JP5467072B2 - ２次電池 - Google Patents

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Description

本発明は、２次電池に関し、より詳しくは、安全装置の構造を改善した２次電池に関する。
２次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は充電が不可能な一次電池とは異なり、充電および放電が可能な電池である。低容量の２次電池は、携帯電話機やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯が可能な小型電子機器に使用され、大容量電池はハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源として幅広く使用されている。
最近、高エネルギー密度の非水電解液を利用した高出力２次電池が開発されており、前記高出力２次電池は大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータ駆動に使用され得るように複数の２次電池を直列に連結して大容量の２次電池から構成される。
また、一つの大容量２次電池は通常直列に連結される複数の２次電池からなり、２次電池は円筒型と角型などからなっても良い。
２次電池は、正極と負極がセパレータ（ｓｅｐａｒａｔｏｒ）を間に置いて位置する電極アセンブリーと連結された端子が外側に突出した構造からなる。
２次電池の内部で発生する熱により電解液が分解されて発生するガスによって２次電池の内部圧力が異常に上昇すれば２次電池が爆発することがある。このような２次電池の爆発を防止するために２次電池の内部圧力が設定値以上に上昇すれば２次電池の作動を停止させなければならない。
一方、２次電池の作動を停止させるために電流を遮断する構造を有する安全装置がケースと外部に突出した端子との間に設置されても良い。
しかしながら、このような安全装置を成す構成を溶接などの方法で組み立てることは組み立て工程が複雑になり、作業効率性が低下し、２次電池の生産コストが高くなるという問題がある。
また、安全装置がケースの外部に設置されて外部の異物などにより誤作動を起こし、またはケースの内部に異物が流入するという問題が発生することがある。
したがって、本発明は前記のような問題点を解決するために案出されたものであって、本発明の目的は、ケースと端子との間に構成が順次に積層されて容易に製造され得る安全装置を含む２次電池を提供することにある。
本発明の一実施形態による２次電池は、第１電極、第２電極および前記第１電極と前記第２電極との間のセパレータを含む電極組立体、電極組立体を収容するケース、ケースの開口を覆うキャッププレート、およびキャッププレートの上記電極組立体とは反対側の面上に設置される外部短絡部を含み、外部短絡部は、キャッププレートの上記電極組立体とは反対側の上記面上に設置されるカバー、およびカバーの上に位置してカバーに結合される端子板を含む。
また、外部短絡部は、キャッププレートとカバーとの間に連結タブをさらに含んでも良い。
また、カバーは、カバー本体、およびカバー本体の終端で突出する少なくとも一つの結合突起を含んでも良い。
また、端子板は、連結タブに対向する面に形成された少なくとも一つの結合溝を含み、少なくとも一つの結合溝は、少なくとも一つの結合突起を収容しても良い。
また、少なくとも一つの結合突起は、カバー本体の終端で突出する一対の結合突起を含んでも良い。
また、少なくとも一つの結合突起は、カバー本体の終端の中央部分で伸びても良い。
また、少なくとも一つの結合突起は、第１端子を収容する開口を含み、第１端子は第１電極に電気的に連結されても良い。
また、少なくとも一つの結合突起の長さは、端子板の長さよりも短く形成されても良い。
また、連結タブに向かって伸びる少なくとも一つの結合突起の厚さは、カバー本体の厚さよりも薄く形成されても良い。
また、外部短絡部は、キャッププレートと連結タブとの間に絶縁部材をさらに含んでも良い。
また、絶縁部材、連結タブ、カバーおよび端子板は、キャッププレートに順次に積層されても良い。
また、絶縁部材は、連結タブ、カバーおよび端子板を囲む側壁を含んでも良い。
また、絶縁部材は開口を含み、連結タブは開口を含み、端子板は開口を含み、第１端子は絶縁部材の開口に収容され、連結タブ、端子板および第１端子は第１電極に電気的に連結されても良い。
