JP5413985B2 - 折り畳みコンテナ - Google Patents

Description

本発明は、全体が直方体の箱状をなし、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とを備えてなり、跳上側壁が上端部を中心に回動して上部枠内に折り畳まれてから、折曲側壁が２つ折りにされて底部ベースの上に折り畳まれる折り畳みコンテナに関する。

従来、この種の折り畳みコンテナとして、複数の薄型の荷物を仕切って起立状態に保持するための複数の側面仕切突壁が、各跳上側壁の内面における上下方向の中間部から突出しているものが知られている。また、この折り畳みコンテナの各跳上側壁の外面には、両側部寄り位置の上下方向全体と上下方向の中央部の横方向全体とに補強リブが突出形成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１２６２３４（図１、図２）

ところで、一般にこの種の折り畳みコンテナでは、折畳状態から組立状態にする際に、両方の折曲側壁を起立させてから、各跳上側壁の内面を押圧又は殴打して各跳上側壁を起立させる。一方、折り畳みコンテナを組立状態から折畳状態にする際には、跳上側壁の外面を押圧又は殴打して跳上側壁を内側に折り畳む。

しかしながら、上記した従来の折り畳みコンテナでは、跳上側壁の外面を手で押圧又は殴打する際に、その手に跳上側壁の外面の補強リブが食い込むことがあり、折り畳み操作の作業性が悪かった。また、跳上側壁の内面を手で押圧又は殴打する際に、その手に側面仕切突壁における上端部の角部が食い込むことがあり、組み立て操作の作業性も悪かった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、第１の目的は、従来より折り畳み操作の作業性に優れた折り畳みコンテナの提供にあり、第２の目的は、従来より組み立て操作の作業性に優れた折り畳みコンテナの提供にある。

上記目的を達成するためになされた請求項１に記載の折り畳みコンテナは、全体が直方体の箱状をなし、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、跳上側壁は、上端部が上部枠に回動可能に連結されて、上部枠の内側に折り畳まれる一方、折曲側壁は、上下方向の両端部が上部枠と底部ベースとに回動可能に連結されかつ上下方向の中央で２つ折りされて、底部ベースの上に折り畳まれる折り畳みコンテナであって、複数の薄型の荷物を仕切って起立状態に保持するための複数の側面仕切壁が、各跳上側壁の内面における上下方向の中間部から突出しかつ横並びに配置された折り畳みコンテナにおいて、複数の側面仕切壁から跳上側壁の下端部まで延設されかつ跳上側壁の内面からの突出量が側面仕切壁より小さい複数の補強縦リブと、複数の側面仕切壁と交差する位置で跳上側壁の横方向に延びかつ跳上側壁の内面から突出すると共に上下方向で対向した１対の溝構成壁を有する中段溝形補強部と、中段溝形補強部が有する１対の溝構成壁の間を連絡した複数の中段溝内リブとを備えたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載の折り畳みコンテナにおいて、跳上側壁の下端部で複数の補強縦リブと交差するように横方向に延びかつ跳上側壁の内面から突出すると共に上下方向で対向した１対の溝構成壁を有する下段溝形補強部と、下段溝形補強部が有する１対の溝構成壁の間を連絡した複数の下段溝内リブとを備えたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載の折り畳みコンテナにおいて、複数の中段溝内リブと複数の下段溝内リブとを、複数の側面仕切壁及び複数の補強縦リブの延長線上に配置したところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項２又は３に記載の折り畳みコンテナにおいて、中段溝形補強部のうち上側の溝構成壁を、跳上側壁の内面から突出するに従って徐々に下方に向かうように傾斜させたところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の折り畳みコンテナにおいて、各側面仕切壁のうち跳上側壁の内面から最も離れた先端面より上側部分を、上方に向かうに従って徐々に跳上側壁の内面に接近するように傾斜した押圧傾斜面とし、押圧傾斜面を押圧して傾斜姿勢の跳上側壁を直立姿勢に変更可能としたところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項５に記載の折り畳みコンテナにおいて、各側面仕切壁の先端面を跳上側壁の内面と平行な平坦面とすると共に押圧傾斜面を平坦面とし、それら先端面及び押圧傾斜面に共に連続した先端湾曲面を設けたところに特徴を有する。

［請求項１の発明］
請求項１の折り畳みコンテナでは、各跳上側壁の内面に備えた複数の側面仕切壁から各跳上側壁の内面の下端部まで複数の補強縦リブを延設して補強したので、跳上側壁の外面の中間部より下側部分において、上下方向に延びていた従来の補強リブを排除することができる。また、複数の側面仕切壁と交差する中段溝形補強部を跳上側壁の内面に備えているので、跳上側壁の外面の中間部において、横方向に延びていた従来の補強リブを排除することができる。このように本発明の折り畳みコンテナでは、跳上側壁の外面のうち上下方向の中間部より下側部分において補強リブを排除することができ、従来のように跳上側壁の外面の補強リブが手に食い込むことが防がれ、折り畳み操作の作業性が向上する。しかも、中段溝形補強部が上下方向で対向した１対の溝構成壁を有し、それら１対の溝構成壁の間が複数の中段溝内リブで連絡されているので、従来より強度が向上する。なお、補強縦リブの跳上側壁の内面からの突出量は側面仕切壁より小さくなっているので、折り畳みコンテナの折畳状態で１対の跳上側壁の下端部同士が重ね合わされても、その重ね合わせの高さが抑えられる。

