JP5443351B2 - 安定化された濃縮洗浄液及びその調製方法 - Google Patents

Description

本発明は、安定化された濃縮洗浄液及びその調製方法に関する。

効果的に洗浄、消毒、及び殺菌する市販の洗浄液は多くの工業設備及び事業設備で極めて重要であり、実際、医療施設、食品製造施設、教育施設、政府施設、農業施設、水処理施設等に広範に存在する。少なくとも一部は価格的事情のために、これらの洗浄液はしばしば濃縮された形態で製造及び販売され、その後、使用時に、使用可能な濃度に希釈される。

これらの溶液の使用者の多くは手元に在庫を有するため、濃縮洗浄液が使用されるまでに長期間経過することがある。しかし、一部の用途で濃縮液の保管安定性（ｓｈｅｌｆ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ）が限定的であることが示されている。濃縮液は製造時には透明であるが、長期間貯蔵すると部分的に分解又は劣化し、目に見える沈殿を生じる傾向がある。これらの製品の用途を考慮すると、そのような目に見える残渣は通常、少なくとも審美的には消費者に受け入れられず、更に、沈殿又はその前駆物質は、濃縮洗浄液の活性成分と反応してその効果を低減させる可能性がある。

ある理論によると、そのような残渣の生成は、市販の濃縮洗浄液の製造時に使用される原材料中に存在する商業的には許容されるレベルの不純物により起こるか、少なくとも促進される。実際、これらの原材料の多くは、種々の価格及び価格に関連した不純物レベルで利用可能である。すなわち不純物のより少ない原材料溶液をより高い価格で入手することができる。ある時点で、実質的に純粋な原材料の価格が、製品の商業的生産が存続できない程に製品の利ざやを浸食することがある。更に、国によっては、実質的に純粋な原材料を生産する製造プロセスの利用が環境規制によって制限又は禁止されていることがある。この場合、製造業者が不純物のより少ない原材料に対してより多く支払う準備ができていたとしても、そのような原材料が単純に市販されていないということが起こり得る。

そのような濃縮洗浄液が比較的すぐに使用される場合であっても、濃縮洗浄液をその使用可能な濃度に希釈した際に、目に見える沈殿が形成されることがある。そのような沈殿はいずれも、希釈液による不純物の混入及びそれが洗浄液の成分と反応したことによって生じると考えられている。最終的な使用者が用いる水の品質は製造業者の管理下にはないが、使用可能な濃度に希釈した際の目に見える沈殿の形成に抵抗する又はそれを防ぐ濃縮洗浄液が提供されることが望ましい。

したがって、濃縮洗浄液の製造業者等は、濃縮液中でのこのような目に見える沈殿の形成を低減又は除去するためのいくつものアプローチを試してきた。全ての目的のために参照により本願に援用する同時係属中の国際出願ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６１７９３号に記載されている１つのアプローチでは、ホスホノ化合物及びシリケートの混合物を濃縮洗浄液に添加する。実際、このアプローチは非常に良く機能する。しかし、２つの化学物質を利用することは、製造業者にとって望ましくない費用及び／又は時間の消費を意味する。

濃縮洗浄液に関する利便性及び消費者の満足度を高めるために、目に見える劣化及び／又は製品品質のその他の変化を伴わずに長期間貯蔵可能な溶液を生産することが望ましい。望ましくは、濃縮洗浄液はまた、以前に記載されているよりも費用及び／又は時間の効率が高くなるように、より高い保管安定性を付与され得る。更に、そのような濃縮液は望ましくは、希釈液による不純物の混入で商業的に許容不可能な量の目に見える沈殿が生じないように安定化され得る。

本発明は、安定化された濃縮洗浄液及び濃縮洗浄液の安定化方法を提供する。本発明の方法を用いることで、保管時に安定な、すなわち室温又はほぼ室温で少なくとも１０週間、更には１年間以上まで貯蔵した時に、商業的に許容不可能なレベルの沈殿が形成されない又は効果が低下しない安定化された濃縮洗浄液が提供され得る。更に、本発明の方法に従って製造された濃縮洗浄液は安定化されており、供給される水の中に一般的に見られるレベルの不純物が混入しても、商業的に許容不可能な量の目に見える沈殿が生じない。本方法は、複数の及び／又はより高価な化学物質を使用する方法と比べて、過度に時間を消費せず、安価であり、そのため、安定化された溶液を容易に製造することができるという利点を有する。

