JP5513979B2

JP5513979B2 - 吸収ヒートポンプ

Info

Publication number: JP5513979B2
Application number: JP2010112591A
Authority: JP
Inventors: 修行井上; 智芳入江; 幸大福住
Original assignee: 荏原冷熱システム株式会社
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2030-05-14
Also published as: JP2011242012A

Description

本発明は吸収ヒートポンプに関し、特に搬送動力を抑制しつつ吸収熱の有効利用を図る吸収ヒートポンプに関する。

駆動熱源温度より高い温度の被加熱媒体を取り出す昇温型のヒートポンプである第二種吸収ヒートポンプには、被加熱媒体を利用価値の高い高温水又は高温蒸気として取り出すため、被加熱媒体の昇温幅を大きくするべく、吸収器を高温側と低温側との二段に構成した二段昇温型吸収ヒートポンプがある。二段昇温型吸収ヒートポンプの一例として、高温側吸収器へ供給する冷媒蒸気を発生させる高温側蒸発器と、低温側吸収器へ供給する冷媒蒸気を発生させる低温側蒸発器とを個別に設け、低温側蒸発器で発生した冷媒蒸気を低温側吸収器の吸収液が吸収する際の熱で、高温側蒸発器の冷媒液を蒸発させて高温側吸収器に供給する冷媒蒸気を発生させるものがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００６−１３８６１４号公報（図４等）

上述の吸収ヒートポンプは、低温側蒸発器で発生した冷媒蒸気を低温側吸収器の吸収液が吸収する際の熱で、高温側蒸発器の冷媒液を蒸発させているが、その低温側吸収器の吸収熱を、冷媒を吸収して薄くなった吸収液の再生をする再生器における熱源として利用することが、理論上可能である。低温側吸収器の吸収熱を再生器に搬送する手段として、ポンプで熱媒体を循環させる循環流路を低温側吸収器と再生器との間に設けることが考えられるが、かかる構成では熱の搬送に余分な動力がかかってしまう。

本発明は上述の課題に鑑み、搬送動力を抑制しつつ吸収熱の有効利用を図る吸収ヒートポンプを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る吸収ヒートポンプは、例えば図１に示すように、被加熱媒体Ｗの流路１１を内部に有し、第１の吸収液Ｓａが第１の冷媒蒸気Ｖｒを吸収する際に発生する吸収熱で被加熱媒体Ｗを加熱する第１の吸収器１０と；第１の吸収器１０に第１の冷媒蒸気Ｖｒを供給する蒸発器２０と；第２の吸収液Ｓｂが第２の冷媒蒸気Ｖｓを吸収する際に発生する吸収熱で蒸発器２０内の冷媒液Ｖｆを加熱して第１の冷媒蒸気Ｖｒを生成する、第１の吸収器１０よりも作動温度が低い第２の吸収器３０と；第１の吸収器１０で第１の吸収液Ｓａが第１の冷媒蒸気Ｖｒを吸収して濃度が低下した希溶液Ｓｗを導入し加熱して、希溶液Ｓｗから冷媒Ｖを蒸発させて第１の吸収液Ｓａを生成する再生器５０と；蒸発器２０内の第１の冷媒蒸気Ｖｒを内部に流す冷媒蒸気熱源管５１であって、再生器５０内を通過するように配設された冷媒蒸気熱源管５１とを備える。

このように構成すると、第２の吸収器で発生した吸収熱を、一旦第１の冷媒蒸気に形態を変えたうえで再生器に導くことができ、潜熱として利用することが可能となって、特別な搬送動力を用いることなく第２の吸収器で発生した吸収熱を再生器に搬送することができる。

また、本発明の第２の態様に係る吸収ヒートポンプは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様に係る吸収ヒートポンプ１において、冷媒蒸気熱源管５１内を流れる第１の冷媒蒸気Ｖｒの流量を調節する冷媒蒸気熱源流量調節弁５１ｖを備える。

このように構成すると、再生器に投入される熱量を調節することができ、再生器における吸収液の結晶を回避することが可能になる。

また、本発明の第３の態様に係る吸収ヒートポンプは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る吸収ヒートポンプ１において、第２の吸収器３０に導入される第２の吸収液Ｓｂのうち、第２の冷媒蒸気Ｖｓを吸収する第２の吸収液Ｓｂの流量を調節する吸収液流量調節手段３５、３５ｖを備える。

このように構成すると、第１の冷媒蒸気の生成量に関係する第２の吸収器で発生する吸収熱の量を調節することができ、ひいては再生器に投入される熱量を調節することができ、再生器における吸収液の結晶を回避することが可能になる。

また、本発明の第４の態様に係る吸収ヒートポンプは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る吸収ヒートポンプ１において、再生器５０で希溶液Ｓｗから蒸発した第３の冷媒蒸気Ｖｇを導入し、冷却して冷媒液Ｖｆとする凝縮器７０を備え；冷媒蒸気熱源管５１が、再生器５０内を通過した後に凝縮器７０に接続され、冷媒蒸気熱源管５１内を流れた第１の冷媒蒸気Ｖｒが凝縮して凝縮器７０内に流入するように構成されている。

このように構成すると、冷媒蒸気熱源管を流れる第１の冷媒蒸気が蒸発器よりも圧力が低い凝縮器に流入するので、再生器内を通過する第１の冷媒蒸気を円滑に流動させることができる。

本発明によれば、第２の吸収器で発生した吸収熱を、一旦第１の冷媒蒸気に形態を変えたうえで再生器に導くことができ、潜熱として利用することが可能となって、特別な搬送動力を用いることなく第２の吸収器で発生した吸収熱を再生器に搬送することができる。

本発明の実施の形態に係る吸収ヒートポンプの模式的系統図である。本発明の実施の形態に係る吸収ヒートポンプのデューリング線図である。参考例に係る三段昇温型吸収ヒートポンプのデューリング線図である。（ａ）はシリーズフローのもの、（ｂ）はパラレルフローのものを示す。参考例に係る三段昇温型の吸収ヒートポンプの部分概略構成図である。（ａ）は第１の参考例、（ｂ）は第２の参考例を示す。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１を説明する。図１は、吸収ヒートポンプ１の模式的系統図である。吸収ヒートポンプ１は、濃度方向及び圧力方向にそれぞれ昇温する三段昇温型の吸収ヒートポンプである。吸収ヒートポンプ１は、主要構成機器として、第１の吸収液としての高温濃溶液Ｓａが第１の冷媒蒸気としての高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収する際の吸収熱で被加熱媒体Ｗを加熱する第１の吸収器としての高温吸収器１０と、高温冷媒蒸気Ｖｒを高温吸収器１０に供給する蒸発器としての高温蒸発器２０と、高温吸収器１０よりも作動温度が低い第２の吸収器としての低温吸収器３０と、第２の冷媒蒸気としての低温冷媒蒸気Ｖｓを低温吸収器３０に供給する低温蒸発器４０と、高温濃溶液Ｓａが高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収して濃度が低下した希溶液としての高温希溶液Ｓｗを高温濃溶液Ｓａに再生する再生器としての高温再生器５０と、低温吸収器３０において第２の吸収液としての低温濃溶液Ｓｂが低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収して濃度が低下した低温希溶液Ｓｖを低温濃溶液Ｓｂに再生する低温再生器６０と、高温再生器５０で高温希溶液Ｓｗから蒸発した冷媒と低温再生器６０で低温希溶液Ｓｖから蒸発した冷媒とが混合した第３の冷媒蒸気としての再生器冷媒蒸気Ｖｇを冷却して凝縮させる凝縮器７０とを備えている。