［請求項２の発明］
請求項２の折り畳みコンテナでは、中段溝形補強部と同様の構造の下段溝形補強部を跳上側壁の下端部に備えて複数の補強縦リブと交差させたので、中段溝形補強部と下段溝形補強部と側面仕切壁及び補強縦リブとが一体になり、跳上側壁のうち上下方向の中間部より下側部分全体が一体的に補強される。

［請求項３の発明］
請求項３の構成によれば、中段溝内リブ、下段溝内リブ、側面仕切壁及び補強縦リブが一直線上に並び、強度がより一層高くなる。

［請求項４の発明］
請求項４の折り畳みコンテナでは、中段溝形補強部のうち上側の溝構成壁を傾斜させたので、荷物を収容する際に中段溝形補強部に引っ掛かるような事態が防がれる。

［請求項５の発明］
請求項５の折り畳みコンテナでは、従来の折り畳みコンテナにおいて側面仕切壁の上端の角部となっていた部分を、上方に向かうに従って徐々に跳上側壁の内面に接近するように傾斜した押圧傾斜面とすることで、手が当接した際の当接面積が広くなり、手に対する食い込みを低減することができる。

［請求項６の発明］
請求項６の構成によれば、各側面仕切壁の押圧傾斜面から先端面に亘って連続した１つの面になるので、側面仕切壁を押圧又は殴打した際の手への負荷を抑えることができる。

本発明の一実施形態に係る折り畳みコンテナの斜視図 折り畳みコンテナの一部破断の斜視図 折り畳みコンテナの一部破断の斜視図 上部枠の斜視図 底部ベースの斜視図 跳上側壁の内面側の斜視図 跳上側壁の外面側の斜視図 図１のＡ−Ａ切断面における折り畳みコンテナの側断面図 折曲側壁の内面側の斜視図 折曲側壁の外面側の斜視図 図１のＢ−Ｂ切断面における折り畳みコンテナの側断面図 保冷剤パックの斜視図 複数の保冷剤パックを収容した折り畳みコンテナの斜視図 図１３のＣ−Ｃ切断面における折り畳みコンテナの側断面図 複数の保冷剤パックを収容した折り畳みコンテナの側面図 折畳状態の折り畳みコンテナの斜視図 図１６のＤ−Ｄ切断面における折り畳みコンテナの側断面図 第２実施形態の折り畳みコンテナの側面図

［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１７に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の折り畳みコンテナ１０（以下、単に「コンテナ１０」という）は、全体が直方体の箱状をなし、その底部を構成する底部ベース１１と上部を構成する上部枠５０との間に１対ずつの折曲側壁３０，３０と跳上側壁４０，４０とを対向配置して備えている。このコンテナ１０は、図１２に示した保冷剤パック９０を収容するためのものであり、その保冷剤パック９０は、平面形状が略長方形になった扁平直方体状の容器９３に保冷剤を貯留してなる。容器９３の一方の短辺に相当する一側面の中央には、保冷剤を充填するための注入口が設けられ、蓋体９２にて閉塞されている。また、容器９３には、厚さ方向に複数の通風孔９１が貫通形成されている。通風孔９１は、容器９３の長辺と平行に延びた長孔形状をなし、この通風孔９１が２行２列に配置されている。そして、図１３に示すように、コンテナ１０に、複数の保冷剤パック９０が、蓋体９２を上にしかつ保冷剤パック９０同士の間で通風孔９１が一直線上に並ぶように配置されかつ２列になって収容される。以下、コンテナ１０の詳細構造を各構成部品毎に分けて説明する。

図４に示すように、上部枠５０は、全体が長方形になっていて、その長辺部分５２及び短辺部分５３の断面形状は、図２及び図３に示すように、溝形構造になっている。また、その溝形構造において互いに対向した１対の枠側壁５０Ａ，５０Ｂは、外側の枠側壁５０Ａの方が、内側の枠側壁５０Ｂより下方に突出している。そして、図４に示すように、上部枠５０の各長辺部分５２のうち外側の枠側壁５０Ａの下端部内面に、複数の回動連結突部５４が設けられ、これら回動連結突部５４に折曲側壁３０の上端部が回動可能に連結されている。これと同様に、上部枠５０の各短辺部分５３のうち外側の枠側壁５０Ａの下端部内面にも、複数の回動連結突部５４が設けられ、これら回動連結突部５４に跳上側壁４０の上端部が回動可能に連結されている。

なお、上部枠５０の各長辺部分５２及び各短辺部分５３における横方向の中央には、手掛部５０Ｈがそれぞれ陥没形成されている（図４参照）。

図５に示すように、底部ベース１１は、長方形の底壁１４の外縁部から上方に底部側壁１２，１３を起立させた構造になっている。そして、底部ベース１１の長辺部分に配置された１対の底部側壁１２，１２の内面に複数のヒンジ突部１２Ｔが設けられ、これらヒンジ突部１２Ｔに折曲側壁３０の下端部が回動可能に連結されている。

