベリングボルト１７ｃを筒状部材１９で囲う（Ｓ３）。この際、筒状部材１９は、防振装置１７の床スラブ支持部材１７ａ上に配置される。

次に、図４、図７に示すように、それぞれ設置された各防振装置１７の台座部１７ｂと床スラブ支持部材１７ａとレベリングボルト１７ｃを囲う筒状部材１９の下方と（さらに弾力部材１７ｄと）をカバー部材１８で覆う（Ｓ４）。なお、この際、上述したように、カバー部材１８と筒状部材１９との境界部分、及び、カバー部材１８と床基盤１２上の剥離シート１６との境界部分に、粘着テープを貼り付ける。

ところで、この場合、コンクリートの流入防止策として、従来のように、複数の防振装置それぞれに対して、ロール状に巻回されたポリエチレンフィルムの巻回体から、施工現場にて所望のサイズのポリエチレンフィルムを引き出してカットし、さらに、このカットしたポリエチレンフィルムを個々の防振装置１７の周囲に覆い被せるといった煩雑な手作業などが不要となる。

つまり、本実施形態では、金型により一体成形されたカバー部材１８（一体成形品）をあらかじめ用意しておき、このカバー部材１８を防振装置１７に主に被せるといった簡易な作業により、コンクリートの流入防止対策が達成される。したがって、本実施形態によれば、作業効率の向上が図られると共に、作業者に応じた作業品質の不均一性（コンクリート流入防止のための被覆部分の外観上のばらつき）なども改善される。

次に、剥離シート１６の敷設された床基盤１２上及びカバー部材１８で覆われた防振装置１７の床スラブ支持部材１７ａ上に補強心材２３を配置した後（配筋を行った後）、図５、図７に示すように、これら床基盤１２上及び床スラブ支持部材１７ａ上の補強心材２３が配設された型枠１４内にコンクリートを打設する（Ｓ５）。このコンクリートを打設する工程（前記Ｓ５）では、コンクリートを筒状部材１９の上端面が突出するように打設する。これにより、コンクリート打設時において、レベリングボルト１７ｃの配置された筒状部材１９の内側にコンクリートが流入することを防止できる。さらに、この打設されたコンクリートを固化（養生固化）させて床スラブ２０を形成する（Ｓ６）。

最後に、図６、図７に示すように、レベリングボルト１７ｃを介して（例えばナット２２とジャッキアップハンドルを用いてレベリングボルト１７ｃを回動させ）、床スラブ支持部材１７ａを上昇させることによって、剥離シート１６の敷設された床基盤１２上から床スラブ２０を、例えば２０ｍｍ程度、浮上させる（Ｓ７）。この際、図１に示したように、床基盤１２上に間隙２１が形成され、これにより浮床を有する床構造体１０が構成される。

なお、床スラブ２０が所定高さまで浮上されたときに必要に応じてロックナット（図示せず）がレベリングボルト１７ｃに螺合され、回動位置が固定される。また、コンクリートを固化させて床スラブ２０を形成する工程（前記Ｓ６）の実施後、又は、床スラブ２０を浮上させる工程（前記Ｓ７）の実施後に、筒状部材１９のコンクリート上面（床スラブ２０上面）から突出した部分は、サンダーなどの工具を用いて切断してもよい。さらに、上記の突出部分を切断した筒状部材１９上端の開口は、モルタルで埋めるか又はキャップを取り付けることが望ましい。これにより、筒状部材１９内への水の侵入を防ぐことができると共に、平滑な床面を形成することが可能となる。

既述したように、本実施形態に係る浮床施工方法によれば、型成形されたカバー部材１８を主に適用して、防振装置１７内へのコンクリートの流入防止作業が実現される。これにより、コンクリートの流入防止作業の作業効率が向上すると共に、作業の均一性が図られ作業品質を高めることができる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施することが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…床構造体、１２…床基盤、１４…形枠、１５…絶縁部材、１６…剥離シート、１７…防振装置、１７ａ…床スラブ支持部材、１７ｂ…台座部、１７ｃ…レベリングボルト、１７ｄ…弾力部材、１８…カバー部材、１８ａ…貫通孔、１８ｂ…凹部、１８ｃ…フランジ部、１９…筒状部材、２０…床スラブ、２１…間隙、２２…ナット、２３…補強心材。

Claims

床基盤上に剥離シートを敷設する工程と、
弾性を有する台座部と、前記台座部上に支持された床スラブ支持部材と、前記床スラブ支持部材を昇降させるレベリングボルトとを含む防振装置を、前記剥離シートの敷設された前記床基盤上に設置する工程と、
前記設置された防振装置の前記レベリングボルトを筒状部材で囲う工程と、
前記設置された防振装置の前記台座部と前記床スラブ支持部材と前記筒状部材の下方とを、型成形されたカバー部材で覆う工程と、
前記剥離シートの敷設された床基盤上及び前記カバー部材で覆われた前記防振装置の前記床スラブ支持部材上の補強心材が配設された型枠内にコンクリートを打設する工程と、
前記打設されたコンクリートを固化させて床スラブを形成する工程と、
前記レベリングボルトを介して前記床スラブ支持部材を上昇させることによって、前記剥離シートの敷設された床基盤上から、前記形成された床スラブを浮上させる工程と、
を有することを特徴とする浮床施工方法。
前記コンクリートを打設する工程において、前記コンクリートを前記筒状部材の上端面が突出するように打設することを特徴とする請求項１記載の浮床施工方法。
前記カバー部材は、前記筒状部材を貫通させる貫通孔と、前記床スラブ支持部材の形状に対応した凹部と、を有することを特徴とする請求項１又は２記載の浮床施工方法。
前記カバー部材は、熱可塑性樹脂により形成されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の浮床施工方法。