さらに、吸収ヒートポンプ１は、高温再生器５０の内部を通過するように配設された冷媒蒸気熱源管５１と、高温吸収器１０で加熱された被加熱媒体Ｗを導入して気体の被加熱媒体Ｗである被加熱媒体蒸気Ｗｖと液体の被加熱媒体Ｗである被加熱媒体液Ｗｑとを分離する気液分離器８０と、制御装置９９とを備えている。吸収ヒートポンプ１は、本実施の形態では、比較的利用価値の低い低温（例えば８０℃〜９０℃程度）の排温水ｈを熱源媒体として低温再生器６０及び低温蒸発器４０に供給して、利用価値の高い蒸気Ｗｖ（例えば、圧力が約０．２ＭＰａ（ゲージ圧）を超え、望ましくは０．８ＭＰａ（ゲージ圧）程度）を気液分離器８０から取り出すことができるものである。

なお、以下の説明においては、吸収液に関し、ヒートポンプサイクル上における区別を容易にするために、性状やヒートポンプサイクル上の位置に応じて「高温希溶液Ｓｗ」、「低温希溶液Ｓｖ」、「高温濃溶液Ｓａ」、「低温濃溶液Ｓｂ」等と呼称するが、性状等を不問にするときは総称して「吸収液Ｓ」ということとする。同様に、冷媒に関し、ヒートポンプサイクル上における区別を容易にするために、性状やヒートポンプサイクル上の位置に応じて「高温冷媒蒸気Ｖｒ」、「低温冷媒蒸気Ｖｓ」、「再生器冷媒蒸気Ｖｇ」、「冷媒液Ｖｆ」等と呼称するが、性状等を不問にするときは総称して「冷媒Ｖ」ということとする。本実施の形態では、吸収液Ｓ（吸収剤と冷媒Ｖとの混合物）としてＬｉＢｒ水溶液が用いられており、冷媒Ｖとして水（Ｈ_２Ｏ）が用いられている。また、被加熱媒体Ｗは、液体の被加熱媒体Ｗである被加熱媒体液Ｗｑ、気体の被加熱媒体である被加熱媒体蒸気Ｗｖ、被加熱媒体液Ｗｑと被加熱媒体蒸気Ｗｖとが混合した混合被加熱媒体Ｗｍの総称である。本実施の形態では、被加熱媒体Ｗとして水（Ｈ_２Ｏ）が用いられている。

高温吸収器１０は、被加熱媒体Ｗの流路を構成する加熱管１１と、高温濃溶液Ｓａを散布する高温濃溶液散布ノズル１２を内部に有している。高温濃溶液散布ノズル１２は、散布した高温濃溶液Ｓａが加熱管１１に降りかかるように、加熱管１１の上方に配設されている。高温吸収器１０は、高温濃溶液散布ノズル１２から高温濃溶液Ｓａが散布され、高温濃溶液Ｓａが高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収する際に吸収熱を発生させる。この吸収熱を、加熱管１１を流れる被加熱媒体Ｗが受熱して、被加熱媒体Ｗが加熱されるように構成されている。高温吸収器１０の下部には、散布された高温濃溶液Ｓａが高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収して濃度が低下した高温希溶液Ｓｗが貯留される貯留部１３が形成されている。加熱管１１は、高温希溶液Ｓｗに没入しないように、貯留部１３よりも上方に配設されている。このようにすると、発生した吸収熱が加熱管１１を流れる被加熱媒体Ｗに速やかに伝わり、吸収能力の回復を早めることができる。貯留部１３には、貯留された高温希溶液Ｓｗの液位を検出する高温吸収器液位検出器１４が配設されている。

高温蒸発器２０は、高温吸収器１０に高温冷媒蒸気Ｖｒを供給する構成部材である。高温蒸発器２０は、冷媒液Ｖｆ及び高温冷媒蒸気Ｖｒを収容する冷媒気液分離胴２１と、冷媒液Ｖｆを低温吸収器３０の加熱管３１に導く冷媒液供給管２２と、加熱管３１で冷媒液Ｖｆが加熱されて生成された高温冷媒蒸気Ｖｒあるいは高温冷媒蒸気Ｖｒと冷媒液Ｖｆとの冷媒気液混相を冷媒気液分離胴２１まで案内する高温冷媒蒸気受入管２４と、冷媒気液分離胴２１内にて高温冷媒蒸気Ｖｒ中に含まれる冷媒Ｖの液滴を衝突分離させるバッフル板２５と、冷媒気液分離胴２１内の冷媒液Ｖｆの液位を検出する高温蒸発器液位検出器２６とを有し、加熱管３１の内面を高温蒸発器２０の伝熱面としている。また、高温蒸発器２０には冷媒液Ｖｆを導入する冷媒液管２９が接続されている。冷媒液供給管２２は、冷媒気液分離胴２１の冷媒液Ｖｆが貯留されている部分に一端が接続され、他端が加熱管３１の一端に接続されている。高温冷媒蒸気受入管２４は、冷媒気液分離胴２１内の冷媒液Ｖｆの最高液位とバッフル板２５との間の高さに一端が位置するように配設され、他端が加熱管３１の他端に接続されている。高温蒸発器液位検出器２６は、冷媒液管２９に配設された二方弁２９ｖと信号ケーブルで接続されており、検出した冷媒液Ｖｆの液位に応じて冷媒気液分離胴２１内に導入する冷媒液Ｖｆの流量を調節することができるように構成されている。なお、加熱管３１の内部で冷媒液Ｖｆが蒸気に変化して密度が大幅に減少するので、加熱管３１を気泡ポンプとして機能させることで、冷媒液供給管２２内で冷媒液Ｖｆを圧送するポンプを省略することが可能となる。なお、冷媒液供給管２２内に冷媒液Ｖｆを圧送するポンプを設けてもよく、この場合、管内流量を最適化（管内二相流のかわき度の最適化）することで伝熱を改良することも可能となる。

高温吸収器１０と高温蒸発器２０とは、相互に連通するように１つの缶胴内に形成されている。高温吸収器１０と高温蒸発器２０とが連通することにより、高温蒸発器２０内の高温冷媒蒸気Ｖｒを高温吸収器１０に供給することができるように構成されている。高温吸収器１０と高温蒸発器２０とは、典型的には、高温濃溶液散布ノズル１２より上方及びバッフル板２５より上方で連通している。