図８に示すように、底部ベース１１の短辺側の底部側壁１３の内面には、跳上側壁４０の下端部が当接し、これにより、跳上側壁４０が起立姿勢に位置決めされる。また、図５に示すように、各底部側壁１３の内面における横方向の中央からは、係止突部１３Ｆが突出している。そして、跳上側壁４０の起立状態で、跳上側壁４０の下端部に備えた係止孔４０Ｆ（図６参照）に係止突部１３Ｆが係合することで、跳上側壁４０と底部ベース１１とが上下方向で分離不能に連結される。さらには、図５に示すように、底壁１４のうち各底部側壁１３との角部内側には外縁突部１７が底部側壁１３より低く突出形成されている。そして、図８に示すように、跳上側壁４０が起立姿勢に位置決めされた状態で、跳上側壁４０の内面が外縁突部１７における底壁１４との段差面と面一になる。

図５に示すように、底壁１４の上面のうち底部側壁１２，１３に囲まれた部分には、リブ状の複数の底面仕切壁１５が形成されている。それら複数の底面仕切壁１５は、底部ベース１１の長辺方向で１対の底部側壁１３，１３の間に亘って延びかつ、底部ベース１１の短辺方向で１対の底部側壁１２，１２の間を複数等分する位置に配置されている。

各底面仕切壁１５の上面には、長手方向の中央部に第１平坦面１５Ａが備えられると共に、長手方向の両端部に第２平坦面１５Ｂ，１５Ｂが備えられ、それら第１平坦面１５Ａと各第２平坦面１５Ｂ，１５Ｂとの間にそれぞれ台形部１５Ｄが設けられている。また、第１平坦面１５Ａが台形部１５Ｄの上辺部分の第３平坦面１５Ｃより下方に位置し、第２平坦面１５Ｂより上方に位置している。さらに、台形部１５Ｄのうち第２平坦面１５Ｂ側の傾斜面１５Ｓは、第１平坦面１５Ａ側の傾斜面１５Ｅより緩やかに傾斜していて、この傾斜面１５Ｓにより、底面仕切壁１５と干渉せずに跳上側壁４０，４０を回動することができるようになっている。

底壁１４のうち長手方向の中央には、複数の底面仕切壁１５の中央部と直交するように中央区画突部２０が延びている。中央区画突部２０は、両側面が斜面になった台形部１８の両側に台座部１９を備えた構造をなしている。そして、図８に示すように、コンテナ１０の組立状態で、底壁１４上のうち底面仕切壁１５にて仕切られた各領域のうち台座部１９と跳上側壁４０との間が、それぞれ位置決め凹部１６になっていて、ここに前記した保冷剤パック９０の下端部が嵌合される。

図６に示すように、跳上側壁４０は、全体が横長の長方形状をなし、その上端部が上部枠５０に連結された上端ヒンジ部４１になっている。また、跳上側壁４０の上下方向の略中央位置の横方向全体には、本発明に係る中段溝形補強部４３が備えられ、下端部の横方向全体には本発明に係る下段溝形補強部４４が備えられている。さらに、跳上側壁４０における左右の両側縁部の縦方向全体には、１対の側縁溝形補強部４５，４５が備えられている。

図８に示すように、中段溝形補強部４３は、跳上側壁４０の横方向に延びかつ上下方向で対向した１対の溝構成壁４３Ａ，４３Ｃと、それらの間を連絡する溝底面構成壁４３Ｂとを有している。その上側の溝構成壁４３Ａは、跳上側壁４０の内側に向かうに従って下るように傾斜する一方、下側の溝底面構成壁４３Ｃは、跳上側壁４０の内側に向かうに従って僅かに上るように傾斜している。また、図６に示すように、溝底面構成壁４３Ｂには、後述する複数の側面仕切壁４８にて区画された部位毎に横長のスリット４３Ｚが貫通形成されている。

図８に示すように、下段溝形補強部４４は、中段溝形補強部４３と同様に、１対の溝構成壁４４Ａ，４４Ｃと、それらの間を連絡する溝底面構成壁４４Ｂとを有した溝形状をなし、上側の溝構成壁４４Ａが、跳上側壁４０の内側に向かうに従って下るように傾斜する一方、下側の溝底面構成壁４４Ｃが、水平になっている。また、図６に示すように、溝底面構成壁４４Ｂには、複数の側面仕切壁４８にて区画された部位毎に円形貫通孔４４Ｚが貫通形成されている。さらに、溝底面構成壁４４Ｂのうち長手方向の中央には、前記した係止孔４０Ｆが貫通形成されている。なお、下段溝形補強部４４の下面からは、複数の下面突部４４Ｔが突出していて、これら下面突部４４Ｔが底部ベース１１の外縁突部１７に形成された凹部１７Ｂ（図５参照）に嵌合するようになっている。

なお、上端ヒンジ部４１、中段溝形補強部４３、下段溝形補強部４４及び側縁溝形補強部４５は、跳上側壁４０の厚さ方向において略同一の大きさをなしかつ同一面内に配置されている。

