JP4888016B2

JP4888016B2 - シャープペンシル

Info

Publication number: JP4888016B2
Application number: JP2006266992A
Authority: JP
Inventors: 浩石井
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2012-02-29
Anticipated expiration: 2026-09-29
Also published as: JP2007230210A

Description

本発明は、軸筒に芯繰り出しユニットを出没可能に配置すると共に、軸筒の側壁に芯の繰り出し操作を行うノック駒を配置した出没式シャープペンシルに関する。

１例として、前軸と後軸を相対的に回転させることにより、軸筒内のシャープペンシルを出没させ、そのシャープペンシルの突出時にサイドノック部材を操作することによって芯の繰り出しを行う筆記具が知られている。詳述すると、そのサイドノック部材は軸筒の後部の側壁に配置されており、常時、突出した状態にある。そして、芯の繰り出し操作を行う際には、サイドノック部材を軸筒の内部に押し込むことによって芯の繰り出し動作が得られるようになっている。
特開昭５８−１９７０９７号公報。

しかし、上記従来技術にあっては、軸筒の側壁に配置されているサイドノック部材を押圧することにより芯の繰り出し操作が行えるものの、シャープペンシルが軸筒に没入されているときにおいても、サイドノック部材が軸筒の側壁から突出しているため、些か不便さを感じてしまうことがあった。つまり、前記筆記具をポケットなどに差し込んだ際、サイドノック部材の突出した部分が邪魔になり、衣類に引っかかってしまったり、ややもすると、不慮の外力によって折損させてしまう危険性もあった。

本発明は、軸筒に芯繰り出しユニットを出没可能に配置すると共に、軸筒の側壁に芯の繰り出し操作を行うノック駒を配置した出没式シャープペンシルであって、前記芯繰り出しユニットに傾斜面を設けると共に、その傾斜面に前記ノック駒を芯繰り出しユニットの突出時には当接するものの、没入時においては非当接状態にし、また、前記ノック駒を軸筒に対して出没可能に配置したことを要旨とする。

本発明は、軸筒に芯繰り出しユニットを出没可能に配置すると共に、軸筒の側壁に芯の繰り出し操作を行うノック駒を配置した出没式シャープペンシルであって、前記芯繰り出しユニットに傾斜面を設けると共に、その傾斜面に前記ノック駒を芯繰り出しユニットの突出時には当接するものの、没入時においては非当接状態にし、また、前記ノック駒を軸筒に対して出没可能に配置したので、携帯時においてもノック駒が邪魔にならないシャープペンシルを提供することができる。

本発明の第１例を図１〜図１１に示し詳細に説明する。本発明をサイドノック式のシャープペンシルに適用させた例である。軸筒１は、前軸２と後軸３とから構成されており、それら前軸２と後軸３は相対的に回転が可能に連結されている。本例において、前記前軸２は前軸部４と先部５から構成されており、それら前軸部４と先部５は螺合や圧入、接着などの手段によって固定されているが、それらを一体に形成しても良い。
前記後軸３の後部は、芯を直接収容する芯収容部６となっており、その芯収容部６の断面形状は八角形状をなしている。この八角形状に加え、後軸３を透明な材質で形成することによりレンズ効果が発生し、これによって収容されている芯の確認が容易なものとなる。また、後軸３の後部には、芯収容部６を塞ぐように消しゴム７が着脱自在に取り付けられていると共に、その消しゴム７を覆うようにキャップ８も着脱自在に取り付けられている。そのキャップ８には、クリップ９が一体形成されているが、別部材で構成し固定しても良い。さらに、後軸３の表面の一部には、平坦部１０が形成されており、その平坦部には、後述するノック駒が挿着される窓孔１１が形成されている。また、後軸３の前方の内面には、湾曲形成された突状のカム面１２が対向した位置に形成されている。

前記軸筒１の内部には、芯繰り出しユニット１３が前後動可能に、且つ、軸筒１の先端開口部（先部５の先端開口部１４）に対して出没可能に配置されている。その芯繰り出しユニット１３の中間部には、中軸１５が囲繞され、また、固定されている。即ち、中軸１５は、芯繰り出しユニット１３と共に前後動するものとなっている。その中軸１５の中間部の表面には、前記後軸３のカム面１２と接触し、且つ、摺動する突状のカム面１６が形成されている。また、中軸１５の表面には、カム面１６と連接して、前記前軸部４の内面に形成されている突起１７が嵌まり込む摺動溝１８が長手方向に形成されている。符号１９は、芯繰り出しユニット１３が突出した際、その芯繰り出しユニット１３の軸筒１に対する前進位置を規制する突起であって、前記芯繰り出しユニット１３が突出され、芯の繰り出し操作が行われた際、その突起１９が前軸部４の内面に形成された規制溝２０を通過し、先部５の後端面に当接し得るようになっている。
前記前軸２と後軸３は、相対的に回転が可能なものとなっているが、その回転範囲は規制されている。具体的には、後軸３の前端に突起２１が形成されており、その突起２１が前軸２の後端に形成された切欠部２２に遊挿している。つまり、前記後軸３の突起２１の移動範囲が、前軸２と後軸３との回転範囲となっている。

