JP5503545B2 - モノカルボン酸単量体、ジカルボン酸単量体、およびスルホン酸基含有単量体を含む洗浄用組成物 - Google Patents

Description

本発明は、モノカルボン酸単量体、ジカルボン酸単量体、およびスルホン酸基含有単量体の共重合体を含む洗濯用組成物および洗浄用組成物に関する。

優れた特性を有する洗剤用添加剤として、アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／エステル結合およびアミド結合を有さないスルホン酸（塩）含有単量体（例えば、３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）（通常、ＨＡＰＳと称される））由来の構造単位を有する共重合体；アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／スルホエチルメタクリレート（ＳＥＭＳと称される）由来の構造単位を有する共重合体；ならびに、アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（塩）（ＡＭＰＳと称される）由来の構造単位を有する共重合体が、従来より知られている（特許文献１、２参照）。

洗剤用添加剤の性能として、洗浄力を向上させるためには、クレイ分散性および鉄沈着抑制能を向上させることが重要であると考えられる（特許文献３参照）。しかし、ＳＥＭＳおよびＡＭＰＳの共重合体は、洗剤用添加剤として用いた場合、エステル結合およびアミド結合が加水分解してしまうという問題があり、十分な性能を発揮できない。したがって、クレイ分散性および鉄沈着抑制能を向上させるためには、アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／エステル結合およびアミド結合を有さないスルホン酸（塩）含有単量体由来の構造単位の構成を有する共重合体を洗剤用添加剤として用いることが好ましい。

しかし、アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／ＨＡＰＳ等由来の構造単位を有する共重合体は、一般的には分子量が低く（重量平均分子量が９０００以下）、クレイ分散性、特に、高硬度水下でのクレイ分散性が十分に満足できるレベルに達していない。

また、重量平均分子量が３６０００のアクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／ＨＡＰＳ由来の構造単位の構成を有する共重合体が開示されている（特許文献４参照）。しかし、マレイン酸（塩）由来の構造単位の含有割合が少なく（実施例８では１０ｍｏｌ％）、鉄沈着抑制能が十分に満足できるレベルに達していない。

また、アクリル酸（塩）由来の構造単位／ＨＡＰＳ由来の構造単位／疎水性を示す構造単位を有する共重合体が開示されている（特許文献５参照）。しかし、マレイン酸（塩）由来の構造単位を有しておらず、十分に満足できる鉄沈着抑制能を得ることは不可能である。

そこで、アクリル酸（塩）由来の構造単位／マレイン酸（塩）由来の構造単位／ＨＡＰＳ由来の構造単位の構成を有する共重合体について、重量平均分子量を高くし、マレイン酸（塩）由来の構造単位の含有割合を高くするために、特許文献１に記載の方法が採用され得る。しかし、この場合、残存マレイン酸（塩）の量が多くなりすぎてしまい、鉄沈着抑制能が劣るという問題がある。これは所望ではない。

特開２０００−３５５６１５号公報 特開平３−２３４７１３号公報 特開２００４−１８９７８５号公報 特開平２−１２９０２０号公報 特開２００７−２３１２６３号公報

本発明は、下記ｉ）およびｉｉ）を含む共重合体組成物を含む、新たな洗濯用洗剤または洗浄用組成物に関する：
ｉ）重量平均分子量が約１０，０００〜約５０，０００であり、下記（ａ）〜（ｃ）を含む、共重合体、ａ）モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体由来の構造単位を３０〜６０ｍｏｌ％；ｂ）モノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）単量体由来の構造単位；ｃ）エステル結合もアミド結合も有さないスルホン酸（塩）基含有単量体由来の構造単位；および
ｉｉ）１２，０００ｐｐｍ以下の残存モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体。

洗濯用洗剤または洗浄用組成物
本発明の洗濯用洗剤または洗浄用組成物は、モノカルボン酸単量体、ジカルボン酸単量体、およびスルホン酸基含有単量体を含む新規な共重合体を含む。

共重合体組成物
本発明の共重合体組成物は、（ｉ）重量平均分子量が約１０，０００〜約５０，０００の共重合体と、（ｉｉ）１２，０００ｐｐｍ以下の残存モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体を含む。上記共重合体は、（ａ）モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）（単量体（ａ））由来の構造単位を３０〜６０ｍｏｌ％、モノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）（単量体（ｂ））由来の構造単位、およびエステル結合もアミド結合も有さないスルホン酸（塩）基を１つ以上有する単量体由来の構造単位を含む。

本明細書において、「塩」とは、ナトリウム、カリウムおよび他のアルカリ金属の塩；カルシウム、マグネシウムおよび他のアルカリ土類金属の塩；アンモニウム塩；モノエタノールアミン、トリエタノールアミンおよび他の有機アミン塩等をいう。これらは１種のみ用いても良いし、２種以上を併用しても良い。好ましくは、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属の塩であり、特に好ましくはナトリウム塩である。また、本明細書において、「単量体由来の構造単位」とは、単量体を重合した場合に得られる重合体中の、該単量体に由来する構造単位部分を意味する。

単量体（ａ）としては、任意の適切なモノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）を採用し得る。具体例としては、マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸、フマル酸、シトラコン酸等、ならびにそれらの塩および無水物が挙げられるが、これらに限定されない。これらは１種のみ用いても良いし、２種以上を併用しても良い。また、本発明の効果が損なわれない範囲で、例示された化合物等の誘導体を使用することができる。単量体（ａ）の具体的な実施形態としては、マレイン酸（塩）またはマレイン酸無水物が挙げられる。

単量体（ｂ）としては、任意の適切なモノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）を採用し得る。例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、α−ヒドロキシアクリル酸等、及びこれらの塩が挙げられるが、これらに限定されない。これらは１種のみ用いても良いし、２種以上を併用しても良い。また、本発明の効果が損なわれない範囲で、これら例示の化合物等の誘導体を使用することができる。単量体（ｂ）の具体的な実施形態としては、アクリル酸、メタクリル酸、及びこれらの塩が挙げられる。

単量体（ｃ）としては、不飽和結合（炭素−炭素二重結合）を有し、エステル結合とアミド結合を有さないスルホン酸（塩）を有する単量体が用いられ得る。このような単量体としては、例えば、３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）、３−メタリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）、（メタ）アリルスルホン酸（塩）、ビニルスルホン酸（塩）、（メタ）アリルオキシベンゼンスルホン酸（塩）、スチレンスルホン酸（塩）が挙げられる。これら単量体（ｃ）の選択される実施形態としては、３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）、３−メタリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）が挙げられる。特に、３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）が有用である。３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）としては、３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸、およびその塩が挙げられる。これらは１種のみ用いても良いし、２種を併用しても良い。

