JP5500441B2

JP5500441B2 - レンズアダプタ

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Publication number: JP5500441B2
Application number: JP2010136585A
Authority: JP
Inventors: 和雄宮本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2030-05-28
Also published as: JP2011248316A

Description

本発明は、一眼レフカメラ等のレンズとカメラボディの接続に用いられるレンズアダプタに関する。

一眼レフカメラ等のレンズとカメラボディは互いにマウント部の係合により接続される。一つのメーカ内ではマウント部のサイズ等の機構を統一することで、焦点距離等の用途の異なる複数のレンズとカメラボディを自由に接続できるようになっている。

しかし、メーカ間ではマウント部のサイズ等の機構は統一されておらず、異なるメーカのレンズとカメラボディを接続することはできない。そのため、あるメーカにおける焦点距離等の用途の異なるレンズを複数所有しているユーザは、他社製のカメラボディを取得した場合、既存のレンズを有効利用することができない。

このような背景から、メーカの異なる、すなわちマウント部のサイズ等の機構の異なるレンズとカメラボディとを接続するために、「レンズアダプタ」と呼ばれる製品が提供されるに至っている（特許文献１等を参照。）。

レンズアダプタは、レンズのマウント部と係合する前方のマウント部と、カメラボディのマウント部と係合する後方のマウント部とを備えている。前方のマウント部はレンズのメーカの仕様に準拠したサイズ等の機構となっており、後方のマウント部はカメラボディのメーカの仕様に準拠したサイズ等の機構となっている。

レンズアダプタの厚さ（光軸方向の長さ）は、レンズアダプタの内部を空洞で構成する場合、レンズのマウント部における基準面（フランジ面）とカメラボディのマウント部における基準面（フランジ面）との光軸方向の差に対応した寸法となっている。カメラボディのマウント部の口径がレンズのマウント部の口径に比して充分に大きい等の例外的な場合を除き、レンズの端部をカメラボディの内部に沈み込ませて配置することは困難であることから、レンズアダプタの内部を空洞で構成する場合、レンズをカメラボディから遠ざける位置に配置できる場合に限ってレンズアダプタを設計することができる。それ以外の場合は、レンズアダプタの内部に中継レンズを内蔵させ、焦点位置を調整する必要がある。中継レンズを内蔵させる場合、中継レンズの品質によっては撮影画像に悪影響を与えることがあり、中継レンズに品質の高いものが要求される。

図１はレンズ１とレンズアダプタ２との接続関係を示す図である。

図１において、円筒状のレンズ１の先端側にはフォーカス操作環１０１が設けられている。また、レンズ１の後端部には、リング状のフランジ面１０２と、このフランジ面１０２の中央部から後方（図の右側）にせり出す円筒部１０３の外面に設けられた係合爪１０４〜１０６とが設けられている。また、レンズ１には、互換性のあるカメラボディ（カメラボディ３とは異なる）の付勢ピンと係合する係止穴１０７が設けられているが、レンズアダプタ２を用いる場合には使用しない。

なお、レンズ１の後端部には、実際には絞りレバー等が設けられているが、図示は省略してある。また、レンズ１のタイプにより、絞り操作環がレンズ１の外周に設けられているタイプと設けられていないタイプとがあるが、ここでは省略してある。レンズアダプタは、もともと異なるメーカのレンズとカメラボディとを接続するものであり、フォーカスや絞りの制御の機構も互いに異なるものであることから、カメラボディとの接続の機構を持たないものが多く、フォーカスや絞りはマニュアル操作のみで使用することが多い。この場合、絞りについては絞り有効（無効）レバー（図示せず）をユーザによる設定値となる位置に常に固定する。

リング状のレンズアダプタ２の周面には操作面２０１が設けられている。また、レンズアダプタ２の前方には、リング状のフランジ面２０２と、このフランジ面２０２の中央開口部から後方（図の右側）にせり出す円筒部２０３の内面に設けられた係合爪２０４〜２０６とが設けられている。フランジ面２０２と係合爪２０４〜２０６は、レンズ１と接続するためのアダプタ前方マウント部を構成している。