ここで、前記芯繰り出しユニット１３について説明する。芯繰り出しユニット１３は、芯の繰り出し操作が伝達されるスライド部材２３と、そのスライド部材２３の前端に中継ぎ部材２４を介して連結され、芯の把持・開放を行うチャック体２５とそのチャック体２５の開閉を行うチャックリング２６などから構成されている。そして、それらスライド部材２３やチャック体２５などは、コイルスプリングなどのチャックスプリング２７によって、常に後方に向けて付勢されている。また、前記中軸１５の先端には、先部材２８が螺合などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材２８の内面には、芯の後退を阻止し、ゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材２９が装着されているが、前記先部材２８と一体形成などしても良い。
符号３０は、前記中軸１５を含む芯繰り出しユニット１３を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどの弾発部材であって、符号３１は前軸部４に被覆されたゴム状弾性体などからなるグリップ部材である。
前記スライド部材２３の側面には、山形状の傾斜部３２が形成されており、その山形状の傾斜部の前方には前方傾斜面３３が、そして後方には後方傾斜面３４が形成されている。そして、その山形状の傾斜部３２には、前記後軸３の窓孔に配置されたノック駒３５が位置している。そのノック駒３５の後部には、係合部３６が突出した状態で形成されており、その係合部３６の前部３７が前記後方傾斜面３４と当接し得るようになっており、また、係合部３６の後部３８が前記前方傾斜面３３と当接し得るようになっている。一方、ノック駒３５の前方には、延出部３９が形成されており、その延出部３９はスライド部材２３の側面に形成された傾斜面４０と後軸３の内面によって挟み込まれるようになっている。符号３６ａは、ノック駒３５の係合部３６の側面に設けられた係止爪であって、その係止爪３６ａによって、ノック駒３５の軸筒１からの脱落が防止されている。
尚、前記山形状の傾斜部３２の高さは、軸筒１のほぼ内径と同等な高さを有しており、これによって、スライド部材２３（芯繰り出しユニット１３）を軽い力で、且つ、多くの移動量が得られるものとなっている。ちなみに、傾斜部３２の高さが低い場合には、大きな力で多くの移動量を得なければならなくなってしまう。

次に動作について説明する。図１は、芯繰り出しユニット１３が突出した状態であるが、この状態でノック駒３５を軸筒１の内径方向に押圧操作すると、ノック駒３５の前部３７がスライド部材２３の後方傾斜面３４を押圧・摺動する。このとき、スライド部材２３が前進し、前記中軸１５も前進しようとするが、中軸１５の突起１９が先部５の後端面に当接し、中軸１５の前進移動が阻止される。これによって、チャック体２５を含む芯繰り出しユニット１３のみが前進することになり、芯の繰り出しが行われることになる。
筆記作業が終了後、芯繰り出しユニット１３を軸筒１内に没入させたい場合には、前記前軸２と後軸３を相対的に回転させる。この相対的な回転によって、前軸２の内側に位置する中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２も相対的に回転し、その結果、弾発部材３０の弾発力によって、中軸１５と共に芯繰り出しユニット１３が後退し、軸筒１内に没入する。
この没入過程で、前記ノック駒３５の係合部３６は、スライド部材２３の山形状の傾斜部３２を乗り越える。この際、ノック駒３５の延出部３９がスライド部材２３の傾斜面４０によって徐々に倒しこまれ、やがて、延出部３９が傾斜面４０と軸筒１の内面とによって挟持されると共に、軸筒１内に収納される。
ここで、再び芯繰り出しユニット１３を突出させたい場合には、前軸２と後軸３を逆回転させる。前述したように、中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２との接触により、前記中軸１５は弾発部材３０の付勢力に抗して前進する。このとき、ノック駒３５の係合部３６は、再び傾斜部３２を乗り越えて係合部３６の前部３７が傾斜部３２の後方傾斜面３４に当接し、芯の繰り出し動作が可能となる。また、この過程でノック駒３５の延出部３９の軸筒１と傾斜面４０との挟持が解除され、ノック駒３５が軸筒１の表面から突出し、芯の繰り出し操作が可能となる。