低温吸収器３０は、冷媒液Ｖｆ及び高温冷媒蒸気Ｖｒの流路を構成する加熱管３１と、低温濃溶液Ｓｂを散布する低温濃溶液散布ノズル３２を内部に有している。加熱管３１は、上述のように、一端に冷媒液供給管２２が、他端に高温冷媒蒸気受入管２４が、それぞれ接続されている。低温濃溶液散布ノズル３２は、散布した低温濃溶液Ｓｂが加熱管３１に降りかかるように、加熱管３１の上方に配設されている。低温濃溶液散布ノズル３２には、低温濃溶液Ｓｂを内部に流す低温濃溶液管３８の一端が接続されている。低温吸収器３０は、低温濃溶液散布ノズル３２から低温濃溶液Ｓｂが散布され、低温濃溶液Ｓｂが低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収する際に生じる吸収熱により、加熱管３１を流れる冷媒液Ｖｆを加熱して高温冷媒蒸気Ｖｒを生成することができるように構成されている。低温吸収器３０は、高温吸収器１０よりも低い圧力（露点温度）で作動するように構成されており、高温吸収器１０よりも作動温度が低くなっている。低温吸収器３０の下部には、散布された低温濃溶液Ｓｂが低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収して濃度が低下した低温希溶液Ｓｖが貯留される貯留部３３が形成されている。加熱管３１は、貯留部３３よりも上方に配設されている。貯留部３３には、貯留された低温希溶液Ｓｖの液位を検出する低温吸収器液位検出器３４が配設されている。低温吸収器液位検出器３４は、低温濃溶液管３８に配設された流量調節弁３８ｖと信号ケーブルで接続されており、検出した低温希溶液Ｓｖの液位に応じて低温吸収器３０に導入される低温濃溶液Ｓｂの流量を調節することにより低温吸収器３０と低温再生器６０との差圧に対応することができるように構成されている。また、流量調節弁３８ｖよりも下流側の低温濃溶液管３８には、内部を流れる低温濃溶液Ｓｂを、低温濃溶液散布ノズル３２をバイパスして加熱管３１の下方に導くバイパス管３５が接続されている。バイパス管３５には、内部を流れる低温濃溶液Ｓｂの流量を調節する流量調節弁３５ｖが配設されている。バイパス管３５及び流量調節弁３５ｖは、吸収液流量調節手段の一形態である。

低温蒸発器４０は、熱源媒体としての排温水ｈの流路を構成する第１の熱源媒体管としての熱源管４１と、冷媒液Ｖｆを散布する冷媒液散布ノズル４２とを内部に有している。冷媒液散布ノズル４２は、散布した冷媒液Ｖｆが熱源管４１に降りかかるように、熱源管４１の上方に配設されている。低温冷媒液散布ノズル４２には、冷媒液Ｖｆを内部に流す冷媒液管４８の一端が接続されている。冷媒液管４８には、冷媒液散布ノズル４２に供給する冷媒液Ｖｆの流量を調節する流量調節弁４８ｖが配設されている。低温蒸発器４０は、冷媒液散布ノズル４２から冷媒液Ｖｆが散布され、散布された冷媒液Ｖｆが熱源管４１内を流れる排温水ｈの熱で蒸発して低温冷媒蒸気Ｖｓが発生するように構成されている。低温蒸発器４０は、高温蒸発器２０よりも低い圧力（露点温度）で作動するように構成されており、高温蒸発器２０よりも作動温度が低くなっている。低温蒸発器４０の下部には、凝縮器７０から導入し散布された冷媒液Ｖｆのうち蒸発しなかった冷媒液Ｖｆが貯留される貯留部４３が形成されている。貯留部４３には、貯留されている冷媒液Ｖｆを凝縮器７０へと導く冷媒液管４５が接続されている。熱源管４１は、貯留部４３よりも上方に配設されている。貯留部４３には、貯留された冷媒液Ｖｆの液位を検出する低温蒸発器液位検出器４４が配設されている。低温蒸発器液位検出器４４は、冷媒液管４８に配設された流量調節弁４８ｖと信号ケーブルで接続されており、検出した冷媒液Ｖｆの液位に応じて低温蒸発器４０に導入する冷媒液Ｖｆの流量を調節することができるように構成されている。

低温吸収器３０と低温蒸発器４０とは、相互に連通するように１つの缶胴内に形成されている。低温吸収器３０と低温蒸発器４０とが連通することにより、低温蒸発器４０で発生した低温冷媒蒸気Ｖｓを低温吸収器３０に供給することができるように構成されている。低温吸収器３０と低温蒸発器４０とは、典型的には、低温濃溶液散布ノズル３２より上方及び冷媒液散布ノズル４２より上方で連通している。

高温再生器５０は、冷媒蒸気熱源管５１の一部が内部に配設されている。冷媒蒸気熱源管５１は、高温再生器５０内で開放されておらず、一端が高温蒸発器２０の気相部に接続され、他端が凝縮器７０に接続されており、高温蒸発器２０内で高温冷媒蒸気Ｖｒの形態の冷媒Ｖを受け入れて、高温再生器５０で冷媒液Ｖｆに形を変えたうえで凝縮器７０内へと導くことができるように構成されている。冷媒蒸気熱源管５１には、高温再生器５０の外側で、内部を流れる高温冷媒蒸気Ｖｒの流量を調節する熱源流量調節弁５１ｖが配設されている。高温再生器５０は、高温希溶液Ｓｗを散布する高温希溶液散布ノズル５２を有している。高温希溶液散布ノズル５２は、散布した高温希溶液Ｓｗが冷媒蒸気熱源管５１に降りかかるように、冷媒蒸気熱源管５１の上方に配設されている。高温再生器５０は、散布された高温希溶液Ｓｗが高温冷媒蒸気Ｖｒに加熱されることにより、高温希溶液Ｓｗから冷媒Ｖが蒸発して濃度が上昇した高温濃溶液Ｓａが生成され、生成された高温濃溶液Ｓａが下部に貯留されるように構成されている。

高温再生器５０の高温濃溶液Ｓａが貯留される部分と高温吸収器１０の高温濃溶液散布ノズル１２とは、高温濃溶液Ｓａを流す高温濃溶液管５５で接続されている。高温濃溶液管５５には、高温再生器５０の高温濃溶液Ｓａを高温吸収器１０に圧送する高温溶液ポンプ５６が配設されている。高温溶液ポンプ５６は、高温吸収器液位検出器１４と信号ケーブルで接続されたインバータ５６ｖを有しており、高温吸収器液位検出器１４が検出する液位に応じて回転速度が調節されて高温吸収器１０に圧送する高温濃溶液Ｓａの流量を調節することができるように構成されている。高温希溶液散布ノズル５２と高温吸収器１０の貯留部１３とは高温希溶液Ｓｗを流す高温希溶液管１６で接続されている。高温濃溶液管５５及び高温希溶液管１６には、高温濃溶液Ｓａと高温希溶液Ｓｗとの間で熱交換を行わせる高温溶液熱交換器５８が配設されている。

低温再生器６０は、熱源媒体としての排温水ｈの流路を構成する第２の熱源媒体管としての熱源管６１と、低温希溶液Ｓｖを散布する低温希溶液散布ノズル６２とを有している。本実施の形態では、低温蒸発器４０の熱源管４１を流れる排温水ｈと、低温再生器６０の熱源管６１を流れる排温水ｈとは同じ温水であり、熱源管４１を流れた排温水ｈがその後熱源管６１を流れるように配管（不図示）で接続されているが、各熱源管４１、６１に異なる熱源媒体が流れることとしてもよい。低温希溶液散布ノズル６２は、散布した低温希溶液Ｓｖが熱源管６１に降りかかるように、熱源管６１の上方に配設されている。低温再生器６０は、散布された低温希溶液Ｓｖが排温水ｈで加熱されることにより、低温希溶液Ｓｖから冷媒Ｖが蒸発して濃度が上昇した低温濃溶液Ｓｂが生成され、生成された低温濃溶液Ｓｂが下部に貯留されるように構成されている。低温再生器６０の下部には、生成された低温濃溶液Ｓｂを貯留する貯留部６３が形成されている。

