JP5468839B2 - 走行作業機 - Google Patents

Description

本発明は、散布装置を有した走行作業機に関するものである。

従来、走行機体に搭載したエンジンに連動する作業機と、施肥作業（肥料散布）を行う施肥装置とを設けた移動農機が知られている。
この移動農機は、エンジンからの動力伝達経路を、走行部に動力を伝達する走行系の伝達経路と、作業機に動力を伝達する作業機系の伝達経路とに分岐して、走行系の伝達経路から施肥装置への動力を取出すように構成されている（特許文献１参照）。

特開平１０−２９５１３０号公報

上記従来の移動農機は、変速ギアをニュートラル位置とすることで走行系の伝達経路を遮断でき、変速ギアよりも上流側から施肥装置への動力を取り出す構造となっているため、走行機体が停車中であっても施肥作業を行うことが可能となっており、施肥装置を停止させ忘れた場合には、移動農機の停車中に同一箇所に肥料を散布して、肥料を無駄にしてしまうという問題がある。

本発明は、このような点に鑑みて、作業中停車するときに必ず行うクラッチ断操作により散布剤の繰出を停止させることで、繰出機構の停止操作忘れをなくして、散布剤の無駄を減らすことができるようにした走行作業機を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る対地作業装置は、以下の技術的手段を採用した。
第１に、走行系動力を断接するクラッチ２を備えた走行体３と、この走行体３に取り付けられ且つタンク４からの散布剤Ｈを繰出機構５のモータＭを駆動して圃場Ｆに散布する散布装置６とを有した走行作業機であって、前記走行体３には前記繰出機構５を起動又は停止するメインスイッチ７と前記クラッチ２を断操作した時に前記繰出機構５を停止するクラッチペダルスイッチ８とを設けていることを特徴とする。

第２に、前記散布装置６は、前記走行体３の後部に昇降自在に装着されたロータリ耕耘機９に搭載されており、このロータリ耕耘機９を上昇させた時に前記繰出機構５を停止する上昇連動スイッチ１０を設けていることを特徴とする。
第３に、前記繰出機構５は、前記メインスイッチ７と前記クラッチペダルスイッチ８と前記上昇連動スイッチ１０とを閉状態とした時に駆動するように構成されていることを特徴とする。

これらの特徴により、走行体３にクラッチ２を断操作した時に散布装置６の繰出機構５を停止するクラッチペダルスイッチ８を設けることで、走行作業機１を停車する際に必ず行うクラッチ２の断操作と繰出機構５の停止とが連動するため、走行作業機１の停車時における散布剤Ｈの繰出機構５の停止操作忘れをなくして、停車時の無駄な散布を減らすことができる。

また、走行体３の後部に昇降自在に装着されたロータリ耕耘機９に散布装置６を搭載し、ロータリ耕耘機９を上昇させた時に繰出機構５を停止する上昇連動スイッチ１０を設けることで、走行作業機１の旋回時においてロータリ耕耘機９を上昇させた際にも、繰出機構５の停止操作忘れをなくすことが可能となり、旋回時の散布をなくして散布剤Ｈを節約することができる。

さらに、メインスイッチ７とクラッチペダルスイッチ８と上昇連動スイッチ１０とを閉状態とした時に繰出機構５を駆動可能とすることで、メインスイッチ７を操作しなくとも
、走行作業機１を停車させるためにクラッチ２を断操作する、又は走行作業機１を旋回させる際にロータリ耕耘機９を上げるだけで繰出機構５が停止するため、誤操作をなくし、散布剤Ｈの無駄を省くことができる。
本発明の最も好ましい技術的手段は、走行系動力を断接するクラッチ２を備えた走行体３と、この走行体３に取り付けられ且つタンク４からの散布剤Ｈを繰出機構５のモータＭを駆動して圃場Ｆに散布する散布装置６とを有した走行作業機であって、前記散布装置６は、前記走行体３の後部に昇降自在に装着され、前記走行体３には前記繰出機構５を起動又は停止するメインスイッチ７と前記クラッチ２を断操作した時に前記繰出機構５を停止するクラッチペダルスイッチ８とを設けており、前記散布装置６には、当該散布装置６を上昇させた時に前記繰出機構５を停止する上昇連動スイッチ１０が設けられ、前記上昇連動スイッチ１０に設けられ且つ上下揺動によってスイッチングする引ピン６３ａと前記走行体３の固定部とをコイルスプリング６７で連結していることを特徴とする。
また、前記引きピン６３ａは、下位置に付勢されると共に上位置で繰出機構５の起動を保持し且つ下位置で繰出機構５を停止するものとされ、前記コイルスプリング６７は、前記引きピン６３ａを前記上位置に向けて付勢すると共に散布装置６の上昇に伴って前記散布装置６が前記走行体３の固定部側に近づくことで当該引きピン６３ａを下位置に移動させることを特徴とする。

