JP5462606B2 - 粉末固形化粧料 - Google Patents
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Description
表1〜6に示す組成の化粧料基剤を調製し、下記製造方法により、アイシャドウのサンプルを作製した。得られたサンプルについて、塗布具への取れ感、塗布時の伸び感及びしっとり感、並びに、耐衝撃性の各項目について、以下に示す試験方法及び判定基準により評価判定した。これらの結果を表1〜6に示す。なお、表中の各成分の単位は、特にことわりがない限り、化粧料基剤全量基準での質量%である。また、粘度は25℃における値を示す。
1) 原料No.1〜13の粉末成分を秤量し、スーパーミキサーにて攪拌混合した。
2) 原料No.14〜30の油相成分を秤量し、約50℃にて溶融し、ディスパーにて攪拌混合した。
3) 2)で得られた混合物を1)の混合物に添加し、スーパーミキサーにて混練した。
4) 3)で得られた混合物に溶剤(出光興産(株)社製、「IPソルベント620MU」)をスラリーにおける含有量が40質量%となる割合で添加し、混練し、スラリーの状態にした。
5) 4)で得られたスラリーを金皿に充填し、圧縮成型し、乾燥により溶剤を除去した。
1.しっとり感、取れ感、伸び感
専門のパネル5名にて、下記基準による5段階評価を行い、その平均値で評価結果を示した。
(しっとり感)
1:しっとり感を感じる
2:ややしっとり感を感じる
3:普通
4:やや粉っぽく感じる
5:粉っぽく感じる
(取れ感)
1:取れが良い
2:やや取れが良い
3:普通
4:やや取れが悪い
5:取れが悪い
(伸び感)
1:伸びが良い
2:やや伸びが良い
3:普通
4:やや伸びが悪い
5:伸びが悪い
(評価結果の表示)
◎:4点以上
○:3点以上〜4点未満
△:2点以上〜3点未満
×:2点未満
上記で作製した各アイシャドウについて、金皿に粉末固形化粧料が形成された状態のサンプルを、50cmの高さから5回落下させ、下記基準にて評価した。
◎:化粧料にヒビ、ワレなどが見られない。
○:化粧料にわずかにヒビが見られる。
△:化粧料にハッキリとしたヒビが見られる。
×:化粧料にワレが見られた。
(成分) (配合割合(質量%))
1 メチルパラベン 0.3
2 マイカ 24
3 合成金雲母 20
4 セリサイト 16.3
5 ミリスチン酸亜鉛 1
6 タルク (平均粒子径25μm) 15
7 PMMA(メタクリル酸メチル) 5
8 赤色226号 0.2
9 ベンガラ 0.5
10 黄酸化鉄 1.5
11 黒酸化鉄 0.2
(粉末成分の合計 84.00)
12 リンゴ酸ジイソステアリル(粘度5500mPa・s) 5.5
13 メチルポリシロキサン(粘度300mPa・s) 3.5
14 パルミチン酸エチルヘキシル(粘度11mPa・s) 3.85
15 ペトロラタム(ワセリン) 3
16 セスキイソステアリン酸ソルビタン(ノニオン性活性剤) 0.1
17 トコフェロール 0.05
(油相成分の合計 16.00)
油相成分における、25℃における粘度が300〜3000mPa・sのメチルポリシロキサン及び25℃における粘度が500mPa・s以上の脂肪酸エステル系油の割合:56.25質量%。
1) 原料No.1〜11の粉末成分を秤量し、スーパーミキサーにて攪拌混合した。
2) 原料No.12〜17の油相成分を秤量し、約50℃にて溶融し、攪拌混合した。
3) 2)で得られた混合物を1)の混合物に添加し、スーパーミキサーにて混練した。
4) 3)で得られた混合物に溶剤(出光興産(株)社製、「IPソルベント620MU」)をスラリーにおける含有量が40質量%となる割合で添加し、混練し、スラリーの状態にした。
5) 4)で得られたスラリーを金皿に充填し、圧縮成型し、乾燥により溶剤を除去した。
得られたチークカラーのサンプルについて、上記と同様の評価を行ったところ、「しっとり感」、「取れ感」及び「伸び感」について「◎」の評価であり、「耐衝撃性」について「○」の評価であることが確認された。
(成分) (配合割合(質量%))
1 メチルパラベン 0.3
2 シリコーン処理マイカ 20
3 シリコーン処理合成金雲母 20
4 シリコーン処理セリサイト 16.9
5 ステアリン酸アルミニウム 1.5