尚、本例においては、前軸２に突起１７を形成し、その突起１７が摺動する摺動溝１８を中軸１５に形成したが、突起を中軸に形成し、その突起が摺動する摺動溝を前軸の内面に形成しても良い。さらには、前記突起を中軸に形成し、その突起が摺動する摺動溝を前記後軸の内面に形成するなどしても良い。
また、本例においては、不使用時におけるノック駒３５の軸筒１に対する収納を確実となすために、スライド部材２３に傾斜面４０を設けることによってノック駒３５の延出部３９を軸筒１と前記傾斜面４０とで挟み込んだが、前記傾斜面は必ずしも必要なものではない（図１２、図１３参照）。不使用時においてノック駒３５が振れてしまうが、不慮の外力が与えられた際には、その外力によって容易にノック駒３５が軸筒１内に収納されることになる。また、ノック駒３５を上方に向けてシャープペンシルを机上などに載置した場合には、ノック駒３５の自重によってノック駒３５が軸筒１内に収納されることになる。

第２例を図１４〜図２０に示し説明する。シャープペンシルの後部を押圧することによって芯繰り出しユニット１３を出没させる例である。前例と同様な芯繰り出しユニット１３の後部には、芯収納管４１が連結されており、その芯収納管４１の後部には、ノック部材４２が配置されている。つまり、ノック部材４２を押圧操作することによって、芯繰り出しユニット１３が軸筒から突出するのである。前記ノック部材４２は、軸筒４３の後端部に固定された尾冠４４の後端開口部から露出しているが、脱落は防止されている。具体的に説明すると、ノック部材４２の下方には、大径鍔部４５が形成されており、その大径鍔部４５が前記尾冠４４の内面鍔部４６に当接し得るようになっている。

軸筒４３は、前軸４７と後軸４８から構成されているが、前記前軸４７は前軸部４９と先部５０とから構成されている。そして、前記前軸４７と後軸４８は、前例とは相違し、回転不能に連結されている。
前記芯繰り出しユニット１３の前方には、中軸５１が囲繞した状態で固定されている。その中軸５１の後部には、切り込み５２を設けることによって弾性片５３が形成されており、その弾性片５３の後端表面には突起５４が形成されている。一方、前記前軸部４９の後部にも弾性片５５が形成されており、内径方向に対して変形・復元が可能なものとなっている。また、前軸部４９に設けられた弾性片５５の後部表面には、突起５６が形成されている。符号５５ａは、弾性片５５の内面に形成された突部であって、前記中軸５１の弾性片５３を押圧する部分となっている。
前記後軸４８の前方部には、前軸部４９の弾性片５５が内径方向に変形した際、その弾性片５５が貫通する貫通孔５７が形成されており、その貫通孔５７の前方には前記中軸５１の弾性片５３の突起５４が係止する係止片５８が形成されている。
尚、前記中軸５１の表面には、長手方向に突起５１ａが形成されており、前記後軸４８の内面に形成された摺動溝４８ａに嵌まり込んでいる。つまり、中軸５１は、軸筒４３に対して回転不能ではあるが、前後動は可能に配置されている。
芯繰り出しユニット１３については、前例と同様な構成を採っているので、同一符号を付すが、その詳細な説明は省略する。

次に動作について説明する。ノック部材４２を押圧すると、芯収納管４１と共に芯繰り出しユニット１３、並びに、中軸５１が弾発部材３０の弾発力に抗して前進する。この中軸５１の前進によって、中軸５１の弾性片５３の突起５４が、後軸４８の係止片５８に係合し、これによって、中軸５１や芯繰り出しユニット１３の後退が阻止される。このとき、ノック駒３５の係合部３６は、傾斜部３２を乗り越えて係合部３６の前部３７が傾斜部３２の後方傾斜面３４に当接し、芯の繰り出し動作が可能となる。
筆記作業の終了後、芯繰り出しユニット１３を軸筒４３内に収納したい場合には、前記前軸部４９の弾性片５５の突起５６を径方向に向けて押圧する。これによって、中軸５１の弾性片５３も径方向に向けて押圧されることになり、その弾性片５３の突起５４と後軸４８の係止片５８との係合が解除される。このとき、中軸５１や芯繰り出しユニット１３は、前記弾発部材３０の弾発力によって後方に移動され、収納された状態となる。

