JP5416564B2 - グリップおよびグリップを備える筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、グリップおよびグリップを備える筆記具に関し、例えば、内側に塗布物を収容する軸筒を備えた筆記具の把持部として設けられるグリップ及び当該グリップを備える筆記具に関する。

特許文献１には、筆記具のグリップ部分の把持感向上を図るために、当該グリップ部分に、自己形状保持可能なゲル状物質を封入したグリップ構造が提案されている。
ここで、図１４を参照しながら、特許文献１に記載のグリップ構造を説明する。

特許文献１に記載のグリップ構造１２０は、筆記具の先端側に配置される芯軸（先軸）１１３と、後端側に配置される後軸（図示せず）とにより形成される軸筒を備える筆記具に適用される。また、グリップ構造１２０は、前記軸筒を形成する芯軸（先軸）１１３と一体的に構成され、ユーザに把持されるようになっている。
具体的には、グリップ構造１２０は、内側に塗布物を収容する芯軸１１３の外周部を直接被覆する内被体１２１と、内被体１２１の外側を覆う外被体１２３と、内被体１２１と外被体１２３との間に充填される自己形状保持可能なゲル状物質１２５とを備えている。
なお、内被体１２１は、ステンレス鋼製の芯軸１１３の表面に、インサート成形により形成されている。

ここで、上記ゲル状物質１２５とは、内被体１２１と外被体１２３との間に充填される物質であって、化学的又は物理的な高分子間の架橋作用により、ポリマーが液体を含有した状態で立体網目状構造を取り、かつ、ゲル状物質１２５そのものが自己形状保持可能に形成されたものをいう。
また、前記自己形状保持可能とは、流動性を備えない粘弾性体であって、押圧力のような外力により容易に変形するが、その外力を除くと元の形に復元することを意味する。
なお、「架橋」とは、ゲル状物質の分子間に何らかの化学的力を働かせることで、流動性を低下させることをいう。また、前記化学的力を発生させる条件は、原料となるゲル状物質１２５の種類により異なる。例えば、所定温度に加熱することによりゲル状物質の架橋化が促進される場合には、このような温度に加熱することが条件となる。また、特に何もしなくても所定時間以上放置することで架橋化が進行する場合には、このような時間放置することが条件となる。

そして、上述したように、グリップ構造１２０に自己形状保持可能なゲル状物質１２５を用いることにより、低い硬度での成形が可能になる。また、ユーザに把持された際に、ゲル状物質１２５が容易に変形するため、指とグリップ部の接触面積が増加して把持圧が適度に分散され、把持感が向上すると共に、長時間使用における疲労を低減させることができる。

特開２００７−２８３７０３号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載されたグリップ構造は、以下に示す技術的課題を有している。
具体的には、特許文献１に記載されたグリップ構造は、筆記具の他の構成部分（軸筒等）に比べて消耗が早く寿命が短いという特性を有している。
そして、特許文献１に記載されているグリップ構造は、芯軸（先軸）と一体的に形成されているため、消耗したグリップ部分を交換する際、芯軸（先軸）も一緒に交換しなければならないという技術的課題を有している。その結果、特許文献１に記載されたグリップ構造は、消耗部分であるグリップ部分の交換にコストがかかり不経済であった。

本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ユーザの把持感を向上させると共に長時間使用における疲労を低減させる筆記具のグリップであって、単体で交換することができるグリップを提供することにある。
また、本発明の目的は、前記グリップを備える筆記具を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた本発明は、内側に塗布物を収容する軸筒を備えた筆記具の把持部として設けられるグリップであって、前記軸筒の外周部に着脱自在に外嵌される中空筒状のグリップ軸と、前記グリップ軸の外側を覆う外被体と、前記グリップ軸と前記外被体との間に形成される緩衝部と、を備え、前記緩衝部は、前記グリップ軸と前記外被体との間に充填される自己形状保持可能なゲル状物質により形成され、前記グリップ軸は、前記軸筒の材質よりも前記ゲル状物質との親和性が高い材質で形成され、前記外被体の前端部側には環状凸部が形成され、前記環状凸部と前記グリップ軸とが嵌合していることを特徴としている。

