JP2002249416A

JP2002249416A - 粉体固形化粧料及びその製造方法

Info

Publication number: JP2002249416A
Application number: JP2001047485A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Shoji; 哲生小路
Original assignee: Noevir Co Ltd
Current assignee: Noevir Co Ltd
Priority date: 2001-02-23
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2002-09-06

Abstract

(57)【要約】【課題】油性結合剤成分として相溶性の悪
い成分を併用した場合にも粉体の分散性が良好で、滑ら
かな使用感を有する粉体固形化粧料を提供し、特に、紫
外線吸収剤や紫外線散乱剤を良好に含有させることを可
能として、紫外線遮蔽効果を向上させる。【解決手段】（Ａ）２０℃における粘度が５０
〜１０，０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサ
ン及びその誘導体の１種又は２種以上、（Ｂ）前記
（Ａ）成分に対し相溶性を示さない油性成分、（Ｃ）ヘ
キサメチルジシロキサン，オクタメチルトリシロキサン
及びデカメチルテトラシロキサンより選択した１種又は
２種以上、及び（Ｄ）粉体を、乾式混合して粉体固形化
粧料とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油性結合剤成分と
して相溶性の悪い成分を併用しているにもかかわらず粉
体の分散性が良好で、滑らかな使用感を有する粉体固形
化粧料、及び乾式混合のみにより調製の可能な前記粉体
固形化粧料の製造方法に関し、特に、紫外線吸収剤や紫
外線散乱剤を含有する粉体固形化粧料に好適に応用し得
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、粉体固形化粧料において、紫外
線散乱剤として汎用されている微粒子酸化チタン等を多
量に配合する場合、粉体の分散性が低下し、製剤中に凝
集物が生じて外観や使用感など商品価値を著しく低下さ
せてしまう。粉砕機により粉砕を行っても、用いる油性
結合剤の極性や種類，粘度及び相溶性等により、粉体の
分散性は大きく影響を受けるため、十分とはいえない。
それゆえ、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロ
キサンやメチルフェニルポリシロキサン等を配合して、
油性結合剤中の極性油と非極性油との相溶性を向上させ
る試みなどがなされていた。

【０００３】しかし、ポリオキシアルキレン変性オルガ
ノポリシロキサンやメチルフェニルポリシロキサン等の
シリコーン系の油性成分を用いた場合、炭化水素油，エ
ステル油，油溶性紫外線吸収剤等の中には相溶性の悪い
ものが多く、これらを配合する必要のある場合には、や
はり分散性の良好なものは得られなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明において
は、油性結合剤成分として相溶性の悪い成分を併用した
場合にも粉体の分散性が良好で、滑らかな使用感を有す
る粉体固形化粧料を提供すること、特に、紫外線吸収剤
や紫外線散乱剤を良好に含有させることを可能とするこ
とを目的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するべく
種々検討した結果、２０℃において５０〜１０，０００
ｍＰａ・ｓの粘度を有するオルガノポリシロキサン及び
その誘導体の１種又は２種以上と、これに対し相溶性を
示さない油性成分、及び粉体を含有する粉体固形化粧料
において、ヘキサメチルジシロキサン，オクタメチルト
リシロキサン，デカメチルテトラシロキサンといった低
粘度の揮発性溶剤を結合剤中に含有させることにより、
粉体の濡れ性を向上させて分散性を改善することがで
き、凝集物がなく、滑らかな使用感を有する粉体固形化
粧料を得ることができ、さらに乾燥工程を経なくても、
揮発性溶剤のほとんど残存しない製剤を得ることができ
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち本発明に係る粉体固形化粧料は、
（Ａ）２０℃における粘度が５０〜１０，０００ｍＰａ
・ｓであるオルガノポリシロキサン及びその誘導体の１
種又は２種以上、（Ｂ）前記（Ａ）成分に対し相溶性を
示さない油性成分、（Ｃ）ヘキサメチルジシロキサン，
オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテトラシロ
キサンより選択した１種又は２種以上、及び（Ｄ）粉体
を含有して成り、これらを乾式混合することにより得る
ことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係る粉体固形化粧料を構
成する（Ａ）成分としては、ジメチルポリシロキサン，
メチルフェニルポリシロキサン等のオルガノポリシロキ
サン、及びアミノ変性ジメチルポリシロキサン，アミノ
変性メチルフェニルポリシロキサン，エポキシ変性ジメ
チルポリシロキサン，エポキシ変性メチルフェニルポリ
シロキサン，カルボキシル変性ジメチルポリシロキサ
ン，カルボキシル変性メチルフェニルポリシロキサン，
フェノール変性ジメチルポリシロキサン，フェノール変
性メチルフェニルポリシロキサン，ポリエーテル変性ジ
メチルポリシロキサン，ポリエーテル変性メチルフェニ
ルポリシロキサン等のオルガノポリシロキサン誘導体で
あって、２０℃における粘度が５０〜１０，０００ｍＰ
ａ・ｓであるものを用いることができ、市販の原料を利
用することができる。ジメチルポリシロキサンについて
は、重合度が４３〜５４０程度のものが該当する。な
お、より好ましくは、２０℃における粘度が１００〜１
０，０００ｍＰａ・ｓのものが望ましい。本発明におい
ては、これらより１種又は２種以上を選択して含有させ
る。粉体固形化粧料全量あたりの含有量としては、０．
０１〜２０．０重量％とすることが好ましい。