低温再生器６０は、高温再生器５０と同じ缶胴内に収容されている。本実施の形態では、缶胴の下部に高温再生器５０が、上部に低温再生器６０が配設されており、両者の間には熱源管６１の下方及び側方を囲うように設けられた区画板６４が配置されている。区画板６４は、高温再生器５０と低温再生器６０とを完全に隔離するものではなく、両者は互いに連通していて概ね等しい圧力（露点温度）で作動するように構成されている。低温再生器６０の貯留部６３と低温吸収器３０の低温濃溶液散布ノズル３２とは、低温濃溶液Ｓｂを流す低温濃溶液管３８で接続されている。低温濃溶液管３８には、低温再生器６０の低温濃溶液Ｓｂを低温吸収器３０に圧送する低温溶液ポンプ６６が配設されている。低温希溶液散布ノズル６２と低温吸収器３０の貯留部３３とは低温希溶液Ｓｖを流す低温希溶液管３６で接続されている。低温濃溶液管３８及び低温希溶液管３６には、低温濃溶液Ｓｂと低温希溶液Ｓｖとの間で熱交換を行わせる低温溶液熱交換器６８が配設されている。なお、低温溶液ポンプ６６をインバータモータで駆動する構成とし、流量調節弁３８ｖに代えて、低温吸収器液位検出器３４が検出する液位に応じて低温溶液ポンプ６６の回転速度を調節して低温吸収器３０に圧送する低温濃溶液Ｓｂの流量を調節するように構成してもよい。

凝縮器７０は、冷却媒体流路を形成する冷却水管７１を有している。冷却水管７１には、冷却媒体としての冷却水ｃが流れる。凝縮器７０は、高温再生器５０で発生した冷媒Ｖの蒸気と低温再生器６０で発生した冷媒Ｖの蒸気とが混合した再生器冷媒蒸気Ｖｇを導入し、これを冷却水ｃで冷却して凝縮させるように構成されている。冷却水管７１は、再生器冷媒蒸気Ｖｇを直接冷却することができるように、再生器冷媒蒸気Ｖｇが凝縮した冷媒液Ｖｆに浸らないように配設されている。凝縮器７０には、凝縮した冷媒液Ｖｆを高温蒸発器２０及び低温蒸発器４０に向けて送る冷媒液管７５が接続されている。冷媒液管７５は、高温蒸発器２０に接続された冷媒液管２９及び低温蒸発器４０に接続された冷媒液管４８に接続されており、凝縮器７０内の冷媒液Ｖｆを高温蒸発器２０と低温蒸発器４０とに分配することができるように構成されている。冷媒液管７５には、冷媒液Ｖｆを圧送するための凝縮器冷媒ポンプ７６が配設されている。冷媒液管７５と、冷媒液Ｖｆを低温蒸発器４０の貯留部４３から凝縮器７０へと導く冷媒液管４５とには、凝縮器７０に流入する冷媒液Ｖｆと凝縮器７０から流出した冷媒液Ｖｆとの間で熱交換を行わせる冷媒液熱交換器７８が配設されている。

高温再生器５０及び低温再生器６０と凝縮器７０とは、相互に連通するように１つの缶胴内に形成されている。高温再生器５０及び低温再生器６０と凝縮器７０とが連通することにより、高温再生器５０及び低温再生器６０で発生した再生器冷媒蒸気Ｖｇを凝縮器７０に供給することができるように構成されている。高温再生器５０及び低温再生器６０と凝縮器７０とは、上部の気相部で連通している。また、本実施の形態では、高温再生器５０及び低温再生器６０並びに凝縮器７０が、高温吸収器１０、高温蒸発器２０、低温吸収器３０、低温蒸発器４０の下方に設けられている。

気液分離器８０は、高温吸収器１０の加熱管１１を流れて加熱された被加熱媒体Ｗを導入し、被加熱媒体蒸気Ｗｖと被加熱媒体液Ｗｑとを分離する機器である。気液分離器８０には、内部に貯留する被加熱媒体液Ｗｑの液位を検出する気液分離器液位検出器８１が設けられている。気液分離器８０の下部と高温吸収器１０の加熱管１１の一端とは、被加熱媒体液Ｗｑを加熱管１１に導く被加熱媒体液管８２で接続されている。被加熱媒体液管８２には、被加熱媒体液Ｗｑを加熱管１１に向けて圧送する被加熱媒体ポンプ８３が配設されている。内部が気相部となる気液分離器８０の側面と加熱管１１の他端とは、加熱された被加熱媒体Ｗを気液分離器８０に導く加熱後被加熱媒体管８４で接続されている。

また、気液分離器８０には、蒸気として系外に供給された分の被加熱媒体Ｗを補うための補給水Ｗｓを系外から導入する補給水管８５が接続されている。補給水管８５には、気液分離器８０に向けて補給水Ｗｓを圧送する補給水ポンプ８６と、逆止弁８５ｃと、補給水Ｗｓを温水で予熱する補給水熱交換器８７とが、補給水Ｗｓの流れ方向に向かってこの順に配設されている。補給水ポンプ８６は、気液分離器液位検出器８１と信号ケーブルで接続されており、気液分離器８０内の被加熱媒体液Ｗｑの液位に応じて発停が制御されるように構成されている。また、気液分離器８０には、被加熱媒体蒸気Ｗｖを系外に供給する被加熱媒体蒸気供給管８９が上部（典型的には頂部）に接続されている。被加熱媒体蒸気供給管８９には、系外に供給する被加熱媒体蒸気Ｗｖの流量を調節することで気液分離器８０内の圧力を調節する圧力調節弁８９ｖが配設されている。気液分離器８０には、内部の静圧を検出する気液分離器圧力センサ９２が設けられている。圧力調節弁８９ｖは、気液分離器圧力センサ９２と信号ケーブルで接続されており、気液分離器圧力センサ９２で検出された圧力に応じて開度を調節することができるように構成されている。

気液分離器８０は、加熱管１１内で被加熱媒体液Ｗｑの一部が蒸発して被加熱媒体液Ｗｑと被加熱媒体蒸気Ｗｖとが混合した混合被加熱媒体Ｗｍを導入してもよく、被加熱媒体液Ｗｑのまま気液分離器８０に導いて減圧し一部を気化させて混合被加熱媒体Ｗｍとしたものを気液分離させるようにしてもよい。被加熱媒体液Ｗｑを減圧気化するには、オリフィス等の絞り手段を用いることができる。加熱管１１内で被加熱媒体液Ｗｑの一部を蒸発させるか否かは、典型的には、被加熱媒体ポンプ８３及び／又は補給水ポンプ８６の吐出圧力を調節することにより、加熱管１１内の圧力を被加熱媒体液Ｗｑの温度に相当する飽和圧力よりも高くするか否かによって調節することができる。