このように、本発明では、グリップを構成するグリップ軸が、筆記具の軸筒に着脱自在に外嵌されるようになされているため、グリップが使用されて消耗した場合に、上述した特許文献１に記載のグリップ構造のように先軸を一緒に交換する必要がなく、消耗したグリップだけを単体で交換することができる。
また、本発明のグリップは、グリップ軸と外被体との間に、緩衝部が形成されているため、把持圧が適度に分散され把持感を向上させると共に長時間使用における疲労を低減させることができる。

ここで前記親和性とは、化学的構造が共通していることをいう。例えば、ゲル状物質がシリコーンゲルである場合、前記グリップ軸がシリコーンゲルと同系統のシリコーンゴムで形成される。
上記構成により、外被体が把持されてゲル状物質が外力で変形した際、そのゲル状物質がグリップ軸から剥離しにくくなり、すなわち、外被体、ゲル状物資及びグリップ軸が一体となるため、グリップ軸が軸筒の外周部から離れてもユーザの握り感が損なわれることがない。

また、前記グリップ軸の内筒面は、シボ加工が施されていることが望ましい。
上記構成により、グリップを交換するために軸筒から引き抜く際に、グリップ軸の内筒面と軸筒との間にエアが入り込むようになり、その結果、グリップを簡単に引き抜くことができる（グリップ軸の内筒面と、軸筒の外周部との密着度を低下させることができる）。同様に、軸筒にグリップを取り付ける際に、簡単にグリップを取り付けることができる。
すなわち、本発明のグリップは、筆記具の軸筒に簡単に着脱することができる。

また、前記グリップ軸と前記外被体とが一体の部品で形成されていることが望ましい。
このように構成することにより、グリップの部品点数を減少させることができ、製造コストを低減させることができる。

また、前記グリップと、前記軸筒とを備えた筆記具において、前記軸筒は、先端部の径が他の部分の径に比べて大きくなされていることが望ましい。
このように軸筒の先端部の径を大きくなしているのは、筆記具の先端部分には、メカが集中して配置されるため、メカの設置スペースを確保するためである。一方、先端部以降の径を小さくなしているのは、軸筒に装着されるグリップの緩衝部の厚みを確保するためである。

本発明によれば、ユーザの把持感を向上させると共に長時間使用における疲労を低減させる筆記具のグリップであって、単体で交換することができるグリップを提供することができる。

本発明の実施形態の筆記具の外観を示した模式図である。 本発明の実施形態の筆記具の断面図である。 本発明の実施形態の筆記具の主要部品を示した部品展開図である。 本発明の実施形態の筆記具の先端部を示した模式図である。 本発明の実施形態の筆記具のグリップの斜視図である。 本発明の実施形態の筆記具のグリップの正面図である。 本発明の実施形態の筆記具のグリップの上面図である。 本発明の実施形態の筆記具のグリップの断面図である。 本発明の実施形態の筆記具からグリップを取り外す手順を示した模式図である。 本発明の実施形態の筆記具に新たなグリップを取り付ける手順を示した模式図である。 本実施形態の筆記具の先軸に装着された軸継手及び軸飾りの外観を示した斜視図である。 本実施形態の筆記具の先軸に装着された軸継手及び軸飾りの断面を示した模式図である。 本発明の実施形態の筆記具のグリップの変形例を示した模式図である。 従来技術の筆記具の把持部の断面を示した模式図である。

以下、本発明の実施形態の筆記具について図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の実施形態の筆記具の概略構成について図１〜図４を用いて説明する。
図１は、本発明の実施形態の筆記具の外観を示した模式図である。また、図２は、本発明の実施形態の筆記具の断面図である。また、図３は、本発明の実施形態の筆記具の主要部品を示した部品展開図である。
また、図４は、本発明の実施形態の筆記具の先端部を示した模式図であり、図４（ａ）は、筆記具の先端側の外観を示した模式図であり、図４（ｂ）は、筆記具の先端側の断面を示した模式図である。なお、図４では、説明の便宜上、シャープユニット４０を省略している。
なお、以下の説明では、筆記具Ｗとしてシャープペンシルを示すが、あくまでもこれは一例である。軸筒１０を備える筆記具であれば、本実施形態のグリップ１を適用することができる。