本発明の共重合体組成物は、本発明の効果が損なわれない範囲で、上述のモノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）単量体由来の構造単位、モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体由来の構造単位およびエステル結合もアミド結合も有さないスルホン酸（塩）基含有単量体由来の構造単位に加えて、その他の単量体（ｄ）由来の構造単位を有していても良い。上記その他の単量体（ｄ）としては、モノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）単量体、モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体、エステル結合もアミド結合も有さないスルホン酸（塩）基含有単量体（ＨＡＰＳ等）と共重合可能であれば、任意の適切なタイプの単量体であり得る。その他の単量体（ｄ）としては、例えば、スチレン、酢酸ビニル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートおよび他のアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アリルアルコールおよびそのアルキレンオキサイド付加物、（イソ）プレノールおよびそのアルキレンオキサイド付加物、３−（メタ）アクリロキシ−１，２−ジヒドロキシプロパン、３−（メタ）アクリロキシ−１，２−ジ（ポリ）アルキレンオキサイドエーテルプロパン、３−（メタ）アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンリン酸（塩）、２−アクリルアミドメチル−２−プロパンスルホン酸（塩）、スルホエチルメタクリレート、スルホプロピルメタクリレート、スルホメチル（メタ）アクリルアミド、などが挙げられる。

本発明の共重合体組成物においては、モノエチレン性不飽和モノカルボン酸（塩）単量体（ｂ）由来の構造単位とモノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体（ａ）由来の構造単位とエステル結合もアミド結合も有さないスルホン酸（塩）基含有単量体（ｃ）由来の構造単位とその他の単量体（ｄ）由来の構造単位の含有比率（（ｂ）／（ａ）／（ｃ）／（ｄ））は、ｍｏｌ比で、３０〜６０／３０〜６０／５〜１６／０〜５であり、合計１００ｍｏｌ％である。好ましくは、３５〜５５／３５〜５５／５〜１６／０〜１５であり、合計１００ｍｏｌ％である。より好ましくは、４０〜５０／４０〜５０／５〜１６／０〜５であり、合計１００ｍｏｌ％である。

本発明の共重合体組成物において、共重合体の重量平均分子量は約１０，０００〜約５０，０００であり、好ましくは約１１，０００〜約３０，０００、より好ましくは約１２，０００〜約２０，０００である。

本発明の共重合体組成物においては、残存モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体の含有量は、固形分換算で１２，０００ｐｐｍ以下であり、好ましくは９５００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは７０００ｐｐｍ以下である。

本発明の共重合体組成物においては、クレイ分散能は、好ましくは１．００以上であり、より好ましくは１．１０以上である。クレイ分散能の測定方法については後述する。

本発明の共重合体組成物は、鉄沈着抑制能が、好ましくは９２．５以上、より好ましくは９３．０以上である。鉄沈着抑制能の測定方法については後述する。

本発明の共重合体は、上記ポリマーの特性が得られる限り、工業上知られた任意の共重合方法によって、製造することができる。共重合体およびその製造例を後述の実施例によって示す。

共重合体組成物の洗濯用洗剤および洗浄用組成物としての使用
本発明の共重合体は、高硬度な水中での、クレイ分解能および鉄沈着抑制能を向上させる。これらの効果は、洗濯用洗剤または洗浄用組成物において、当該共重合体を有用なものとする。本発明の共重合体は、特定の組成物全量に対して一般的に約１重量％〜約２０重量％、好ましくは約２．５重量％〜約１５重量％、さらに好ましくは５重量％〜１０重量％の量で洗濯用洗剤または洗浄用組成物に加えられ得る。

さらに、洗濯用洗剤および洗浄用組成物は、一般的に界面活性剤を含み、必要に応じて、洗浄物質としての他のポリマー、ビルダー、および常用の成分（例えば、コビルダー、錯化剤、漂白剤、標準化剤（standardizerds））、黒ずみ防止剤(graying inhibitors)、色移り防止剤(dye transfer inhibitors)、酵素、および香料を含む。

本発明の共重合体は、炭素数１０〜１５のアルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）と、ノニオン性、カチオン性、アニオン性またはこれらの混合物から選ばれる１以上の共界面活性剤とを含む界面活性剤系を含む洗濯用洗剤または洗浄用組成物に利用され得る。共界面活性剤は所望の効果に応じて選択される。１つの実施形態においては、共界面活性剤はノニオン性界面活性剤として選択され、好ましくは炭素数１２〜１８のアルキルエトキシレートである。他の実施形態においては、共界面活性剤はアニオン性界面活性剤として選択され、好ましくは炭素数１０〜１８のアルキルアルコキシ硫酸塩（ＡＥｘＳ（ｘは１〜３０））である。他の実施形態においては、共界面活性剤はカチオン性界面活性剤として選択され、好ましくはジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロライドである。界面活性剤系が炭素数１０〜１５のアルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）を含む場合、ＬＡＳの使用量は、組成物の重量基準で、好ましくは約９％〜約２５％、さらに好ましくは約１３％〜約２５％、より好ましくは約１５％〜約２３％である。

上記界面活性剤系は、組成物の重量基準で、好ましくは０％〜約７％、約０．１％〜約５％、または約１％〜約４％の、ノニオン性共界面活性剤、カチオン性共界面活性剤、アニオン性共界面活性剤、およびこれらの任意の混合物から選ばれる共界面活性剤を含む。

ノニオン性共界面活性剤の非限定の具体例としては、シェル社製のＮＥＯＤＯＬ（登録商標）ノニオン性界面活性剤のような炭素数１２〜１８のアルキルエトキシレート；アルコキシレート単位がエチレンオキシ単位とプロピレンオキシ単位の混合体である炭素数６〜１２のアルキルフェノールアルコキシレート；ＢＡＳＦ製のＰＬＵＲＯＮＩＣ（登録商標）のようなエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックアルキルポリアミンエトキシレートと炭素数１２〜１８のアルコールおよび炭素数６〜１２のアルキルフェノールとの縮合体；米国特許第6,150,322号に記載されているような炭素数１４〜２２の中鎖分岐型（mid-chain）アルコールＢＡ；米国特許第6,153,577号、米国特許第6,020,303号および米国特許第6,093,856号に記載されているような炭素数１４〜２２の中鎖分岐型（mid-chain）アルキルアルコキシレートＢＡＥｘ（ｘは１〜３０）；米国特許第4,565,647号（Ｌｌｅｎａｄｏ、１９８６年１月２６日発行）に記載のアルキル多糖類；具体的には、米国特許第4,483,780号および米国特許第4,483,779号に記載のアルキルポリグリコキシド；米国特許第5,332,528号に記載のポリヒドロキシ脂肪酸アミドおよび米国特許第6,482,994号およびＷＯ01/42408に記載のエーテルキャップされたポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤が挙げられる。