第３例を図２１〜図３０に示し説明する。前記第１例と同様な構成に対しては同符号を付すが、詳細な説明は省略する。本例においては、前記中軸１５の後方に係合片５９が形成されており、その係合片５９には傾斜面５９ａが形成されている。また、その傾斜面５９ａは、軸心の中心から外径方向に向かって、低くなるよう傾斜した状態で形成されているが、その傾斜角度は傾斜面５９ａの前端部において最大となるように形成されている。そして、その係合片５９の傾斜面５９ａと、前記後軸３の内面とによって、前記ノック駒３５の前方に形成された延出部３９が挟み込まれるようにしている。
次に動作について説明する。図２１は、芯繰り出しユニット１３が突出した状態であるが、この状態でノック駒３５を軸筒１の内径方向に押圧操作すると、ノック駒３５の前部３７がスライド部材２３の後方傾斜面３４を押圧・摺動する。このとき、スライド部材２３が前進し、前記中軸１５も前進しようとするが、中軸１５の突起１９が先部５の後端面に当接し、中軸１５の前進移動が阻止される。これによって、チャック体２５を含む芯繰り出しユニット１３のみが前進することになり、芯の繰り出しが行われることになる。
筆記作業が終了後、芯繰り出しユニット１３を軸筒１内に没入させたい場合には、前記前軸２と後軸３を相対的に回転させる。この相対的な回転によって、前軸２の内側に位置する中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２も相対的に回転し、その結果、弾発部材３０の弾発力によって、中軸１５と共に芯繰り出しユニット１３が後退し、軸筒１内に没入する。以上の動作は、前記第１例と同様である。
この没入過程で、前記ノック駒３５の係合部３６は、スライド部材２３の山形状の傾斜部３２を乗り越える。この際、ノック駒３５の延出部３９の前方部が中軸１５の後方に形成された係合片５９の傾斜面５９ａの回転動作によって摺動しながらも押し上げられ、やがて、延出部３９が傾斜面５９ａと軸筒１の内面とによって挟み込まれると共に、ノック駒３５が軸筒１内に収納される。つまり、ノック駒３５の延出部３９の連接部分が回転中心となり、ノック駒３５が回転した状態で軸筒１内に収納されるのである。尚、ノック駒３５の延出部３９の前方部が傾斜面５９ａによって押し上げられる過程においては、その傾斜面５９ａと延出部３９の接触面は、常に、線接触な状態を維持している。前記傾斜面５９ａが、軸心の中心か外径方向に向かって、傾斜した状態で形成されていると共に、その傾斜角度が傾斜面５９ａの前端部において最大となるように形成されているためである。つまり、互いを線接触させることによって安定した摺動が得られると共に、３次元的な傾斜面を形成することによって、摩擦抵抗を極力減少させた（傾斜面５９ａと延出部３９の）摺動が得られるようになっているのである。
ここで、再び芯繰り出しユニット１３を突出させたい場合には、前軸２と後軸３を逆回転させる。前述したように、中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２との接触により、前記中軸１５は弾発部材３０の付勢力に抗して前進する。このとき、ノック駒３５の係合部３６は、再び傾斜部３２を乗り越えて係合部３６の前部３７が傾斜部３２の後方傾斜面３４に当接し、芯の繰り出し動作が可能となる。また、この過程でノック駒３５の延出部３９は、軸筒１と傾斜面５９ａによる挟み込まれた状態が解除され、ノック駒３５が軸筒１の表面から突出し、芯の繰り出し操作が可能となる。つまり、前軸２と共に中軸１５が回転するため、その中軸１５の傾斜面５９ａと延出部３９との接触・係合が解除されるのである。

尚、本例においては、不使用時におけるノック駒３５の軸筒１に対する収納を確実となすために、中軸１５に傾斜面５９ａを設けることによってノック駒３５の延出部３９を軸筒１と前記傾斜面５９ａとで挟み込んだが、前記傾斜面は必ずしも必要なものではない。不使用時においてノック駒３５が振れてしまうが、不慮の外力が与えられた際には、その外力によって容易にノック駒３５が軸筒１内に収納されることになる。また、ノック駒３５を上方に向けてシャープペンシルを机上などに載置した場合には、ノック駒３５の自重によってノック駒３５が軸筒１内に収納されることになる。
さらに、図３１、図３２に示すようにノック駒３５の延出部３９の連結部分に回転軸６０を取り付け、その回転軸６０を後軸３の軸孔６１に軸支しても良い。ノック駒３５の後軸３に対する回転抵抗が減少され、容易に回転することができるようになる。本例においては、回転軸６０をノック駒３５とは別部材で構成し取り付けたが、ノック駒３５の側壁に突部として一体形成し、その突部を軸筒３の軸孔６１や貫通はしていない例えば凹部などに軸支して良い。

