JP5443728B2 - 新規フェノール化合物及び該化合物を含有する感熱記録材料 - Google Patents
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Description
先ず、上記一般式(1)で表わされる本発明のフェノール化合物について説明する。
次に、本発明の感熱記録材料について説明する。
(iii)ローダミン−β−アニリノラクタム、3−(N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−オクチルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−フルオロアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(2,4−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ−7−(β−エトキシエチルアミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ−7−(γ−クロロプロピルアミノ)フルオラン、3−(N−エチル−N−イソアミルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−N−エトキシエチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−N−テトラヒドロフルフリルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジブチルアミノ−7−(2−クロロアニリノ)フルオラン、3−(N−エチル−N−トリルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N,N−ジブチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジペンチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(4−アニリノ)アニリノ−6−メチル−7−クロロフルオラン等のキサンテン系化合物;
(v)3−メチルスピロジナフトピラン、3−エチルスピロジナフトピラン、3−ベンジルスピロジナフトピラン、3−メチルナフト−(3−メトキシベンゾ)スピロピラン、3−プロピルスピロジベンゾピラン等のスピロ系化合物;
(vi)その他、3,5’,6−トリス(ジメチルアミノ)−スピロ〔9H−フルオレン−9,1’−(3’H)−イソベンゾフラン〕−3’−オン、1,1−ビス〔2−(4−ジメチルアミノフェニル)−2−(4−メトキシフェニル)エテニル〕−4,5,6,7−テトラクロロ−3H−イソベンゾフラン−3−オン、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−メチルフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリド、フェノキサジン誘導体等が挙げられ、また、これらの発色剤は数種類を混合して用いることもできる。
上記発色剤の使用量は、感熱記録層中、0.1〜50質量%であることが好ましく、1.0〜10質量%であることがより好ましい。
上記増感剤を添加する場合、その添加量は、感熱記録層中、0.1〜50質量%であることが好ましく、1.0〜10質量%であることがより好ましい。
上記他の顕色剤を添加する場合、その添加量は、感熱記録層中、0.1〜50質量%であることが好ましく、1.0〜10質量%であることがより好ましく、また
上記一般式(I)で表されるフェノール化合物100質量部に対し、上記他の顕色剤を1〜10000質量部、特に10〜1000質量部含有させることが好ましい。
上記保存安定剤を添加する場合、その添加量は、感熱記録層中、0.001〜10質量%であることが好ましく、0.1〜1.0質量%であることがより好ましい。
上記充填剤又は上記結合剤を添加する場合、上記充填剤の添加量は、感熱記録層中、0.1〜50質量%であることが好ましく、10〜30質量%であることがより好ましく、上記結合剤の添加量は、感熱記録層中、0.1〜50質量%であることが好ましく、1.0〜10質量%であることがより好ましい。
上記ヒンダードアミン系光安定剤を添加する場合、その添加量は、感熱記録層中、0.001〜10質量%であることが好ましく、0.1〜1.0質量%であることがより好ましい。
上記紫外線吸収剤を添加する場合、その添加量は、感熱記録層中、0.001〜10質量%であることが好ましく、0.1〜1.0質量%であることがより好ましい。
尚、実施例1−1及び1−2は、本発明のフェノール化合物の製造例を示し、実施例2−1は、本発明の感熱記録材料の評価例を示す。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3−フェニルインダン(化合物No.1)の製造
(1)融点:212℃
(2)1H−NMRのケミカルシフト:(ppm)
9.32(s:1H)、9.28(s:1H)、7.33(t:2H)、7.29〜7.19(m:4H)、7.19〜7.10(m:1H)、7.04(d:1H)、6.99(d:2H)、6.92(d:2H)、6.74(d:1H)、6.71〜6.64(m:4H)、4.15〜4.08(m:1H)、3.17〜3.09(m:1H)、2.69〜2.60(m:1H)
(3)IRの吸収(cm-1)
