JP2018052536A

JP2018052536A - 容器

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Publication number: JP2018052536A
Application number: JP2016189163A
Authority: JP
Inventors: 憲司秋山; Kenji Akiyama
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2016-09-28
Filing date: 2016-09-28
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2036-09-28
Also published as: JP6841471B2

Abstract

【課題】組立作業を容易にすることが可能な容器の提供を目的とする。【解決手段】本発明の容器１０は、溝形部材１１の両端部に１対の側壁部材３０，３０を取り付けてなる容器１０であって、側壁部材３０に、溝側壁２０の端部を受容する縦溝６１と、溝側壁２０の上縁部に備えられた補強部材２５を受容する段付拡張部６５と、溝底壁１５の両端部から起立した突出片２２が固定される突片固定部３６とを備えている。そして、段付拡張部６５の下面を構成する内側段差面５３と外側段差面５７とに、側壁部材３０を突出片２２と共にヒンジ部２２Ａを中心に回動した場合の補強部材２５の下端部の軌跡に沿うように傾斜している斜部５３Ｂ，５７Ｂが形成されている。【選択図】図１５

Description

本発明は、角溝形状の溝形部材の両端部に１対の側壁部材を取り付けてなる容器に関する。

従来、この種の容器として、溝形部材の溝底壁の両端部から突出片が起立していて、側壁部材に、溝形部材の溝側壁の端部を受容する縦溝と、突出片が固定される突片固定部と、が設けられているものが知られている。この容器では、溝側壁の上縁部に上縁補強部材が取り付けられていて、側壁部材に、縦溝の上部の溝幅を段付き状に拡張してなり、上縁補強部材を受容する段付拡張部が形成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−０９３７０６号公報（段落［００１３］、図３，７，８）

上述した容器では、その形状から、側壁部材の段付拡張部に上縁補強部材を挿入する際は上縁補強部材を真横から差し込む必要があり、側壁部材の突片固定部に突出片を取り付ける際は突出片を真下から差し込む必要があると考えられる。よって、上述した容器の組み立て時には、１対の側壁部材に上縁補強部材を先に差し込んで四角形状の枠体とした後、その枠体に溝形部材の溝側壁と突出片とを下から同時に差し込む必要があり、組立てに手間取る虞があると考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、組立作業を容易にすることが可能な容器の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、溝底壁の両側に１対の溝側壁を備えた角溝形状の溝形部材における両端部に１対の側壁部材を取り付けてなる容器であって、各前記側壁部材に、前記１対の溝側壁の端部を受容する１対の縦溝と、各前記縦溝の上部の溝幅を段付き状に拡張してなり、前記溝側壁の上縁部を補強する上縁補強部を受容する段付拡張部と、前記溝底壁の両端部から起立した突出片が固定される突片固定部とを備える容器において、前記突出片は、下端にヒンジ部を有し、前記段付拡張部の下面は、前記側壁部材を前記突出片と共に前記ヒンジ部を中心に回動した場合の前記上縁補強部の進入軌跡に沿うように上下方向に対して傾斜している容器である。

請求項２の発明は、前記縦溝内で対向面の間を連絡する架橋リブと、前記溝側壁の端部に設けられ、前記架橋リブを受容するリブ受容凹部とを備える請求項１に記載の容器である。

請求項３の発明は、前記架橋リブは、前記縦溝の溝開口より奥側に配置され、前記溝側壁の端部は、前記リブ受容凹部全体が前記縦溝内に隠れる位置まで受容される請求項２に記載の容器である。

請求項４の発明は、前記縦溝の対向面又はその延長面には、奥側から溝開口側に向かうにつれて前記縦溝の側方へ傾斜したガイド部が備えられている請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の容器である。

請求項５の発明は、前記縦溝は、下方に向かって開口する下端開口を有し、前記側壁部材を前記突出片と共に前記ヒンジ部を中心に回動した場合に、溝開口と前記下端開口との交点部分から前記溝側壁が進入するように構成され、前記ガイド部として、前記縦溝の対向面又はその延長面の下端角部が、奥側から前記溝開口側に向かうにつれて、かつ、上側から前記下端開口側へ向かうにつれて前記縦溝の側方へ傾斜してなる角ガイド部を備える請求項４に記載の容器である。

［請求項１の発明］
請求項１の容器は、以下のように組み立てることが可能である。即ち、側壁部材を横倒れ状態で溝形部材の突出片に固定し、突出片と共にヒンジ部を中心に起立状態に向けて回動していく。このとき、側壁部材の縦溝内に、溝形部材における１対の溝側壁の端部が下から受容されていく。そして、上縁補強部が縦溝の溝開口にさしかかると、上縁補強部が上下方向に対して傾斜した段付拡張部の下面に沿って進入し、段付拡張部内に受容される。