レンズ１とレンズアダプタ２の接続にあっては、レンズ１の係合爪１０４〜１０６をレンズアダプタ２の係合爪２０４〜２０６のない部分、すなわち係合爪２０４と係合爪２０５の間、係合爪２０４と係合爪２０６の間、および係合爪２０５と係合爪２０６の間に嵌め込み、互いの係合爪の軸方向位置を通り越した状態で、図の例では反時計方向にレンズ１を相対的に回すことで、レンズ１のフランジ面１０２とレンズアダプタ２のフランジ面２０２とが圧着されて接続が行われる。なお、レンズ１の係合爪１０４〜１０６（レンズアダプタ２の係合爪２０４〜２０６についても同様）の角度位置は個々に変えてあるため、決められた位置以外では嵌め込みが行えないようになっている。

図２はレンズアダプタ２とカメラボディ３との接続関係を示す図である。なお、説明の都合からレンズアダプタ２を単体でカメラボディ３に接続する図としているが、実際にはレンズ１とレンズアダプタ２を接続した後にカメラボディ３に接続することとなる。

図２において、レンズアダプタ２の後方には、リング状のフランジ面２０７と、このフランジ面２０７の中央開口部から後方（図の右側）にせり出す円筒部２０３の外面に設けられた係合爪２０８〜２１０とが設けられている。フランジ面２０７と係合爪２０８〜２１０は、カメラボディ３と接続するためのアダプタ後方マウント部を構成している。フランジ面２０７の一部にはカメラボディ３の付勢ピン３０５と係合する係止穴２１１が設けられている。

カメラボディ３の前方にはフランジ面３０１が設けられ、このフランジ面３０１の中央開口部の内面には係合爪３０２〜３０４が設けられている。また、フランジ面３０１の一部には内部のバネにより所定距離だけ突出する付勢ピン３０５が設けられている。この付勢ピン３０５はピン後退ボタン３０６を押すことで後退（フランジ面３０１の表面から後退）する。

レンズアダプタ２とカメラボディ３の接続にあっては、レンズアダプタ２の係合爪２０８〜２１０をカメラボディ３の係合爪３０２〜３０４のない部分、すなわち係合爪３０２と係合爪３０４の間、係合爪３０４と係合爪３０３の間、および係合爪３０３と係合爪３０２の間に嵌め込み、互いの係合爪の軸方向位置を通り越した状態で、図の例では時計方向にレンズアダプタ２を相対的に回すことで、レンズアダプタ２のフランジ面２０７とカメラボディ３のフランジ面３０１とが圧着されて接続が行われる。レンズアダプタ２を時計方向に回す過程でレンズアダプタ２の係止穴２１１にカメラボディ３の付勢ピン３０５が係合することで回転が停止し、ロック状態となる。ロックを解除する場合、カメラボディ３のピン後退ボタン３０６を押すことで付勢ピン３０５が後退し、レンズアダプタ２を反時計方向に回転させることでレンズアダプタ２をカメラボディ３から外すことができる。

図３はレンズ１、レンズアダプタ２およびカメラボディ３が接続された状態を示している。

特開２００３−５７７４２号公報

図１および図２に示した内部が空洞のレンズアダプタ２は、製造を容易にする等の観点から、真鍮等の金属材料を切削して一体に形成することが望ましい。なお、金属材料として、アルミニウムは軽量である点では望ましいが、マウント部の係合爪２０４〜２０６、２０８〜２１０の剛性に乏しいとともに、軽量である点がかえって安物の印象を与えてしまうことから、真鍮が好ましい。

また、レンズアダプタ２の後端部はカメラボディ３の内部に面するものであり、内面反射を起きにくくする必要があることから、黒クロームメッキを施すことが多い。内面反射の防止の観点からはレンズアダプタ２の後端部のみに黒クロームメッキを施せばよいが、製造を容易にする観点からレンズアダプタ２の全面に黒クロームメッキを施すことが多い。ただし、黒クロームメッキは表面が脆く、キズがつき易いとともに、マウント部の摺動時の摩擦が大きいため、黒クロームメッキに重ねて全面にテフロン加工を施すことが多い。

