JP5468912B2 - デジタルプリンタ用の統一された安全な調剤フォーム - Google Patents

Description

本開示は一般に、製品の安全な包装およびその形成方法に関する。より具体的には、例示的な実施形態は多層印刷可能フォームに関し、当該印刷フォームは着脱可能な調剤薬袋、着脱可能な伝票、および着脱可能な使い捨て用紙に加工できる。

薬剤調合の分野、特に薬局において薬剤を調合する際に、処方データと各々の容器との正確な対応付けが問題になり得る。通常、処方オーダーを全うすべく３種の別々の文書（うち２種は媒体付き）が印刷される。これら３文書には１枚の薬剤容器のラベル用紙と２枚の処方箋（スクリプト）フォームが含まれていてよい。これら３文書が別々に印刷された場合、当該文書を所定の薬剤容器に手作業で添付する必要がある。ラベルの１枚が薬剤容器に貼付され、もう１枚のラベルはスクリプトフォームとして用いられる。スクリプトフォームは、何らかの容器（通常は袋）にステープラー留めされる。複写されたスクリプトフォーム（例：第３の文書）が、処方箋に従い調剤する薬局内のファイルに保存される。別々に印刷され、各々が別個の目的を担う複数の文書が存在することにより調剤過誤につながる恐れがある。

病院環境において、薬剤が入った袋は、担当フロアの看護スタッフへ搬送され、次いで患者に投与される。通常、搬送される袋は保護されておらず、搬送の途中で随時薬剤を簡単に取り外すことができる。薬剤に貼付されたラベルと袋にステープラーで留められたスクリプトフォームのラベルを比較することにより、後で薬剤を慎重に照合しない限り、患者に誤った薬剤を投与したり、あるいは患者に投与する前に当該薬剤が取り外されるかまたは異物が混入されたりする恐れがある。

これらの手順は、薬剤の調合および／または搬送における安全性に関して殆ど変更も進歩もないまま長期間にわたり実施されてきた。薬剤の調合において、文書の貼付ミスがあってはならず、最初に薬剤師および技師が処方してから最終的に患者へ投与するまでのプロセス全体を通じて安全でなければならない。今日までこれらのニーズを満たす装置も方法も確立されていない。従って、先行技術におけるこれらおよびその他の問題を解決し、且つ安全な投薬袋に加工可能な多層印刷媒体製品を提供することにより、最初に薬剤調合を行なう薬局で複数のフォームを扱う必要性をなくす方法および装置に対するニーズが存在する。最適化されたデジタル媒体により貼付ミスをなくすことができ、安全な薬袋が作成されるため、異物混入の懸念無しに担当病院スタッフへ薬剤を搬送できる安全な容器が提供できる。

本開示によれば、加工可能な多層媒体製品が提供される。

例示的な加工可能製品は、各々が外面および内面を有する３個の分離可能な区画を含む印刷層と、前記印刷層と整合的に結合されていて、前記印刷層の３個の分離可能な区画に対応して各々が外面および内面を有する３個の分離可能な区画を含むライナー層と、前記印刷層および前記ライナー層の第３区画において各々の内面の間に挟まれた透明フィルムと、を備え、前記印刷層において、第１区画は外面に印刷された目印を含み、第２区画はダイカットラベルを含み、第３区画は外面に印刷された目印および前記印刷された目印と隣接する区画との間の境界に沿ったダイカット剥離シールを含み、前記ライナー層において、第１区画の内面に接着剤が塗布され、第２区画の内面にリリース剤が塗布され、第３区画は、外縁の内側に設けられた開口部を画定する取り外し可能なダイカット領域と、内面の外縁に隣接する接着剤と、前記取り外し可能なダイカット領域と隣接する区画との間の境界におけるリリース剤と、を含み、前記透明フィルムの外縁において前記印刷層の方を向く面に接着剤が塗布されている、ことを特徴とする多層媒体製品である。