このように、本発明によれば、段付拡張部の下面が、側壁部材を突出片と共にヒンジ部を中心に回動した場合の上縁補強部の進入軌跡に沿うように上下方向に対して傾斜しているので、溝側壁に上縁補強部を備えた状態で側壁部材を取り付けることができ、溝側壁と突出片とを同時に差し込むという手間がかかる作業が不要となり、組立作業を容易にすることが可能となる。

［請求項２の発明］
請求項２の発明によれば、縦溝内に対向面の間を連絡する架橋リブが設けられているので、成形時等に対向面同士が近づくように変形することが防がれ、溝側壁の縦溝への挿入がスムーズに行われる。また、側壁部材の架橋リブが溝側壁のリブ受容凹部に受容されることによって、上下方向のガタが防止される。なお、この架橋リブとリブ受容凹部とは、側壁部材に対して溝側壁を下から挿入する構成では設けることができず、請求項１の発明のように、側壁部材を回動により装着可能とすることにより設けることが可能となっている。

［請求項３の発明］
請求項３の発明では、リブ受容凹部全体が縦溝内に隠れるので、容器の内容物がリブ受容凹部に入り込むことが防がれる。

［請求項４の発明］
請求項４の発明によれば、側壁部材を回動させる際に、ガイド部によって溝側壁が縦溝内にスムーズに案内される。

［請求項５の発明］
請求項５の発明では、縦溝のうち下端開口と溝開口との交点部分に、溝側壁が最初に入り込む。そして、本発明の容器には、縦溝の対向面又はその延長面の下端角部に角ガイド部が設けられているので、縦溝内に溝側壁が最初に入り込む導入過程をスムーズにすることができる。また、ガイド部をこの角ガイド部以外に設けない構成とすると、縦溝の対向面間に溝側壁がより広範囲で挟まれるので、溝側壁の保持を強固にすることができる。

本発明の一実施形態に係る容器の斜視図樹脂製シートの斜視図溝形部材と側壁部材との斜視図側壁部材の斜視図側壁部材の背面斜視図容器の拡大側断面図側壁部材の底面斜視図容器の角部の拡大平断面図容器の拡大断面図側壁部材の段付拡張部周辺の背面図（Ａ）側壁部材の段付拡張部周辺の斜視図、（Ｂ）側壁部材の段付拡張部周辺の断面斜視図（Ａ）突起部周辺の拡大図、（Ｂ）突起部上部の拡大図（Ａ）側方突部の下端部周辺の拡大図、（Ｂ）側方突部の下端部周辺の拡大図側壁部材が回動している状態の側壁部材周辺の断面斜視図側壁部材が回動している状態の縦溝周辺の断面図側壁部材が回動している状態の縦溝周辺の断面図溝側壁を受容している状態の縦溝周辺の断面図

以下、本発明の一実施形態を図１〜１７に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の容器１０は、上方に開放した角溝形の溝形部材１１の両端部に１対の側壁部材３０，３０を取り付けてなり、溝形部材が延びる方向が長手方向となった直方体状の箱体である。

溝形部材１１は、図２に示される段ボールプラスチック（樹脂製発泡シートや樹脂製段ボール、樹脂製ハニカムボード等）からなる樹脂製シート１２を折り曲げてなり、長方形状の溝底壁１５と、溝底壁１５の長辺から起立した横長長方形状の１対の溝側壁２０，２０と、溝底壁１５の短辺から起立し、かつ、溝側壁２０より低い１対の突出片２２，２２とを有している。これら溝側壁２０及び突出片２２は、溝底壁１５に対して回動可能となっている。なお、溝底壁１５と突出片２２との間の折り曲げ部が本発明のヒンジ部２２Ａとなっている（図２及び図３参照）。

図２及び図３に示すように、溝底壁１５の４隅には、長方形状の切り欠き部１５Ｋが形成されている。この切り欠き部１５Ｋにより、溝側壁２０の端部よりも突出片２２の下縁が外側に位置し、突出片２２の側縁よりも溝側壁２０の下縁が外側に位置している。また、１対の溝側壁２０，２０には、取っ手孔２０Ａ，２０Ａが１つずつ形成されていて、これら取っ手孔２０Ａ，２０Ａは、容器１０の長手方向で互いにずれた位置に配されている。図１及び図３に示すように、取っ手孔２０Ａ，２０Ａには補強パーツ２０Ｂ，２０Ｂが備えられている。補強パーツ２０Ｂは、溝側壁２０における取っ手孔２０Ａの開口面を覆い、溝側壁２０の内側で水平方向に張り出した水平張出片２０Ｃと、溝側壁２０の外側で上下方向に張り出した上下張出片２０Ｄと、を有していて、これら水平張出片２０Ｃ及び上下張出片２０Ｄにより取っ手孔２０Ａの開口縁に固定されている。