また、絶縁部材は、キャッププレートと接触する第１側面と第１側面の反対側に位置して絶縁部材の第２側面で伸びる突起を含んでも良い。
また、連結タブは、絶縁部材の突起が収容される開口を含んでも良い。
また、端子板は、絶縁部材の突起が収容される溝を含んでも良い。
また、第２電極に電気的に連結される可変プレートをさらに含み、絶縁部材は、可変プレートの上に位置する開口部を含み、可変プレートは開口部を通じて突出して２次電池の内部圧力が設定圧力を超えた場合に、連結タブと接触するように設置されても良い。
また、可変プレートの周辺部はキャッププレートに付着され、周辺部内側の可変プレートの内側部はキャッププレートの開口と対向するように整列されても良い。
また、ケースの外部に突出し、キャッププレートと第２電極と電気的に連結される端子をさらに含み、第１電極と第２電極は、可変プレートが連結タブと接触する場合に、キャッププレートと端子を通じて短絡しても良い。
また、カバーは、電気的に絶縁性である物質を含んでも良い。
本発明の一実施形態によれば、２次電池の安全装置を構成を順次に積層させて完成することができ、これによって、組み立て工程を単純化して作業効率性を高めることができ、２次電池の生産コストを節減することができる。
本発明の第１実施形態による２次電池を示した斜視図である。 図１の２次電池のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１の２次電池の外部短絡部の分解斜視図である。 図３の外部短絡部のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 本発明の第２実施形態による２次電池の外部短絡部の分解斜視図である。 図５の外部短絡部のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 本発明の第３実施形態による２次電池の外部短絡部の分解斜視図である。 図７の外部短絡部のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。 本発明の第４実施形態による２次電池の外部短絡部の分解斜視図である。 図９の外部短絡部のＸ−Ｘ線断面図である。
以下、添付図面を参考して本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施することができるように本発明の実施形態を詳しく説明する。しかしながら、本発明は多様な異なる形態で具現することができ、以下で説明する実施形態に限定されない。そして、本明細書および図面において同一の符号は同一のまたは類似する構成要素を示す。
図１は、本発明の第１実施形態による２次電池を示した斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図１および図２を参照して説明すれば、本実施形態による２次電池１００は、第１電極１１と第２電極１２との間にセパレータ１３を介在して巻き取られた電極組立体１０と、電極組立体１０が内蔵されるケース２０と、ケース２０の開口に結合されたキャップ組立体３０および外部短絡部４０を含む。
本実施形態による２次電池１００は、リチウムイオン２次電池として角型のものを例に挙げて説明する。ただし、本発明はこれに制限されず、本発明はリチウムポリマー電池などの電池に適用されても良い。また、第１電極は負極として、第２電極は正極として使用されても良く、反対に、第１電極は正極として、第２電極は負極として使用されても良い。ただし、本発明では説明の便宜のために負極と正極の代わりに第１電極と第２電極で説明する。
第１電極１１および第２電極１２は、薄板の金属箔で形成された集電体に活物質が塗布された領域であるコーティング部と活物質がコーティングされていない領域である無地部１１ａ、１２ａとを含む。
第１電極無地部１１ａは、第１電極１１の長さ方向に沿って第１電極１１の一側端に形成され、第２電極無地部１２ａは第２電極１２の長さ方向に沿って第２電極１２の他側端に形成される。そして、第１電極１１および第２電極１２は絶縁体であるセパレータ１３を間に介在した後に巻き取られる。
ただし、本発明はこれに制限されず、前記電極組立体１０は、複数のシート（ｓｈｅｅｔ）からなる第１電極と第２電極とがセパレータを間に置いて積層された構造からなっても良い。
図２に示されているように、ケース２０はほぼ直六面体形状を有する金属からなり、一面には開放された開口が形成される。キャップ組立体３０は、開口を覆うキャッププレート３１と、キャッププレート３１の外側に突出し、第１電極１１に電気的に連結される第１端子３４および第２電極１２に電気的に連結される第２端子３５と、第２端子３５に電気的に連結される可変プレート３６とを含む。