図示するように、筆記具Ｗは、中空筒状の先軸１１及び先軸１１の後端に接続される中空筒状の内軸（後軸）１２を備えた軸筒１０（図２、図３参照）と、内軸１２に外嵌される外軸２０と、軸筒１０の筒内に収納されるシャープユニット（シャープペンシル機構）４０と、先軸１１の先端部に着脱自在に螺合されるクチプラ（口金）５０と、先軸１１の外周部に着脱自在に外嵌されるグリップ１とを備えている。
なお、先軸１１は、例えば、真ちゅうにより形成され、内軸１２及び外軸２０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）により形成されている。

また、グリップ１は、図２及び図４（ｂ）に示すように、先軸１１の外周部に着脱自在に外嵌された中空筒状のグリップ軸２と、グリップ軸２の外側を覆う外被体４と、グリップ軸２と外被体４との間に形成された緩衝部６とを備えている。なお、グリップ１の構成については後段で詳細に説明する。
このように、本実施形態では、グリップ１を構成するグリップ軸２が先軸１１の外周部に着脱自在に外嵌されるようになされているため、グリップ１が使用により消耗した場合でも、消耗したグリップ１だけを単体で交換することができる。

また、図２及び図４に示すように、筆記具Ｗを構成する先軸１１は、その後端側の外周部に、軸継手３０が外嵌固定されており、当該軸継手３０を介して、内軸１２と接続されるようになっている。また、軸継手３０が外嵌固定されている先軸１１には、軸飾り８が装着されるようになっている。
なお、軸継手３０は、例えば、真ちゅうにより形成され、軸飾り８は、例えば、ＡＢＳ樹脂により形成されている。

具体的には、図４（ｂ）に示すように、軸継手３０は、両端が貫通する円筒状になされ、一端側（下端側）の外周部に鍔部３０ａが形成されている。
そして、軸継手３０は、先軸１１の後端側の外周部に外嵌固定されている。
また、軸継手３０の外周部には、内軸１２（図２参照）の先端側の内筒面に形成されたネジ溝（図示せず）と螺合するネジ山が形成され、軸継手３０と、内軸１２の先端側の内筒面とを螺合させることにより、先軸１１と内軸１２とが接続される。
なお、後述するが、軸継手３０を介して接続した先軸１１と内軸１２とを外れないようにするため、先軸１１に外嵌固定された軸継手３０と内軸１２とは、接着剤により接着されている。

また、図４（ｂ）に示すように、軸飾り８は、両端が貫通する円筒状に形成され、一端部（上端部）の内周面に、軸心方向に突出する凸部８ａが形成されている。
そして、軸飾り８は、その筒内に、軸継手３０が外嵌された先軸１１の後端部が挿通され、且つ軸継手３０の鍔部３０ａに凸部８ａが支持され、さらに、当該軸継手３０に内軸１２（図２参照）が螺合されることにより、先軸１１（軸継手３０）と内軸１２とに挟持されるようになっている。

また、図１及び図２に示すように、外軸２０は、その上端部に、止めリング２２が外嵌固定され、さらに、キャップ状のノック受カバー２４が装着され、このノック受けカバー２４がユーザからのノック操作を受け付けるようになっている。
なお、本実施形態の筆記具Ｗは、ユーザに把持されるグリップ１及び先軸１１の構造に第１の特徴があり、先軸１１と内軸１２とを接着するための構造に第２の特徴がある。また、筆記具Ｗの構成のうち第１の特徴及び第２の特徴以外の構成は、特に限定されるものではない。
そのため、以下では、筆記具Ｗの構成部品のうち上述した特徴的な構成（グリップ１及び先軸１１、先軸１１と内軸１２との接着構造）を詳細に説明し、それ以外の構成の説明は省略する。

つぎに、本実施形態の第１の特徴について上述した図４と、図５〜図１０とを用いて詳細に説明する。
なお、図５は、本発明の実施形態の筆記具のグリップの斜視図である。また、図６は、本発明の実施形態の筆記具のグリップの正面図である。また、図７は、本発明の実施形態の筆記具のグリップの上面図である。また、図８は、本発明の実施形態の筆記具のグリップの断面図である。
また、図９は、本発明の実施形態の筆記具からグリップを取り外す手順を示した模式図であり、図９（ａ）及び図９（ｂ）は、筆記具Ｗからクチプラ５０を取り外している状態を示した模式図であり、図９（ｃ）は、筆記具Ｗの先軸１１からグリップ１を引き抜いている状態を示した模式図であり、図９（ｄ）は、筆記具Ｗからグリップ１を取り外した状態を示した模式図である。
また、図１０は、本発明の実施形態の筆記具に新たなグリップを取り付ける手順を示した模式図であり、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、筆記具Ｗの先軸１１にグリップ１を取り付けている状態を示した模式図であり、図１０（ｃ）は、新たなグリップ１を取り付けた先軸１１にクチプラ５０を取り付けている状態を示した模式図である。