3276、3062、3025、2960、2930、2878、1612、1596、1559、1506、1469、1450、1375、1350、1308、1231、1180、1150、1113、1073、1012、912、836、763、754、733
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,5−ジフェニルインダン(化合物No.2)の製造
(1)融点:197℃
(2)1H−NMRのケミカルシフト:(ppm)
9.32(s:1H)、9.28(s:1H)7.55〜7.48(m:3H)、7.41〜7.25(m:8H)、7.14(d:1H)、7.06(d:2H)、6.96〜6.93(m:3H)、6.70(t:4H)、4.22〜4.15(m:1H)、3.23〜3.15(m:1H)、2.68(t:1H)
(3)IRの吸収(cm-1)
3592、3293、3025、2955、2930、2876、1608、1595、1509、1474、1441、1368、1350、1298、1252、1236、1177、1112、1012、901、864、831、765、703
以下の手順により、感熱記録紙を作成して評価した。尚、以下において「%」とは「重量%」を示す。
2000mlビーカーに水900gを加え、約60℃まで昇温し、撹拌・保持した状態で、PVA(クラレ製クラレポバールKL−318)を少量ずつ計100g溶解させ、10%PVA溶液No.1とした。
2000mlビーカーに水900gを加え、約60℃まで昇温し、撹拌・保持した状態で、PVA(クラレ製クラレポバールPVA405)を少量ずつ計100g溶解させ、10%PVA溶液No.2とした。
100ml細口ポリ瓶に10%PVA水溶液No.1の2g、10%花王製ペレックスSSH水溶液0.2g、水8.3g、顕色剤として4−(4−イソプロポキシフェニルスルホニル)フェノール2.0g、ガラスビーズ(平均粒径1.5〜2.5mm)20gを加え、サーモニクス(株)製サーモシェーカーMODEL・Z−1でSPEED3.5に設定し、12時間振動させ、顕色剤分散液とした。
100ml細口ポリ瓶に10%PVA水溶液No.1の2g、10%花王製ペレックスSSH水溶液0.2g、水8.3g、保存性改良剤として化合物No.1又は下記の比較化合物No.1をそれぞれ2.0g、ガラスビーズ(平均粒径1.5〜2.5mm)20gを加え、サーモニクス(株)製サーモシェーカーMODEL・Z−1でSPEED3.5に設定し、12時間振動させ、保存性改良剤分散液とした。
100ml細口ポリ瓶に10%PVA水溶液No.1の2g、10%花王製ペレックスSSH水溶液0.2g、水8.3g、充填剤(炭酸カルシウム)、ガラスビーズ(平均粒径1.5〜2.5mm)20gを加え、サーモニクス(株)製サーモシェーカーMODEL・Z−1でSPEED3.5に設定し、12時間振動させ、分散液とした。
100ml細口ポリ瓶に10%PVA溶液No.2の2g、第一工業薬品製エパン420の0.02g、水8.48g、染料(発色剤)として3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン2g、ガラスビーズ(平均粒径1.5〜2.5mm)20gを加え、サーモニクス(株)製サーモシェーカーMODEL・Z−1でSPEED3.5に設定し、12時間振動させ、分散液とした。
以上で作製した顕色剤分散液2g、保存性改良剤分散液0.2g、充填剤分散液3g及び染料分散液1gをスクリュー管瓶No.2(6cc)に計量し、約1時間撹拌後、泡立ちが無くなるまで静置し、塗工液とした。
上記塗工液を基紙上にバーコーターを用いて厚さ32μmで塗布し、乾燥し、感熱記録紙とした。該感熱記録紙にオオクラエンジニアリング製静発色試験機で220℃にて印字して評価片とした。この評価片の印字部の濃度を、マクベス濃度計(マクベス社製RD−933型)により測定した。この評価片を下記の耐熱保存試験条件、耐湿熱保存試験条件及び耐可塑剤性試験条件それぞれにて保存した後、再度印字部の濃度を測定し、濃度の残存率を算出した。その結果を〔表1〕に示す。
80℃、乾燥下、30分保存、装置:東京理科機械(株)製「EYRLAWFO−400」
・耐湿熱保存安定試験条件
60℃、90%RH、30分保存、装置:楠本化成(株)製「小型環境試験機JUINORシリーズSD−01」
・耐可塑剤性試験条件
評価片を塩化ビニルラップフィルム(三井化学ファブロ社製「ハイラップSAS」)を巻き、感熱記録体を挿入し、更に上記の塩化ビニルラップフィルムを巻き、20℃の環境下に30分保存。
保存性改良剤として、化合物No.1又は比較化合物No.1を加えたものは、保存性改良剤を加えないものに比べ、共に耐熱性が同程度まで向上した。
また、保存改良剤を加えないもの、比較化合物No.1を加えたもの、化合物No.1を加えたものは、この順に耐湿熱性及び耐可塑剤性が向上した。特に耐湿熱性は飛躍的に向上した。
Claims (5)
- 下記一般式(I)で表されるフェノール化合物。
- 下記一般式(II)で表されるフェノール化合物。
- 上記一般式(I)又は上記一般式(II)中、Yがフェニル基である請求項1又は2に記載のフェノール化合物。
- 上記一般式(I)又は上記一般式(II)中、kが0又は1であり、kが1の時、Xが炭素原子数1〜10のアルキル基又は炭素原子数6〜20のアリール基である請求項1〜3の何れか1項に記載のフェノール化合物。
- 請求項1〜4の何れか1項に記載のフェノール化合物を含有することを特徴とする感熱記録材料。
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