本開示によれば、加工可能な多層媒体製品を形成する方法が提供される。

例示的な方法は、印刷層を形成するステップを含み、前記印刷層を形成するステップは、各区画が外面および内面を有する３個の分離可能な区画を形成するステップと、第１区画の外面に目印を印刷するステップと、を第２区画の外面に取り外し可能なラベルを印刷するステップと、第３区画の外面に目印を印刷するステップと、を含み、ライナー層を形成して当該ライナー層を前記印刷層に結合するステップをさらに含み、前記ライナー層を形成するステップは、当該印刷層の３個の分離可能な区画に対応する３個の分離可能な区画を、各区画が内面および外面を有するように形成するステップと、第１区画の内面に接着剤を塗布するステップと、第２区画の内面にリリース層を塗布するステップと、第３区画の外縁の内側に設けられた開口部を画定するダイカットを提供するステップと、第３区画の内面の外縁に隣接して接着剤を塗布するステップと、当該取り外し可能なダイカット領域と隣接区画との境界にある折り返し部分にリリース剤を提供するステップと、設けられた開口部全体を覆い、且つフィルムの外縁に接着された透明フィルムを提供するステップと、第３区画の分離境界に隣接するシリコンリリース面の上に剥離シールを形成するステップを含む。

本開示によれば、当該多層媒体製品は、接着して取り付けられた第１および第２区画の各々を分離し、第２区画からダイカットラベルを取り外して、当該ダイカットラベルを薬剤容器に添付し、薬剤容器に薬剤を入れ、薬剤の入ったラベル付き薬剤容器を透明フィルムと印刷層の間にある薬袋に挿入し、剥離シールを剥がして、折り返し部分を第３区画の印刷層の外面へ折り返すことにより、薬袋を含む製品に加工できる。

本開示の実施形態による多層媒体製品の分解斜視図である。 本開示の実施形態による多層媒体製品の印刷層の上面図である。 本開示の実施形態による多層媒体製品の印刷層の底面図である。 本開示の実施形態による多層媒体製品のライナー層の上面図である。 本開示の実施形態による多層媒体製品のライナー層の底面図である。 本開示の実施形態に従い多媒体製品から加工された例示的な薬袋を示す斜視図である。 本開示の例示的な実施形態に従い多媒体製品から薬袋を構成する方法を示すフロー図である。

上述の一般的な記述および以下の詳細な記述は例示的且つ単に説明用であって、請求項に記載された本発明を限定するものではない点を理解されたい。

本明細書に組み込まれてその一部を構成する添付図面は、本発明のいくつかの実施形態を例示し、記述内容と合わせて本発明の原理を説明するものである。

本発明の各種実施形態は一般に多層媒体製品に関し、特に安全な薬袋に加工可能な多層媒体製品に関し、同製品を形成する例示的な方法を含む。これらの実施形態は多層媒体製品用の構造、結果的に得られる安全な薬袋、および形成方法に関して記述されているが、当該多層媒体製品が、ラベル作成を含む任意の種類の印刷物であってよく、非限定的な実施例により、薬局で作成される処方薬以外の製品の包装にも使用できることを理解されたい。

図１に例示的な多層媒体製品１００を示す。多層媒体製品１００は、印刷層２００、ライナー層３００、およびウインドウ層１５０を含んでいてよい。構成要素の関係は一般的な用語で記述されているが、当業者であれば例示的な実施形態の範囲から逸脱することなく特定の構成要素を追加、除去、または変更できることを理解されたい。