半極性のノニオン性共界面活性剤の非限定の具体例としては、約１０個〜約１８個の炭素原子からなる１つのアルキル部分と約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル部分およびヒドロキシアルキル部分からなる群から選ばれる２つの部分とを含む水溶性アミンオキシド；約１０個〜約１８個の炭素原子からなる１つのアルキル部分と約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル部分およびヒドロキシアルキル部分からなる群から選ばれる２つの部分とを含む水溶性フォスフィンオキシド；ならびに約１０個〜約１８個の炭素原子からなる１つのアルキル部分と約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル部分およびヒドロキシアルキル部分からなる群から選ばれる２つの部分とを含む水溶性スルホキシドが挙げられる（ＷＯ01/32816、米国特許第4,681,704号、米国特許第4,133,779号参照）。

カチオン性共界面活性剤の非限定の具体例としては、２６個までの炭素原子を含み得る４級アンモニウム界面活性剤；米国特許第6,136,769号に記載のアルコキシレート４級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤；米国特許第6,004,922号に記載のジメチルヒドロキシエチル４級アンモニウム；ジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロライド；ＷＯ98-35002、ＷＯ98/35003、ＷＯ98/35004、ＷＯ98/35005およびＷＯ98/35006に記載のポリアミンカチオン性界面活性剤；米国特許第4,228,042号、同第4,239,660号、4,260,529号および同第6,022,844号に記載のカチオン性エステル界面活性剤；ならびに、米国特許第6,221,825号およびＷＯ00/47708に記載のアミノ界面活性剤、特にアミドプロピルジメチルアミン（ＡＰＡ）が挙げられる。

有用なアニオン性共界面活性剤の非限定の具体例としては、炭素数１０〜２０の１級、分岐型およびランダム型のアルキル硫酸塩（ＡＳ）；炭素数１０〜１８の２級（２，３）アルキル硫酸塩；炭素数１０〜１８のアルキルアルコキシ硫酸塩（ＡＥｘＳ（ｘは１〜３０））；１〜５個のエトキシ部分を有する炭素数１０〜１８のアルキルアルコキシカルボキシレート；米国特許第6,020,303号および米国特許第6,060,443号に記載の中鎖分岐型（mid-chain）アルキル硫酸塩；米国特許第6,008,181号および米国特許第6,020,303号に記載の中鎖分岐型（mid-chain）アルキルアルコキシ硫酸塩；ＷＯ99/05243、ＷＯ99/05242およびＷＯ99/05244に記載の変性アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＭＬＡＳ）；メチルエステルスルホン酸塩（ＭＥＳ）；ならびに、アルファ−オレフィンスルホン酸塩（ＡＯＳ）が挙げられる。

本願発明は、また、本発明の共重合体と、炭素数８〜１８の直鎖アルキルスルホン酸塩界面活性剤および共界面活性剤を含む界面活性剤系とを含む組成物にも関する。上記組成物は、任意の形状、すなわち、液状；粉末状、顆粒状、塊状、ペースト、タブレット、袋状、棒状、ジェル状のような固体状；エマルジョン；２つのコンパートメント容器で移送されるようなタイプ；スプレーまたは泡状の洗剤；ウエットタイプのワイプ（Ｍａｃｋｅｙらの米国特許第6,121,165号に記載の不織布材料と組み合わせた洗浄用組成物）；使用者が水と合わせて使用する乾燥タイプのワイプ（Ｆｏｗｌｅｒらによる米国特許第5,980,931号に記載の不織布材料と組み合わせた洗浄用組成物）、ならびに、他の単一相または多相の消費者向け洗浄用製品形状をとり得る。

１つの実施形態においては、本発明の洗浄用組成物は、液体または固体の洗濯用洗剤組成物である。別の実施形態においては、本発明の洗浄用組成物は、硬質表面洗浄用組成物であり、好ましくは当該硬質表面洗浄用組成物は不織布基材に含浸する。ここで「含浸する」とは、不織布基材の少なくとも一部分に硬質表面洗浄用組成物を浸透させて、硬質表面洗浄用組成物を不織布基材に導入することをいい、好ましくは硬質表面洗浄用組成物は不織布基材を飽和させる。上記洗浄用組成物は、自動車ケア用組成物にも使用され得、硬い木、タイル、陶器、プラスチック、革、金属、ガラス等の様々な表面を洗浄するためにも使用され得る。上記洗浄用組成物は、シャンプー組成物、ボディーウオッシュ、液体または固体石けん、ならびに、界面活性剤が硬度に関わらず接触する他の組成物のような、人のケアおよびペット用の組成物として使用できるように設計することもできるし、石油掘削用組成物のように、硬度耐性界面活性剤系を必要とするすべての組成物として使用できるように設計することもできる。

他の実施形態においては、上記洗浄用組成物は、手洗い食器洗浄用液体組成物、自動食器洗浄用固体組成物、自動食器洗浄用液体組成物および錠剤／ユニット（tab/unit）形態の自動食器洗浄用組成物のような食器洗浄用組成物である。

自動用洗剤組成物は、低発泡ノニオン性界面活性剤（ＬＦＮＩ）を含んでいてもよい。ＬＦＮＩは、約０．２５％〜約４％の量で存在し得る。ＬＦＮＩは、代表的には、それらがジェル状の自動用洗剤に与える（特にガラスからの）水の膜形成挙動（water-sheeting-action）改善を目的として、自動用洗剤中に用いられる。好ましいＬＦＮＩとしては、ノニオン性アルコキシレート界面活性剤、特に１級アルコール由来のエトキシレート、およびこれとポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレンのリバースブロックポリマーのような高性能な界面活性剤との混合物が挙げられる。上記ＰＯ／ＥＯ／ＰＯポリマータイプの界面活性剤は、特に卵などの一般的な食物汚染成分に関して、抑泡または消泡作用を有することが周知である。好ましい実施形態においては、ＬＦＮＩは、約８〜約２０個の炭素原子（環状の炭素原子をのぞく）を有するモノヒドロキシアルコールまたはアルキルフェノールと、アルコールまたはアルキルフェノール１モルに対しての平均で約６〜約１５モルのエチレンオキシドとの反応に由来するエトキシレート界面活性剤である。さらに好ましいＬＦＮＩは、約１６個〜約２０個（特に好ましくは１８個）の炭素原子を有する直鎖脂肪族アルコール（Ｃ１６−Ｃ２０アルコール）由来であって、当該アルコール１モルに対しての平均で、約６〜約１５モル、好ましくは約７〜約１２モル、最も好ましくは約７〜約９モルのエチレンオキシドにより縮合している。好ましくは、上記のようにして得られるエトキシレートノニオン性界面活性剤は平均に対して狭いエトキシレート分布を有する。