そこで、本発明の一態様によれば、安定化された濃縮洗浄液が提供される。この溶液は、１ｗｔ％〜約４０ｗｔ％の水酸化物イオン源、約５ｗｔ％〜約８０ｗｔ％の次亜塩素酸イオン源、及び約０．０００１ｗｔ％〜約２．００ｗｔ％のキレート剤を含む。ある好ましい実施形態では、安定化された洗浄液は、約１５ｗｔ％〜約３０ｗｔ％の水酸化物イオン源、約２０ｗｔ％〜約７０ｗｔ％の次亜塩素酸イオン源、及び約０．０００２ｗｔ％〜約０．５０ｗｔ％のキレート剤を含んでもよい。キレート剤は、ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、又はこれらの組合せであってよい。ある実施形態では、ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、又はＮＴＡが好ましい。

本発明の更に別の態様では、次亜塩素酸イオン源を含む濃縮洗浄液の安定化方法が提供される。この方法は、そのような溶液を準備する工程、キレート剤を準備する工程、及びキレート剤を洗浄液に添加する工程を含む。キレート剤は、洗浄液中に提供されるキレート剤の濃度が約０．０００１ｗｔ％〜約２．００ｗｔ％、より典型的には約０．０００２ｗｔ％〜約０．５ｗｔ％の範囲となるように洗浄液に添加することが望ましく、好ましくは約０．０００５ｗｔ％〜約０．０５ｗｔ％という少ない量で存在してもよい。

本発明は、安定化された濃縮洗浄液及びこれらの溶液の調製方法を提供する。少なくとも１つの次亜塩素酸イオン源を含む濃縮洗浄液が、長期間貯蔵された際又は不純物を含む希釈液が添加された際に目に見える沈殿を形成する傾向があり得るということが近年発見された。沈殿は一般的に酸化鉄、酸化ニッケル、酸化銅、及び／又は酸化コバルトであり、その場合、沈殿は、出発原材料又は希釈液中の重金属不純物と濃縮洗浄液中の酸化剤との反応によるものであると考えられている。十分な不純物が存在し、十分な酸化剤と反応すると、濃縮洗浄液の効果が低下し得る。効果が許容可能なままであったとしても、目に見える沈殿の存在は、洗浄用途での使用が意図される製品では商業的に許容不可能であり得る。

本発明に係る安定化された濃縮洗浄液は、室温又はほぼ室温で少なくとも１０週間、３ヶ月、６ヶ月、更には１年間までの期間の貯蔵後に目に見える量の沈殿を形成しない。この効果は、少量の１又は複数のキレート剤を濃縮洗浄液に含ませることで得られる。この結果は驚くべきことである。なぜなら、同時係属中のＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＥＰ２００６／０６１７９３号に記載されているように、これらの同じキレート剤は、より多くの量で、これらの溶液中での沈殿形成を低減又は防止するのに有効ではなかったからである。如何なる理論にも限定されるものではないが、より高濃度のキレート剤では、貯蔵温度にて水溶液に溶けるよりも大量の重金属／キレート剤錯体が形成され、そのため、錯体形成した重金属不純物が沈殿に含まれるにも関わらず、沈殿が形成されると考えられる。

この例から示されるように、本明細書に記載の溶液及び方法で使用される、より低い濃度において、キレート剤は、長期間貯蔵した際に洗浄液中に形成され得る目に見える沈殿の量を低減するか更には除去するのに非常に有効である。更に、これらの結果は概して、商業的に容易に利用可能で比較的安全なほんの１種類のキレート剤を非常に少量で用いて達成され、このことは、これらの種類の洗浄液を安定化するその他の公知の方法よりも費用及び時間が節約されることを意味し、貯蔵及び取扱い上の安全性でも大きな利点をもたらす。

本明細書で使用されているように、且つ当該技術分野で公知のように、キレート剤は、通常２個以上の水素結合又はイオン結合を介して金属イオンに可逆的に結合する多座配位子である。安定化された濃縮洗浄液及びその調製方法中で使用するための好ましいキレート剤の例としては、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、メチルグリシン二酢酸（ＭＧＤＡ）、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、イミノジコハク酸塩（ＩＤＳ）、ポリアクリレート、又はこれらの組合せが含まれる。