印刷層２００の構成要素を記述するにあたって、図１と共に、内面および外面を示す図２Ａおよび図２Ｂを参照する。より具体的には、印刷層２００は外側の印刷面２１２（図２Ａ）および内側の非印刷面２１４（図２Ｂ）を含んでいてよい。印刷層２００は、３個の別々の区画２１６、２１８、および２２０で構成することができる。ある区画を印刷層２００の残りの部分から、従って媒体製品１００の残りの部分から分離可能にすべく、隣接する区画の間、例えば２１６と２１８との間、および２１８と２２０との間にミシン目２２２を形成することができる。マイクロミシン目を含む任意の適当なミシン目を用いてもよいが、以下に図４を参照しつつ述べるように、多層媒体製品１００が薬袋に加工されるまで区画が切り離されないようにミシン目が取扱いに耐える必要がある点を理解されたい。説明を分かりやすくするために各区画にラベルが付けられており、これらの相対的な関係が上述のもの以外であってもよい点を理解されたい。

各区画２１６、２１８、２２０は印刷された目印を受容することができる。印刷された目印は、従来型プリンタまたは関連データを印刷層の印刷面へ転写する他の適当な手段により添付することができる。印刷された目印は、同一であっても、または特定の用途に応じて様々であってもよい。印刷区画２１６、２１８、２２０の各々は、後続の機能を実行すべくミシン目２２２ａ、２２２ｂで切り離すことができる。一例として、各区画２１６、２１８、２２０は自身の外面２１２に、特定の患者の処方情報に対応する印刷された目印を受容できる。処方薬剤を容器に投入する際に印刷媒体製品１００を薬剤師の近くに配置できるため、薬剤師は印刷された目印を利用して処方に準拠することができ、従って潜在的な過誤が抑制される。

また、中間区画２１８は、目印を印刷できるダイカットラベル２２４を内部に含んでいてよい。以下により詳しく述べるように、ダイカットラベル２２４は中間区画２１８から除去することができる。ダイカットラベル２２４の大きさは、媒体製品１００全体の大きさに応じて決定することができる。いくつかの実施形態において、ラベル２２４は中間区画２１８全体を覆っていてよい。

第３区画２２０はダイカット剥離シール２２６を含んでいてよい。ダイカット剥離シール２２６は、第３区画２２０の上縁に隣接して、印刷層２００の外側の印刷された目印の領域と、第２区画２１８と第３区画２２０との間のミシン目２２２ｂと、の間に配置されていてよい。

印刷層２００の内面２１４には目印や接着剤等が殆ど無く、第３区画２２０の内面２１４に形成されたリリース剤２２８を除いて基本的に印刷層の何も無い側である。例えば、例示的な実施形態において、シリコンリリース剤等のリリース剤２２８を、以下に述べるようにライナー層３００の内面に形成された接着剤から剥離シールを剥がすために剥離シール２２６の位置で印刷層２００の内面２１４に形成することができる。

しかし、ライナー層３００の内面に形成された接着剤およびリリース剤に関する以下の説明は代替的または追加的に、組立て装置および嗜好に応じてライナー層の内面の適当な領域に適用できることを理解されたい。

例示的な実施形態に限定されないが、印刷層２００はデジタル的に最適化されたバイアス重量９０ＧＳＭ（Gram per Square Meter）の用紙ストックを含んでいてよい。また、例えば、印刷層２００のラベル２２４は、ラベルを形成すべく約８．８９×２．８６センチメートル（３．５×１．１２５インチ）のダイカットを含んでいてよい。印刷層２００の第３区画２２０のダイカット剥離シール２２６は、後述するように、形成された薬袋の折り返し部分に剥離シールを形成すべく、寸法が約１．２７×２１．５９センチメートル（０．５×８．５インチ）であってよい。

ライナー層３００の構成要素を記述するにあたって、図１と共に、内面および外面を示す図３Ａおよび図３Ｂを参照する。より具体的には、ライナー層３００は外面３１２および内面３１４を含んでいてよい。通常、ライナー層３００の内面３１２または外面３１４には目印は無い。