第４例を図３３〜図３５に示し説明する。シャープペンシルの後部を押圧することによっても芯の繰り出し動作が得られる例である。勿論、前記ノック駒３５を押圧しても芯の繰り出し動作が得られる。芯繰り出しユニット１３のスライド部材２３の後部には、芯収納管６２が連結されており、その芯収納管６２の後部には、ノック部材６３が配置されている。つまり、ノック部材６３を押圧操作するとスライド部材２３が前進し、これによって芯の繰り出しがなされるのである。前記ノック部材６３は、後軸３の後端部に固定された尾冠６４の後端開口部から露出している。その尾冠６４にはクリップ９が一体成形されているが、別部材で構成し互いを固定しても良い。
前記芯繰り出しユニット１３については、前記第３例と同様な構成を採っているので、同一符号を付すが、その詳細な説明は省略する。

次に動作について説明する。芯繰り出しユニット１３の突出操作については、前例と同様である。即ち、前軸２と後軸３を相対的に回転させれば、芯繰り出しユニット１３が先部５から突出する。このとき、収納状態にあるノック駒３５も後軸３から露出する。ここで、前記ノック部材６３を押圧すれば、スライド部材２３も押圧・前進せしめられ、芯が繰り出される。

尚、以上の例においては、ノック駒が軸筒の側壁に形成された窓孔に配置されているため、芯繰り出しユニットの収納時においても、前記の窓孔が塞がれた状態にあり、これによって窓孔からの塵やほこりなどの異物の侵入が防止され、長期に渡って良好な芯繰り出しユニットの出没動作が得られるものとなっている。また、芯繰り出しユニットの突出操作時や没入操作時において、ノック駒が山形状の傾斜部を一時的に乗り越える動作が発生し、これによって興趣性が得られるといった効果も有している。

第５例を図３６〜図４４に示し説明する。前記第１例、第３例と同様な構成に対しては同符号を付す。軸筒１の内部には、芯繰り出しユニット１３が前後動可能に、且つ、軸筒１の先端開口部（先部５の先端開口部１４）に対して出没可能に配置されている。その芯繰り出しユニット１３の中間部には、中軸１５が囲繞され、また、固定されている。即ち、中軸１５は、芯繰り出しユニット１３と共に前後動するものとなっている。その中軸１５の中間部の表面には、前記後軸３のカム面１２と接触し、且つ、摺動する突状のカム面１６が形成されている。また、中軸１５の表面には、カム面１６と連接して、前記前軸部４の内面に形成されている突起１７が嵌まり込む摺動溝１８が長手方向に形成されている。これによって、中軸１５と前軸部４との相対的な回転は阻止されているが、互いに前後動は可能なものとなっている。さらに、中軸１５の後方には係合片５９が延設されており、その係合片５９には後方に向かって順次高くなる傾斜面５９ａが形成されている。また、その傾斜面５９ａは、軸心の中心から外径方向に向かって、低くなるよう傾斜した状態で形成されているが、その傾斜角度は傾斜面５９ａの前端部において最大となるように形成されている。
符号６５は、芯繰り出しユニット１３が突出した際、その芯繰り出しユニット１３の軸筒１に対する前進位置を規制する深溝部であって、前記芯繰り出しユニット１３が突出され、芯の繰り出し操作が行われた際、その深溝部６５の後端段部６５ａが前軸部４の内面に形成された前記突起１７の後端面１７ａに当接し得るようになっている。尚、その深溝部６５は、本例においては前記摺動溝１８と同一な位置に形成しているが、これに限定されることはなく、例えば、円周方向において９０度ずれた位置に形成しても良いが、加工コストなどを考慮すると同一な位置に形成するのが好ましい。
前記前軸２と後軸３は、相対的に回転が可能なものとなっているが、その回転範囲は規制されている。具体的には、後軸３の前端に突起２１が形成されており、その突起２１が前軸２の後部内面に形成された切欠部２２に遊挿している。つまり、前記後軸３の突起２１の移動範囲が、前軸２と後軸３との回転範囲となっている。ちなみに、前記切欠部２２は円周上の約３２０度の範囲に渡って形成されているが、前記突起２１の回転範囲がほぼ１６０度となっているため、前記前軸２と後軸３の相対的な回転範囲は１６０度程度となっている。