制御装置９９は、吸収ヒートポンプ１の運転を制御する機器である。制御装置９９は、低温溶液ポンプ６６、凝縮器冷媒ポンプ７６、被加熱媒体ポンプ８３とそれぞれ信号ケーブルで接続されており、これらの発停や回転速度の調節を行うことができるように構成されている。これまでの説明では高温吸収器液位検出器１４の出力を直接入力して制御されることとした高温溶液ポンプ５６、及び気液分離器液位検出器８１の出力を直接入力して制御されることとした補給水ポンプ８６も、制御装置９９を介して（検出器の出力信号を一旦制御装置９９に入力して）制御されることとしてもよい。また、制御装置９９は、熱源流量調節弁５１ｖと信号ケーブルで接続されており、熱源流量調節弁５１ｖの開度を調節することができるように構成されている。これまでの説明では高温蒸発器液位検出器２６の出力を直接入力して制御されることとした二方弁２９ｖ、低温吸収器液位検出器３４の出力を直接入力して制御されることとした流量調節弁３８ｖ、低温蒸発器液位検出器４４の出力を直接入力して制御されることとした流量調節弁４８ｖ、及び気液分離器圧力センサ９２の出力を直接入力して制御されることとした圧力調節弁８９ｖも、制御装置９９を介して（検出器の出力信号を一旦制御装置９９に入力して）制御されることとしてもよい。

引き続き図１を参照して、吸収ヒートポンプ１の作用を説明する。まず、冷媒側のサイクルを説明する。凝縮器７０では、高温再生器５０及び低温再生器６０で発生した再生器冷媒蒸気Ｖｇを受け入れて、冷却水管７１を流れる冷却水ｃで冷却して凝縮し、冷媒液Ｖｆとする。凝縮した冷媒液Ｖｆは、凝縮器冷媒ポンプ７６で高温蒸発器２０及び低温蒸発器４０に向けて圧送される。凝縮器冷媒ポンプ７６で圧送された冷媒液Ｖｆは、冷媒液管７５を流れた後、冷媒液管２９と冷媒液管４８とに分流され、冷媒液管２９を流れる冷媒液Ｖｆは冷媒気液分離胴２１に導入され、冷媒液管４８を流れる冷媒液Ｖｆは冷媒液散布ノズル４２から散布される。このとき、高温蒸発器２０の冷媒気液分離胴２１の下部に溜まった冷媒液Ｖｆが所定の液位になるように、高温蒸発器液位検出器２６の検出液位に応じて二方弁２９ｖが制御され、低温蒸発器４０の貯留部４３内の冷媒液Ｖｆが所定の液位になるように、低温蒸発器液位検出器４４の検出液位に応じて流量調節弁４８ｖが制御される。

冷媒液散布ノズル４２から散布された冷媒液Ｖｆは、熱源管４１内を流れる排温水ｈによって加熱され蒸発して低温冷媒蒸気Ｖｓとなる。低温蒸発器４０で発生した低温冷媒蒸気Ｖｓは、低温蒸発器４０と連通する低温吸収器３０へと移動する。他方、冷媒気液分離胴２１に導入された冷媒液Ｖｆは、重力によって低温吸収器３０の加熱管３１に送られる。加熱管３１に送られた冷媒液Ｖｆは、低温吸収器３０において、低温蒸発器４０で発生して低温吸収器３０に移動してきた低温冷媒蒸気Ｖｓが低温濃溶液Ｓｂに吸収される際に発生する吸収熱により加熱され、この加熱により蒸発して高温冷媒蒸気Ｖｒとなる。加熱管３１内で発生した高温冷媒蒸気Ｖｒは、冷媒液Ｖｆよりも密度が小さいために高温蒸発器２０に向かって上昇し、高温冷媒蒸気受入管２４を流れて冷媒気液分離胴２１に至り、高温蒸発器２０と連通する高温吸収器１０へと移動する。さらに、冷媒気液分離胴２１に到達した高温冷媒蒸気Ｖｒの一部は冷媒蒸気熱源管５１内に入り、高温再生器５０内で、高温希溶液散布ノズル５２から散布された高温希溶液Ｓｗに熱を奪われて凝縮し、凝縮した冷媒液Ｖｆは凝縮器７０内に流入する。このように、冷媒蒸気熱源管５１内の高温冷媒蒸気Ｖｒは、特別な動力を要しないで凝縮器７０へ向けて流れる。

次に吸収ヒートポンプ１の吸収液側のサイクルを説明する。高温吸収器１０では、高温濃溶液Ｓａが高温濃溶液散布ノズル１２から散布され、この散布された高温濃溶液Ｓａが高温蒸発器２０から移動してきた高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収する。高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収した高温濃溶液Ｓａは、濃度が低下して高温希溶液Ｓｗとなる。高温吸収器１０では、高温濃溶液Ｓａが高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収する際に吸収熱が発生する。この吸収熱により、加熱管１１を流れる被加熱媒体液Ｗｑが加熱される。ここで、被加熱媒体蒸気Ｗｖを取り出すための気液分離器８０まわりの作用について説明する。

気液分離器８０には、系外から補給水Ｗｓが補給水管８５を介して導入される。補給水Ｗｓは、補給水ポンプ８６により補給水管８５を圧送され、補給水熱交換器８７で温度が上昇した後に気液分離器８０に導入される。気液分離器８０に導入された補給水Ｗｓは、被加熱媒体液Ｗｑとして気液分離器８０の下部に貯留される。気液分離器８０の下部に貯留される被加熱媒体液Ｗｑが所定の液位になるように、補給水ポンプ８６が制御される。気液分離器８０の下部に貯留されている被加熱媒体液Ｗｑは、被加熱媒体ポンプ８３で高温吸収器１０の加熱管１１に送られる。加熱管１１に送られた被加熱媒体液Ｗｑは、高温吸収器１０における上述の吸収熱により加熱される。加熱管１１で加熱された被加熱媒体液Ｗｑは、一部が蒸発して被加熱媒体蒸気Ｗｖとなった混合被加熱媒体Ｗｍとして、あるいは温度が上昇した被加熱媒体液Ｗｑとして、気液分離器８０に向けて加熱後被加熱媒体管８４を流れる。加熱後被加熱媒体管８４を、温度が上昇した被加熱媒体液Ｗｑが流れる場合、被加熱媒体液Ｗｑは、気液分離器８０に導入される際に減圧され、一部が蒸発して被加熱媒体蒸気Ｗｖとなった混合被加熱媒体Ｗｍとして気液分離器８０に導入される。気液分離器８０に導入された混合被加熱媒体Ｗｍは、被加熱媒体液Ｗｑと被加熱媒体蒸気Ｗｖとが分離される。分離された被加熱媒体液Ｗｑは、気液分離器８０の下部に貯留され、再び高温吸収器１０の加熱管１１に送られる。他方、分離された被加熱媒体蒸気Ｗｖは、被加熱媒体蒸気供給管８９に導出され、蒸気利用場所に供給される。本実施の形態では、０．２〜０．４ＭＰａ（ゲージ圧）を超える被加熱媒体蒸気Ｗｖが気液分離器８０から導出され、また、排温水ｈの温度を上昇させることで０．８ＭＰａ（ゲージ圧）程度の、あるいはこれらの間の任意の圧力の被加熱媒体蒸気Ｗｖが導出される。