【０００８】本発明に係る粉体固形化粧料を構成する
（Ｂ）成分としては、流動パラフィン，重質流動イソパ
ラフィン，スクワラン等の炭化水素油、ホホバ油，液状
ラノリン，吸着精製ラノリン等のロウ類、ヘキシルデカ
ノール等の脂肪族アルコール類、ミリスチン酸オクチル
ドデシル，ステアリン酸イソパルミチル，エルカ酸オク
チルドデシル，ラノリン脂肪酸オクチルドデシル，ジペ
ンタエリスリトール(ヒドロキシステアリン酸・イソス
テアリン酸)エステル，リンゴ酸ジイソステアリル，ア
ジピン酸ジ-2-ヘプチルウンデシル，N-ラウロイル-L-グ
ルタミン酸ジ(コレステリル・ベヘニル・オクチルドデ
シル)，グリセリルトリ(カプリル・カプリン酸)エステ
ル，グリセリルトリイソステアリン酸エステル，トリメ
チロールプロパントリイソステアリン酸エステル，ジグ
リセリル(イソパルミチン酸・セバシン酸)オリゴエステ
ル，ヒドロキシステアリン酸コレステリル，ラノリン脂
肪酸コレステリル等のエステル油類、2-ヒドロキシ-4-
メトキシベンゾフェノン，2-ヒドロキシ-4-メトキシベ
ンゾフェノン-5-スルホン酸，ジヒドロキシジメトキシ
ベンゾフェノン，2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン，テ
トラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導
体、パラアミノ安息香酸エチル，パラアミノ安息香酸グ
リセリル，パラジメチルアミノ安息香酸アミル，パラジ
メチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル等のパラアミノ
安息香酸誘導体、パラメトキシ桂皮酸エチル，パラメト
キシ桂皮酸イソプロピル，パラメトキシ桂皮酸2-エチル
ヘキシル，パラメトキシ桂皮酸2-エトキシエチル等のメ
トキシ桂皮酸誘導体といった油溶性紫外線吸収剤などが
挙げられる。本発明においては、これらより１種又は２
種以上を選択して用い、粉体固形化粧料全量あたりの含
有量としては、０．０１〜１０．０重量％とすることが
好ましい。

【０００９】本発明に係る粉体固形化粧料を構成する
（Ｃ）成分としては、低粘度の揮発性溶剤であるヘキサ
メチルジシロキサン，オクタメチルトリシロキサン及び
デカメチルテトラシロキサンより選択した１種又は２種
以上を含有させる。粉体固形化粧料全量あたりの含有量
としては、０．０１〜５．０重量％とするのが適切であ
り、０．５〜３．０重量％とするのがより好ましい。

