JP5439134B2 - 締結体 - Google Patents
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Description
そこで、基本的な構造を維持しつつ、ハンドル支持部を大きくすることなく、ハンドル(5)を上ブラケット(4)から大きく離すことができる構造が求められている。
前記ボルト部材のボルト頭と、前記カラー部材の一端との間に、ワッシャが挟まれ、
このワッシャと前記ボルト頭とが接触する面を第1接触面と定め、前記ワッシャと前記カラー部材とが接触する面を第2接触面と定めたときに、
前記ボルト部材の軸方向から見て、前記第2接触面に重なる位置にて、前記第1接触面に隣接して前記ワッシャの撓みを許容する逃げ部が設けられており、
前記支持部材は自動二輪車のトップブリッジであり、前記被支持部材は前記自動二輪車のステアリングハンドルであり、
前記ステアリングハンドルは、運転者が握るハンドルバーと、このハンドルバーから直角に延ばされ前記ボルト頭に嵌合されるハンドルコラムとからなることを特徴とする。
このアール部を収納する面取り部が、ワッシャに形成されていることを特徴とする。
この際に、第1接触面が、ボルト部材を軸方向の一端から見ると、第2接触面と重ならない位置に設けられているため、ワッシャに曲げ力が作用し、ワッシャが撓む。つまり、ワッシャが、ばね作用を発揮し、曲げ力の影響を緩和する役割を果たす。
加えて、本発明では、支持部材は自動二輪車のトップブリッジであり、被支持部材は自動二輪車のステアリングハンドルである。被支持部材の形状の自由度が大きいため、ステアリングハンドルの形状は自由に設定することができる。そして、ステアリングハンドルが長くなっても、ワッシャの撓み作用により応力集中を避けることができる。
さらに加えて、本発明では、ステアリングハンドルは、ハンドルバーとハンドルコラムとからなる。応力集中を心配することなく、ハンドルコラムを延ばすことができるため、ステアリングハンドルを、より効果的に運転者側へ延ばすことができる。
図2に示されるように、トップブリッジ22は、横長略三角形の部材であり、穴26、26が設けられている。
また、ステアリングハンドル23は、横に大きく延びているハンドルバー27と、このハンドルバー27の中央から下へ延びている左右のハンドルコラム28、28と、これらのハンドルコラム28、28の下端に取付けられているボルト部材60、60とからなる。なお、ハンドルコラム28は1本又は3本以上であってもよい。
ハンドルコラム28が長いため、曲げモーメントが大きくなり、ボルト部材60に対する応力が増大する場合がある。この場合に好適な構造の「締結体」を、次に説明する。
下部カラー部材としての下部管ブッシュ42は、内周面が円筒面で外周面がテーパ管面であるカラー44と、このカラー44の外周面に配置したゴム部45と、このゴム部45を囲って保護する外筒46とからなり、この外筒46及びゴム部45より、カラー44が上下にはみ出ている。
このような、上部管ブッシュ41及び下部管ブッシュ42は、予め、穴26に圧入嵌合することで、トップブリッジ22に取付けておく。
また、底板部52の厚さは、カラー47の上方突出し代にほぼ対応している。
なお、ゴム部45の上端部は、長手方向中央へ窪んだ、環状凹部55になっている。そこで、この環状凹部55に対応する環状凸部56を、底板部52に設けた。
更に、ボルト頭61に鍔64(ボルト頭61から径外方へ延びた部材)を付属した鍔付きボルトとする。また、軸部62の基部に軸部62の外径より大径のボルトネック65が設けられている。
この逃げ部67は、ワッシャ31の内周部(又は外周部)の撓みを許容するポケット部である。
軸状部材では断面積が急変するほど、応力の集中が顕著となる。この例では、円弧部68で繋ぐようにしたので、断面積が徐々に変化し、応力の集中を抑制することができる。結果、軸部62とボルト頭61とが交わる部位66で、ボルト部材60が破損する心配はなくなる。
ワッシャ31とボルト頭61とが接触する面(幅W1の面)を第1接触面71と呼ぶ。 また、ワッシャ31とカラー部材(カラー47)とが接触する面(幅W2の面)を第2接触面72と呼ぶ。
すなわち、第1接触面71が、第2接触面72と重ならない位置に設けられているため、ワッシャ31に曲げ力が作用し、ワッシャ31が撓む。つまり、ワッシャ31が、ばね作用を発揮し、曲げ力の影響を緩和する役割を果たす。