上記ＬＦＮＩは、約１５重量％までの量で、プロピレンオキシドを任意に含んでもよい。ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ Ｃｏｒｐ．（Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ、Ｍｉｃｈ）によるＰＬＵＲＯＮＩＣ（登録商標）またはＴＥＴＲＯＮＩＣ（登録商標）と称される特定のブロックポリマー界面活性剤は、本発明のジェル状の自動用洗剤に適切である。使用され得るＬＦＮＩとしては、約８個がエトキシ化された炭素数１８のアルコールポリエトキシレートが挙げられ、ＢＡＳＦ社からの「ＳＬＦ−１８ Ｐｏｌｙ−ｔｅｒｇｅｎｔ」が市販品として入手可能である。

食器洗浄用組成物は、洗剤に対して一般的に０〜約２５重量％、好ましくは約０．５重量％〜約２０重量％、さらに好ましくは約１重量％〜約７重量％の分散剤ポリマーをさらに含み得る。上記分散剤ポリマーは、米国特許第4,659,802号に記載のエトキシレートカチオン性ジアミンまたはエトキシレートカチオン性ポリアミンであってもよい。使用に適した他の分散剤ポリマーとしては、Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ製のＡＣＵＳＯＬ（登録商標）４８０Ｎのようなアクリル酸、マレイン酸およびメタクリル酸から合成された共重合体、およびＡｃｓｏｌ ４２５Ｎ（Ｅ）の商品名でＲｏｈｍ＆Ｈａａｓから入手可能なホスホノ基末端のアクリル−マレイン（比率８０／２０）分散剤共重合体が挙げられる。ＡＬＣＯＳＰＥＲＳＥ（登録商標）ポリマー（Ａｌｃｏ製）のようなカルボキシレートおよびスルホネートモノマーを含むポリマーも分散剤ポリマーとすることができる。１つの実施形態においては、ＡＬＣＯＳＰＥＲＳＥ（登録商標）７２５の商品名で市販されているＡＬＣＯＳＰＥＲＳＥ（登録商標）ポリマーは、下記一般式で表されるスチレンとアクリル酸との共重合体である：

ＡＬＣＯＳＰＥＲＳＥ（登録商標）７２５は、金属腐食防止効果を奏し得る。

他の分散剤ポリマーとしては、米国特許第4,530,766号、同第5,084,535号、欧州特許出願第66,915号（１９８２年１２月１５日公開）に記載の不飽和脂肪族カルボン酸の低分子量共重合体などを含む、低分子量の変性ポリアクリレート共重合体が挙げられる。

食器洗浄用組成物は、鉱物の硬度と分散性のコントロールを補助する洗剤ビルダーを用いてもよい。有機ビルダーだけでなく無機ビルダーも使用し得る。このような食器洗浄用製品の具体例は、リン酸塩、リン酸塩オリゴマーまたはポリマー、およびこれらの塩、ケイ酸塩オリゴマーまたはポリマー、およびこれらの塩、アルミノケイ酸塩、マグネシオアルミノケイ酸塩、クエン酸塩、メチルグリシジン二酢酸、および／またはこれらの塩、グルタミン二酢酸および／またはこれらの塩、およびこれらの混合物からなる群から選ばれ得る。リン酸塩洗剤ビルダーとしては、ポリリン酸とアルカリ金属、アンモニウムおよびアルカノールアンモニウムとの塩が挙げられるがこれらに限定されない。本発明においては、ケイ酸塩ビルダーは、ジェル状の洗剤組成物の斑点化／膜化特性に悪影響を及ぼさない程度に可溶である任意のケイ酸塩である。アルミノケイ酸塩ビルダーは、自動食器洗浄用洗剤としては好ましくはないが、本組成物に使用することができる。炭酸塩ビルダーとしては、ドイツ特許出願第2,321,001号（１９７３年１１月１５日公開）に開示されているアルカリ土類およびアルカリ金属炭酸塩が挙げられる。様々なグレードおよびタイプの炭酸ナトリウムとセスキ炭酸ナトリウムが用いられ得、これらのうちのある種類は、他の成分、特に洗浄性界面活性剤のキャリアーとして有用である。有機洗剤ビルダーとしては、多種多様なポリカルボキシレート化合物が挙げられる。他の有用なビルダーとしては、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレンまたはビニルメチルエーテルとの共重合体、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸、およびカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の種々のアルカリ金属塩、アンモニウム塩および置換アンモニウム塩；並びにメリト酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸などのポリカルボキシレート、およびこれらの可溶性塩が挙げられる。クエン酸塩ビルダー（例えばクエン酸とその可溶性塩（特にナトリウム塩））は、再生可能資源であることおよび生物分解性といった有用性により、ヘビーデューティーの洗濯用洗剤および自動食器洗浄剤として非常に重要なポリカルボキシレートビルダーである。メチルグリシン二酢酸および／またはその塩（ＭＧＤＡ）もまた、本組成物のビルダーとして用いられ得る。好ましいＭＧＤＡ化合物は、メチルグリシン二酢酸の塩が挙げられ、適切な塩としては、ジアンモニウム１．０ｓｌｔ、ジカリウム塩、および好ましくはジナトリウム塩が挙げられる。グルタミン二酢酸および／またはその塩（ＧＬＤＡ）もまた本組成物のビルダーとして用いられ得る。好ましいＧＤＬＡ化合物としては、グルタミン二酢酸の塩が挙げられる。適切な塩としては、ジアンモニウム塩、ジカリウム塩、および好ましくはジナトリウム塩が挙げられる。１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）もまた、本組成物のビルダーとして用いられ得る。

香料は、本発明の組成物に添加され得る。洗剤組成物は、腐食防止剤および／または防汚補助剤として有効な薬剤を含んでもよい。

本発明で用いられる「洗剤酵素」とは、洗浄性、汚れ除去性、またはその他ジェル状の洗剤組成物において有用な効果を有する任意の酵素をいう。好ましい酵素は、プロテアーゼ、アミラーゼおよびリパーゼのようなヒドラーゼである。自動食器洗浄に特に好ましいのは、現在市販されているタイプおよび改良タイプを含む、アミラーゼおよび／またはプロテアーゼである。本発明における酵素含有組成物は、約０．００１重量％〜約１０重量％、好ましくは約０．００５重量％〜約８重量％、最も好ましくは約０．０１重量％〜約６重量％の酵素を含み得る。

本発明の組成物は、１つ以上の遷移金属選択性金属イオン封鎖剤、「キレート剤」または「キレート化剤」（例えば、鉄、銅および／またはマンガンキレート化剤）を任意に含み得る。本発明に適したキレート化剤は、アミノカルボキシレート、ホスホン酸塩（特にアミノホスホン酸塩）、多官能性置換芳香族キレート化剤、およびこれらの混合物からなる群から選択され得る。本発明で使用される市販のキレート試薬としては、ＢＥＱＵＥＳＴシリーズ、ならびにＭｏｎｓａｎｔｏ、ＤｕＰｏｎｔおよびＮａｌｃｏ社製のキレートが挙げられる。