本発明によると、走行系クラッチを断操作した時に散布装置の繰出機構を停止するスイッチを設けることで、走行作業機を停車させる際に繰出機構の停止操作忘れをなくして、散布剤の無駄を省くことができる。
また、走行系クラッチを断操作したあと再び走行するときには、繰出機構が自動的に駆動され、散布剤を散布しない領域が発生することを防止できる。

本発明に係る走行作業機の側面図。 走行作業機の散布装置における繰出機構の回路（閉状態）を示す図。 クラッチペダルスイッチの要部を示した側面図。 ロータリ耕耘機上昇時の上昇連動スイッチの要部を示した斜視図。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１〜４には、本発明に係る走行作業機１が示されている。
この走行作業機１は、走行体としてのトラクタ３と、このトラクタ３の後部に装着された畝成形器付きロータリ耕耘機９と、このロータリ耕耘機９に搭載された散布装置６とを有している。

トラクタ３は、２軸４輪型の車体２１を備え、この車体２１は、前部に搭載されたエンジン２２と、該エンジン２２の後部に連結されたクラッチハウジング２３と、このクラッチハウジング２３に連接されたミッションケース２５とを有している。また、エンジン２２、バッテリＢ等は開閉自在なボンネット２４によって覆われている。
この車体２１の上面に形成されたフロア２７の上には、立設したステアリングポスト２８と、該ステアリングポスト２８の左右に位置しているクラッチペダル２９、アクセルペダル、ブレーキペダル等のペダル類と、前記ステアリングポスト２８の後方に配置された運転席３０などが設けられている。

クラッチハウジング２３は、エンジン２２からトランスミッションへの走行系動力を遮断、接続するクラッチ２を収容し、フロア２７の下方で且つクラッチハウジング２３の側方には前記クラッチ２の断接を前記クラッチペダル２９の踏み込みで操作するクラッチ操作部３１が設けられている。
このクラッチ操作部３１は、図３に示した如く、基端部が揺動自在に枢支された前記クラッチペダル２９と、このクラッチペダル２９の基端部に固定されたクラッチアーム２６と、このクラッチアーム２６に一端が連結されたクラッチロッド３２と、このクラッチロッド３２の他端に一端が連結され且つ他端がクラッチハウジング２３にクラッチ軸３４を介して枢支されたクラッチレバー３３と、前記クラッチハウジング２３内でクラッチ軸３４に装着されているクラッチレリーズフォーク（図示省略）とを有している。なお、クラッチペダル２９は、基端部と車体２１とを連結したバネ２９ａによって上向きに付勢されている。

クラッチ操作部３１は、クラッチペダル２９が上方に付勢されている状態では、エンジン２２からの動力をトランスミッションへ伝達（接続）し、クラッチペダル２９を踏み込んだ（図３中の仮想線参照）状態のときに、クラッチロッド３２、クラッチレバー３３、クラッチ軸３４及びクラッチレリーズフォークを介して、走行系動力を遮断するように構成されている。

クラッチレバー３３には、操作片３５が取り付けられており、この操作片３５は、クラッチペダル２９が踏み込まれた時にクラッチレバー３３と一体的に揺動して、自動復帰接点式で押し形のスイッチ器３６の押ボタン３６ａを押し込むような位置に配備されている。
前記操作片３５は、略Ｌ字形の板状体あって、クラッチレバー３３の中途部に挟持状態で固定される基部３５ａと、この基部３５ａの前端を折り曲げた部分（当接部）３５ｂとを有している。この当接部３５ｂは、クラッチペダル２９を踏み込んだ時に、スイッチ器３６の押ボタン３６ａと相対するように、基部３５ａの長手方向に対して斜めに折り曲げて形成されている。