前記芯繰り出しユニット１３については、前記第３例と同様な構成であるので、その説明を省略する。尚、本例においては、スライド部材２３とチャックスプリング２７との間に、リング状のスラスト部材６６が介在されている。後述する中軸１５の、チャックスプリング２７やスライド部材２３に対する回転作用の伝達を緩和させている。
前記スライド部材２３の側面には、山形状の傾斜部３２が形成されており、その山形状の傾斜部の前方には前方傾斜面３３が、そして後方には後方傾斜面３４が形成されている。そして、その山形状の傾斜部３２には、前記後軸３の窓孔に配置されたノック駒３５が位置している。そのノック駒３５の後部には、係合部３６が突出した状態で形成されており、その係合部３６の前部３７が前記後方傾斜面３４と当接し得るようになっており、また、係合部３６の後部３８が前記前方傾斜面３３と当接し得るようになっている。一方、ノック駒３５の前方には、延出部３９が形成されており、その延出部３９は前記中軸１５の後方に形成された係合片５９の傾斜面５９ａと後軸３の内面によって挟み込まれるようになっている。

次に動作について説明する。図３６は、芯繰り出しユニット１３が突出した状態であるが、この状態でノック駒３５を軸筒１の内径方向に押圧操作すると、ノック駒３５の前部３７がスライド部材２３の後方傾斜面３４を押圧・摺動する。このとき、スライド部材２３が前進し、前記中軸１５も前進しようとするが、中軸１５の深溝部６５の後端段部６５ａが前軸部４の内面に形成された前記突起１７の後端面１７ａに当接し、中軸１５の前進移動が阻止される。これによって、チャック体２５を含む芯繰り出しユニット１３のみが前進することになり、芯の繰り出しが行われることになる。この様に、芯の繰り出し操作が行なわれる際、中軸１５の移動を規制することによって、芯繰り出しユニット１３を後方に向けて付勢する弾発部材３０の弾発力を、芯を繰り出すチャックスプリング２７の弾発力よりも小さく設定することができ、その結果、後軸３と前軸２とを軽い力で相対的に回転させることができるようになる。
筆記作業が終了後、芯繰り出しユニット１３を軸筒１内に没入させたい場合には、前記前軸２と後軸３を相対的に回転させる。この相対的な回転によって、前軸２の内側に位置する中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２も相対的に回転し、その結果、弾発部材３０の弾発力によって、中軸１５と共に芯繰り出しユニット１３が後退し、軸筒１内に没入する。
この没入過程で、前記ノック駒３５の係合部３６は、スライド部材２３の山形状の傾斜部３２を乗り越える。この際、ノック駒３５の延出部３９の前方部が中軸１５の後方に形成された係合片５９の傾斜面５９ａの回転動作によって摺動しながらも押し上げられ、やがて、延出部３９が傾斜面５９ａと軸筒１の内面とによって挟み込まれると共に、ノック駒３５が軸筒１内に収納される。つまり、ノック駒３５の延出部３９の連接部分が回転中心となり、ノック駒３５が回転した状態で軸筒１内に収納されるのである。以上の動作は、前記第３例と同様である。
ここで、再び芯繰り出しユニット１３を突出させたい場合には、前軸２と後軸３を逆回転させる。前述したように、中軸１５のカム面１６と後軸３のカム面１２との接触により、前記中軸１５は弾発部材３０の付勢力に抗して前進する。このとき、ノック駒３５の係合部３６は、再び傾斜部３２を乗り越えて係合部３６の前部３７が傾斜部３２の後方傾斜面３４に当接し、芯の繰り出し動作が可能となる。また、この過程でノック駒３５の延出部３９は、軸筒１と傾斜面５９ａによる挟み込まれた状態が解除され、ノック駒３５が軸筒１の表面から突出し、芯の繰り出し操作が可能となる。つまり、前軸２と共に中軸１５が回転するため、その中軸１５の傾斜面５９ａと延出部３９との接触・係合が解除されるのである。

第６例を図４５〜図５０に示し説明する。芯の繰り出し操作が行われた際、前記中軸１５の中間段部１５ａが前軸部４の内面段部４ａに当接することによって、前記芯繰り出しユニット１３の前進移動を規制した例である。具体的に説明すると、中軸１５のカム面１６よりも前方に位置する中間部には、中間段部１５ａが形成されており、その中間段部１５ａは、中軸１５の前方部外面を縮径させることによって形成されている。一方、前記前軸部４の中間部の内面には、内面段部４ａが形成されており、その内面段部４ａは、前軸部４の前方部内面を縮径させることによって形成されている。
芯繰り出しユニット１３については、前記第３例などと同様な構成を採っているので、同一符号を付すが、その詳細な説明は省略する。