キャッププレート３１は、薄板からなり、ケース２０の開口に結合され、電解液注入口３７ａが形成されて密封キャップ３７が設置される。
第１端子３４および第２端子３５はキャッププレート３１を貫通して設置され、下部にキャッププレート３１の下に支持されたフランジ３４ａ、３５ａが形成される。
第１端子３４とキャッププレート３１との間にはガスケット４５が設置され、第２端子３５とキャッププレート３１との間にもガスケット４８が設置されて端子３４、３５とキャッププレート３１との間を絶縁する。
第１端子３４は第１リードタブ３８を媒介として第１電極１１と電気的に連結され、第２端子３５は第２リードタブ３９を媒介として第２電極１２と電気的に連結される。
一方、キャッププレート３１の下には下部絶縁部材４６、４９が配置されるところ、第１および第２端子３４、３５の下端と第１および第２リードタブ３８、３９の上端は下部絶縁部材４６、４９に挿入配置される。
キャッププレート３１には短絡ホール３６ａが形成され、この短絡ホール３６ａに可変プレート３６が挿入設置される。
可変プレート３６は、キャッププレート３１に溶接で付着され、平坦な環形状からなる周辺部と、周辺部の内側に形成され、電極組立体１０に向かって弧状で湾曲突出した変形部とを有する。これによって、可変プレート３６はキャッププレート３１を通じて第２端子３５と電気的に連結される。
第２端子３５には端子板４７がリベット結合され、第２端子３５とキャッププレート３１との間には導電性の連結部材３２が設置されるところ、連結部材３２は第２端子３５とキャッププレート３１とを電気的に連結する役割を果たす。
図３は、本発明の第１実施形態による外部短絡部の分解斜視図であり、図４は、図３に示された外部短絡部が結合された状態でのＩＶ−ＩＶ線断面図である。
本実施形態による外部短絡部４０は、キャッププレート３１に設置される上部絶縁部材４１と、第１端子３４と電気的に連結される連結タブ４２と、カバー４３および端子板４４とを含む。
図３に示されているように、上部絶縁部材４１は上部に開口が形成された直六面体形状であり、上部絶縁部材４１の下部には第１端子３４が貫通する第１固定ホール４１２と複数の固定突起４１１、４１３と短絡ホール３６ａに対応する部分に連結ホール４１４とが形成される。また、上部絶縁部材４１は連結タブ４２の側端を囲むように互いに対向する一対の短辺と一対の長辺とが互いに連結されてなる側壁を含む。
このようにキャッププレート３１に設置された上部絶縁部材４１は絶縁性素材からなり、キャッププレート３１と第１端子３４とを絶縁させる役割を果たす。また、上部絶縁部材４１の上部開口を通じて連結タブ４２、カバー４３と端子板４４が互いに溶接されずに順次に積層されて固定され得る空間を提供する。
図３に示されているように、連結タブ４２は一定の厚さを有する板状からなり、導電性素材からなる。連結タブ４２には上部絶縁部材４１の複数の固定突起４１１、４１３に対応する部分に複数のホール４２１、４２３が形成される。
このように連結タブ４２に形成されたホール４２１、４２３には上部絶縁部材４１に形成された複数の固定突起４１１、４１３が挿入固定される。これによって、連結タブ４２が上部絶縁部材４１に積層されて安定的に固定され、可変プレート３６の変形などで加圧力を受けた時にも連結タブ４２が変形することを最小化することができる。
また、連結タブ４２には上部絶縁部材４１の第１固定ホール４１２に対応する部分に第２固定ホール４２２が形成され、キャッププレート３１および上部絶縁部材４１を貫通した第１端子３４が貫通する。この時、第１端子３４は第２固定ホール４２２の内周に接触して連結タブ４２と電気的に連結される。
また、連結タブ４２には上部絶縁部材４１の連結ホール４１４に対応する部分に連結ホール４２４が形成される。
再び図２を参照して説明すれば、２次電池１００の内部圧力が過度に上昇すると（例：内部圧力が設定圧力を超えた時）、可変プレート３６の下へ突出した変形部は上へ反転（図示せず）され、連結タブ４２の連結ホール４２４の内周に接触することとなる。この時、第１電極１１と第２電極１２は短絡する。したがって、連結ホール４２４は可変プレート３６と連結タブ４２との接触面積を拡大して可変プレート３６と連結タブ４２との安定した接触を可能にする役割を果たす。
図３に示されているように、カバー４３は、カバー本体４３１とカバー本体４３１の下部で突出して離隔するように形成された一対の結合突起４３２とを含む。