上記洗剤組成物は、低発泡性、洗浄媒体に易溶、および洗浄性能の向上に寄与できる最も効果的なｐＨ値（好ましくは約ｐＨ６．５〜約ｐＨ１２．５、より好ましくは約ｐＨ７．０〜約ｐＨ１２．０、さらに好ましくは約ｐＨ８．０〜約ｐＨ１２．０）であり得ることが好ましい。上記ｐＨを調整する成分は、好ましくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム塩、炭酸カリウム塩、セスキ炭酸ナトリウム、セスキ炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウム塩、ケイ酸カリウム塩、ホウ酸、重炭酸ナトリウム塩、重炭酸カリウム塩、ホウ酸ナトリウム塩、ホウ酸カリウム塩、およびこれらの混合物から選ばれる。

本発明の１つの実施形態は、低分子量の脂肪族または芳香族アルコール、低分子量のアルキレングリコール、低分子量のアルキレングリコールエーテル、低分子量のエステル、低分子量のアルキレンアミン、低分子量のアルカノールアミン、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる有機溶剤を含むジェル状の洗剤組成物に関する。

上記ジェル状の洗剤組成物においては、任意の補助成分を任意の量で使用し得る。例えば、補助成分は、ナノ粒子、表面が官能化された分子、ポリマー、界面活性剤、共界面活性剤、金属イオン、タンパク質、染料、酸、光学増白剤、着色剤、フィラー塩、屈水性物質(hydrotrope)、防腐剤、酸化防止剤、殺菌剤、防かび剤、カラースペックル（color speckles）、溶解補助剤、キャリアー、およびこれらの混合物からなる群から選択され得る。

特定の単純に処方された製品（例えば、漂白添加剤）は、例えば本明細書に記載される酸素系漂白剤および界面活性剤のみを必要とするかもしれないが、きわめて代表的には、洗濯用洗剤、洗濯用洗剤添加剤、硬質表面洗浄剤、合成品のランドリーバーおよび石けんベースのランドリーバー、布地柔軟剤および布地処理剤（液体・固体）などの本発明の洗浄用組成物、およびあらゆる種類の処理物品は、いくつかの補助剤を必要とする。適切な洗濯用または洗浄用補助剤の包括的なリストは、ＷＯ９９／０５２４２で見つけることができる。

通常の洗浄用補助剤としては、先に規定した物質を除いて、ビルダー、酵素、上述されていないポリマー、漂白剤、漂白活性剤、触媒等が挙げられる。本発明に用いられる他の洗浄用補助剤としては、起泡剤、抑泡剤（消泡剤）など、種々の活性な成分または上述した以外の分散剤ポリマー（例えばＢＡＳＦ社製またはＲｏｈｍ＆Ｈａａｓ製）のような特殊な物質、カラースペックル、シルバーケア（silvercare）、防汚および／または防腐食剤、染料、フィラー、殺菌剤、アルカリ性源（alkalinity sources）、屈水性物質、酸化防止剤、酵素安定化剤、防臭剤（pro-perfumes）、香料、溶解補助剤、キャリアー、加工助剤、顔料、および液体処方用として、溶媒、キレート化剤、色移り防止剤、分散剤、増白剤、抑泡剤、染料、弾力性付与剤（structure elasticizing agents）、衣料柔軟剤、摩耗防止剤、屈水性物質、加工助剤、および他の布地処理剤、表面処理剤および皮膚ケア剤が挙げられる。このような他の洗浄用補助剤の適切な例および使用レベルは、米国特許第5,576,282号、同第6,306,812B1および同第6,326,348B1で見つけることができる。

使用方法
本発明は、目的とする表面を洗浄するための方法を含む。本明細書において「目的とする表面」としては、衣料、食器、ガラスなどの表面、および他の調理用具の表面、硬質表面、頭髪または皮膚が挙げられる。本明細書において「硬質表面」としては、硬い木、タイル、陶器、プラスチック、革、金属、ガラスなどの代表的な家庭にみられる硬質表面が挙げられる。このような方法は、原液状または洗浄液で希釈された状態の変性多価アルコール化合物を含む組成物を、目的とする表面の少なくとも一部に接触させ、次いで任意に目的とする表面をすすぐ工程を含む。好ましくは、目的とする表面は、前述の任意のすすぎ工程の前に、洗浄工程に供される。本発明の目的のための洗浄方法としては、こすり洗い、拭き洗い、機械的な振動が挙げられるが、これに限定されない。

当業者に理解されるように、理想的には、本発明の洗浄用組成物は、ホームケア（硬質表面洗浄用組成物）および／または洗濯用途に適している。

上記組成物の溶液ｐＨは、洗浄しようとする表面と最も相性のよい値が、広いｐＨ領域（約５〜約１１）から選択される。皮膚や頭髪の洗浄のような人のケアのために好ましいｐＨは約５〜約８であり、洗濯用洗浄組成物のために好ましいｐＨは約８〜約１０である。上記組成物は、好ましくは、溶液中、約２００ｐｐｍ〜約１０，０００ｐｐｍの濃度で用いられる。水温は好ましくは、約５℃〜約１００℃である。

洗濯用洗浄組成物としての使用には、上記組成物は好ましくは、溶液中（または洗浄液中）約２００ｐｐｍ〜約１００００ｐｐｍの濃度で用いられる。水温は好ましくは、約５℃〜約６０℃である。布地に対する水の比率は、好ましくは約１：１〜約２０：１である。

上記方法は、本発明の１つの実施形態による組成物で飽和状態となった不織布基材を接触させる工程を含んでもよい。本明細書において「不織布基材」は、適切な基準重量、カリパス（厚み）、吸収性および強度特性を有する、常法で作製された不織布シートまたはウエブを含有し得る。適切な市販品の不織布基材としては、ＤｕＰｏｎｔによりＳＯＮＴＡＲＡ（登録商標）の商品名で販売されているもの、およびＪａｍｅｓ Ｒｉｖｅｒ社によりＰＯＬＹＷＥＢ（登録商標）の商品名で販売されているものが挙げられる。

当業者に理解されるように、本発明の洗浄用組成物は、理想的には、液体食器洗浄用組成物における使用に適している。本発明の液体食器洗浄用組成物の使用についての方法は、汚れた食器を、水で希釈された有効量（一般的には、２５枚の皿の処理に対して約０．５ｍｌ〜約２０ｍｌ）の本発明の液体食器洗浄用組成物に接触させる工程を含む。