具体的には、図５〜図８に示すように、グリップ１は、両端が貫通した中空筒状のグリップ軸２と、グリップ軸２の外側を覆う外被体４と、グリップ軸２と外被体４との間に形成される緩衝部６とを備えている。また、中空筒状のグリップ軸２は、その筒内に先軸１１が着脱自在に挿通され、当該先軸１１の外周部に外嵌されるようになっている。

また、グリップ１を構成する外被体４は、弾性材により形成されており、その前端部側の内面に環状凸部４ａ（図８参照）が設けられ、当該環状凸部４ａがグリップ軸２の先端部に当接するようになっている。また、外被体４の後端部側の内面には、複数の半球状の凸部４ｂ（図７、図８参照）が設けられており、当該凸部４ｂが、グリップ軸２の後端部に当接するようになっている。
このように、外被体４の内面に環状凸部４ａ及び凸部４ｂを形成することにより、グリップ軸２と外被体４との間に空間を形成することができる。

また、外被体４の後端部側の外周は外径が減じられており、この部分に、軸飾り８（図４参照）が装着されるようになっている。
なお、外被体４は、弾性体であれば材質は問わず、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴムなどのような弾性材も適用可能であるが、特にシリコーンゴムにより形成されていることが望ましい。

また、グリップ２を構成する緩衝部６の構成は、特に限定されるものではないが、以下では、緩衝部６が、グリップ軸２と外被体４との間に形成される空間に充填された自己形状保持可能なゲル状物質により形成されている場合を例にする。なお、自己形状保持可能なゲル状物質の意味は、上述した特許文献１に記載されたものと同じである。
また、前記ゲル状物質は、自己形状が保持できるものならば、どのようなものでもよい。例えば、前記ゲル状物質には、シリコーンゲル、アクリルゲル、ウレタンゲルなどのいずれのゲル状物質も適用可能であるが、特にシリコーンゲルが望ましい。このようなゲル状物質の市販品の例としては、株式会社タイカ製の「αＧＥＬ（登録商標）」が挙げられる。

上記のように、緩衝部６を自己形状保持可能なゲル状物質で形成することにより、グリップ１を把持した指が外被体４を介して直接先軸１１に当たることなく、常にゲル状物質の快適な触感を感じることができる。
そのため、本実施形態によれば、把持力の強弱の個人差があっても、良好な把持感及び長時間使用における疲労低減の効果を得ることが可能となる。

また、グリップ軸２は、先軸１１の材質よりも前記ゲル状物質との親和性が高い材質により形成されている。
ここで、前記親和性とは、化学的構造が共通していることをいい、例えば、前記ゲル状物質がシリコーンゲルである場合には、グリップ軸２は、シリコーンゲルと同系統のシリコーンゴムで形成される。
このようにグリップ１を構成することにより、ユーザが外被体４を把持することにより、緩衝部６であるゲル状物質が外力で変形した際、そのゲル状物質がグリップ軸２から剥離しにくくなる。すなわち、外被体４、緩衝部６（ゲル状物資）及びグリップ軸２が一体となるため、たとえ、グリップ軸２が先軸１１の外周部から離れても（グリップ軸２が先軸１１から浮き上がってしまっても）、ユーザの握り感が損なわれることがない。
なお、グリップ１は、例えば、別体（別部品）で構成されているグリップ軸２と外被体４とを機械的に嵌合させ（或いは、接着して）、その後、グリップ軸２と外被体４との間に形成された空間に前記ゲル状物質を充填することにより製造することができる。

さらに、本実施形態では、グリップ軸２の内筒面２ａに、シボ加工が施されている（内筒面２ａに凹凸が形成されている）。
このように構成することにより、先軸１１に外嵌されたグリップ１を引き抜く場合に、グリップ軸２の内筒面にエアが挿入されるようになるため、先軸１１からグリップ１を簡単に引き抜くことができる。同様に、先軸１１にグリップ１を取り付ける際に、簡単にグリップ１を取り付けることができる。