カバー本体４３１は、厚さを有する板状からなり、連結タブ４２の上部一側に積層される。つまり、カバー本体４３１の一端は上部絶縁部材４１の図３における右側に位置した短辺の内側に密着し、カバー本体４３１の他端は連結タブ４２のホール４２３と固定ホール４２２との間に位置するように上部絶縁部材４１に収容される。
したがって、カバー本体４３１は、ケース２０の外部での衝撃から連結タブ４２を保護し、ケース２０の内部に外部異物が連結ホール４２４を通じて流入することを防止する役割を果たす。
結合突起４３２は、連結タブ４２のホール４２３と固定ホール４２２との間に位置したカバー本体４３１の他端（図３における左側端）の下部で伸びて形成される。
より詳しくは、互いに対向する一対の結合突起４３２は、前記カバー本体４３１の厚さよりも薄い厚さを有する棒状であり、図３におけるカバー本体４３１の左側端の下部で互いに離隔してｘ軸方向に伸びて形成される。この時、結合突起４３２は上部絶縁部材４１の図３における左側に位置した短辺の内側に接触する長さを有する。ただし、結合突起４３２の長さは、上部絶縁部材４１の図３における左側に位置した短辺の内側に接触しない長さを有しても良い。
したがって、一対の結合突起４３２は連結タブ４２の上部に積層され、端子板４４が結合突起４３２の上に積層されると、カバー４３を上部絶縁部材４１に固定させる役割を果たす。
一方、カバー４３は、カバー本体４３１と結合突起４３２がそれぞれ作られた後にカバー本体４３１と結合突起４３２が結合して形成されても良く、または、カバー本体４３１と結合突起４３２が一体で作られて形成されても良い。
カバー本体４３１と結合突起４３２がそれぞれ作られる場合であれば、カバー本体４３１と結合突起４３２のうちのいずれか一つが導電性物質もしくは絶縁性物質で作られ、またはすべてが導電性物質もしくは絶縁性物質で作られても良い。ここで、結合突起４３２が導電性物質で作られる場合、結合突起４３２は端子板４４および連結タブ４２と電気的に連結される。一方、カバー本体４３１が導電性素材で作られる場合には、カバー本体４３１は端子板４４および連結タブ４２と電気的に連結される。
また、カバー本体４３１と結合突起４３２が一体で作られた場合には、カバー本体４３１と結合突起４３２はすべて導電性物質で作られ、またはすべて絶縁性物質で作られる。したがって、カバー本体４３１および結合突起４３２が導電性素材で作られる場合、カバー本体４３１および結合突起４３２は端子板４４および連結タブ４２と電気的に連結される。
図３に示されているように、端子板４４は導電性素材で作られた直六面体形状であり、連結タブ４２に形成された第２固定ホール４２２に対応する部分に第３固定ホール４４１が形成される。また、端子板４４の下端には結合突起４３２が固定される一対の結合溝４４２が形成される。
この時、図４に示されているように、端子板４４の厚さはカバー４３の厚さよりも厚く形成され、外部連結部材（図示せず）が容易に結合して第１電極１１で発生した電力を外部に引き出す役割を果たし、カバー４３の他端を支持して上部絶縁部材４１に固定されるようにする役割を果たす。
より詳しくは、端子板４４は、第３固定ホール４４１を通じて第１端子３４に挿入され、連結タブ４２の上に積層されて上部絶縁部材４１に収容される。この時、第１端子３４は第３固定ホール４４１の内周に接触して端子板４４と電気的に連結される。
また、図４を参照して説明すれば、結合溝４４２に結合突起４３２が収容され、カバー４３が上部絶縁部材４１に固定されることとなる。ここで、結合溝４４２の溝深さが結合突起４３２の厚さよりも小さくまたは同一である場合、端子板４４が連結タブ４２の上に積層され、連結タブ４２と接触し難い問題が発生することがある。したがって、結合溝４４２の溝深さは結合突起４３２の厚さよりも大きく形成される。
また、端子板４４は、上部絶縁部材４１に形成された固定突起４１１、４１３に相応する位置に溝４４３を有し、固定突起４１１、４１３は、端子板４４に形成された溝４４３に挿入されて固定される。したがって、端子板４４は上部絶縁部材４１に積層されて安定的に固定される。
一方、端子板４４は第１端子３４とリベットで結合される。結局、端子板４４は第１端子３４により固定され、カバー４３は端子板４４により固定される結合部材４３２により上部絶縁部材４１に固定されることとなる。