この点、図4の例では、第1接触面71は、第2接触面72より外側に設けられている。すなわち、第1接触面71の内側に第2接触面72が設けられており、カラー部材(カラー47)の小径化が図れる。
すなわち、鍔64がカバーとなってワッシャ31が見えにくくなり、外観上問題がない。
図5は図4の変更例を示す図である。図4との相違点は、軸部62とボルト頭61とが、軸部62からボルト頭61へ断面積が徐々に増大するように、アール部74で繋がれており、且つ、このアール部74を収納する面取り部75が、ワッシャ31に形成されていることにある。その他は図4と同じ構造であるため、図4の符号を流用して詳細な説明は省略する。
Claims (7)
- 穴(26)が設けられている支持部材(22)と、前記穴(26)に嵌合されるカラー部材(41)と、被支持部材(23)の先端に取付けられ、前記カラー部材(41)に挿入されるボルト部材(60)と、このボルト部材(60)のねじ部(63)にねじ込まれ前記被支持部材(23)を前記支持部材(22)に分離可能に固定するナット(34)とからなる締結体において、
前記ボルト部材(60)のボルト頭(61)と、前記カラー部材(41)の一端との間に、ワッシャ(31)が挟まれ、
このワッシャ(31)と前記ボルト頭(61)とが接触する面を第1接触面(71)と定め、前記ワッシャ(31)と前記カラー部材(41)とが接触する面を第2接触面(72)と定めたときに、
前記ボルト部材(60)の軸方向から見て、前記第2接触面(72)に重なる位置にて、前記第1接触面(71)に隣接して前記ワッシャ(31)の撓みを許容する逃げ部(67)が設けられており、
前記支持部材(22)は自動二輪車のトップブリッジであり、前記被支持部材(23)は前記自動二輪車のステアリングハンドル(23)であり、
前記ステアリングハンドル(23)は、運転者が握るハンドルバー(27)と、このハンドルバー(27)から直角に延ばされ前記ボルト頭(61)に嵌合されるハンドルコラム(28)とからなることを特徴とする締結体。 - 前記第1接触面(71)は、前記第2接触面(72)より外側に設けられていることを特徴とする請求項1記載の締結体。
- 前記ボルト部材(60)は、軸部(62)と、この軸部(62)の一端の設けられている前記ボルト頭(61)と、前記軸部(62)の他端に形成されている前記ねじ部(63)とからなり、
前記軸部(62)と前記ボルト頭(61)とが交わる部位(66)に、逃げ部(67)が前記軸部(62)を囲うように前記ボルト頭(61)に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の締結体。 - 前記ボルト部材(60)は、軸部(62)と、この軸部(62)の一端の設けられている前記ボルト頭(61)と、前記軸部(62)の他端に形成されている前記ねじ部(63)とからなり、
前記軸部(62)と前記ボルト頭(61)とは、前記軸部(62)から前記ボルト頭(61)へ断面積が徐々に増大するように、アール部(74)で繋がれ、
このアール部(74)を収納する面取り部(75)が、前記ワッシャ(31)に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の締結体。 - 前記ボルト部材(60)は、前記ボルト頭(61)に鍔(64)を備えている鍔付きボルトであって、前記鍔(64)の外径が前記ワッシャ(31)の外径より大きく設定されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の締結体。
- カラー部材(41)の端部が前記支持部材(22)から所定寸法だけ突出しており、
前記所定寸法に対応する厚さの底板部(52)と、この底板部(52)の外周から前記ボルト部材(60)の軸方向に沿って延びて前記ワッシャ(31)の外周面を囲う円筒部(53)と、からなるラバー部材(32)が、前記ボルト頭(61)と前記支持部材(22)との間に設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の締結体。 - 前記ハンドルバー(27)から左右2本の前記ハンドルコラム(28)が延びていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載の締結体。
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