前記スイッチ器３６は、クラッチハウジング２３の側壁にボルト等によって固定されており、クラッチペダル２９が踏み込まれていなくて、押ボタン３６ａが押されていないときには後述する散布装置６の繰出機構５におけるモータＭの回路Ｃを閉状態とし、押ボタン３６ａが押し込まれるとモータＭの回路Ｃを開状態とするものである。
上述した操作片３５と、スイッチ器３６とで、クラッチ２を踏み込んだ（つまり、断操作した）時に散布装置６の繰出機構５を停止させるクラッチペダルスイッチ８が構成されている。

なお、クラッチペダルスイッチ８における操作片３５及びスイッチ器３６は、既存のクラッチ操作部３１（クラッチレバー３３等）やクラッチハウジング２３に後付けするものとしてもよい。
図１に示す如く、トラクタ３は、運転席３０の左右外方に設けられた左右一対のフェンダ３７と、運転席３０の後方に立設されたロプス３８とを有している。

右側のフェンダ３７の中途部上面には、散布装置６におけるメインスイッチ７が設けられている。このメインスイッチ７は、散布装置６の繰出機構５の起動又は停止する入切レバー７ａと、単位時間当たりの散布剤Ｈの散布量を調整する調整ツマミ７ｂとを備えている。
入切レバー７ａを入り側に倒した場合には、後述する繰出機構５のモータＭの回路Ｃは閉状態で保持され、切り側に倒すとモータＭの回路Ｃは開状態で保持される。

ロプス３８は、左右一対の支柱部３９Ｌ、３９Ｒと、これらの左右支柱部３９Ｌ、３９Ｒとを連結する横梁部４０とを備えている。また、ロプス３８の左支柱部３９Ｌには、後述する上昇連動スイッチ１０のチェーン６８が巻き付けられている。
トラクタ３の車体２１後部には、リンク機構４１を介して昇降自在に装着されたロータリ機枠４２が装着され、このロータリ機枠４２によって支持されたロータリ耕耘機（センタドライブ方式）９は、ロータリ耕耘部４３、畝成形器４４及び散布装置６を有している。なお、ロータリ耕耘機９は、サイドドライブ方式であってもよい。

前記ロータリ機枠４２は、中央のギアケース４５から左右両側に延出された左右一対のサポートアーム４６と、左右サポートアーム４６から上方へ延設された散布機枠４７と、前記ギアケース４５の下端側に上部が連結されている伝動ケース４８とを備えている。
この伝動ケース４８の下部には、圃場Ｆを耕耘する複数の耕耘爪（鉈爪タイプ）４９を有する爪軸５０が、左右軸心回りに回転自在に設けられロータリ耕耘部４３を形成している。

ロータリ耕耘部４３は、トラクタ３のＰＴＯ軸からの駆動力が、ギアケース４５及び伝動ケース４８内に設けられた伝動機構を介して爪軸５０に伝達される。この爪軸５０が図１の矢印Ａ方向に回転することで、耕耘爪４９は土を耕起反転すると共に砕土する。
ロータリ機枠４２にはロータリ耕耘部４３の上方を覆う側面視で円弧状の耕耘カバー５１が取り付けられ、該耕耘カバー５１の上面に後方に延長された左右一対のブラケット５２が設けられている。この延長部分に支持フレーム５３が固定されており、該支持フレーム５３及び前記耕耘カバー５１に畝Ｕの成形を行う畝成形器４４が取り付けられている。

支持フレーム５３は、左右のブラケット５２の後端に左右方向に配置されたツールバー５４と、このツールバー５４の左右方向中途部に設けられた散布具５５の取付体５６とを有する。
ツールバー５４は、角パイプ等によって構成され、左右ブラケット５２の後端に溶接等によって連結されている。

支持フレーム５３の下方側には、ロータリ耕耘部４３から後方に放てきされる土を左右方向中央に案内する左右一対の案内板５７と、左右の各案内板５７の内側縁から後方へ延設している畝成形器４４とが配備されている。
案内板５７は、平面視で略ハの字状に２つの板状体を配置したものであって、左右案内板５７間に畝成形口を形成していて、後方に放てきされた土を中央へ集めて後方の畝成形器４４に案内している。

畝成形器４４は、畝成形口から略後方へ延びる天板５８と、この天板５８の左右端に背面視で略ハの字状に取り付けられた左右一対の側板５９とを有しており、天板５８と左右の側板５９とが畝成形口の縁に沿うように設けられている。つまり、ロータリ耕耘部４３で耕耘された土が、畝成形器４４内をくぐることで断面略台形状の畝Ｕに成形される。なお、天板５８には、散布具５５を挿通させる挿通孔５８ａが形成されている。