ライナー層３００は、３個の別々の区画３１６、３１８、および３２０で構成されていてよい。ある区画をライナー層３００の残りの部分から、従って多層媒体製品１００の残りの部分から分離可能にすべく、隣接する区画の間、例えば３１６と３１８との間、および３１８と３２０との間にミシン目３２２を形成することができる。マイクロミシン目を含む任意の適当な種類のミシン目を用いてもよいが、処方薬容器（例えば図４に示して以下により詳しく述べる）を収納する薬袋を組み立てるために多層媒体製品１００が加工されるまで特定の区画が切り離されないようにミシン目が取扱いに耐える必要がある点を理解されたい。また、説明を分かりやすくするために各区画にラベルが付けられており、これらの相対的な位置が上述のものと異なっていてもよい点を理解されたい。例えば、第３区画が第１区画と第２区画との間に、第１区画が第２区画と第３区画との間にあるように各区画が配置されていてもよい。

ライナー層３００の各区画３１６、３１８、３２０は、後続の異なる機能を実行すべくミシン目３２２ａ、３２２ｂで切り離すことができる。第３区画３２０は、内部に形成されたダイカットウインドウ３３０を含んでいてよく、当該ダイカットウインドウは以下により詳しく述べるように第３区画３２０の残りの部分から取り外し可能である。ダイカットウインドウ３３０の大きさは、媒体製品１００全体の大きさに応じて、且つ図４の薬袋４００のウインドウの大きさに応じて決定することができる。いくつかの実施形態において、ダイカット３３０は第３区画３２０全体にわたっていてよい。例えば、ダイカットウインドウ３３０は、ライナー層３００に形成されて約１０．８×１８．１センチメートル（４．２５×７．１２５インチ）であってよく、当該ダイカットが除去されてウインドウ開口部が形成される。

ライナー層３００の内面３１４を示す図３Ｂを特に参照するに、第１区画３１６はその表面に接着剤３３２を含んでいてよい。接着剤３３２は、印刷層２００の対応する区画２１６に最大の接着力を提供すべく区画３１６の内面２１４全体を覆っていてよい。しかし、第１区画３１６の内面３１４全体を覆うことなく有効な量だけ接着剤を塗布してもよいことを理解されたい。接着剤は、ドットマトリクス、クロスハッチ、罫線、スポット印刷等のパターン、または他の適当なパターンで塗布可能であって、印刷層の対応する区画２１６と効果的に接着させることができる。

ライナー層３００の第２区画３１８の内面３１４は、上部に形成、印刷または別途配置されたシリコンリリース剤等のリリース剤３３４を含んでいてよい。通常、リリース剤３３４は区画３１８の内面全体を覆うことができるが、印刷層２００の整合する区画２１８においてダイカットラベル２２４の大きさにほぼ相当するようにリリース剤の領域を提供することができる。リリース剤３３４は、ドットマトリクス、クロスハッチ、罫線、スポット印刷等のパターン、または他の適当なパターンで塗布することができて、印刷層２００の対応する区画２１８に効果的に接着させることができる。

ライナー層３００の第３区画３２０の内面３１４は、区画３２０の外縁３２１に隣接して形成または印刷あるいは別途配置された、接着剤が塗布された周縁３３６を含んでいてよい。上述のダイカットウインドウ３３０は従って、接着剤が塗布された周縁３３６内に形成することができる。ダイカットウインドウ３３０は、区画内にウインドウ開口部を形成すべく第３区画３２０の残りの部分から除去することができる。接着剤が塗布された周縁３３６は例えば、ライナー層３００を印刷層２００に融合させる間に接着剤がにじみ出るのを防止すべくライナー層３００の外縁から約０．３１８センチメートル（０．１２５インチ）窪んだ永久ゴムを主体とする接着剤であってよい。