つまり、上部絶縁部材４１に連結タブ４２、カバー４３および端子板４４を順次に積層させて外部短絡部４０を完成することができ、これによって、組み立て工程を単純化して作業効率性を高めることができ、外部短絡部４０の生産コストを節減することができる。
図５は、本発明の第２実施形態による外部短絡部の分解斜視図であり、図６は、図５に示された外部短絡部が結合された状態でのＶＩ−ＶＩ線断面図である。
図５および図６を参照して説明すれば、本実施形態による２次電池は、カバー４３ａおよび端子板４４ａを除いては本発明の第１実施形態による２次電池１００と同一の構造からなるため、同一の構造に対する説明は省略する。
本実施形態による外部短絡部４０ａは、キャッププレート３１に設置される上部絶縁部材４１と、第１端子３４と電気的に連結される連結タブ４２とカバー４３ａおよび端子板４４ａを含む。
図５に示されているように、カバー４３ａは、厚さを有する板状からなるカバー本体４３１ａと一対の結合突起４３２ａとを含む。
ここで、結合突起４３２ａは、連結タブ４２のホール４２３と固定ホール４２２との間に位置したカバー本体４３１ａの他端の両側面で伸びて形成される。
より詳しくは、互いに対向する一対の結合突起４３２ａは、前記カバー本体４３１ａの厚さよりも薄い厚さを有する棒状であり、図５におけるカバー本体４３１ａの左側端の両側面でｘ軸方向に伸びて形成される。この時、結合突起４３２ａは、上部絶縁部材４１の図５における左側に位置した短辺の内側に接触する長さを有する。ただし、結合突起４３２ａの長さは、上部絶縁部材４１の図５における左側に位置した短辺の内側に接触しない長さを有しても良い。
したがって、一対の結合突起４３２ａは連結タブ４２の上部に積層され、端子板４４ａが結合突起４３２ａの上に積層されると、カバー４３ａを上部絶縁部材４１に固定させる役割を果たす。
図５に示されているように、端子板４４ａは、導電性素材で作られた直六面体形状であり、連結タブ４２に形成された第２固定ホール４２２に対応する部分に第３固定ホール４４１ａが形成される。また、端子板４４ａの下端には結合突起４３２ａが固定される一対の結合溝４４２ａが形成される。
一方、結合溝４４２ａの溝深さが結合突起４３２ａの厚さよりも小さくまたは同一である場合、端子板４４ａが連結タブ４２の上に積層され、連結タブ４２と接触し難い問題が発生することがある。したがって、図６に示されているように、結合溝４４２ａの溝深さは結合突起４３２ａの厚さよりも大きく形成する。
また、端子板４４ａは、上部絶縁部材４１に形成された固定突起４１１、４１３に相応する位置に溝４４３、４４３ａを有し、固定突起４１１、４１３は端子板４４ａに形成された溝４４３、４４３ａに挿入されて固定される。したがって、端子板４４ａは上部絶縁部材４１に積層されて安定的に固定される。
端子板４４ａは第１端子３４とリベットで結合される。結局、端子板は４４ａは第１端子３４により固定され、カバー４３ａは端子板４４ａにより固定される結合突起４３２ａにより上部絶縁部材４１に固定されるようになる。
つまり、上部絶縁部材４１に連結タブ４２、カバー４３ａおよび端子板４４ａを順次に積層させて外部短絡部４０ａを完成することができ、これによって、組み立て工程を単純化して作業効率性を高めることができ、外部短絡部４０ａの生産コストを節減することができる。
図７は、本発明の第３実施形態による外部短絡部の分解斜視図であり、図８は、図７に示された外部短絡部が結合された状態でのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
図７および図８を参照して説明すれば、本実施形態による２次電池はカバー４３ｂおよび端子板４４ｂを除いては本発明の第１実施形態による２次電池１００と同一の構造からなるため、同一の構造に対する説明は省略する。
本実施形態による外部短絡部４０ｂは、キャッププレート３１に設置される上部絶縁部材４１と、第１端子３４と電気的に連結される連結タブ４２とカバー４３ｂおよび端子板４４ｂを含む。
図７に示されているように、カバー４３ｂは、厚さを有する板状からなるカバー本体４３１ｂとカバー本体４３１ｂの下端で突出して形成された結合突起４３２ｂとを含む。
ここで、結合突起４３２ｂは、連結タブ４２のホール４２３と固定ホール４２２との間に位置したカバー本体４３１ｂの下端で伸びて形成される。
より詳しくは、結合突起４３２ｂは、前記カバー本体４３１ｂの厚さよりも薄い厚さを有する板状であり、図７におけるカバー本体４３１ｂの左側端の下端でｘ軸方向に伸びて形成される。ここで、結合突起４３２ｂは、上部絶縁部材４１の図７における左側に位置した短辺の内側に接触する長さを有する。ただし、結合突起４３２ｂの長さは上部絶縁部材４１の図７における左側に位置した短辺の内側に接触しない長さを有しても良い。また、連結タブ４２の第２固定ホール４２２に対応する部分に第４固定ホール４３３ｂが形成される。