図７に示すように、上端ヒンジ部４１と中段溝形補強部４３との間の中間部には、跳上側壁４０の横方向全体に亘って上下区画リブ４２が延びている。そして、跳上側壁４０のうち上端ヒンジ部４１と上下区画リブ４２との間の領域における左右方向の中央に、持ち手孔４０Ｈが備えられている。持ち手孔４０Ｈは、上端ヒンジ部４１と上下区画リブ４２との間を連絡する１対の縦リブ４０Ｍ，４０Ｍと上端ヒンジ部４１と上下区画リブ４２とに四方を囲まれてなる。なお、縦リブ４０Ｍ，４０Ｍは、上下区画リブ４２から上端ヒンジ部４１に向かうに従って徐々に外側に張り出し、上端ヒンジ部４１のうち縦リブ４０Ｍ，４０Ｍに挟まれた部分は縦リブ４０Ｍの上端部と同じ量だけ外側に突出している。

持ち手孔４０Ｈの両側で、上端ヒンジ部４１と上下区画リブ４２と縦リブ４０Ｍと側縁溝形補強部４５とに四方を囲まれた各領域は格子リブ４６Ｌにて補強されている。また、その格子リブ４６Ｌにて仕切られた四角形の各小部屋のうち跳上側壁４０の内面側開口縁から各小部屋の内側に側面構成板４６が張り出されている。

換言すると、上端ヒンジ部４１と上下区画リブ４２と縦リブ４０Ｍと側縁溝形補強部４５とに四方を囲まれた各領域には、跳上側壁４０の厚さ方向における内面側に側面構成板４６が備えられ、その側面構成板４６に複数の貫通孔４６Ｚがマトリックス状に配置されると共に、側面構成板４６のうち左右又は上下で隣り合った貫通孔４６Ｚ，４６Ｚ同士の間の帯状部位から格子リブ４６Ｌが突出した構造になっている。

上下区画リブ４２と下段溝形補強部４４と１対の側縁溝形補強部４５，４５とに四方を囲まれた領域には、跳上側壁４０の厚さ方向における外面側に側面構成板４９が備えられている。また、側面構成板４９における上下方向の中間部を内側に膨出させて、前記した中段溝形補強部４３が形成されている。さらには、側面構成板４９には、中段溝形補強部４３を挟んで上下２段のマトリックス状に複数の矩形の貫通孔４０Ｚが形成されている。そして、側面構成板４９のうち左右で隣り合った貫通孔４０Ｚ，４０Ｚ同士の間の帯状部位から側面仕切壁４８及び補強縦リブ４７が突出している。

図８に示すように、側面仕切壁４８は、上下区画リブ４２から中段溝形補強部４３を超えた位置に亘って配置され、全体が略台形状になっている。側面仕切壁４８のうち跳上側壁４０の内面から最も離れた先端面４８Ｂは、跳上側壁４０の内面と平行な平坦面になっている。側面仕切壁４８のうち先端面４８Ｂより上側部分は、上方に向かうに従って徐々に跳上側壁４０の内面に接近するように傾斜した平坦な押圧傾斜面４８Ａになっていて、その押圧傾斜面４８Ａの上端部が上下区画リブ４２の先端に繋がっている。側面仕切壁４８のうち先端面４８Ｂより下側部分は、下方に向かうに従って徐々に跳上側壁４０の内面に接近するように傾斜した平坦な下側傾斜面４８Ｃになっていて、その下側傾斜面４８Ｃの下端部から跳上側壁４０の下端部まで補強縦リブ４７が延びている。その補強縦リブ４７は、側面仕切壁４８より跳上側壁４０の内面からの突出量が小さくなっている。

ここで、本実施形態では、押圧傾斜面４８Ａを手で押圧又は殴打可能な大きさとするために、押圧傾斜面４８Ａの長さが例えば２０〜３０［ｍｍ］になっている。また、押圧傾斜面４８Ａと先端面４８Ｂとの間、及び、押圧傾斜面４８Ａと下側傾斜面４８Ｃとの間、さらには、下側傾斜面４８Ｃと補強縦リブ４７との間はＲ面取りされ、押圧傾斜面４８Ａと先端面４８Ｂとの間のＲ面取り面が本発明に係る「先端湾曲面４８Ｗ」（図８参照）になっている。また、中段溝形補強部４３は、側面仕切壁４８のうち下端寄り位置を貫通するように配置されている。

また、図７に示すように、中段溝形補強部４３の内部には、側面仕切壁４８の延長上に複数の中段溝内リブ４３Ｌが形成されて、中段溝形補強部４３の１対の溝構成壁４３Ａ，４３Ｃと溝底面構成壁４３Ｂとの間を連絡している。下段溝形補強部４４の内部に関しても同様に、補強縦リブ４７の延長上に複数の下段溝内リブ４４Ｌが形成されて、下段溝形補強部４４の１対の溝構成壁４４Ａ，４４Ｃと溝底面構成壁４４Ｂとの間を連絡している。なお、これら中段と下段の溝内リブ４３Ｌ，４４Ｌの外面は、跳上側壁４０全体の外面と面一になっている。