再び吸収ヒートポンプ１の吸収液側のサイクルの説明に戻る。高温吸収器１０で高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収した高温濃溶液Ｓａは、濃度が低下して高温希溶液Ｓｗとなり、貯留部１３に貯留される。貯留部１３内の高温希溶液Ｓｗは、重力及び内圧の差により高温再生器５０に向かって高温希溶液管１６を流れ、高温溶液熱交換器５８で高温濃溶液Ｓａと熱交換して温度が低下した後に、高温希溶液散布ノズル５２に至る。その後、高温希溶液Ｓｗは、冷媒蒸気熱源管５１に向けて散布され、冷媒蒸気熱源管５１内を流れる高温冷媒蒸気Ｖｒによって加熱濃縮されて、冷媒Ｖの一部が蒸発して濃度が上昇し、高温濃溶液Ｓａとなって、高温再生器５０の下部に貯留される。高温再生器５０の下部に貯留された高温濃溶液Ｓａは、高温溶液ポンプ５６により、高温濃溶液管５５を介して吸収器１０の高温濃溶液散布ノズル１２に向けて圧送され、高温溶液熱交換器５８で高温希溶液Ｓｗと熱交換して温度が上昇した後に、高温濃溶液散布ノズル１２に至る。このとき、高温吸収器１０の貯留部１３に貯留された高温希溶液Ｓｗが所定の液位になるように、高温吸収器液位検出器１４の検出液位に応じてインバータ５６ｖにより高温溶液ポンプ５６の回転速度（ひいては吐出流量）が調節される。高温濃溶液散布ノズル１２に到達した高温濃溶液Ｓａは、高温濃溶液散布ノズル１２から散布され、以降、同様のサイクルを繰り返す。

他方、低温吸収器３０では、低温濃溶液Ｓｂが、低温濃溶液散布ノズル３２から加熱管３１に向けて散布され、低温蒸発器４０から移動してきた低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収し、その際に発生する吸収熱で加熱管３１内を流れる冷媒液Ｖｆを加熱して高温冷媒蒸気Ｖｒとする。低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収した低温濃溶液Ｓｂは、濃度が低下して低温希溶液Ｓｖとなり、貯留部３３に貯留される。貯留部３３の低温希溶液Ｓｖは、重力及び内圧の差により低温再生器６０へ送られる。低温希溶液Ｓｖは、低温吸収器３０から低温再生器６０に向かって低温希溶液管３６を流れる際、低温溶液熱交換器６８で低温濃溶液Ｓｂと熱交換して温度が低下する。低温再生器６０に送られた低温希溶液Ｓｖは、低温希溶液散布ノズル６２から散布される。低温希溶液散布ノズル６２から散布された低温希溶液Ｓｖは、熱源管６１を流れる排温水ｈ（本実施の形態では約８０℃前後）によって加熱され、散布された低温希溶液Ｓｖ中の冷媒が蒸発して低温濃溶液Ｓｂとなり、低温再生器６０の貯留部６３に貯留される。他方、低温希溶液Ｓｖから蒸発した冷媒Ｖは、高温再生器５０で発生した冷媒Ｖの蒸気と合流し、再生器冷媒蒸気Ｖｇとして凝縮器７０へと移動する。低温再生器６０の貯留部６３に貯留された低温濃溶液Ｓｂは、低温溶液ポンプ６６により、低温濃溶液管３８を介して低温吸収器３０の低温濃溶液散布ノズル３２に圧送される。このとき、低温吸収器３０の貯留部３３に貯留される低温希溶液Ｓｖの液位が所定の液位になるように、低温吸収器液位検出器３４の検出液位に応じて流量調節弁３８ｖの開度が制御される。低温濃溶液管３８を流れる低温濃溶液Ｓｂは、低温溶液熱交換器６８で低温希溶液Ｓｖと熱交換して温度が上昇してから低温吸収器３０に流入し、低温濃溶液散布ノズル３２から散布される。以降、同様のサイクルを繰り返す。このように、吸収ヒートポンプ１では、吸収液Ｓ側のサイクルが、高温吸収器１０及び高温再生器５０の系統と、低温吸収器３０及び低温再生器６０の系統とで、別個に構成されている。

図２のデューリング線図をも参照して、吸収ヒートポンプ１の作用の説明を補足する。図２のデューリング線図は、縦軸に冷媒Ｖ（本実施の形態では水）の露点温度を、横軸に吸収液Ｓ（本実施の形態ではＬｉＢｒ水溶液）の温度をとっている。右上がりの線は吸収液Ｓの等濃度線を表し、右に行くほど高濃度、左に行くほど低濃度となり、図中の原点を通る右上がりの線は溶液濃度０％（すなわち冷媒のみ）の線である。なお、縦軸が示す露点温度は飽和圧力と対応関係にあるため、冷媒蒸気Ｖｒ、Ｖｓ、Ｖｇが飽和蒸気である本実施の形態のヒートポンプサイクルでは、縦軸は主要構成部材１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０の内部圧力を表していると見ることもできる。

図２中、吸収ヒートポンプ１の定格運転における吸収液Ｓの状態は、高温吸収器１０及び高温再生器５０の系統が高温溶液線ＳＨＤで、低温吸収器３０及び低温再生器６０の系統が低温溶液線ＳＬＤで表され、定格運転における冷媒Ｖの状態は冷媒線ＶＤで表されている。図２中、状態Ｐ１０、Ｐ３０、Ｐ５０、Ｐ６０が水平方向に伸びているのは、等圧下で吸収液Ｓの濃度が変化していることを表している。また、状態Ｐ２０は高温蒸発器２０の状態を、状態Ｐ４０は低温蒸発器４０の状態を、状態Ｐ７０は凝縮器７０の状態をそれぞれ表している。図２から明らかなように、本実施の形態では、高温吸収器１０と高温蒸発器２０、低温吸収器３０と低温蒸発器４０、高温再生器５０及び低温再生器６０と凝縮器７０の圧力が、それぞれ等しくなっている。なお、冷媒Ｖの蒸気を移動させるために互いに連通している高温吸収器１０と高温蒸発器２０、低温吸収器３０と低温蒸発器４０、高温再生器５０及び低温再生器６０と凝縮器７０の内部圧力は、厳密に言えば冷媒Ｖの蒸気の下流側となる方が冷媒Ｖの蒸気の流動による圧力損失分だけ低くなるが、ほぼ同じ圧力である。