つまり、結合突起４３２ｂは連結タブ４２の上部に積層され、端子板４４ｂが結合突起４３２ｂの上に積層されると、カバー４３ｂを上部絶縁部材４１に固定させる役割を果たす。
図７に示されているように、端子板４４ｂは導電性素材で作られた直六面体形状であり、連結タブ４２に形成された第２固定ホール４２２に対応する部分に第３固定ホール４４１ｂが形成される。また、端子板４４ｂの下端には結合突起４３２ｂが固定される結合溝４４２ｂが形成される。
ただし、結合溝４４２ｂの溝深さが結合突起４３２ｂの厚さよりも小さくまたは同一である場合、端子板４４ｂが連結タブ４２の上に積層され、連結タブ４２と接触し難い問題が発生することがある。したがって、図８に示されているように、結合溝４４２ｂの溝深は結合突起４３２ｂの厚さよりも大きく形成する。
一方、端子板４４ｂは第１端子３４とリベットで結合される。結局、端子板は４４ｂは第１端子３４により固定され、カバー４３ｂは端子板４４ｂにより固定される結合部材４３２ｂにより上部絶縁部材４１に固定されるようになる。
つまり、上部絶縁部材４１に第１連結タブ４２、カバー４３ｂおよび端子板４４ｂを順次に積層させて外部短絡部４０ｂを完成することができ、これによって、組み立て工程を単純化して作業効率性を高めることができ、外部短絡部４０ｂの生産コストを節減することができる。
図９は、本発明の第４実施形態による外部短絡部の分解斜視図であり、図１０は、図９に示された外部短絡部が結合された状態でのＸ−Ｘ線断面図である。
図９および１０を参照して説明すれば、本実施形態による２次電池は外部短絡部４０ｃのカバー４３ｃおよび端子板４４ｃを除いては本発明の第１実施形態による２次電池１００と同一の構造からなるため、同一の構造に対する説明は省略する。
本実施形態による外部短絡部４０ｃは、キャッププレート３１に設置される上部絶縁部材４１と、第１端子３４と電気的に連結される連結タブ４２とカバー４３ｃおよび端子板４４ｃを含む。
図９に示されているように、カバー４３ｃは、厚さを有する板状からなるカバー本体４３１ｃとカバー本体４３１ｃの下端で突出して形成された結合突起４３２ｃとを含む。
ここで、結合突起４３２ｃは、連結タブ４２のホール４２３と固定ホール４２２との間に位置したカバー本体４３１ｃの下端で伸びて形成される。
より詳しくは、結合突起４３２ｃは前記カバー本体４３１ｃの厚さよりも薄い厚さを有する板状であり、図９におけるカバー本体４３１ｃの左側端の下端でｘ軸方向に伸びて形成される。ここで、結合突起４３２ｃは上部絶縁部材４１の図９における左側に位置した第２固定ホール４２２とホール４２３との間まで伸びる。
つまり、結合突起４３２ｃは連結タブ４２の上部に積層され、端子板４４ｃが結合突起４３２ｃの上に積層されると、カバー４３ｃを上部絶縁部材４１に固定させる役割を果たす。
図９に示されているように、端子板４４ｃは導電性の物質で作られた直六面体形状であり、連結タブ４２に形成された第２固定ホール４２２に対応する部分に第３固定ホール４４１ｃが形成される。また、端子板４４ｃの下端には結合突起４３２ｃが固定される結合溝４４２ｃが形成される。
ただし、結合溝４４２ｃの溝深さが結合突起４３２ｃの厚さよりも小さくまたは同一である場合、端子板４４ｃが連結タブ４２の上に積層され、連結タブ４２と接触し難い問題が発生することがある。したがって、図１０に示されているように、結合溝４４２ｃの溝深は結合突起４３２ｃの厚さよりも大きく形成する。
一方、端子板４４ｃは第１端子３４とリベットで結合される。結局、端子板は４４ｃは第１端子３４により固定され、カバー４３ｃは端子板４４ｃにより固定される結合突起４３２ｃにより上部絶縁部材４１に固定されるようになる。
つまり、上部絶縁部材４１に連結タブ４２、カバー４３ｃおよび端子板４４ｃを順次に積層させて外部短絡部４０ｃを完成することができ、これによって、組み立て工程を単純化して作業効率性を高めることができ、外部短絡部４０ｃの生産コストを節減することができる。
以上で本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に属することは当然である。
１００ ２次電池
１０ 電極組立体
２０ ケース
３０ キャップ組立体
３４ 第１端子
３５ 第２端子