【００１０】そして、本発明に係る粉体固形化粧料を構
成する（Ｄ）成分としては、化粧料原料として通常用い
られる粉体原料を使用することができる。たとえば、マ
イカ，タルク，カオリン，炭酸カルシウム，炭酸マグネ
シウム，無水ケイ酸，酸化アルミニウム，硫酸バリウム
等の体質顔料、ベンガラ，黄酸化鉄，黒酸化鉄，群青，
紺青，カーボンブラック等の着色顔料、酸化チタン，酸
化亜鉛等の白色顔料、雲母チタン，魚鱗箔等の真珠光沢
顔料、微粒子酸化チタン，微粒子酸化亜鉛等の紫外線散
乱剤などの無機顔料や、ポリエチレン末，ポリメタクリ
ル酸メチル，ナイロンパウダー等の有機顔料が例示さ
れ、これらより１種又は２種以上を選択して用いる。本
発明においては、紫外線散乱剤を多量に含有させること
ができる。

【００１１】本発明に係る粉体固形化粧料は、固形白
粉，パウダリーファンデーション，ツーウェイファンデ
ーション，ケーキ型ファンデーション，固形アイカラ
ー，固形チークカラー，ケーキ型アイライナー，固形マ
スカラ，粉末固形型眉墨等の形態で、特にメイクアップ
化粧料又は日焼け止め化粧料として好適に提供され得
る。

【００１２】なお、本発明に係る粉体固形化粧料には、
本発明の特徴を損なわない範囲で、抗酸化剤，防菌防黴
剤，香料，色素等、一般的な粉体固形化粧料添加成分を
含有させることができる。

【００１３】また、本発明に係る粉体固形化粧料は、次
のようにして製造することができる。まず、（Ｄ）の粉
体相を混合し粉砕処理した後ヘンシェルミキサー等に移
し、高速にて混合する。一方、（Ｂ）の油性成分に抗酸
化剤，防菌防黴剤等を加えて溶解し、次いで（Ａ）のオ
ルガノポリシロキサン及びその誘導体の１種又は２種以
上、及び（Ｃ）の低重合度シロキサンを添加，混合す
る。この油相成分を前記粉体相に加えて混練した後、香
料を加えて混合し、粉砕処理する。次に調色を行った
後、一昼夜以上静置してからふるいを通し、金皿等に圧
縮成型する。

【００１４】

【実施例】さらに本発明の特徴について、実施例により
詳細に説明する。なお、以下の実施例において配合する
オルガノポリシロキサン及びその誘導体の１種又は２種
以上の粘度は、２０℃における値を示した。

【００１５】［実施例１］パウダリーファンデーション（１）タルク２０．３（重量％）（２）マイカ３３．８（３）カオリン５．０（４）酸化チタン１０．０（５）雲母チタン３．０（６）ステアリン酸亜鉛１．０（７）ベンガラ１．０（８）黄酸化鉄３．０（９）黒酸化鉄０．２（10）ナイロンパウダー１０．０（11）スクワラン６．０（12）ミリスチン酸オクチルドデシル２．０（13）パラオキシ安息香酸メチル０．１（14）ジメチルポリシロキサン３．５（粘度＝４００ｍＰａ・ｓ）（15）ヘキサメチルジシロキサン１．０（16）香料０．１製法：(1)〜(10)をブレンダーで混合し、次いでアトマ
イザーにて粉砕処理する。一方、(11)〜(13)を混合，溶
解し、次いで(14)，(15)を添加，混合したものを前記粉
体に加えて混練し、(16)を噴霧した後、均一に混合す
る。これを粉砕機で粉砕し、調色を行った後、一昼夜静
置してから、ふるいを通して金皿に充填し、圧縮成型す
る。

【００１６】［実施例２］ツーウェイファンデーション（１）シリコーン処理タルク１９．０（重量％）（２）シリコーン処理マイカ４０．０（３）シリコーン処理酸化チタン２０．０（４）シリコーン処理ベンガラ１．０（５）シリコーン処理黄酸化鉄３．０（６）シリコーン処理黒酸化鉄０．２（７）ステアリン酸亜鉛０．１（８）ナイロンパウダー２．０（９）スクワラン４．０（10）グリセリルトリイソステアリン酸エステル５．０（11）パラオキシ安息香酸メチル０．１（12）ジメチルポリシロキサン４．０（粘度＝２，０００ｍＰａ・ｓ）（13）オクタメチルトリシロキサン１．５（14）香料０．１製法：(1)〜(8)をブレンダーで混合し、次いでアトマイ
ザーにて粉砕処理する。一方、(9)〜(11)を混合，溶解
し、次いで(12)，(13)を添加，混合したものを前記粉体
に加えて混練し、(14)を噴霧した後、均一に混合する。
これを粉砕機で粉砕し、調色を行った後、一昼夜静置し
てから、ふるいを通して金皿に充填し、圧縮成型する。