低温吸収器３０及び低温再生器６０の系統は、吸収液Ｓが、低温溶液線ＳＬＤ上を反時計回りに循環する。状態Ｐ６０に示すように、低温再生器６０では、排温水ｈから排熱Ｈｈを受けて吸収液Ｓの温度が上昇すると共に濃度が上昇し、低温希溶液Ｓｖが低温濃溶液Ｓｂとなる。低温再生器６０において吸収液Ｓの濃度の上昇に伴い発生した冷媒Ｖの蒸気は、高温再生器５０で発生した冷媒Ｖの蒸気と共に再生器冷媒蒸気Ｖｇとして凝縮器７０に流入して冷却される（状態Ｐ７０）。状態Ｐ４０にある低温蒸発器４０の冷媒Ｖは、排温水ｈから排熱Ｈｈを受けて低温冷媒蒸気Ｖｓとなり、これを低温吸収器３０の低温濃溶液Ｓｂに吸収させて、状態Ｐ３０に示すように低温濃溶液Ｓｂの濃度を低下させる。状態Ｐ３０における低温濃溶液Ｓｂが低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収して発生する吸収熱Ｈ２０は、状態Ｐ２０にある高温蒸発器２０の冷媒Ｖを加熱して、これを高温冷媒蒸気Ｖｒとする。そして、吸収熱Ｈ２０によって発生した高温冷媒蒸気Ｖｒを高温吸収器１０の高温濃溶液Ｓａに吸収させて、状態Ｐ１０に示すように高温濃溶液Ｓａの濃度を低下させる。

高温吸収器１０及び高温再生器５０の系統は、吸収液Ｓが、高温溶液線ＳＨＤ上を反時計回りに循環する。状態Ｐ１０における高温濃溶液Ｓａが高温冷媒蒸気Ｖｒを吸収して発生する吸収熱Ｈｗは、被加熱媒体Ｗを加熱する。これにより、被加熱媒体Ｗを、状態Ｐ１０における吸収液Ｓの温度付近まで温度上昇させることが可能となる。この、被加熱媒体Ｗの温度が上昇する過程で、加熱されている被加熱媒体液Ｗｑの圧力における沸点を超えると、被加熱媒体蒸気Ｗｖの生成が可能となる。高温溶液線ＳＨＤの下部に相当する高温再生器５０では、状態Ｐ５０に示すように、高温冷媒蒸気Ｖｒの保有熱Ｈ５０を受けて吸収液Ｓの温度が上昇すると共に濃度が上昇し、高温希溶液Ｓｗが高温濃溶液Ｓａとなる。図２中、高温冷媒蒸気Ｖｒの保有熱Ｈ５０の移動を示す線図の傾きが大きく、温度変化が小さいように見えるが、高温冷媒蒸気Ｖｒは状態Ｐ５０において吸収液Ｓを加熱する際に気相から液相に状態変化をしており、すなわち潜熱を高温再生器５０の吸収液Ｓに与えている。したがって、高温再生器５０の吸収液Ｓに与えられる保有熱Ｈ５０は、温度変化に伴う顕熱を与える場合に比べて極めて大きな熱量となり、効果的に高温希溶液Ｓｗを高温濃溶液Ｓａに再生することができる。

図３に、参考例に係る三段昇温型吸収ヒートポンプのデューリング線図を示す。（ａ）は吸収液をシリーズフローとしたもの、（ｂ）は吸収液をパラレルフローとしたものである。図３（ａ）に示すものは、吸収器と蒸発器との組み合わせを三段設けたものであり、低温吸収器ＡＬにおける吸収熱を中温蒸発器ＥＭの冷媒を蒸発させるために用い、中温吸収器ＡＭにおける吸収熱を高温蒸発器ＥＨの冷媒を蒸発させるために用いており、高温吸収器ＡＨは高温蒸発器ＥＨと同圧に、低温蒸発器ＥＬは低温吸収器ＡＬと同圧に、凝縮器Ｃと再生器Ｇとが同圧になっている。図３（ｂ）に示すものは、吸収器と再生器との組み合わせを三段設けたものであり、低温吸収器ＡＬにおける吸収熱を中温再生器ＧＭの吸収液を再生させるために用い、中温吸収器ＡＭにおける吸収熱を高温再生器ＧＨの吸収液を再生させるために用いており、高温吸収器ＡＨ及び蒸発器Ｅは低温吸収器ＡＬ及び中温吸収器ＡＭと同圧に、低温再生器ＧＬ及び凝縮器Ｃは高温再生器ＧＨ及び中温再生器ＧＭと同圧になっている。

本実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１のデューリング線図（図２参照）を再度見ると、２つのサイクルを示す高温溶液線ＳＨＤ及び低温溶液線ＳＬＤは、低圧側は等しいものの、高温溶液線ＳＨＤでは、低温溶液線ＳＬＤよりも最高圧力が高い。このように構成されていることで、導入される排温水ｈから被加熱媒体蒸気Ｗｖを生成する昇温幅を大きくすることができる。本実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１を、参考例に係る三段昇温型吸収ヒートポンプと、デューリング線図において比較してみると、図３（ａ）に示すものに対して最高圧力が低くなっている。このように、吸収ヒートポンプ１は内圧の上昇を抑制することができ、缶胴の強度の観点からの条件が緩和されると共に、吸収液Ｓ及び冷媒Ｖの循環のためのポンプの必要ヘッドを抑制することができることに伴い動力の増加を防ぐことができる。また、吸収ヒートポンプ１は、図３（ｂ）に示すものに対して吸収液Ｓの最高濃度が低くなっている、このように、吸収ヒートポンプ１は吸収液Ｓの濃度の過度の上昇を抑制することができ、吸収液Ｓの結晶を回避した安定的な運転が可能となる。

図４に、参考例に係る三段昇温型の吸収ヒートポンプの部分概略構成図を示す。図４に示す参考例に係る吸収ヒートポンプ２、３は、本実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１（図１参照）に対し、基本構成が同様で、高温再生器における加熱態様が異なっている。したがって、図４では、相違点である高温再生器並びに低温吸収器及び低温蒸発器まわりを主に示し、吸収ヒートポンプ１（図１参照）と同様の構成は省略している。図４（ａ）に示す吸収ヒートポンプ２は、吸収ヒートポンプ１（図１参照）で設けられていた冷媒蒸気熱源管５１（図１参照）に代えて、低温吸収器３０Ａと高温再生器５０との間で液体の熱媒体ｔを循環させるクローズド配管の循環熱媒体管２５１が設けられており、循環熱媒体管２５１には熱媒体ｔを循環させる循環熱媒体ポンプ２５９が配設されている。循環熱媒体管２５１は、高温再生器５０内では冷媒蒸気熱源管５１（図１参照）に置き換わる形で配設されているが、低温吸収器３０Ａ内では加熱管３１と併設されている。

他方、図４（ｂ）に示す吸収ヒートポンプ３は、吸収ヒートポンプ１（図１参照）で設けられていた冷媒蒸気熱源管５１（図１参照）に代えて、低温吸収器の役割を果たす加熱用吸収装置３５１が高温再生器５０Ａ内に設けられている。加熱用吸収装置３５１は、複数の伝熱管が鉛直に延びるように配設され、複数の伝熱管の各上端が上部ヘッダーで、各下端が下部ヘッダーでそれぞれ接続されている。加熱用吸収装置３５１の上部ヘッダーには、低温蒸発器４０内の低温冷媒蒸気Ｖｓを導入する低温冷媒蒸気管３５７と、低温濃溶液管３８から分岐した低温濃溶液Ｓｂを導入する分岐低温濃溶液管３５８とが接続されている。加熱用吸収装置３５１の下部ヘッダーには、追加低温希溶液管３５９の一端が接続されており、追加低温希溶液管３５９の他端は低温溶液熱交換器６８の上流側で低温希溶液管３６に接続されている。高温再生器５０Ａでは、加熱用吸収装置３５１の内部に低温濃溶液Ｓｂ及び低温冷媒蒸気Ｖｓを導入し、加熱用吸収装置３５１の伝熱管内で低温濃溶液Ｓｂに低温冷媒蒸気Ｖｓを吸収させて吸収熱を発生させ、高温希溶液散布ノズル５２から加熱用吸収装置３５１の外部に散布された高温希溶液Ｓｗを加熱して再生させるように構成されている。加熱用吸収装置３５１では、高温再生器５０Ａの内圧よりも高圧である低温濃溶液Ｓｂ及び低温冷媒蒸気Ｖｓを内部に導入することとしている。