また、図４（ｂ）に示すように、本実施形態では、先軸１１は、その先端部分の径寸法ｔ１が、他の部分の径寸法ｔ２に比べて大きくなるように設計されている（「ｔ１＞ｔ２」となっている）。
このような構成を採用したのは、筆記具Ｗの先端部分には、メカが集中して配置されるため、メカの設置スペースを確保するためである。また、先端部以外の径を小さくなしているのは、先軸１１に装着されるグリップ１の緩衝部６の厚みを確保するためである。

続いて、本実施形態の筆記具Ｗのグリップ１の交換作業の手順について、図９及び図１０を参照しながら説明する。
具体的には、筆記具Ｗのグリップ１が消耗した場合、先ず、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、先軸１１の先端部に螺合されているクチプラ５０を回転させ緩めて先軸１１から取り外す。
次に、上記クチプラ５０を取り外した筆記具Ｗのグリップ１を掴んで下方（図９に示す下方）側に引っ張り、図９（ｃ）及び図９（ｄ）に示すように、先軸１１からグリップ１を引き抜く。

一方、グリップ１を取り外した筆記具Ｗに、新たなグリップ１を取り付ける場合、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、グリップ１及びクチプラ５０が取り外された筆記具Ｗの先軸１１に、新たなグリップ１を挿入して取り付ける。そして、図１０（ｃ）に示すように、新たなグリップ１が取り付けられた先軸１１の先端部にクチプラ５０を螺合させて取り付けることにより、グリップ１の交換作業が完了する。

このように本実施形態では、先軸１１に螺合されているクチプラ５０を取り外せば、その後は、比較的に簡単な作業により、先軸１１に装着されているグリップ１の交換を行うことができる。

また、本実施形態では、上述したように、先軸１１に外嵌されているグリップ軸２の内筒面２ａ（図８参照）に、シボ加工が施されている。
そのため、グリップ１を引き抜く際（或いはグリップ１を挿入する際）、グリップ軸２の内筒面２ａと先軸１１の外周部とにエアが入り込み、グリップ軸２の内筒面２ａと先軸１１の外周部との密着度を低下させることができ、その結果、グリップ１を簡単に取り外す（或いは取り付ける）ことができる。

次に、本実施形態の第２の特徴である先軸１１と内軸１２との接着構造について、上述した図２及び図４と、図１１〜図１２とを用いて説明する。
図１１は、本実施形態の筆記具の先軸に装着された軸継手及び軸飾りの外観を示した斜視図である。また、図１２は、本実施形態の筆記具の先軸に装着された軸継手及び軸飾りの断面を示した模式図である。なお、図１１〜図１２では、説明の便宜上、先軸の構成を省略している。

本実施形態では、軸継手３０を介して接続される先軸１１と内軸１２とが外れないようにするため、先軸１１に外嵌固定された軸継手３０と内軸１２との当接部に接着剤を塗布してから螺合させるようにしている。
そして、先軸１１と内軸１２とを接続する工程において、塗布する接着剤が軸筒１０の外にはみ出さないようにするために軸継手３０と軸飾り８との間に、接着剤を逃がすための逃げ部（逃げ空間）６０を形成するようにしている。

具体的には、図１１及び図１２に示すように、軸飾り８は、その上端部に形成された凸部８ａが、軸継手３０の鍔部３０ａに載置された際に、軸継手３０の外周側面との間に隙間（逃げ部６０）が形成される形状になされている。
そして、上記のように構成することにより、先軸１１と内軸１２とを接続する工程において、軸継手３０と内軸１２との当接部に塗布する接着剤が所定量より多かった場合においても、余った接着剤が逃げ部６０に流れ込むため、接着剤が軸筒１０の外側にはみ出すことが防止される。

以上、説明したように本実施形態によれば、グリップ１を構成するグリップ軸２が、筆記具Ｗの先軸１１（軸筒１０）に着脱自在に外嵌されるようになされているため、グリップ１が消耗した場合でも、消耗したグリップ１だけを交換することができる。
すなわち、本実施形態によれば、上述した従来技術のように、グリップ１が消耗した場合に先軸を一緒に交換する必要がないため、グリップ交換のコストが軽減される。また、本実施形態によれば、上述した従来技術のように、グリップ交換をした際に、グリップと一体の先軸を廃棄する必要がないため、廃棄物を減少させることができる。