驚くべきことに、より高濃度のキレート剤では必ずしもより良い又は同じだけの有益な結果は得られないが、非常に低濃度のキレート剤は、所望の安定性を有する濃縮洗浄液、すなわち長期間貯蔵した際又は銅、鉄、ニッケル、若しくはコバルト不純物を含む希釈液を添加した際の目に見える沈殿が低減されているか更には除去されている濃縮洗浄液を得るのに非常に有効である。より具体的には、約０．０００１ｗｔ％〜約２．００ｗｔ％の量、より典型的には約０．０００２ｗｔ％〜約０．５ｗｔ％、更には約０．０００５ｗｔ％〜約０．０５ｗｔ％という少ない量で、所望の安定性を有する濃縮洗浄液を得ることが可能であることを見出した。

別の言い方をすると、キレート剤（例えば３８ｗｔ％溶液として提供されるＥＤＴＡ）を、約０．４ｐｐｍ〜約７６００ｐｐｍ、又は約０．７６ｐｐｍ〜約１９００ｐｐｍ、更には約１．９ｐｐｍ〜約１９０ｐｐｍの範囲の量を使用することができる。

費用／効率を検討すると、所望の効果を達成するために必要であるよりも多くのキレート剤を使用するべきではないことが言え、実際、より高濃度のキレート剤は、長期間貯蔵した際に起こり得る目に見える沈殿の低減又は除去に有効ではないことがある。これらの理由から、安定化された濃縮洗浄液の総質量を基準にして２．５ｗｔ％を超える量のキレート剤は避けるべきである。

本方法の適用の利益を受ける濃縮洗浄液には、ある量の次亜塩素酸イオンを含むものが含まれる。次亜塩素酸イオン源としては、限定されるものではないが、塩素、次亜塩素酸塩、クロラミンＴ、ジクロラミンＴ、トリクロロイソシアヌル酸が含まれ、これらのいずれか又はこれらの組合せが本発明の安定化された濃縮洗浄液中での使用に適している。好ましくは、安定化された濃縮洗浄液は、次亜塩素酸イオン源として１又は複数の次亜塩素酸塩を含み、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸カリウム、及び／又は次亜塩素酸ナトリウムが特に好ましい。典型的な濃縮洗浄液中の次亜塩素酸イオン源は、約５〜約８０ｗｔ％、又は約２０ｗｔ%〜約７０ｗｔ％、より具体的には４０〜６０ｗｔ％にわたり、これらの濃度範囲は本発明の安定化された濃縮洗浄液中での使用に適している。

そのような濃縮洗浄液の殺菌効果は、水中の次亜塩素酸塩又は次亜塩素酸の解離によって形成される次亜塩素酸イオンによってもたらされる。次亜塩素酸は、塩素が水と反応する時に形成され得、その量は溶液のｐＨに依存する。

Ｃｌ₂＋Ｈ₂Ｏ ＨＯＣｌ＋ＨＣｌ
この反応の平衡、及びこのようにして生成する次亜塩素酸の量は、溶液のｐＨに依存する。アルカリ性溶液では、より多くの次亜塩素酸が生成されるため、観察される殺菌効果は上昇する。

したがって、本発明の安定化された濃縮洗浄液はまた、望ましくはアルカリ性であり、濃縮洗浄液をアルカリ性にするのに十分な量の水酸化物イオン源を含む。

通常、水酸化物イオンは、１又は複数の苛性又は塩基性の溶液を含めることで洗浄液中に提供される。そのような溶液は当該技術分野で周知であり、それらのいずれを用いてもよいが、入手が容易であり使い勝手が良いことから、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムが好ましい。水酸化物イオン源は通常、従来の濃縮洗浄液中に約１ｗｔ％〜約４０ｗｔ％、好ましくは約５ｗｔ％〜約３５ｗｔ％、より典型的には約１５ｗｔ％〜約３０ｗｔ％の量の１又は複数の水酸化物イオン源として含まれ、これらの範囲がまた、目に見える沈殿の形成に対して望ましくは安定化された洗浄液を提供するため、本発明の方法を適用することの利益を受ける。

したがって、例えば本発明に係る特定の安定化された濃縮洗浄液は、約１５ｗｔ％〜約３０ｗｔ％の水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム等の水酸化物イオン源、約４０ｗｔ％〜約６０ｗｔ％の次亜塩素酸ナトリウム等の次亜塩素酸イオン源、及び約０．０００５ｗｔ％〜約０．０５ｗｔ％のＥＤＴＡ等のキレート剤を含み得る。