図９に示すように、折曲側壁３０は、上下方向の中央で折曲上部側壁３１と折曲下部側壁３５とに２分割され、これら折曲上部側壁３１の下端部と折曲下部側壁３５の上端部とが回動可能に連結されて、内側にのみ折り畳むことができるようになっている。

折曲上部側壁３１は、全体が横長の長方形状をなし、その上端部は上部枠５０に連結された上端ヒンジ補強部３２をなし、下端部が折曲下部側壁３５に連結された下端ヒンジ補強部３３になっている。また、折曲上部側壁３１の両側縁部は、１対の側縁補強部３４，３４になっている。それら側縁補強部３４は、折曲上部側壁３１の厚さ方向における外面側に配置された板状壁部３４Ａの内面に格子リブ３４Ｌを備えた構造になっている。また、板状壁部３４Ａには、格子リブ３４Ｌに仕切られた領域毎に貫通孔３４Ｂが形成されている。

上記した上端ヒンジ補強部３２及び１対の側縁補強部３４，３４は、折曲上部側壁３１の厚さ方向において、略同一の大きさをなしかつ同一面内に配置されている。また、上端ヒンジ補強部３２、下端ヒンジ補強部３３及び１対の側縁補強部３４，３４に囲まれた領域には、側面構成板３１Ｗが備えられている。図１１に示すように、側面構成板３１Ｗは、折曲上部側壁３１の厚さ方向における内面側に配置されている。そして、図９に示すように、側面構成板３１Ｗの内面と、上端ヒンジ補強部３２及び側縁補強部３４，３４の内面とが面一になっている一方、図１０に示すように、側面構成板３１Ｗの外面は上端ヒンジ補強部３２及び側縁補強部３４，３４の外面より陥没している。

また、図１０に示すように、側面構成板３１Ｗには、左右方向の中央上部に持ち手孔３１Ｈが貫通形成されると共に、その持ち手孔３１Ｈ以外の領域全体に複数の矩形の貫通孔３１Ｚがマトリックス状に並べて貫通形成されている。さらに、側面構成板３１Ｗの外面には、縦横に延びた補強リブ３１Ｌが突出形成されている。

ここで、本実施形態では、複数の貫通孔３１Ｚのうち持ち手孔３１Ｈに対して両側方の２列目と４列目の各上下の貫通孔は、側壁通風孔３１Ｙになっている。これら各側壁通風孔３１Ｙは、図８に示すように、前記した保冷剤パック９０の通風孔９１より僅かに大きな幅をなしかつ、横方向に並んだ側壁通風孔３１Ｙ，３１Ｙ同士の間のピッチ（側壁通風孔３１Ｙ，３１Ｙの幅方向の中心同士の間隔）は、保冷剤パック９０において横方向で並んだ通風孔９１，９１同士の間のピッチと同じになっている。そして、図１５に示すように、前記した底部ベース１１の位置決め凹部１６に下端部が嵌合した保冷剤パック９０のうち上側の２つの通風孔９１の各幅方向の中心と、持ち手孔３１Ｈから２列目と４列目の各側壁通風孔３１Ｙの幅方向の中心とが略一致した状態で、それら通風孔９１と側壁通風孔３１Ｙとが対向するようになっている。

図９に示すように、折曲下部側壁３５も、折曲上部側壁３１と同様に、全体が横長の長方形状をなしている。そして、折曲下部側壁３５の上端部は、折曲上部側壁３１に連結された上端ヒンジ補強部３６をなし、下端部が底部ベース１１に連結された下端ヒンジ補強部３７になっている。また、折曲下部側壁３５の両側縁部は、折曲上部側壁３１の側縁補強部３４と同様の形状の側縁補強部３８になっている。さらには、折曲下部側壁３５においても、上端ヒンジ補強部３６及び１対の側縁補強部３８，３８は略同一の厚さをなしかつ同一面内に配置されている。また、折曲下部側壁３５のうち上端ヒンジ補強部３６、下端ヒンジ補強部３７及び１対の側縁補強部３８，３８に囲まれた領域には、側面構成板３５Ｗが備えられている。

図１１に示すように、側面構成板３５Ｗは、上下方向の中間部で全体がクランク状に屈曲していて、そのクランク状に屈曲した部位の段差壁３５Ｓより上側部分が折曲下部側壁３５の厚さ方向における外面側に配置される一方、段差壁３５Ｓより下側部分が折曲下部側壁３５の厚さ方向における内面側に配置されている。より詳細には、側面構成板３５Ｗのうち段差壁３５Ｓより上側部分は、折曲下部側壁３５の側縁補強部３８の外面より外側に位置し、側面構成板３５Ｗのうち段差壁３５Ｓより下側部分は、側縁補強部３８の内面と面一になっている。そして、側面構成板３５Ｗのうち折曲下部側壁３５の内面全体に対して陥没した段差壁３５Ｓより上側部分が干渉回避凹部３５Ｕになっている。また、側面構成板３５Ｗの段差壁３５Ｓは、コンテナ１０の内側に向かうに従って下るように傾斜している。