＜重量平均分子量＞
重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）による測定値である。
測定装置：昭和電工製「Ｓｈｏｄｅｘ ＳＹＳＴＥＭ−２」
カラム：昭和電工製「Ａｓａｈｉｐａｋ ＧＦ−７１０ ＨＱ」および「Ａｓａｈｉｐａｋ ＧＦ−３１０ ＨＱ」をこの順で接続したもの
溶離液：０．１Ｎ酢酸ナトリウム／アセトニトリル＝７／３（体積比）
流速：０．５ｍＬ／分
温度：４０℃
検量線：ポリアクリル酸標準サンプル（創和科学株式会社製）を用いて作成
検出器：ＲＩ

＜固形分測定方法＞
重合終了時の共重合体を含む反応液の固形分は、当該反応液を１７０℃の熱風乾燥機で１時間処理した後に残存した不揮発分を固形分とすることにより算出した。

＜クレイ分散能＞
（１）まず、グリシン６７．５６ｇ、塩化ナトリウム５２．６ｇ、および１ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液６０ｍｌに、イオン交換水を加え、６００ｇのグリシン緩衝溶液を調製した。
（２）塩化カルシウム２水和物０．８１７ｇおよび（１）の調製液６０ｇに、純水を加えて、１０００ｇとし、分散液を調製した。また、固形分換算で０．１％の重合体水溶液を調製した。
（３）約３０ｃｃの一般的な実験用試験管に、ＪＩＳ試験用粉体Ｉ、１１種（関東ローム、微粒、日本粉体工業技術協会）のクレイ０．３ｇを入れ、（２）で調製した分散液２７ｇと固形分換算で０．１％の重合体水溶液３ｇを添加した。このとき、試験液のカルシウム濃度は、炭酸カルシウム換算で５００ｐｐｍとなっている。
（４）試験管をパラフィルムで密封した後、クレイが全体に分散するように軽く振り、さらに上下に２０回振った。この試験管を直射日光に当らないところに６時間静置した後、分散液の上澄みをホールピペットで５ｍｌ採取した。
（５）得られた液を、ＵＶ分光光度計（島津製作所製、ＵＶ−１２００）を用いて、波長３８０ｎｍの条件で１ｃｍのセル吸光度（ＡＢＳ）を測定し、得られた値を高硬度水でのクレイ分散能とした。

＜鉄沈着抑制能＞
まず、測定サンプルの水溶液を調製した。すなわち、０．０５％のサンプル水溶液を１５０ｇ調製した（Ａ液）。
次に、鉄イオン水溶液を次のように調製した。すなわち、塩化鉄（ＩＩＩ）６水和物を２ｇ取り、純水を加えて１０００ｇとした（Ｂ液）。
さらに、水酸化ナトリウム水溶液を次のように調製した。すなわち、４８％水酸化ナトリウム水溶液３．０ｇを取り、純水を加えて１０００ｇとした（Ｃ液）。
Ａ液、Ｂ液、Ｃ液を１００ｇずつ、この順に混合し、１０分間撹拌した後、２時間静置した。５Ｃ濾紙（５５ｍｍ）およびブフナーロートを用いて吸引濾過した後、１時間、真空デシケータで乾燥させた。分光式色差計（日本電色工業（株）製、ＳＥ−２０００）によって測定した濾紙のＬ値に対する百分率で示した値を鉄沈着抑制能とした。

＜残存マレイン酸量の測定＞
高速液体クロマトグラフィー（（株）日立製作所製、Ｌ−７１００型ポンプ、Ｌ−７３００型カラムオーブン、Ｌ−７２００型オートサンプラー、Ｌ−７４００型ＵＶ検出器）を用い、以下の条件で測定した。
カラム：昭和電工（株）製、ＳｈｏｄｅｘＲＳｐａｋ ＤＥ−４１３
溶離液：０．１重量％リン酸水溶液
流量：１ｍｌ／分
温度：４０℃
検出波長：２００ｎｍ

〔実施例１〕ポリマーの実施例１
単量体（ａ）としてマレイン酸（以下、ＭＡと略す）、単量体（ｂ）としてアクリル酸（以下、ＡＡと略す）、単量体（ｃ）として２−ヒドロキシ−３−アリルオキシプロパンスルホン酸ナトリウム（以下、ＨＡＰＳと略す）を用い、モル比で（ａ）／（ｂ）／（ｃ）＝４５／４５／１０の共重合体を合成した。
すなわち、温度計、撹拌機、および還流冷却管を備えた容量２．５ＬのＳＵＳ製セパラブルフラスコに、イオン交換水（以下、純水と記す）３３４．９ｇ、４８％水酸化ナトリウム水溶液（以下、４８％ＮａＯＨと略す）４３２．３ｇ、無水ＭＡ３４４．０ｇ、および４０％ＨＡＰＳ水溶液４２５．１ｇを初期仕込みし、撹拌下、該水溶液を沸点還流状態まで加熱した。次いで、撹拌下、還流状態を維持しながら、８０％ＡＡ水溶液３１５．９ｇを重合開始から１２０分間にわたって、１５％過硫酸ナトリウム（以下、１５％ＮａＰＳと略す）６６．６ｇを重合開始から１２０分間にわたって、純水１１７．０ｇを重合開始５０分後から８０分間にわたって、１５％ＮａＰＳ３３．３ｇを重合開始１２０分後から２０分間にわたって、３５％過酸化水素水溶液（以下、３５％Ｈ_２Ｏ_２と略す）２６．８ｇを重合開始から５０分間にわたって、それぞれ別々の滴下ノズルから連続的に均一速度で滴下した。さらに、全ての滴下終了後、３０分間にわたって、沸点還流状態を維持して、重合を完了した。
重合終了後、４８％ＮａＯＨでｐＨおよび濃度調整を行い、ｐＨ７．３、固形分濃度４６％の共重合体（１）を得た。
重量平均分子量Ｍｗは１３０００であり、残存ＭＡ量は固形分換算で６３００ｐｐｍであった。

〔実施例２〕ポリマーの例の実施例２
単量体（ａ）としてＭＡ、単量体（ｂ）としてＡＡ、単量体（ｃ）としてＨＡＰＳを用い、モル比で（ａ）／（ｂ）／（ｃ）＝４５／４５／１０の共重合体を合成した。
すなわち、温度計、撹拌機、および還流冷却管を備えた容量２．５ＬのＳＵＳ製セパラブルフラスコに、純水３３４．９ｇ、４８％ＮａＯＨ４３２．３ｇ、無水ＭＡ３４４．０ｇ、および４０％ＨＡＰＳ水溶液４２５．１ｇを初期仕込みし、撹拌下、該水溶液を沸点還流状態まで加熱した。次いで、撹拌下、一定の還流状態を維持しながら、８０％ＡＡ水溶液３１５．９ｇを重合開始から１２０分間にわたって；１５％過硫酸ナトリウム（以下、１５％ＮａＰＳと略す）６６．６ｇを重合開始から１２０分間にわたって；純水１１７．０ｇを重合開始５０分後から８０分間にわたって；１５％ＮａＰＳ１０９．２ｇを重合開始から１４０分間にわたって、純水１１７．０ｇを重合開始５０分後から８０分間にわたって；３５％Ｈ_２Ｏ_２２６．８ｇを重合開始から５０分間にわたって、それぞれ別々の滴下ノズルから連続的に均一速度で滴下した。さらに、全ての滴下終了後、３０分間にわたって、沸点還流状態を維持して、重合を完了した。
重合終了後、４８％ＮａＯＨでｐＨおよび濃度調整を行い、ｐＨ７．３、固形分濃度４６％の共重合体（２）を得た。
重量平均分子量Ｍｗは１１０００であり、残存ＭＡ量は固形分換算で５０００ｐｐｍであった。