例示的な実施形態に限定されないが、ライナー層３００は１３．６〜１８．１キログラム（３０〜４０ポンド）のライナー材を含んでいてよい。

印刷層２００およびライナー層３００に加え、多層媒体製品１００にウインドウ層１５０を提供することができる。ウインドウ層１５０は透明なポリ材を含んでいてよい。ウインドウ層１５０は、第３区画２２０、３２０とほぼ同じ大きさであってよい。スポット印刷されたゴム主体の接着剤１５２をウインドウ層１５０の側縁および底縁に塗布、または別途隣接的に形成して上部投入ポケットを形成することができる。接着剤１５２は、印刷層２００の内面２１２を向くウインドウ層１５０の面に形成することができる。接着剤は、幅が約１．２７センチメートル（０．５インチ）であって、印刷層２００にライナー層３００を融合する間に接着剤がにじみ出るのを防止すべく外縁から約０．３２センチメートル（０．１２５インチ）窪んでいてよい。例えば、ウインドウ層は約０．０５１ミリメートル（２ミル（ｍｉｌ））のＰＥＴ材を含んでいてよい。

例示的な実施形態において、接着された印刷層２００およびライナー層３００がウインドウ層１５０と組み合わされて全体的な多層媒体製品１００を形成するため、印刷層２００の区画２１６、２１８、２２０がライナー層３００の区画３１６、３１８、３２０にほぼ整合させられることが理解されよう。

多層媒体製品１００は従って、印刷層２００の内面２１４とライナー層３００の内面３１４との間に挟まれたウインドウ層１５０を含んでいてよい。より具体的には、印刷層２００の第１区画２１６の内面２１４はライナー層３００の第１区画３１６の内面３１４の接着剤３２２に接着することができ、印刷層２００の第２区画２１８の内面２１４はライナー層３００の第２区画３１８の内面３１４のシリコンリリース剤３３４に接着することができ、印刷層２００の第３区画２２０の内面２１４はそのリリース剤２２８を含め、ライナー層３００の第３区画３２０の内面３１４の接着剤が塗布された周縁３３６に接着することができる。更に、多層媒体製品１００は、処方目印を含む目印の印刷に適した面を有する比較的平坦な製品であってよい。

多層媒体製品１００として、プリンタ（図示せず）を通して簡単に供給できるように全体的な寸法が２１．６×２７．９センチメートル（８．５×１１インチ）の用紙に相当するものであってよい。但し、例示的な実施形態から逸脱することなく、他の様々な寸法の多層媒体製品を利用できる点も理解されたい。

利用する際に、多層媒体製品１００は図４に示すように容器４２５内に調剤された処方薬を含む安全な薬袋４００に加工することができる。図４の薬袋４００は深さを有するように描かれているが、これは単に内部に容器を有する薬袋の展開を例示しているに過ぎない。容器を収納していない場合、薬袋は平坦な状態で置かれる。多層媒体製品１００を安全な薬袋４００に加工する方法について図１〜図４を参照しつつ、図５との関連で記述する。当業者には、図５に示す方法が一般化された模式図を表わし、他のステップを追加しても、あるいは既存のステップを割愛または修正してもよいことが容易に理解されよう。更に、例示的なステップは薬局における処方薬の充填および調合に関連しているが、他の応用も当業者には明らかであろう。

薬剤オーダーに応じるプロセス５００を実行する間、多層媒体製品１００は、例えばステップ５１０において関連する可変情報と共に印刷することができる。ステップ５２０において、着脱可能なスクリプトフォームとして機能する多層媒体製品の上部を取り外して薬局ファイリングシステム内のファイルに手作業で保存することができる。フォームの「上部」は、印刷層２００およびライナー層３００の接着された第１区画２１６、３１６に対応することが理解されよう。ステップ５３０において、ラベルのダイカット中央区画を多層媒体製品１００から取り外して、投与される薬剤を入れた容器４２５に添付することができる。中央区画が印刷層２００およびライナー層３００の接着された第２区画２１８、３１８に対応することが理解されよう。ステップ５４０において、透明なポリウインドウ１５０を有する薬袋４００を含む区画を、マイクロミシン目２２２ｂ／３２２ｂを介して製品１００の残りの部分から切り離すことができる。薬袋４００が、印刷層２００およびライナー層３００の接着された第３区画２２０、３２０に対応し、両者の間にウインドウ膜１５０が挟まっていることが理解されよう。ステップ５５０において、ラベル付けされた処方薬容器４２５を、ラベル２２４が読み取れるようにウインドウの方を向いた状態で、加工された薬袋４００に配置することができる。ステップ５６０において、薬袋４００の折り返し部分４７０上の剥離シール２２６を剥がして永久ゴム主体の接着剤３３６を露出させ、その後ステップ５７０において折り返し部分４７０を折り返して薬袋４００を密封することができる。薬袋４００の前面（ウインドウの反対側）は従って、ファイルに保存されたスクリプトフォームのものと同一の印刷された目印を含んでいて、薬袋の反対側は処方箋フォームのコピーを有する。本方法では示していないが、薬局で調合された薬剤を含む安全な薬袋を安全且つ確実に看護スタッフを介して患者へ届けることができ、異物混入がなされた場合に痕跡が残る。