また、本実施形態は、軸継手３０と軸飾り８との間に、接着剤を逃がすための逃げ部（逃げ空間）６０が形成されているため、接着剤のはみ出しによる筆記具Ｗの外観不良の発生を効果的に防止することができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。

上述した実施形態では、緩衝部６が、グリップ軸２と外被体４との間に形成される空間に充填された自己形状保持可能なゲル状物質により形成されている場合を示したがあくまでも一例に過ぎない。例えば、緩衝部６が、ゲル状物質ではなく、グリップ軸２と外被体４との間に形成される空間に充填された空気や液体であってもよい。

また、上述した実施形態では、グリップ１を構成するグリップ軸２と、グリップ軸２の外側を覆う外被体４とが別部品として構成されている例を示したが、特にこれに限定されるものではない。図１３のように、グリップ軸２及び外被体４が一体に形成された１つの部品として構成されていてもよい。
ここで、図１３は、本実施形態のグリップの変形例を示した模式図であり、図１３（ａ）はグリップ１形成前の状態図、図１３（ｂ）はグリップ１形成後の状態図である。
具体的には、図１３（ａ）に示す形成前のグリップ１は、グリップ軸２と、グリップ軸２の一端から延設されたグリップ軸２よりも大径な外被体４とを備えている。
そして、前記形成前のグリップ１の外被体４をグリップ軸２に向けて折り返すことにより（図示する矢印方向に折り返すことにより）、図１３（ｂ）の状態のグリップ１を形成することができる。
この場合、グリップ軸２と外被体４との間に形成される緩衝部６（図１３（ｂ）参照）が、前記ゲル状物質により形成されていてもよいし、前記空気や前記液体により形成されていてもよい。
なお、図示する例では、外被体４がグリップ軸２より短い構造になされているが、これにより、緩衝部６にゲル状物質等を充填してもグリップ軸内部に溢さず、軸体への取付不良を防ぐことができる。

また、上述した実施形態では、筆記具Ｗがシャープペンシルである場合を示したが特にこれに限定されるものではない。筆記具Ｗは、塗布物を収納する軸筒１０を備えるものであれば、ボールペンであっても、或いはフェルトペンやサインペンであってもかまわない。なお、前記塗布物とは、塗布されるべき面に塗布されるものをいい、筆記具Ｗに使用されるインク、芯、絵の具等及び塗布具に使用される化粧品、修正液、接着剤、薬剤等をいう。

Ｗ 筆記具
１ グリップ
２ グリップ軸（グリップ）
４ 外被体（グリップ）
４ａ 環状凸部（外被体（グリップ））
４ｂ 凸部（外被体（グリップ））
６ 緩衝部（グリップ）
８ 軸飾り
８ａ 凸部（軸飾り）
１０ 軸筒
１１ 先軸（軸筒）
１２ 内軸（軸筒）
２０ 外軸
２２ 止めリング
２４ ノック受カバー
３０ 軸継手
３０ａ 鍔部（軸継手）
４０ シャープユニット
５０ クチプラ
６０ 逃げ部

Claims (5)

1. 内側に塗布物を収容する軸筒を備えた筆記具の把持部として設けられるグリップであって、
   前記軸筒の外周部に着脱自在に外嵌される中空筒状のグリップ軸と、
   前記グリップ軸の外側を覆う外被体と、
   前記グリップ軸と前記外被体との間に形成される緩衝部と、
   を備え、
   前記緩衝部は、前記グリップ軸と前記外被体との間に充填される自己形状保持可能なゲル状物質により形成され、
   前記グリップ軸は、前記軸筒の材質よりも前記ゲル状物質との親和性が高い材質で形成され、
   前記外被体の前端部側には環状凸部が形成され、前記環状凸部と前記グリップ軸とが嵌合していることを特徴とするグリップ。
2. 前記グリップ軸の内筒面は、シボ加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載のグリップ。
3. 前記グリップ軸と前記外被体とが一体の部品で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のグリップ。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のグリップを備えることを特徴とする筆記具。
5. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のグリップと、前記軸筒とを備えた筆記具において、
   前記軸筒は、先端部の径が他の部分の径に比べて大きくなされていることを特徴とする筆記具。

Images