一方、畝成形器４４の左右両側には、畝Ｕの左右両側を転動してロータリ耕耘部４３の耕深を決定するゲージ輪６０が配置されている。
左右のゲージ輪６０は、左右サポートアーム４６の中途部に揺動自在に取り付けられた支持枠体６１に支持されており、この支持枠体６１と前記ギアケース４５上方のトップマストとにわたって、ゲージ輪６０の高さを調整する高さ調整部が設けられている。

図１に示したように、散布装置６は、上述した散布機枠４７と、この散布機枠４７によって支持されていて散布剤Ｈを貯留する左右一対のタンク４と、これらの左右タンク４の下端側にそれぞれ取り付けられ且つ散布剤Ｈを繰り出す左右の繰出機構５と、これら各繰出機構５から繰り出された散布剤Ｈを下方に案内する各案内ホース６２と、これらの案内ホース６２によって送られた散布剤Ｈをロータリ耕耘部４３の後方で且つ畝Ｕ内に散布する左右の散布具５５と、繰出機構５を停止させる自動復帰接点式で引き形のスイッチボックス６３とを有している。

なお、散布剤Ｈは、粒状、粉状の肥料や種子等である。また、散布とは、肥料を施肥すること、種子を播種（散播、条播、点播など）すること等を示す。
散布機枠４７は、高さ調整自在な左右一対の支柱６４と、この左右支柱６４の上端間に亘って架設された横梁部材６５と、この横梁部材６５に固定されたタンク取付フレーム６６とを有する。

各支柱６４は、各サポートアーム４６の左右方向中途部の上面に設けられた揺動ブラケット６４ａによって左右軸回りに回動自在に支持されている。
横梁部材６５の左右方向略中央部には、リンク機構４１の連結ロッド４１ａが連結されたリンク連結部６５ａが設けられており、左右の支柱６４の揺動が規制されていると共に、ロータリ耕耘機９が昇降されても、連結ロッド４１ａの長さを調節することによって、タンク４の水平度が調節可能となっている。また、横梁部材６５には、左右方向中途部で中央からやや左寄りに前記スイッチボックス６３が取り付けられている。

このスイッチボックス６３は、図４（ロータリ耕耘機９を上げた状態）に示すように、下端部前面に上下位置Ｘ、Ｙに移動動可能な引ピン６３ａを有し、この引ピン６３ａの先端に、コイルスプリング６７を介してロプス３８の左支柱部３９Ｌの基端部に巻き付けたチェーン６８に連結されている。
引ピン６３ａは、下方向へ付勢されており、ロータリ耕耘機９を圃場Ｆに下ろした時にコイルスプリング６７に上位置Ｘ（仮想線参照）に引き上げられるように配備されている。

コイルスプリング６７は、一端（後端）をスイッチボックス６３の引ピン６３ａに連結し、他端（前端）にチェーン６８が連結されている。
チェーン６８は、中途部がロプス３８の左支柱部３９Ｌの基端部に巻き付けられており、一端がコイルスプリング６７の他端（前端）に連結されている。チェーン６８の他端は、チェーン６８の一端又は中途部と連結可能な止めリング６８ａとなっており、スイッチボックス６３及びロプス３８間の距離に応じて、止め位置調整自在となっている。

よって、チェーン６８の止め位置を調節して、ロータリ耕耘機９を降ろしたときは、チェーン６８及びコイルスプリング６７にテンションがかかり、スイッチボックス６３の引ピン６３ａを上位置Ｘ（図４中の仮想線参照）に引き上げ、ロータリ耕耘機９を上げたときには、チェーン６８及びコイルスプリング６７のテンションが緩み、スイッチボックス６３の引ピン６３ａが下位置（図４中の実線参照）Ｙに下がるように設定可能となる。

前記スイッチボックス６３は、引ピン６３ａにチェーン６８及びコイルスプリング６７のテンションがかかって引っ張られた上位置Ｘのときに、後述する散布装置６の繰出機構５におけるモータＭの回路Ｃを閉状態とし、下位置Ｙのときに開状態とするものである。
これらのスイッチボックス６３、コイルスプリング６７、チェーン６８及びロプス３８によって、上昇連動スイッチ１０が構成されている。