6 シリコーン処理タルク(平均粒子径25μm) 20
7 シリカ 5
8 シリコーン処理ベンガラ 0.1
9 シリコーン処理黄酸化鉄 0.2
10 シリコーン処理酸化チタン 3
(粉末成分の合計 87.00)
11 リンゴ酸ジイソステアリル(粘度5500mPa・s) 5
12 メチルポリシロキサン(粘度300mPa・s) 3
13 ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール(粘度12mPa・s)
1.85
14 ペトロラタム(ワセリン) 3
15 セスキイソステアリン酸ソルビタン(ノニオン性活性剤) 0.1
16 トコフェロール 0.05
(油相成分の合計 13.00)
油相成分における、25℃における粘度が300〜3000mPa・sのメチルポリシロキサン及び25℃における粘度が500mPa・s以上の脂肪酸エステル系油の割合:61.54質量%。
1) 原料No.1〜11の粉末成分を秤量し、スーパーミキサーにて攪拌混合した。
2) 原料No.12〜17の油相成分を秤量し、約50℃にて溶融し、攪拌混合した。
3) 2)で得られた混合物を1)の混合物に添加し、スーパーミキサーにて混練した。
4) 3)で得られた混合物に溶剤(出光興産(株)社製、「IPソルベント620MU」)をスラリーにおける含有量が40質量%となる割合で添加し、混練し、スラリーの状態にした。
5) 4)で得られたスラリーを金皿に充填し、圧縮成型し、乾燥により溶剤を除去した。
得られたフェースパウダーのサンプルについて、上記と同様の評価を行ったところ、「しっとり感」、「取れ感」「伸び感」及び「耐衝撃性」について「◎」の評価であることが確認された。
(成分) (配合割合(質量%))
1 メチルパラベン 0.3
2 マイカ 30
3 合成金雲母 20
4 セリサイト 15.3
5 ミリスチン酸亜鉛 1
6 タルク (平均粒子径25μm) 15
7 PMMA(メタクリル酸メチル) 5
8 赤色226号 0.2
9 ベンガラ 0.5
10 黄酸化鉄 1.5
11 黒酸化鉄 0.2
(粉末成分の合計 89.00)
12 リンゴ酸ジイソステアリル(粘度5500mPa・s) 5
13 メチルポリシロキサン(粘度300mPa・s) 2
14 パルミチン酸エチルヘキシル(粘度11mPa・s) 2.35
15 ペトロラタム(ワセリン) 1.5
16 セスキイソステアリン酸ソルビタン(ノニオン性活性剤)0.1
17 トコフェロール 0.05
(油相成分の合計 11.00)
油相成分における、25℃における粘度が300〜3000mPa・sのメチルポリシロキサン及び25℃における粘度が500mPa・s以上の脂肪酸エステル系油の割合:63.64質量%。
1) 原料No.1〜11の粉末成分を秤量し、スーパーミキサーにて攪拌混合した。
2) 原料No.12〜17の油相成分を秤量し、約50℃にて溶融し、攪拌混合した。
3) 2)で得られた混合物を1)の混合物に添加し、スーパーミキサーにて混練した。
4) 3)で得られた混合物を金皿に充填し、圧縮成型した。
得られたチークカラーのサンプルについて、上記と同様の評価を行ったところ、「しっとり感」及び「取れ感」について「◎」の評価であり、「伸び感」及び「耐衝撃性」について「○」の評価であることが確認された。
Claims (2)
- 化粧料基剤と溶剤とを混合して得られるスラリーを容器に充填し、乾燥により前記溶剤を除去して得られる粉末固形化粧料であって、
前記化粧料基剤が、油相成分10〜25質量%と、粉末成分75〜95質量%と、を含み、前記油相成分として、25℃における粘度が300〜3000mPa・sのメチルポリシロキサンを1〜10質量%及び25℃における粘度が500mPa・s以上の脂肪酸エステル系油を5〜15質量%含有し、前記粉末成分として、平均粒子径が15μm以上のタルクを5〜30質量%含有し、前記油相成分における前記メチルポリシロキサン及び前記脂肪酸エステル系油の合計含有量が50質量%以上である、粉末固形化粧料。 - 前記メチルポリシロキサンの25℃における粘度が300〜1000mPa・sである、請求項1に記載の粉末固形化粧料。
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