４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ 外部短絡部
４１ 上部絶縁部材
４２ 連結タブ
４３、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ カバー
４４、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ 端子板

Claims (16)

  1. 第１電極、第２電極および前記第１電極と前記第２電極との間のセパレータを含む電極組立体；
    前記電極組立体を収容するケース；
    前記ケースの開口を覆うキャッププレート；および
    前記キャッププレートの前記電極組立体とは反対側の面上に設置され、前記第１電極と電気的に連結する第１端子と、前記第２電極と電気的に連結する第２端子とを短絡させることができる外部短絡部を含み、
    前記外部短絡部は、
    前記キャッププレートの前記電極組立体とは反対側の前記面上に設置されるカバー；
    前記カバーの上に位置して前記カバーに結合される端子板；
    前記キャッププレートと前記カバーとの間に設置される連結タブ；および
    前記キャッププレートと前記連結タブとの間に設置される絶縁部材を含み、
    前記絶縁部材、前記連結タブ、前記カバーおよび前記端子板は、前記キャッププレートに順次に積層され、
    前記連結タブ及び前記端子板は前記第１端子に電気的に連結され、
    前記第２端子と電気的に連結する可変プレートがキャッププレートに設置され、前記可変プレートは、前記絶縁部材に形成された開口部を通じて突出して、２次電池の内部圧力が設定圧力を超えた場合に、前記連結タブと接触する結果、前記第１端子と前記第２端子とを短絡させるものである、
    ２次電池。
  2. 前記カバーは、カバー本体、および前記カバー本体の終端で突出する少なくとも一つの結合突起を含む、請求項１に記載の２次電池。
  3. 前記端子板は、前記連結タブに対向する面に形成された少なくとも一つの結合溝を含み、
    前記少なくとも一つの結合溝は、前記少なくとも一つの結合突起を収容する、請求項２に記載の２次電池。
  4. 前記少なくとも一つの結合突起は、前記カバー本体の前記終端で突出する一対の結合突起を含む、請求項２に記載の２次電池。
  5. 前記少なくとも一つの結合突起は、前記カバー本体の前記終端の中央部分で伸びる、請求項２に記載の２次電池。
  6. 前記少なくとも一つの結合突起は、第１端子を収容する開口を含み、前記第１端子は前記第１電極に電気的に連結される、請求項５に記載の２次電池。
  7. 前記少なくとも一つの結合突起の長さは、前記端子板の長さよりも短い、請求項５に記載の２次電池。
  8. 前記連結タブに向かって伸びる前記少なくとも一つの結合突起の厚さは、前記カバー本体の厚さよりも薄い、請求項２に記載の２次電池。
  9. 前記絶縁部材は、前記連結タブ、前記カバーおよび前記端子板を囲む側壁を含む、請求項１に記載の２次電池。
  10. 前記絶縁部材は開口を含み、前記連結タブは開口を含み、前記端子板は開口を含み、第１端子は前記絶縁部材の前記開口に収容され、前記連結タブ、前記端子板および前記第１端子は前記第１電極に電気的に連結される、請求項１に記載の２次電池。
  11. 前記絶縁部材は、前記キャッププレートと接触する第１側面と前記第１側面の反対側に位置して前記絶縁部材の第２側面で伸びる突起を含む、請求項１に記載の２次電池。
  12. 前記連結タブは、前記絶縁部材の前記突起が収容される開口を含む、請求項１１に記載の２次電池。
  13. 前記端子板は、前記絶縁部材の前記突起が収容される溝を含む、請求項１２に記載の２次電池。
  14. 前記可変プレートの周辺部は前記キャッププレートに付着され、前記周辺部内側の前記可変プレートの内側部は前記キャッププレートの開口と対向するように整列される、請求項１に記載の２次電池。
  15. 前記ケースの外部に突出し、前記キャッププレートと前記第２電極と電気的に連結される端子をさらに含み、
    前記第１電極と前記第２電極は、前記可変プレートが前記連結タブと接触する場合に、前記キャッププレートと前記端子を通じて短絡する、
    請求項１４に記載の２次電池。
  16. 前記カバーは、電気的に絶縁性である物質を含む、請求項１に記載の２次電池。

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