タンク４は、前記タンク取付フレーム６６に左右に各１つずつ取り付けられ、下方へいくほど先細り且つ下部中央に吐き出し口を有している。よって、タンク４内における粒状、粉状等の散布剤Ｈは、下部中央に集って吐き出し口から繰出機構５へ送り込まれる。
繰出機構５は、タンク４の下端に設けられたケーシング５ａと、このケーシング５ａ内部に回動自在に支持された繰出ロール６９と、該繰出ロール６９を回転させるモータＭとを有している。

この繰出ロール６９は、左右軸回りに所定の回転速度で回転可能な円柱体であって、この周面には複数の散布剤Ｈ繰り出し用の繰出凹部６９ａが周方向に沿って所定間隔ごとに形成されている。また、繰出ロール６９を回転させるモータＭの回動速度を調節することによって、単位時間当たりの散布剤Ｈの繰り出し量を調節することができる。
図２は、繰出機構５のモータＭの回路Ｃを示している。

この回路Ｃは、モータＭに電流を供給するバッテリＢと、上述したクラッチペダルスイッチ８、メインスイッチ７及び上昇連動スイッチ１０と、繰出ロール６９のモータＭと、グランドＧとを有している。クラッチペダルスイッチ８、メインスイッチ７及び上昇連動スイッチ１０は、直列に接続されており、クラッチペダルスイッチ８とメインスイッチ７と上昇連動スイッチ１０とを閉状態にした時にのみ、モータＭに電流が供給され、前記繰出機構５が駆動して、散布剤Ｈを繰り出す。

繰り出された散布剤Ｈは、案内ホース６２を通って左右の各散布具５５に供給される。この散布具５５は、図１に示されたように、案内ホース６２からの散布剤Ｈを下方へ供給する筒部５５ａと、この筒部５５ａの下端に接続され且つ畝Ｕ内に挿入される後方開口状のノズル部５５ｂとを有している。散布具５５は、筒部５５ａ上部が前述したツールバー５４の取付体５６によって高さ調整自在に取り付けられ、畝Ｕ内での所定の深さに散布剤Ｈを散布できる。

本発明に係る走行作業機１の使用態様を説明する。
まず、圃場Ｆに下ろしたロータリ耕耘機９をトラクタ３で牽引してロータリ耕耘部４３で圃場Ｆを耕耘する。
次に、ロータリ耕耘部４３の後方にある案内板５７によって、耕耘された土が中央に集められ、その土が畝成形器４４をくぐることで畝Ｕが形成（畝立て）されると同時に、成形される畝Ｕ内に散布具５５から散布剤Ｈが散布される。

また、圃場Ｆで畝立て中に、散布が正常にされているか確認する場合は、トラクタ３（走行作業機１）を停車させる。
このとき、作業者がクラッチ断操作をして（つまり、クラッチペダル２９を踏んで）クラッチ２を切って走行作業機１は停車するが、クラッチペダル２９を踏むことで、前記クラッチレバー３３と一体揺動する操作片３５がスイッチ器３６の押ボタン３６ａを押し、必然的に繰出機構５のモータＭの回路Ｃが開状態となる。したがって、バッテリＢからモータＭへの電流供給が遮断され、散布剤Ｈの繰り出しが停止する。

これにより、散布確認のたびにメインスイッチ７の入切レバー７ａを切り側に倒すという煩わしい操作をしなくとも、走行作業機１を停車する際のクラッチ２の断操作と繰出機構５の停止とが連動するため、走行作業機１の停車時における繰出機構５の停止操作忘れをなくすることができ、散布剤Ｈの散布無駄を減らすことが可能となる。
走行作業機１が再び発車する際には、必ずクラッチペダル２９から足をはずして（クラッチ２をつないで）走行を開始するため、走行作業機１を発車する際のクラッチ２の接操作と繰出機構５の起動とが連動し、繰出機構５の起動操作忘れがなくなり、散布剤Ｈを散布しない領域が発生することを防止できる。

ここで、前記確認により散布状況の異常が見つかり作業者が走行作業機１を降りる場合、走行作業機１の降車時にメインスイッチ７を切りモータＭの回路Ｃを開状態で保持すれば、クラッチペダル２９から足を外しても散布剤Ｈが繰り出されることはない。また、散布状況を改善させた後は、走行作業機１に乗車してクラッチペダル２９を踏み込んだ状態でメインスイッチ７を入れればよい。