更に、本発明に係る安定化された濃縮洗浄液は、従来の濃縮洗浄液に通常含まれるその他の成分のいずれを含んでもよい。例えば多くのそのような溶液は、１又は複数の金属イオン封鎖剤、界面活性剤、腐食防止剤、ビルダー、可溶化剤、溶媒、その他の添加剤、又はこれらの組合せを含む。

金属イオン封鎖剤は通常、硬水でのスケール付着を低減又は防止するために洗浄液に含める。本発明の安定化された濃縮洗浄液に所望により含めてもよい好適な金属イオン封鎖剤の例としては、ポリリン酸塩、有機ポリホスホネート（ｏｒｇａｎｉｃ ｐｈｏｓｐｏｎａｔｅｓ）、クエン酸塩、乳酸、これらの組合せ等が含まれる。

安定化された濃縮洗浄液のクリーニング性能を高めるために１又は複数の界面活性剤を含めてもよい。任意の種類の界面活性剤、すなわち陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、又は両性界面活性剤が、本発明の濃縮洗浄液にその安定性に悪影響を与えずに添加され得る。安定化された濃縮洗浄液は通常アルカリ性であり得るため、陰イオン性界面活性剤及び／又は非イオン性界面活性剤が濃縮洗浄液に含めるのに特に適している。

陰イオン性界面活性剤の例としては、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルナフタレンスルホネート、アルキルスルホネート、アルファオレフィンスルホネート、又はアルキルスルフェート等のアルキルアレーンスルホネートが含まれるが、これらに限定されるものではない。本発明の安定化された溶液に含めてもよい特に好ましい陰イオン性界面活性剤の例の１つは、ラウリル硫酸ナトリウムである。

非イオン性界面活性剤の例としては、エトキシ化及び／又はプロポキシ化脂肪アルコール又は脂肪アミン、アルキルポリグルコシド及びアミノキシド、又はこれらの組合せが含まれる。アミノキシドが好ましく、その例としてはココナッツアルキルジメチルアミンオキシド及びラウリルジメチルアミンオキシドが含まれる。

本発明の洗浄液に陽イオン性界面活性剤を含めてもよい。アルカリ溶液中でいくらかの洗浄活性を提供できると考えられる陽イオン性界面活性剤としては、第四級アンモニウム塩を例示することができる。好ましい第四級アンモニウム塩は、飽和又は不飽和であってよく、脂肪酸でエステル化された後に適切なアルキル化剤で四級化されたトリアルカノールアミンに由来するものである。

界面活性剤は、安定化された濃縮洗浄液の総質量を基準にして約１ｗｔ％〜３０ｗｔ％、好ましくは約２ｗｔ％〜約２０ｗｔ％、最も好ましくは約４ｗｔ％〜約１５ｗｔ％の量で使用され得る。

可溶化剤は通常、水溶液中で界面活性剤等の必須でない成分を含む有機成分の分散を促進するように作用し、必要に応じて、安定化された濃縮洗浄液中に１又は複数が含まれてもよい。可溶化剤の例としては、キシレン、トルエン、エチルベンゾエート、イソプロピルベンゼン、ナフタレン、又はアルキルナフタレンのスルホン酸塩のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、及びアルカノールアンモニウム塩；アルコキシル化アルキルフェノールのリン酸エステル；アルコキシル化アルコールのリン酸エステル；及びアルキルサルコシネートのナトリウム塩、カリウム塩、及びアンモニウム塩、並びにこれらの混合物が含まれる。所望により含まれる場合、１又は複数の可溶化剤は、約１〜約３５ｗｔ％又は約５〜約２５ｗｔ％、より好ましくは約９〜約２０ｗｔ％の量で存在し得る。

また、安定化された濃縮洗浄液は必要に応じて、洗浄液に一般的に使用される１又は複数のその他の成分を含んでもよく、その例としては、限定されるものではないが、ビルダー、溶媒、及びその他の添加剤が含まれる。これらはそれぞれ、約２０％まで、又は約１５ｗｔ％まで、更には約１０％までの量が好適である。

安定化された濃縮洗浄液中に含まれてもよいビルダーの例としては、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、三リン酸五ナトリウム等のリン酸若しくはその塩、クエン酸若しくはその塩、又はこれらの組合せが挙げられる。