次に動作について説明する。芯繰り出しユニット１３の突出操作については、前例と同様である。即ち、前軸２と後軸３を相対的に回転させれば、芯繰り出しユニット１３が先部５から突出する。このとき、収納状態にあるノック駒３５も後軸３から露出する。ここで、前記ノック駒３５を押圧すれば、スライド部材２３も押圧・前進せしめられ、芯が繰り出される。このとき、スライド部材２３が前進し、前記中軸１５も前進しようとするが、中軸１５の中間段部１５ａが前軸部４の内面段部４ａに当接し、中軸１５の前進移動が阻止される。これによって、チャック体２５を含む芯繰り出し機構１３のみが前進することになり、芯の繰り出しが行われることになる。
尚、本例においては、中軸１５の前進の移動規制を中軸１５に形成した中間段部１５ａによってなすことにより、前軸２は勿論その近傍をも細く形成することができるようになり、これによって、把持感が良好なシャープペンシルを得ることができると言った、特有の効果を有している。

第７例を図５１〜図５５に示し説明する。シャープペンシルの側面に設けられているノック部材を前後動させることによって芯繰り出しユニット１３を出没させる例である。前記第２例の変形例に該当し、その第２例と同様な構成に対しては同符号を付すが、詳細な説明は省略する。芯繰り出しユニット１３の後部には、芯収納管６７が連結されており、その芯収納管６７の前方部には、縮径部６８が形成されており、その縮径部６８にはノック部材６９が嵌合している。つまり、ノック部材６９を前方に向けて押圧操作することによって、芯繰り出しユニット１３が軸筒４３から突出するのである。前記ノック部材６９は、軸筒４３の表面から露出する操作部７０と、前記縮径部６８に嵌合する脚部７１とから構成されている。
前記軸筒４３は、前軸４７と後軸４８から構成されているが、前記前軸４７は前軸部４９と先部５０とから構成されている。そして、前記前軸４７と後軸４８は、前例とは相違し、回転不能に連結されている。また、軸筒４３の中間部には、前記ノック部材６９の脚部７１が嵌まり込み、前後動する窓孔７２が形成されている。その窓孔７２の周方向に対する幅は、前記操作部７０の幅よりも狭く形成されている。即ち、ノック部材６９が窓孔７２から入り込まないようにしているのである。
前記芯繰り出しユニット１３の前方には、中軸５１が囲繞した状態で固定されている。その中軸５１の後部には、切り込み５２を設けることによって弾性片５３が形成されており、その弾性片５３の後端表面には突起５４が形成されている。一方、前記前軸部４９の後部にも弾性片５５が形成されており、内径方向に対して変形・復元が可能なものとなっている。また、前軸部４９に設けられた弾性片５５の後部表面には、突起５６が形成されている。
前記後軸４３の前方部には、前軸部４９の弾性片５５が内径方向に変形した際、その弾性片５５が貫通する貫通孔５７が形成されており、その貫通孔５７の前方には前記中軸５１の弾性片５３の突起５４が係止する係止片５８が形成されている。
芯繰り出しユニット１３についても、前記第２例と同様な構成を採っているので、同一符号を付すが、その詳細な説明は省略する。

次に動作について説明する。ノック部材６９を図中下方に向けて押圧すると、芯収納管６７と共に芯繰り出しユニット１３、並びに、中軸５１が弾発部材３０の弾発力に抗して前進する。この中軸５１の前進によって、中軸５１の弾性片５３の突起５４が、後軸４８の係止片５８に係合し、これによって、中軸５１や芯繰り出しユニット１３の後退が阻止される。このとき、ノック駒３５の係合部３６は、傾斜部３２を乗り越えて係合部３６の前部３７が傾斜部３２の後方傾斜面３４に当接し、芯の繰り出し動作が可能となる。
筆記作業の終了後、芯繰り出しユニット１３を軸筒４３内に収納したい場合には、前記前軸部４９の弾性片５５の突起５６を径方向に向けて押圧する。これによって、中軸５１の弾性片５３も径方向に向けて押圧されることになり、その弾性片５３の突起５４と後軸４８の係止片５８との係合が解除される。このとき、中軸５１や芯繰り出しユニット１３、並びに、ノック部材６９は、前記弾発部材３０の弾発力によって後方に移動され、収納された状態となる。本例においては、各操作部材が、軸筒の前方部に位置しているため、ほぼ全ての操作が、軸筒を把持した状態で行うことができると言った効果を有している。