本実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１（図１参照）は、吸収ヒートポンプ２と比較して、低温吸収器３０内に、吸収ヒートポンプ２において高温蒸発器２０の冷媒液Ｖｆを加熱する加熱管３１とは別に設けられていた高温希溶液Ｓｗの加熱用の伝熱管である循環熱媒体管２５１を設けなくて済むため、構造が簡単になる。また、吸収ヒートポンプ１（図１参照）は、低温吸収器３０の吸収熱を高温再生器５０に搬送するために、一旦高温冷媒蒸気Ｖｒの態様にしているため、吸収ヒートポンプ２において設けられていた循環熱媒体ポンプ２５９のような特別な動力を必要としないため、省エネルギーに資する。また、吸収ヒートポンプ１（図１参照）は、冷媒蒸気熱源管５１（図１参照）の構成がシンプルなため高温再生器５０内で高温希溶液Ｓｗを満遍なく加熱することができ、吸収ヒートポンプ３で生じ得る、加熱用吸収装置３５１の複数の伝熱管に低温希溶液Ｓｖが不均一に分配されることに伴う吸収熱の不足による高温希溶液Ｓｗの濃縮不足を、抑制することができる。

以上で説明したように、本実施の形態に係る吸収ヒートポンプ１は、低温吸収器３０で発生した吸収熱を、一旦高温冷媒蒸気Ｖｒに形態を変えたうえで高温再生器５０に導くこととしたため、特別な搬送動力を用いることなく、低温吸収器３０で発生した吸収熱を高温再生器５０に搬送することができ、効果的に高温希溶液Ｓｗを濃縮再生することができる。

以上の説明では、高温再生器５０と低温再生器６０とが同じ缶胴内に収容されていて、缶胴の下部に高温再生器５０が、上部に低温再生器６０が配設されていることとしたが、上部に高温再生器５０が、下部に低温再生器６０が配設されていることとしてもよく、高温再生器５０と低温再生器６０とが横並びに配設されていることとしてもよい。また、高温再生器５０で蒸発した冷媒Ｖの蒸気と低温再生器６０で蒸発した冷媒Ｖの蒸気とが共通の凝縮器７０で凝縮されることとしたが、高温再生器５０で蒸発した冷媒Ｖの蒸気を凝縮させる凝縮器と、低温再生器６０で蒸発した冷媒Ｖの蒸気を凝縮させる凝縮器とを個別に設けてもよい。この場合は、高温再生器５０及び高温再生器５０用の凝縮器と、低温再生器６０及び低温再生器６０用の凝縮器との組み合わせで、それぞれ別の缶胴に収容される構成とするのが好ましい。

以上の説明では、高温再生器５０で発生した冷媒Ｖの蒸気を、特に他の流体と熱交換させずに凝縮器７０へ導くこととしたが、低温再生器６０の熱源管６１の周辺を通すことによって低温希溶液散布ノズル６２から散布された低温希溶液Ｓｖを加熱した後に凝縮器７０へ導くこととしてもよい。このようにすると、高温再生器５０で発生した高温の冷媒Ｖの蒸気が持つエネルギーを低温再生器６０で加熱濃縮される低温希溶液Ｓｖに与えることができ、低温再生器６０での外部熱源（排温水ｈ）の必要量を低減することができ、ＣＯＰの向上につながることとなる。

１吸収ヒートポンプ
１１加熱管
１０高温吸収器
２０高温蒸発器
３０低温吸収器
３５バイパス管
３５ｖ流量調節弁
４０低温蒸発器
５０高温再生器
５１冷媒蒸気熱源管
５１ｖ熱源流量調節弁
６０低温再生器
７０凝縮器
Ｓａ高温濃溶液
Ｓｂ低温濃溶液
Ｓｖ低温希溶液
Ｓｗ高温希溶液
Ｖｆ冷媒液
Ｖｇ再生器冷媒蒸気
Ｖｒ高温冷媒蒸気
Ｖｓ低温冷媒蒸気
Ｗ被加熱媒体

Claims

被加熱媒体の流路を内部に有し、第１の吸収液が第１の冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱で前記被加熱媒体を加熱する第１の吸収器と；
前記第１の吸収器に前記第１の冷媒蒸気を供給する蒸発器と；
第２の吸収液が第２の冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱で前記蒸発器内の冷媒液を加熱して前記第１の冷媒蒸気を生成する、前記第１の吸収器よりも作動温度が低い第２の吸収器と；
前記第１の吸収器で前記第１の吸収液が前記第１の冷媒蒸気を吸収して濃度が低下した希溶液を導入し加熱して、前記希溶液から冷媒を蒸発させて前記第１の吸収液を生成する再生器であって、前記蒸発器よりも作動圧力が低い再生器と；
前記蒸発器内の前記第１の冷媒蒸気を特別な動力を要しないで内部に流す冷媒蒸気熱源管であって、前記再生器内を通過するように配設された冷媒蒸気熱源管とを備える；
吸収ヒートポンプ。
前記冷媒蒸気熱源管内を流れる前記第１の冷媒蒸気の流量を調節する冷媒蒸気熱源流量調節弁を備える；
請求項１に記載の吸収ヒートポンプ。
前記第２の吸収器に導入される前記第２の吸収液のうち、前記第２の冷媒蒸気を吸収する前記第２の吸収液の流量を調節する吸収液流量調節手段を備える；
請求項１又は請求項２に記載の吸収ヒートポンプ。
前記再生器で前記希溶液から蒸発した第３の冷媒蒸気を導入し、冷却して冷媒液とする凝縮器を備え；
前記冷媒蒸気熱源管が、前記再生器内を通過した後に前記凝縮器に接続され、前記冷媒蒸気熱源管内を流れた前記第１の冷媒蒸気が凝縮して前記凝縮器内に流入するように構成された；
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸収ヒートポンプ。
前記第２の吸収器で前記第２の吸収液が前記第２の冷媒蒸気を吸収して濃度が低下した低温希溶液を導入し加熱して、前記低温希溶液から冷媒を蒸発させて前記第２の吸収液を生成する低温再生器と；
前記再生器で前記希溶液から蒸発した冷媒と前記低温再生器で前記低温希溶液から蒸発した冷媒とが混合した第３の冷媒蒸気を導入し冷却して冷媒液とする凝縮器とを備え；
前記再生器、前記低温再生器、及び前記凝縮器が、相互に連通するように１つの缶胴内に形成された；
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸収ヒートポンプ。