以下に非限定的な例を用いて本発明を更に説明する。

表１に、本発明に従って調製された複数の例示的な安定化された濃縮洗浄液及び複数の比較用溶液の貯蔵安定性を示す。各溶液は、記載されている順番及び量で成分を単に混合することで調製した。更に、記載されている全ての量は、溶液の総質量を基準にした質量パーセントである。

調製後、溶液を室温（２５℃）又はほぼ室温で貯蔵し、１０週間、３ヶ月、６ヶ月、及び１年の時点で視覚的に評価した。評価の尺度は以下の通りである：０＝沈殿なし、１＝最小限の沈殿、商業的に許容可能、２＝幾分の沈殿、商業的に許容不可能、３＝多量の沈殿、商業的に許容不可能。

１ ソカランＣＰ４５はポリアクリレートであり、例示溶液中で分散剤として作用する。
２ バイヒビットＡＭはポリホスホン酸塩であり、例示溶液中で金属イオン封鎖剤として作用する。

示されているように、０．０５％のＥＤＴＡは、試験された全ての溶液中で、目に見えるレベルの沈殿の形成防止に効果的である。

表２に、本発明に従って調製された複数の例示的な安定化された濃縮洗浄液及び比較用溶液の貯蔵安定性を示す。各溶液は、記載されている順番及び量で成分を単に混合することで調製した。更に、記載されている全ての量は、溶液の総質量を基準にした質量パーセントである。

調製後、溶液を室温（２５℃）又はほぼ室温で貯蔵し、１０週間、３ヶ月、６ヶ月、及び１年の時点で視覚的に評価した。評価の尺度は以下の通りである：０＝沈殿なし、１＝最小限の沈殿、商業的に許容可能、２＝幾分の沈殿、商業的に許容不可能、３＝多量の沈殿、商業的に許容不可能。

示されているように、１つを除く全ての濃度のＥＤＴＡで、試験溶液１と比較して、目に見える沈殿が大幅に減少したか除去された。ＥＤＴＡ濃度が２．５％の溶液１１は許容不可能なレベルの沈殿を示した。

Claims (7)

1. （ｉ）５ｗｔ％〜３５ｗｔ％の水酸化物イオン源；
   （ｉｉ）２０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の次亜塩素酸イオン源；及び
   （ｉｉｉ）０．０００２ｗｔ％〜０．５ｗｔ％の、ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せ、
   を含む、安定化された濃縮洗浄液。
2. （ｉ）１５ｗｔ％〜３０ｗｔ％の水酸化物イオン源；
   （ｉｉ）４０ｗｔ％〜６０ｗｔ％の次亜塩素酸イオン源；及び
   （ｉｉｉ）０．０００５ｗｔ％〜０．０５ｗｔ％の、ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せ、
   を含む、請求項１に記載の安定化された濃縮洗浄液。
3. 前記水酸化物イオン源が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、またはこれらの組合せを含む、請求項１または２に記載の安定化された濃縮洗浄液。
4. 前記次亜塩素酸イオン源が、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、またはこれらの組合せを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の安定化された濃縮洗浄液。
5. （ｉ）次亜塩素酸イオン源を含む濃縮洗浄液を準備する工程；
   （ｉｉ）ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せを準備する工程；及び
   （ｉｉｉ）前記ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せを前記濃縮洗浄液に添加する工程、
   を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の酸化剤を含む濃縮洗浄液の安定化方法。
6. ポリリン酸塩、ポリホスホン酸塩、クエン酸塩、乳酸、またはこれらの組み合わせをさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の安定化された濃縮洗浄液。
7. （ｉ）次亜塩素酸イオン源を含む濃縮洗浄液を準備する工程；
   （ｉｉ）ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せを準備する工程；
   （ｉｉｉ）ポリリン酸塩、ポリホスホン酸塩、クエン酸塩、乳酸、またはこれらの組み合わせを準備する工程、及び
   （ｉｖ）前記ＥＤＴＡ、ＭＧＤＡ、ＮＴＡ、ＩＤＳ、ポリアクリレート、またはこれらの組合せと、ポリリン酸塩、ポリホスホン酸塩、クエン酸塩、乳酸、またはこれらの組み合わせとを前記濃縮洗浄液に添加する工程、
   を含む、請求項６に記載の酸化剤を含む濃縮洗浄液の安定化方法。