【００１７】［実施例３］ケーキ型ファンデーション（１）タルク４１．５（重量％）（２）カオリン１５．０（３）セリサイト１０．０（４）酸化亜鉛７．０（５）酸化チタン３．８（６）ベンガラ１．０（７）黄酸化鉄２．９（８）黒酸化鉄０．２（９）流動パラフィン５．０（10）ホホバ油３．０（11）パラオキシ安息香酸メチル０．１（12）フェニルメチルポリシロキサン８．９（粘度＝６００ｍＰａ・ｓ）（13）デカメチルテトラシロキサン１．５（14）香料０．１製法：(1)〜(8)をブレンダーで混合し、次いでアトマイ
ザーにて粉砕処理する。一方、(9)〜(11)を混合，溶解
し、次いで(12)，(13)を添加，混合したものを前記粉体
に加えて混練し、(14)を噴霧した後、均一に混合する。
これを粉砕機で粉砕し、調色を行った後、一昼夜静置し
てから、ふるいを通して金皿に充填し、圧縮成型する。

【００１８】［実施例４］固形白粉（１）タルク５０．６（重量％）（２）セリサイト１５．０（３）カオリン１０．０（４）酸化チタン５．０（５）ミリスチン酸亜鉛５．０（６）炭酸マグネシウム５．０（７）ベンガラ０．５（８）黄酸化鉄１．２（９）スクワラン３．０（10）リンゴ酸ジイソステアリル２．０（11）パラオキシ安息香酸メチル０．１（12）ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン１．５（粘度＝３００ｍＰａ・ｓ）（13）ヘキサメチルジシロキサン０．５（14）オクタメチルトリシロキサン０．５（15）香料０．１製法：(1)〜(8)をブレンダーで混合し、次いでアトマイ
ザーにて粉砕処理する。一方、(9)〜(11)を混合，溶解
し、次いで(12)〜(14)を添加，混合したものを前記粉体
に加えて混練し、(15)を噴霧した後、均一に混合する。
これを粉砕機で粉砕し、調色を行った後、一昼夜静置し
てから、ふるいを通して金皿に充填し、圧縮成型する。

【００１９】［実施例５］日焼け止め用ツーウェイファンデーション（１）シリコーン処理酸化チタン１０．００（重量％）（２）シリコーン処理微粒子酸化チタン５．００（３）シリコーン処理セリサイト２５．００（４）シリコーン処理タルク２７．１８（５）シリコーン処理カオリン５．００（６）シリコーン処理ベンガラ２．５０（７）シリコーン処理黄酸化鉄２．００（８）シリコーン処理黒酸化鉄０．１０（９）ポリエチレン末１０．００（10）パラメトキシ桂皮酸2-エチルヘキシル２．００（11）パラオキシ安息香酸プロピル０．０５（12）ビタミンＥ０．０２（13）ジメチルポリシロキサン１０．００（粘度＝１００ｍＰａ・ｓ）（14）オクタメチルトリシロキサン１．００（15）香料０．１５製法：(1)〜(9)をブレンダーで混合し、次いでアトマイ
ザーにて粉砕処理する。一方、(10)〜(12)を混合，溶解
し、次いで(13)，(14)を添加，混合したものを前記粉体
に加えて混練し、(15)を噴霧した後、均一に混合する。
これを粉砕機で粉砕し、調色を行った後、一昼夜静置し
てから、ふるいを通して金皿に充填し、圧縮成型する。