〔実施例３〕ポリマーの実施例３
単量体（ａ）としてＭＡ、単量体（ｂ）としてＡＡ、単量体（ｃ）としてＨＡＰＳを用い、モル比で（ａ）／（ｂ）／（ｃ）＝４５／４５／１０の共重合体を合成した。
すなわち、温度計、撹拌機、および還流冷却管を備えた容量２．５ＬのＳＵＳ製セパラブルフラスコに、純水３３４．９ｇ、４８％ＮａＯＨ４３２．３ｇ、無水ＭＡ３４４．０ｇ、および４０％ＨＡＰＳ水溶液４２５．１ｇを初期仕込みし、撹拌下、該水溶液を沸点還流状態まで加熱した。次いで、撹拌下、還流状態を維持しながら、８０％ＡＡ水溶液３１５．９ｇを重合開始から１２０分間にわたって、１５％ＮａＰＳ６６．６ｇを重合開始１０分後から１１０分間にわたって；純水１１７．０ｇを重合開始５０分後から８０分間にわたって；１５％ＮａＰＳ３３．３ｇを重合開始１２０分後から２０分間にわたって；３５％Ｈ_２Ｏ_２２６．８ｇを重合開始から５０分間にわたって、それぞれ別々の滴下ノズルから連続的に均一速度で滴下した。さらに、全ての滴下終了後、３０分間にわたって、沸点還流状態を維持して、重合を完了した。
重合終了後、４８％ＮａＯＨでｐＨおよび濃度調整を行い、ｐＨ７．３、固形分濃度４６％の共重合体（３）を得た。
重量平均分子量Ｍｗは１３０００であり、残存ＭＡ量は固形分換算で６７００ｐｍであった。

組成物の処方
［実施例４］粒状の洗濯用洗剤

［実施例５］粒状の洗濯用洗剤

スプレー乾燥パウダーの調製
上述の組成を有するスラリーは、２５．８９％の含水量で調製される。上記水性スラリーは７２℃まで加熱され、高圧（５．５×１０^６Ｎｍ^−２〜６．０×１０^６Ｎｍ^−２）下で、２７０℃〜３００℃の空気入り口温度の向流式噴霧乾燥塔に送り込まれる上記スラリーは霧化され、霧化したスラリーは乾燥させられて固体混合物を生成し、当該固体混合物は冷却され、粗大な物質（＞１．８ｍｍ）はふるいで分けられて除去され、流動性のスプレー乾燥パウダーを形成する。微細な物質（＜０．１５ｍｍ）は、噴霧乾燥塔の排気管で浄化され、排ガスは塔後（post tower）汚染物システムに回収される。上記スプレー乾燥パウダーは、１．０重量％の水分を含有し、４２７ｇ／ｌの容積密度、およびスプレー乾燥パウダーの９５．２重量％の粒子径が１５０〜７１０μｍであるような粒径分布を有する。スプレー乾燥パウダーの組成は以下のとおりである。

アニオン性界面活性剤粒子１の調製
アニオン性の洗浄性界面活性剤粒子１は、Ｔｉｌｔ−Ａ−Ｐｉｎ、次いでＴｉｌｔ−Ａ−Ｐｌｏｗミキサー（いずれもＰｒｏｃｅｓｓａｌｌ製）を用いて５２０ｇのバッチ基準で作製される。供給された硫酸ナトリウム１０８ｇを、炭酸ナトリウム２４４ｇとともに、Ｔｉｌｔ−Ａ−Ｐｉｎミキサーに加える。７０％活性Ｃ_２５Ｅ_３Ｓペースト（Ｃ１２／１５アルコールおよびエチレンオキサイドを元にしたエトキシ硫酸ナトリウム）をＴｉｌｔ−Ａ−Ｐｉｎミキサーに加える。その後、上記成分を１２００ｒｐｍで１０秒間、混合する。その後、得られたパウダーを、Ｔｉｌｔ−Ａ−Ｐｌｏｗミキサーに移し、２００ｒｐｍで２分間、混合し、粒子を形成させる。次いで、当該粒子を粒子の平衡相対湿度が１５％未満になるまで、２５００ｌ／ｍｉｎ、１２０℃の流動床式ドライヤーで乾燥させる。さらに、当該乾燥粒子をふるいにかけ、１１８０μｍ通過のフラクションを、２５０μｍで保持した。上記アニオン性の洗浄性界面活性剤粒子１の組成を以下に示す：
２５．０％ｗ／ｗ Ｃ_２５Ｅ_３Ｓ エトキシ硫酸ナトリウム
１８．０％ｗ／ｗ 硫酸ナトリウム
５７．０％ｗ／ｗ 炭酸ナトリウム

カチオン性の洗浄性界面活性剤粒子１の調製
カチオン性界面活性剤粒子１は、Ｍｏｒｔｏｎ ＦＭ−５０ Ｌｏｅｄｉｇｅミキサーにて、１４．６ｋｇのバッチ基準で作製される。微粉化された硫酸ナトリウム４．５ｋｇおよび微粉化された炭酸ナトリウム４．５ｋｇをＭｏｒｔｏｎ ＦＭ−５０ Ｌｏｅｄｉｇｅミキサーで予め混合する。４０％活性モノ−Ｃ_{１２−１４}アルキルモノ−ヒドロキシエチルジメチル４級アンモニウムクロライド（カチオン性界面活性剤）水溶液４．６ｋｇを、主動力およびチョッパーを駆動させながらＭｏｒｔｏｎ ＦＭ−５０ Ｌｏｅｄｉｇｅミキサーに加える。混合の約２分後に、微粉化された硫酸ナトリウムと微粉化された炭酸ナトリウムとの重量比１：１の混合物１．０ｋｇを上記ミキサーに加える。得られた塊を回収し、２５００ｌ／ｍｉｎ、１００〜１４０℃の流動床式ドライヤーを用いて、３０分間、乾燥させる。得られたパウダーをふるいにかけて１４００μｍ通過のフラクションを、カチオン性界面活性剤粒子１として回収した。カチオン性界面活性剤粒子１の組成を以下に示す。
１５％ｗ／ｗ モノ−Ｃ_{１２−１４}アルキルモノ−ヒドロキシエチルジメチル４級アンモニウムクロライド
４０．７６％ｗ／ｗ 炭酸ナトリウム
４０．７６％ｗ／ｗ 硫酸ナトリウム
３．４８％ｗ／ｗ 水分およびその他