図８に示すように、側面構成板３５Ｗのうち段差壁３５Ｓを間に挟んだ上側部分と下側部分とには、それぞれ複数の貫通孔３５Ｚが横一列に並べて形成されている。これら複数の貫通孔３５Ｚのうち上記した折曲上部側壁３１における側壁通風孔３１Ｙの真下に位置した列の貫通孔は、側壁通風孔３５Ｙになっている。これら側壁通風孔３５Ｙは、折曲上部側壁３１の側壁通風孔３１Ｙと同じ幅をなしかつ同じピッチに配置されている。

なお、図９に示すように、折曲上部側壁３１及び折曲下部側壁３５の各内面の両側縁部には、結合フック３１Ｆ，３５Ｆが設けられている。そして、それら結合フック３１Ｆ，３５Ｆが、図１１に示すように、跳上側壁４０の外面における両側縁部に複数ずつ形成された係合スリット４０Ｋに係合するようになっている。

本実施形態のコンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、このコンテナ１０の作用効果について説明する。コンテナ１０には、保冷剤パック９０を整列させた状態で収容することができる。そのためには、例えば、保冷剤パック９０を、側面仕切壁４８に沿わせてコンテナ１０内に収容する。すると、保冷剤パック９０の下端部が底部ベース１１上の位置決め凹部１６（図８参照）に嵌合しかつ底部ベース１１の底面仕切壁１５及び側面仕切壁４８によって保冷剤パック９０が起立状態に保持される。そして、保冷剤パック９０群がコンテナ１０内に２列に配置される。

この保冷剤パック９０の収容時に、保冷剤パック９０が跳上側壁４０における中段溝形補強部４３及び下段溝形補強部４４に当接しても、それら中段溝形補強部４３及び下段溝形補強部４４の上側の溝構成壁４３Ａ，４４Ａはコンテナ１０の内側に向かって下るように傾斜しているので、保冷剤パック９０が中段溝形補強部４３及び下段溝形補強部４４に引っ掛かるようなことはない。また、折曲側壁３０における折曲上部側壁３１の側面構成板３１Ｗは、折曲側壁３０の厚さ方向の内面側に配置されて折曲上部側壁３１の内面全体が平坦面になっているので、冷却剤パック９０が収容時に折曲側壁３０の折曲上部側壁３１に引っ掛かることはない。

また、各保冷剤パック９０は、位置決め凹部１６との嵌合によって底部ベース１１の長手方向（保冷剤パック９０の幅方向）で位置決めされて、複数の保冷剤パック９０の間で通風孔９１が一直線上に並んだ状態（図１４参照）になる。そして、図１５に示すように、保冷剤パック９０の上側２つの通風孔９１に、折曲側壁３０における折曲上部側壁３１の側壁通風孔３１Ｙが対向し、保冷剤パック９０の下側２つの通風孔９１に折曲側壁３０における折曲下部側壁３５の側壁通風孔３５Ｙが対向した状態になる。これにより、例えば、常温の保冷剤パック９０群を収容したコンテナ１０を冷蔵庫内に配置した場合に、冷蔵庫内の冷風をスムーズに保冷剤パック９０群の通風孔９１内に通すことができ、冷却効率を上げることができる。

コンテナ１０内の保冷剤パック９０の冷却が完了したらコンテナ１０を冷蔵庫から取り出して、保冷剤パック９０を必要とする場所に搬送する。そして、その搬送先で保冷剤パック９０群をコンテナ１０から取り出したら、コンテナ１０を折り畳む。そのためには、まずは、跳上側壁４０，４０を上端部を中心にして内側に回動させて折り畳む。ここで、跳上側壁４０は、結合フック３１Ｆ，３５Ｆと係合スリット４０Ｋとの係合（図１１参照）、係止孔４０Ｆ（図６参照）と係止突部１３Ｆ（図５参照）との係合、下面突部４４Ｔ（図６参照）と凹部１７Ｂ（図５参照）との嵌合等によって折曲側壁３０及び底部ベース１１に摩擦結合されているので、跳上側壁４０を折り畳むには、下端部又は中段部を殴打するか強く押圧する必要がある。そして、この折り畳み作業の際に従来のコンテナでは、跳上側壁の外面のリブが手に食い込むことが起こり得た。

しかしながら、本実施形態のコンテナ１０では、各跳上側壁４０の内面に備えた複数の側面仕切壁４８から各跳上側壁４０の内面の下端部まで複数の補強縦リブ４７（図８参照）を延設して補強したことで、跳上側壁４０の外面の中間部より下側部分において、上下方向に延びていた従来の補強リブを排除することができた。また、複数の側面仕切壁４８と交差する中段溝形補強部４３を跳上側壁４０の内面に備えたことで、跳上側壁４０の外面の中間部において、横方向に延びていた従来の補強リブも排除することができた。これらにより、従来、問題になっていた跳上側壁４０における外面の補強リブの手に対する食い込みが防がれ、折り畳み操作の作業性が向上する。

また、中段溝形補強部４３が上下方向で対向した１対の溝構成壁４３Ａ，４３Ｃを有し、それら１対の溝構成壁４３Ａ，４３Ｃの間が複数の中段溝内リブ４３Ｌで連絡されているので、従来より強度が向上する。しかも、図７に示すように、中段溝形補強部４３と同様の構造の下段溝形補強部４４を跳上側壁４０の下端部に備えて複数の補強縦リブ４７と交差させたので、中段溝形補強部４３と下段溝形補強部４４と側面仕切壁４８及び補強縦リブ４７とが一体になり、跳上側壁４０のうち上下方向の中間部より下側部分全体が一体的に補強される。さらには、本実施形態のコンテナ１０では、中段溝内リブ４３Ｌ、下段溝内リブ４４Ｌ、側面仕切壁４８及び補強縦リブ４７が一直線上に並んでいるので、強度がより一層高くなる。