第１例を示す縦断面図。図１の要部縦断面図。図２の横断面図。第１例の外観斜視図。図４の要部縦断面図。後軸のカム面を示す展開図。中軸を示す外観斜視図。前軸部を示す外観斜視図。ノック駒を示す外観斜視図。芯繰り出しユニットの没入状態を示す外観斜視図。図１０の要部縦断面図。図１１の斜視図。芯繰り出しユニットの突出状態を示す要部縦断面斜視図。第２例を示す縦断面図。図１４の要部縦断面図。図１４の左側面外観図。中軸を示す外観斜視図。前軸部を示す外観斜視図。図１８の縦断面図。芯繰り出しユニットの突出状態を示す縦断面斜視図。第３例を示す縦断面図。図２１の要部縦断面図。図２２の横断面斜視図。中軸を示す外観斜視図。図２４の正面図。芯繰り出しユニットの没入過程を示す要部縦断面図。図２６の要部縦断面斜視図。芯繰り出しユニットの没入状態を示す要部縦断面図。図２８の横断面図。図２８の要部縦断面斜視図。変形例を示す外観斜視図。図３１の要部縦断面斜視図。第４例を示す縦断面図。第４例を示す外観斜視図。図３４の要部縦断面斜視図。第５例を示す縦断面図。図３６の要部縦断面図。図３７の横断面図。図３７の上方斜視図。図３７の下方斜視図。中軸を示す外観斜視図。前軸部を示す外観斜視図。芯繰り出しユニットの没入状態を示す要部縦断面図。図４３の下方斜視図。第６例を示す縦断面図。第６例の外観断面斜視図。中軸を示す外観斜視図。前軸部を示す外観斜視図。芯繰り出しユニットの没入状態を示す要部縦断面図。図４９の斜視図。第７例を示す縦断面図。第７例の斜視図。ノック部材を示す外観斜視図。芯収納管を示す外観斜視図。芯繰り出しユニットの没入状態を示す要部縦断面図。

１軸筒
２前軸
３後軸
４前軸部
４ａ内面段部
５先部
６芯収容部
７消しゴム
８キャップ
９クリップ
１０平坦部
１１窓孔
１２カム面
１３芯繰り出しユニット
１４先端開口部
１５中軸
１５ａ中間段部
１６カム面
１７突起
１８摺動溝
１９突起
２０規制溝
２１突起
２２切欠部
２３スライド部材
２４中継ぎ部材
２５チャック体
２６チャックリング
２７チャックスプリング
２８先部材
２９芯戻り止め部材
３０弾発部材
３１グリップ部材
３２傾斜部
３３前方傾斜面
３４後方傾斜面
３５ノック駒
３６係合部
３７前部
３８後部
３９延出部
４０傾斜面
４１芯収納管
４２ノック部材
４３軸筒
４４尾冠
４５大径鍔部
４６内面鍔部
４７前軸
４８後軸
４９前軸部
５０先部
５１中軸
５２切り込み
５３弾性片
５４突起
５５弾性片
５６突起
５７貫通孔
５８係止片
５９係合片
５９ａ傾斜面
６０回転軸
６１軸孔
６２芯収納管
６３ノック部材
６４尾冠
６５深溝部
６５ａ後端段部
６６スラスト部材
６７芯収納管
６８縮径部
６９ノック部材
７０操作部
７１脚部
７２窓孔

Claims

軸筒に芯繰り出しユニットを出没可能に配置すると共に、軸筒の側壁に芯の繰り出し操作を行うノック駒を配置した出没式シャープペンシルであって、前記芯繰り出しユニットに傾斜面を設けると共に、その傾斜面に前記ノック駒を芯繰り出しユニットの突出時には当接するものの、没入時においては非当接状態にし、また、前記ノック駒を軸筒に対して出没可能に配置したことを特徴とするシャープペンシル。
前記ノック駒を芯繰り出しユニットの出没動作に連動させて軸筒から出没させたことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
前記軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら前軸と後軸を相対的に回転させることによって、前記芯繰り出しユニットを軸筒から出没させたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のシャープペンシル。
前記前軸にグリップ部材を装着すると共に、後軸には前記ノック駒を配置したことを特徴とする請求項３に記載のシャープペンシル。
前記前軸と後軸との相対的な回転動作によって、前記ノック駒の前方部を押し上げ、これによってノック駒を軸筒に対して没入させたことを特徴とする請求項３、或いは、請求項４に記載のシャープペンシル。