なお、本実施形態においては、クラッチペダル２９を踏んだ時にだけ、モータＭの回路Ｃが開状態となり散布剤Ｈの繰り出しが停止するが、クラッチペダル２９を踏んでスイッチ器３６の押ボタン３６ａを押された時から再び走行作業機１が発車するまでの間は、開状態となるように回路Ｃを構成してもよい。
また、一条の畝Ｕを立て終わり、圃場Ｆ内で走行作業機１を旋回させる際には、ロータリ耕耘機９を上昇させる。このとき、チェーン６８及びコイルスプリング６７にテンションが緩み、引き上げられていた引ピン６３ａが下位置Ｙ（図２中仮想線参照）に下がって、必然的に繰出機構５のモータＭの回路Ｃが開状態となる。したがって、バッテリＢからモータＭへの電流供給が遮断され、散布剤Ｈの繰り出しが停止する。

よって、旋回のためにロータリ耕耘機９を上昇させた際にも、メインスイッチ７の入切レバー７ａを切り側に倒さなくとも、繰出機構５の停止操作忘れをなくすることができ、散布剤Ｈの無駄を減らすことができる。
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。走行作業機１等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。

クラッチ２は、走行系動力の断接だけでなく、ＰＴＯ系動力の断接も兼用するものであってもよい。
走行体３は、トラクタでなく、田植機、移植機等であってもよい。
散布装置６は、散布具５５を用いることなく、案内ホース６２の開口下端から散布剤Ｈをロータリ耕耘部４３の前方で且つ圃場Ｆの表面上に散布することとしてもよい。

クラッチペダルスイッチ８及び上昇連動スイッチ１０は、自動復帰接点式のスイッチでなくてもよく、クラッチ２の断操作時、ロータリ耕耘機９の上昇時に繰出機構５を停止するものであれば、リミットスイッチや無接触形スイッチであってもよい。
上昇連動スイッチ１０のスイッチボックス６３は、横梁部材６５の左右方向中途部における中央からやや右寄りに取り付けられていてもよく、チェーン６８をロプス３８の右支柱部３９Ｒに巻き付けてもよい。

回路Ｃは、上昇連動スイッチ１０を有さず、メインスイッチ７とクラッチペダルスイッチ８とを直列に接続したものでもよい。

１ 走行作業機
２ クラッチ
３ 走行体（トラクタ）
４ タンク
５ 繰出機構
６ 散布装置
７ メインスイッチ
８ クラッチペダルスイッチ
９ ロータリ耕耘機
１０ 上昇連動スイッチ
Ｈ 散布剤
Ｍ モータ
Ｆ 圃場

Claims (3)

1. 走行系動力を断接するクラッチ（２）を備えた走行体（３）と、この走行体（３）に取り付けられ且つタンク（４）からの散布剤（Ｈ）を繰出機構（５）のモータ（Ｍ）を駆動して圃場（Ｆ）に散布する散布装置（６）とを有した走行作業機であって、
   前記散布装置（６）は、前記走行体（３）の後部に昇降自在に装着され、前記走行体（３）には前記繰出機構（５）を起動又は停止するメインスイッチ（７）と前記クラッチ（２）を断操作した時に前記繰出機構（５）を停止するクラッチペダルスイッチ（８）とを設けており、
   前記散布装置（６）には、当該散布装置（６）を上昇させた時に前記繰出機構（５）を停止する上昇連動スイッチ（１０）が設けられ、前記上昇連動スイッチ（１０）に設けられ且つ上下揺動によってスイッチングする引ピン（６３ａ）と前記走行体（３）の固定部とをコイルスプリング（６７）で連結していることを特徴とする走行作業機。
2. 前記引きピン（６３ａ）は、下位置に付勢されると共に上位置で繰出機構（５）の起動を保持し且つ下位置で繰出機構（５）を停止するものとされ、前記コイルスプリング（６７）は、前記引きピン（６３ａ）を前記上位置に向けて付勢すると共に散布装置（６）の上昇に伴って前記散布装置（６）が前記走行体（３）の固定部側に近づくことで当該引きピン（６３ａ）を下位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の走行作業機。
3. 前記繰出機構（５）は、前記メインスイッチ（７）と前記クラッチペダルスイッチ（８）と前記上昇連動スイッチ（１０）とを閉状態とした時に駆動するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の走行作業機。

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