粒状の洗濯用洗剤組成物の調製
実施例６のスプレー乾燥パウダー１０．８４ｋｇ、アニオン性の洗浄性界面活性剤粒子１を４．７６ｋｇ、カチオン性の洗浄性界面活性剤粒子１を１．５７ｋｇおよび他の個々に準備された乾燥添加剤７．８３ｋｇ（総量）を、２４ｒｐｍで駆動している直径１ｍのコンクリートバッチミキサーに仕込んだ。すべての材料をミキサーに仕込んだ後、混合物を５分間撹拌し、粒状の洗濯用洗剤組成物を形成させた。粒状の洗濯用洗剤組成物の処方は、以下に記載する。

［実施例６］液体洗濯用洗剤

［実施例７］液体手洗い食器洗浄用

［実施例８］自動食器洗浄用洗剤

［実施例９］自動食器洗浄用ユニット形態製品

実施例１〜４の組成物は、２つのコンパーメントが層をなしたＰＶＡの長方形状の袋へ入れられる。上記２つのコンパーメントを有する袋は、Ｃｈｒｉｓ−Ｃｒａｆｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓにより提供されるＭｏｎｏｓｏｌ Ｍ８６３０フィルムから作られる。粉体組成物１７．２ｇおよび液体組成物４ｇを、袋の２つの異なるコンパーメントへ入れる。上記袋の２ｋｇの負荷の下での形状は以下のとおりである：長さ３．７ｃｍ、幅３．４ｃｍ、高さ１．５ｃｍ。このように、縦／横のアスペクト比は、１．５：３．２または１：２．４７である。上記袋は、２つのエンドレス表面プロセス（すなわち、ここに記載されるように両方の表面が連続的に水平に直線的に動くこと）を用いて製造される。このプロセスによれば、袋の第１のウエブは、第１のエンドレス表面に置かれた開いた袋の第１の動いているウエブを形成することおよび充填すること、ならびに同時に動いている充填され、密封された袋の第２のウエブとともに、開いた袋の第１のウエブを閉じることにより得られる。上記袋は、Ｂｏｓｃｈ Ｓｉｅｍｅｎｓ ６０３２食器洗浄機の２５ｍｌディスペンサーコンパートメントに入れられ、当該ディスペンサーは閉じられ、食器洗浄機は通常５５℃のプログラムで動作する。

特に明記しない限り、すべての成分または組成物のレベルは、当該成分または組成物の活性なレベルに関するものであり、例えば市販品材料に存在しうる残留溶媒または副生物などの不純物は排除されている。

すべてのパーセント表示および比率は、特に明記しない限り重量によって計算される。すべてのパーセント表示および比率は、特に明記しない限り組成物の総計を基準として計算される。

本明細書を通して示されるすべての最大値の制限は、より小さい値の制限がここに明記されていたかのごとく、すべてのより小さい値の制限を含むことを理解するべきである。本明細書を通して示されるすべての最小値の制限は、より大きい値の制限がここに明記されていたかのごとく、すべてのより大きい値の制限を含む。本明細書を通して示されるすべての数値範囲は、より狭い数値範囲がここに明記されていたかのごとく、広い数値範囲内に入るようなすべてのより狭い数値範囲を含む。

ここに開示される大きさおよび数値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解してはいけない。それよりも、特に明記しない限り、そのような各大きさは、それぞれ記載された数値およびその数値の周辺の機能的に等価な範囲を意味することを目的とする。例えば、「４０ｍｍ」として開示された特性は、「約４０ｍｍ」を意味することを目的とする。

上記発明の詳細な説明において引用されるすべての文書は、関連ある箇所において、参照として本明細書に引用される；あらゆる文書の引用箇所は、本発明に対する先行技術と解釈されてはいけない。

本発明の特定の具体例が例示および記載されているが、それが、発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、さまざまな変更および改良がなされ得ることは当業者に明らかである。したがって、本発明の範囲内であるということは、添付の請求項においてすべてのそのような変更および改良を網羅することを意図する。

Claims (6)

1. 下記ｉ）およびｉｉ）を含む共重合体組成物を含む、洗濯用洗剤または洗浄用組成物であって、
   ｉ）重量平均分子量が１２０００〜２００００であり、下記（ａ）〜（ｃ）を含む、共重合体であって、
   ａ）マレイン酸（塩）由来の構造単位；
   ｂ）アクリル酸（塩）由来の構造単位；
   ｃ）３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸（塩）由来の構造単位；
   前記（ａ）／（ｂ）／（ｃ）のモル比は、それぞれ３０〜６０／３０〜６０／５〜１６であり、前記モル比の合計が１００である共重合体、
   および
   ｉｉ）７０００ｐｐｍ以下の残存モノエチレン性不飽和ジカルボン酸（塩）単量体であり、
   前記洗濯用洗剤または洗浄用組成物は、前記組成物の１重量％〜４重量％のノニオン性界面活性剤をさらに含み、
   前記洗濯用洗剤または洗浄用組成物は、メチルグリシン二酢酸、メチルグリシン二酢酸塩、グルタミン二酢酸、グルタミン二酢酸塩、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる洗剤ビルダーを含む、洗濯用洗剤または洗浄用組成物。
2. 前記洗濯用洗剤または洗浄用組成物が、液体洗濯用洗剤組成物、固体洗濯用洗剤組成物、硬質表面洗浄用組成物、液体手洗い食器洗浄用組成物、固体自動食器洗浄用組成物、液体自動食器洗浄用組成物および錠剤／ユニット（tab/unit）形態の自動食器洗浄用組成物からなる群から選ばれる、請求項１に記載の洗濯用洗剤または洗浄用組成物。
3. 前記洗剤または洗浄用組成物が、該洗剤または洗浄用組成物に対して、１重量％〜２０重量％の共重合体組成物を含む、請求項１に記載の洗濯用洗剤または洗浄用組成物。
4. 前記洗剤または組成物が、酵素、アルカリビルダー、キレートビルダー、漂白剤、漂白助剤、香料、消泡剤、抗菌剤、腐食防止剤、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、洗浄補助添加物をさらに含む、請求項１に記載の洗濯用洗剤または洗浄用組成物。
5. 前記洗剤ビルダーが、メチルグリシン二酢酸、メチルグリシン二酢酸塩、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項１に記載の洗濯用洗剤または洗浄用組成物。
6. 前記ノニオン性界面活性剤がＣ _１２ −Ｃ _１８ アルキルエトキシレートである、請求項１に記載の洗濯用洗剤または洗浄用組成物。