当業者には、本明細書に記述した例示的な実施形態がいくつかの利点がもたらし、薬剤の管理に関連するあらゆる構成要素を含んでいて印刷および貼付ミスの危険性をなくす一つの多層媒体製品（フォーム）を提供することが理解されよう。多層媒体製品は、薬剤ラベル、スクリプトフォーム、および安全な薬袋に必要とされる可変データが統一的に印刷可能になる。この統一された印刷により、必要とされる複数のフォームの印刷にかかわる貼付ミスを減らし、処方薬の配合および調合を支援する。透明な薬袋を取付けることにより、薬袋から薬剤を取り外すことなく、薬剤ラベル情報と薬袋に印刷されたスクリプト情報とを関連付けることが可能になる。薬袋の密封機構により、薬局から患者床への搬送の間における薬剤への異物混入が防止される。薬袋構造の特性により、薬剤に異物が混入された場合、患者への薬剤を管理するスタッフが薬袋の損傷に気付くであろう。例示的な多層媒体製品は、Ｘｅｒｏｘ（登録商標）ｐｈａｓｅｒ（登録商標）プリンタにより最適に印刷することができる。

１００ 多層媒体製品、１５０ ウインドウ層、２００ 印刷層、３００ ライナー層、４００ 薬袋、４２５ 容器。

Claims (5)

1. 各々が外面および内面を有する３個の分離可能な区画を含む印刷層と、
   前記印刷層と整合的に結合されていて、前記印刷層の３個の分離可能な区画に対応して各々が外面および内面を有する３個の分離可能な区画を含むライナー層と、
   前記印刷層および前記ライナー層の第３区画において各々の内面の間に挟まれた透明フィルムと、
   を備え、
   前記印刷層において、第１区画は外面に印刷された目印を含み、第２区画はダイカットラベルを含み、第３区画は外面に印刷された目印および前記印刷された目印と隣接する区画との間の境界に沿ったダイカット剥離シールを含み、
   前記ライナー層において、第１区画の内面に接着剤が塗布され、第２区画の内面にリリース剤が塗布され、第３区画は、外縁の内側に設けられた開口部を画定する取り外し可能なダイカット領域と、内面の外縁に隣接する接着剤と、前記取り外し可能なダイカット領域と隣接する区画との間の境界におけるリリース剤と、を含み、
   前記透明フィルムの外縁において前記印刷層の方を向く面に接着剤が塗布されている、
   ことを特徴とする多層媒体製品。
2. 前記印刷された目印は、処方情報を含む、
   請求項１に記載の多層媒体製品。
3. 前記結合された第１区画は、薬局での保存に適した着脱可能な処方箋を含む、
   請求項１に記載の多層媒体製品。
4. 前記結合された第２区画は、取り外し可能なラベルを含む、
   請求項１に記載の多層媒体製品。
5. 前記結合された第３区画は、密封可能な薬袋に加工可能である、
   請求項１に記載の多層媒体製品。

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