【００２０】上記の実施例１〜実施例５について、使用
試験を行って化粧料の粉っぽさ，使用時の滑らかさ，粉
体凝集物の出現の有無を評価した。その際、各実施例に
おいて、本発明の（Ｃ）成分であるヘキサメチルジシロ
キサン，オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテ
トラシロキサンより選択した１種又は２種以上を配合せ
ず、（Ａ）成分であるオルガノポリシロキサン及びその
誘導体より選択した１種又は２種以上を増量して全量を
１００重量％としたものを比較例１〜比較例５とし、同
時に使用試験に供した。

【００２１】使用試験は、２０才〜５０才代の女性パネ
ラー２０名を１群として用い、実施例及び比較例のそれ
ぞれを各群にブラインドにて使用させ、表１に示す評価
基準に従って官能評価させ、２０名の平均値にて表２に
示した。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】表２より明らかなように、本発明の実施例
１〜実施例５使用群では、化粧料の粉っぽさ，使用時の
滑らかさ及び粉体凝集物の出現の有無のいずれについて
も非常に良好な評価が得られていた。これに対し、本発
明の（Ｃ）成分を含有しない状態で乾式混合して調製し
た各比較例使用群では、全群で若干の粉っぽさが認めら
れており、滑らかさについての評価も、それぞれ対応す
る実施例使用群に比べて低くなっていた。特に比較例４
使用群では、顕著な評価点の低下が見られていた。ま
た、いずれの使用群においても、かなりの粉体凝集物の
出現が見られていた。

【００２５】次いで、本発明の実施例５及び比較例５に
ついて、夏季の日中において戸外での使用試験を行い、
紫外線遮蔽効果を評価した。使用試験は、２０才〜５０
才代の日焼け症状を呈していない女性パネラーを１群と
したブラインド試験により行った。使用試験終了後のパ
ネラーの皮膚の状態を観察し、表３に示す評価基準に従
って点数化して２０名の平均値を算出し、結果を表４に
示した。

【００２６】

【表３】

【００２７】

【表４】

【００２８】表４より明らかなように、本発明の実施例
５は比較例５に比べて良好な紫外線遮蔽効果を示してお
り、紫外線吸収剤や紫外線散乱剤を良好に含有，分散さ
せることができた結果、有効な紫外線遮蔽効果が得られ
たものであると考えられる。

【００２９】なお、本発明の実施例１〜実施例５はすべ
て良好な落下強度を有しており、本発明の（Ｃ）成分で
あるヘキサメチルジシロキサン，オクタメチルトリシロ
キサン及びデカメチルテトラシロキサンより選択した１
種又は２種以上は、最終的な製剤中においてはほとんど
残留していなかった。また、上記使用試験に際して問題
となる皮膚刺激性反応や皮膚感作性反応、もしくは使用
時の不快感を訴えたパネラーは存在しなかった。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、油
性結合剤成分として相溶性の悪い成分を併用した場合に
も粉体の分散性が良好で、滑らかな使用感を有する粉体
固形化粧料を提供することができ、また、紫外線吸収剤
や紫外線散乱剤を良好に含有させることも可能となり、
紫外線遮蔽効果を向上させることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C083 AA122 AB212 AB232 AB242 AB322 AB432 AB442 AC022 AC242 AC342 AC352 AC372 AC422 AC482 AD022 AD072 AD151 AD152 AD162 AD662 BB11 BB21 BB46 CC12 CC19 DD17 DD21 EE06 EE07 FF04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）２０℃における粘度が５０〜１
０，０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン及
びその誘導体の１種又は２種以上、（Ｂ）前記（Ａ）成
分に対し相溶性を示さない油性成分、（Ｃ）ヘキサメチ
ルジシロキサン，オクタメチルトリシロキサン及びデカ
メチルテトラシロキサンより選択した１種又は２種以
上、及び（Ｄ）粉体を含有して成る、粉体固形化粧料。
【請求項２】（Ｂ）成分が、紫外線吸収剤の１種又は
２種以上を含有することを特徴とする、請求項１に記載
の粉体固形化粧料。
【請求項３】（Ｄ）成分が、紫外線散乱剤の１種又は
２種以上を含有することを特徴とする、請求項１又は請
求項２に記載の粉体固形化粧料。
【請求項４】（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及
び（Ｄ）成分を、乾式混合することにより調製すること
を特徴とする、請求項１〜請求項３に記載の粉体固形化
粧料の製造方法。