両跳上側壁４０，４０が上部枠５０の内側に折り畳まれると、図１６に示すように、一方の跳上側壁４０における補強縦リブ４７の上に他方の跳上側壁４０が重ねられる。しかしながら、補強縦リブ４７における跳上側壁４０の内面からの突出量は側面仕切壁４８より小さくなっているので、補強縦リブ４７によって跳上側壁４０，４０同士の重ね合わせ状態における嵩が大きく変わることはない。

両跳上側壁４０，４０の折り畳みが完了したら、両折曲側壁３０，３０を上下方向の中間部で折り畳み、図１７に示すように、上部枠５０の外縁部を底部ベース１１の外縁部に当接させる位置まで下げる。これにより、コンテナ１０の折畳作業が完了する。折畳状態になると、折曲側壁３０における折曲下部側壁３５に備えた干渉回避凹部３５Ｕ内に底面仕切壁１５の上端部が受容される。これにより、コンテナ１０の折畳状態の高さを抑えることができる。また、その干渉回避凹部３５Ｕを設けるために、折曲下部側壁３５の側面構成板３５Ｗをクランク状に屈曲させたことで、その屈曲部分の段差壁３５Ｓが補強リブの役割を果たして強度が向上する。しかも、その段差壁３５Ｓは、コンテナ１０の内側に向かって下るように傾斜しているので、保冷剤パック９０をコンテナ１０に収容する際に段差壁３５Ｓに当接しても引っ掛かることはない。

コンテナ１０を再使用する際には、コンテナ１０を組み立てる。そのためには、上部枠５０を上方に持ち上げて折曲側壁３０，３０を起立姿勢にしてから、それら折曲側壁３０，３０の間に向けて跳上側壁４０，４０を下方に回動させる。すると、各跳上側壁４０が起立姿勢の直前で止まる。そこで、跳上側壁４０の内面を殴打するか強く押圧することで、結合フック３１Ｆ，３５Ｆと係合スリット４０Ｋとが係合し（図１１参照）、係止孔４０Ｆ（図６参照）と係止突部１３Ｆ（図５参照）とが係合し、下面突部４４Ｔ（図６参照）と凹部１７Ｂ（図５参照）とが嵌合して、跳上側壁４０が起立姿勢になる。ここで、本実施形態のコンテナ１０では、従来のコンテナにおいて側面仕切壁の上端の角部となっていた部分を、上方に向かうに従って徐々に跳上側壁４０の内面に接近するように傾斜した押圧傾斜面４８Ａ（図８参照）とし、その押圧傾斜面４８Ａの長さを、手を当接させることが可能な２０〜３０［ｍｍ］としたので、跳上側壁４０を殴打等した際の側面仕切壁４８の手に対する食い込みを抑えることができる。しかも、各側面仕切壁４８の押圧傾斜面４８Ａから先端面４８Ｂに亘って連続した１つの面にしたので、この点においても側面仕切壁４８を殴打等した際の手への負担が抑えられる。

以上説明したように、本実施形態のコンテナ１０によれば、従来より折り畳み操作及び組み立て操作の作業性を向上させることができると共に、保冷剤パック９０に対する冷却効率を向上させることができる。

［第２実施形態］
本実施形態のコンテナ１０Ｖは、図１８に示されており、折曲側壁３０に形成された複数の貫通孔３１Ｚ，３５Ｚの一部の形状が第１実施形態と異なる。即ち、本実施形態のコンテナ１０Ｖでは、折曲上部側壁３１における複数の貫通孔３１Ｚのうち持ち手孔３１Ｈに対して両側方の３列目の上下の貫通孔は第１冷却孔３１Ｅになっていて、他の貫通孔３１Ｚに比べて開口面積が大きくなっている。また、第１冷却孔３１Ｅは、コンテナ１０Ｖ内の冷却剤パック９０のうち上側の２つの通風孔９１，９１に挟まれた中間領域に対向するように配置されている。

複数の貫通孔３１Ｚのうち持ち手孔３１Ｈに対して両側方の１列目と５列目の上下の貫通孔は第２冷却孔３１Ｆになっている。第２冷却孔３１Ｆは、コンテナ１０Ｖ内の冷却剤パック９０のうち外縁部と通風孔９１との間に挟まれた側部領域との対向位置に配置されている。

折曲下部側壁３５の複数の貫通孔３５Ｚのうち上記した折曲上部側壁３１の第１冷却孔３１Ｅの真下に位置した列の貫通孔は、第１冷却孔３５Ｅになっている。また、折曲下部側壁３５の複数の貫通孔３５Ｚのうち折曲上部側壁３１の第２冷却孔３１Ｆの真下に位置した列の貫通孔は、第２冷却孔３５Ｆになっている。そして、第１冷却孔３５Ｅと持ち手孔３１Ｈから離れた側の列の第２冷却孔３５Ｆは、折曲上部側壁３１の第１冷却孔３１Ｅ及び第２冷却孔３１Ｆと同じ幅をなしている。一方、持ち手孔３１Ｈに近い側の列の第２冷却孔３５Ｆは、折曲上部側壁３１の第２冷却孔３１Ｆより幅広になっている。