ところで、内部が空洞のレンズアダプタ２では、前方のフランジ面２０２と後方のフランジ面２０７の間の距離（厚さ）に高い精度が要求される。特に、レンズ１のフォーカスを無限遠（∞）に設定して撮影する場合に、画像がぼけるという不都合がある。無限遠よりも手前にフォーカスが合ってしまう場合は、撮影時に打つ手はない。無限遠よりも先にフォーカスが合ってしまう場合は、フォーカスを手前に戻せば対応できるが、余計な操作をユーザに強いることとなり、好ましくない。

ここで、前述したような黒クロームメッキとテフロン加工を全面に施したレンズアダプタ２の場合、黒クロームメッキの厚さは約１〜２μｍ、テフロン加工の厚さは約８μｍであり、前方と後方の２面を考慮すると約１８〜２０μｍとなる。ただし、テフロン加工の厚さは製造時の状況により誤差が大きく、この種の光学機器に要求される誤差範囲に抑えることは非常に困難である。

従って、単に黒クロームメッキとテフロン加工を全面に施したレンズアダプタ２では、製品によっては十分な精度が出せないという問題があった。

図４はかかる問題を改善するために考えられたレンズアダプタ２の他の構成例を示す図である。

図４においては、レンズアダプタ２のフランジ面２０２、円筒部２０３、係合爪２０４〜２０６の部分をフランジパーツ２１２として別の部品とし、ネジ２１３によりフランジパーツ２１２のネジ孔２１４を通してフランジパーツ取付面２１５のネジ穴２１６に固定するようにしている。なお、レンズアダプタ２のベース部分（フランジパーツ２１２以外の部分）は真鍮等の金属材料に黒クロームメッキとテフロン加工を施し、フランジパーツ２１２は真鍮等の金属材料にニッケルクロームメッキ（白クロームメッキ）を施したものとしている。

ここで、精度を出すための手法は次のように行われる。すなわち、レンズアダプタ２のベース部分とフランジパーツ２１２の厚さを、テフロン加工の厚さの誤差を考慮して厚めに作成しておき、レンズアダプタ２のベース部分にフランジパーツ２１２を取り付けた上で前方のフランジ面２０２と後方のフランジ面２０７の間の距離（厚さ）を測定する。距離が適正でない場合（所定値よりも大きい場合）、レンズアダプタ２のベース部分とフランジパーツ２１２を再び分解し、適正な距離になるようにフランジパーツ取付面２１５もしくはフランジパーツ２１２の後方（背面）を切削加工し、再び取り付けを行う。必要であれば、これらの処理を繰り返す。

従って、図４に示した構成のレンズアダプタ２では、組み立て時における工数が多いため製造が困難であり、ひいてはレンズアダプタ２のコストアップを招くという問題があった。

本発明は上記の従来の問題点に鑑み提案されたものであり、その目的とするところは、簡易な加工により高い精度を出すことのできるレンズアダプタを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明にあっては、請求項１に記載されるように、別体のレンズを、マウント機構の異なるカメラボディに接続するレンズアダプタであって、金属材料を切削加工することで、前記レンズのマウント部と回動可能に係合するアダプタ前方マウント部と、前記カメラボディのマウント部と係合するアダプタ後方マウント部とが一体に形成され、全体に黒クロームメッキを施した後にテフロン加工が施され、精度測定により超過した寸法分の厚さが前記アダプタ前方マウント部のフランジ面を切削加工することで調整されてなるレンズアダプタを要旨としている。

本発明のレンズアダプタにあっては、簡易な加工により高い精度を出すことができる。

レンズとレンズアダプタとの接続関係を示す図である。レンズアダプタとカメラボディとの接続関係を示す図である。レンズ、レンズアダプタおよびカメラボディが接続された状態を示す図である。レンズアダプタの他の構成例を示す図である。本発明の一実施形態にかかるレンズアダプタの構成例を示す外観図である。

以下、本発明の好適な実施形態につき説明する。

図５は本発明の一実施形態にかかるレンズアダプタ２の構成例を示す外観図であり、中央の（ｂ）はレンズアダプタ２を側方から見た図、（ａ）は（ｂ）の左斜め手前から見た図、（ｃ）は（ｂ）の右斜め手前から見た図である。

図５（ａ）において、リング状のレンズアダプタ２の周面には操作面２０１が設けられている。また、レンズアダプタ２の前方には、リング状のフランジ面２０２と、このフランジ面２０２の中央開口部から後方（図の右側）にせり出す円筒部２０３の内面に設けられた係合爪２０４〜２０６とが設けられている。フランジ面２０２と係合爪２０４〜２０６は、レンズ１（図１）と接続するためのアダプタ前方マウント部を構成している。

図５（ｃ）において、レンズアダプタ２の後方には、リング状のフランジ面２０７と、このフランジ面２０７の中央開口部から後方（図の右側）にせり出す円筒部２０３の外面に設けられた係合爪２０８〜２１０とが設けられている。フランジ面２０７と係合爪２０８〜２１０は、カメラボディ３（図２）と接続するためのアダプタ後方マウント部を構成している。フランジ面２０７の一部にはカメラボディ３の付勢ピン３０５と係合する係止穴２１１が設けられている。

なお、レンズアダプタ２は真鍮等の金属材料の全面に黒クロームメッキとテフロン加工を施し、前方のフランジ面２０２は切削加工（黒クロームメッキとテフロン加工を施した面を切削加工）した後にニッケルクロームメッキを施したものとしている。

精度を出すための手法は次のように行う。すなわち、レンズアダプタ２の前方のフランジ面２０２と後方のフランジ面２０７の間の距離（厚さ）を、テフロン加工の厚さの誤差を考慮して厚めに作成しておき、前方のフランジ面２０２と後方のフランジ面２０７の間の距離を測定する。距離が適正でない場合（所定値よりも大きい場合）、適正な距離になるように前方のフランジ面２０２を切削加工する。必要であれば、更に測定を行い、適正な距離でなければ更に切削加工する。

切削加工したフランジ面２０２は、真鍮等の金属材料が露出したものとなり、経年変化や手指の接触により変色するため、ニッケルクロームメッキを施す。一般に、一体の製品（部品）の一部に他とは異なる種類のメッキを施す場合、マスキング等の措置が必要になるが、本実施形態では、黒クロームメッキとテフロン加工が絶縁物となり、電気メッキによるニッケルクロームメッキの際のマスキングとして作用するため、特別なマスキングを行うことなく、切削加工した前方のフランジ面２０２のみにニッケルクロームメッキを施すことができる。

上述した実施形態によれば、図４に示した２つの部品から製造する場合に比べ、部品点数の減少および係止部（ネジ部）の不要化の他、精度を出すための測定と切削加工のために組み立てと分解を繰り返す必要がなくなり、簡易な加工により高い精度を出すことができるという利点がある。

以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範な趣旨および範囲がら逸脱することなく、これら具体例に様々な修正および変更を加えることができることは明らかである。すなわち、具体例の詳細および添付の図面により本発明が限定されるものと解釈してはならない。

１レンズ
１０１フォーカス操作環
１０２フランジ面
１０３円筒部
１０４〜１０６係合爪
１０７係止穴
２レンズアダプタ
２０１操作面
２０２フランジ面
２０３円筒部
２０４〜２０６係合爪
２０７フランジ面
２０８〜２１０係合爪
２１１係止穴
２１２フランジパーツ
２１３ネジ
２１４ネジ孔
２１５フランジパーツ取付面
２１６ネジ穴
３カメラボディ
３０１フランジ面
３０２〜３０４係合爪
３０５付勢ピン
３０６ピン後退ボタン

Claims

別体のレンズを、マウント機構の異なるカメラボディに接続するレンズアダプタであって、
金属材料を切削加工することで、前記レンズのマウント部と回動可能に係合するアダプタ前方マウント部と、前記カメラボディのマウント部と係合するアダプタ後方マウント部とが一体に形成され、
全体に黒クロームメッキを施した後にテフロン加工が施され、
精度測定により超過した寸法分の厚さが前記アダプタ前方マウント部のフランジ面を切削加工することで調整されてなる
ことを特徴とするレンズアダプタ。
請求項１に記載のレンズアダプタにおいて、
前記アダプタ前方マウント部のフランジ面の切削面にニッケルクロームメッキを施してなる
ことを特徴とするレンズアダプタ。