上記した構成の本実施形態のコンテナ１０Ｖによれば、各折曲側壁３０には、コンテナ１０Ｖ内の保冷剤パック９０のうち横並びに配置された通風孔９１，９１同士の間の中間領域との対向位置に第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅが形成され、それら第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅは、他の貫通孔３１Ｚ，３５Ｚより開口面積が大きいので、冷気を保冷剤パック９０の中間領域に当てて効率よく冷却パック９０を冷却することができる。しかも、折曲側壁３０には、第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅに加え、保冷剤パック９０の外縁部と通風孔９１との間の側部領域との対向位置に第２冷却孔３１Ｆ，３５Ｆが形成されているので、より一層効率よく保冷剤パック９０を冷却することができる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記実施形態のコンテナ１０における側面仕切壁４８の押圧傾斜面４８Ａは、平坦面であったが、押圧傾斜面４８Ａは湾曲面であってもよい。

（２）前記実施形態のコンテナ１０は、保冷剤パック９０を収容するものであったが、保冷剤パック以外の薄型の荷物を収容するコンテナに本発明を適用してもよい。

１０，１０Ｖ コンテナ
１１ 底部ベース
１５ 底面仕切壁
３０ 折曲側壁
３１ 折曲上部側壁
３１Ｙ，３５Ｙ 側壁通風孔
３５ 折曲下部側壁
３５Ｓ 段差壁
３５Ｕ 干渉回避凹部
３５Ｗ 側面構成壁
４０ 跳上側壁
４３ 中段溝形補強部
４３Ａ，４３Ｃ，４４Ａ，４４Ｃ 溝構成壁
４３Ｌ 中段溝内リブ
４４ 下段溝形補強部
４４Ｌ 下段溝内リブ
４５ 側縁溝形補強部
４７ 補強縦リブ
４８ 側面仕切壁
４８Ａ 押圧傾斜面
４８Ｂ 先端面
４８Ｃ 下側傾斜面
４８Ｗ 先端湾曲面
５０ 上部枠
９０ 保冷剤パック
９１ 通風孔

Claims (6)

1. 全体が直方体の箱状をなし、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、前記跳上側壁は、上端部が前記上部枠に回動可能に連結されて、前記上部枠の内側に折り畳まれる一方、前記折曲側壁は、上下方向の両端部が前記上部枠と前記底部ベースとに回動可能に連結されかつ上下方向の中央で２つ折りされて、前記底部ベースの上に折り畳まれる折り畳みコンテナであって、
   複数の薄型の荷物を仕切って起立状態に保持するための複数の側面仕切壁が、各前記跳上側壁の内面における上下方向の中間部から突出しかつ横並びに配置された折り畳みコンテナにおいて、
   前記複数の側面仕切壁から前記跳上側壁の下端部まで延設されかつ前記跳上側壁の内面からの突出量が前記側面仕切壁より小さい複数の補強縦リブと、
   前記複数の側面仕切壁と交差する位置で前記跳上側壁の横方向に延びかつ前記跳上側壁の内面から突出すると共に上下方向で対向した１対の溝構成壁を有する中段溝形補強部と、
   前記中段溝形補強部が有する前記１対の溝構成壁の間を連絡した複数の中段溝内リブとを備えたことを特徴とする折り畳みコンテナ。
2. 前記跳上側壁の下端部で前記複数の補強縦リブと交差するように横方向に延びかつ前記跳上側壁の内面から突出すると共に上下方向で対向した１対の溝構成壁を有する下段溝形補強部と、
   前記下段溝形補強部が有する前記１対の溝構成壁の間を連絡した複数の下段溝内リブとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
3. 前記複数の中段溝内リブと前記複数の下段溝内リブとを、前記複数の側面仕切壁及び前記複数の補強縦リブの延長線上に配置したことを特徴とする請求項２に記載の折り畳みコンテナ。
4. 前記中段溝形補強部のうち上側の前記溝構成壁を、前記跳上側壁の内面から突出するに従って徐々に下方に向かうように傾斜させたことを特徴とする請求項２又は３に記載の折り畳みコンテナ。
5. 各前記側面仕切壁のうち前記跳上側壁の内面から最も離れた先端面より上側部分を、上方に向かうに従って徐々に前記跳上側壁の内面に接近するように傾斜した押圧傾斜面とし、前記押圧傾斜面を押圧して傾斜姿勢の前記跳上側壁を直立姿勢に変更可能としたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の折り畳みコンテナ。
6. 各前記側面仕切壁の先端面を前記跳上側壁の内面と平行な平坦面とすると共に前記押圧傾斜面を平坦面とし、それら先端面及び押圧傾斜面に共に連続した先端湾曲面を設けたことを特徴とする請求項５に記載の折り畳みコンテナ。

Images