図１及び図３に示すように、溝形部材１１のうち溝側壁２０，２０の上縁には補強部材２５，２５が装着されている。補強部材２５は、断面Ｕ字状の金属棒（例えばアルミ製等）からなり、溝側壁２０の側壁本体２０Ｈに対して上方からはめ込まれていて、２つの帯板部２５Ａ，２５Ａが側壁本体２０Ｈの上縁部を板厚方向で挟み、帯板部２５Ａ，２５Ａの上端同士を連結する連結部２５Ｂが側壁本体２０Ｈの上端面に当接している（図９参照）。この補強部材２５により、溝側壁２０の上縁部は、その下方部よりも板厚方向の幅が大きくなっている。また、補強部材２５は、側壁本体２０Ｈと略同じ長さをなし、端面同士が側壁本体２０Ｈと略面一になっている。なお、補強部材２５と、側壁本体２０Ｈのうち補強部材２５に挟まれた部分と、により、本発明の「上縁補強部」が構成されている。

図４に示すように、側壁部材３０は、溝側壁２０，２０（図１参照）と直交する方向に延びた主板部３５の両側縁部から溝側壁２０，２０側に側方突部５０，５０が突出した平面視「コ」の字状をなしている。この側壁部材３０は、主板部３５と側方突部５０，５０とに亘って延びた５本の横リブ３１Ａ〜３１Ｅと、横リブ３１Ａ〜３１Ｅと直交し、側壁部材３０全体に散在する縦リブ３２群と、を有している。縦リブ３２群は、側壁部材３０のうち主板部３５に６本配された主板縦リブ３２Ａと、側方突部５０，５０に３本ずつ配された側方縦リブ３２Ｂと、主板部３５と側方突部５０との間の角部に１本配されたコーナー縦リブ３２Ｃと、から構成されている。なお、同図に示すように、コーナー縦リブ３２Ｃは、中間部分の突出量がその上下部分の突出量よりも僅かに小さくなっている。これに対応して、５本の横リブ３１Ａ〜３１Ｅのうち上から１本目の第１横リブ３１Ａ、２本目の第２横リブ３１Ｂ、５本目の第５横リブ３１Ｅは、主板部３５と側方突部５０との間の角部の外縁が外方に向けて膨出しているのに対し、上から３本目の第３横リブ３１Ｃと４本目の第４横リブ３１Ｄとは、その角部の外縁が直線状になっている。

第１横リブ３１Ａは、側壁部材３０の上縁部に位置し、この第１横リブ３１Ａのうち、主板部３５の側縁部寄り位置から側方突部５０に亘るコーナー部分には、外縁寄り位置に、上方に突出したコーナー突部３０Ｋが設けられている。また、第５横リブ３１Ｅは、側壁部材３０の下縁部に位置し、かつ、溝形部材１１の溝底壁１５よりも上方に位置している（図１及び図６参照）。そして、容器１０同士を上下に重ねると、上側の容器１０の第５横リブ３１Ｅの下面が下側の容器１０のコーナー突部３０Ｋの上面に当接し、上側の容器１０のうち第５横リブ３１Ｅよりも下方へ突出した部分が、下側の容器１０の４隅のコーナー突部３０Ｋ内に配され、上側の容器１０が水平方向で位置決めされる。

図４〜図６に示すように、側壁部材３０の主板部３５には、第１横リブ３１Ａと第２横リブ３１Ｂとの外側端部同士を連絡する上縁板３５Ｊが備えられている。さらに、主板部３５は、第２横リブ３１Ｂの内側端部から、第４横リブ３１Ｄと第５横リブ３１Ｅとの間の中間位置まで垂下した第１主板３５Ａと、第１主板３５Ａよりも板厚２〜３枚分程外側に位置し、第４横リブ３１Ｄと第５横リブ３１Ｅとの間を連絡する第２主板３５Ｂと、を有している。また、図５及び図６に示すように、第５横リブ３１Ｅは、他の横リブ３１Ａ〜Ｄよりも板幅が狭くなっていて、第５横リブ３１Ｅの内側端面と第２主板３５Ｂの内側面とが面一になっている。

図５に示すように、第１主板３５Ａの下縁は、両端部に配され、中央部側に向かうにつれて高くなるように傾斜した傾斜部３５Ｄ，３５Ｄと、傾斜部３５Ｄ，３５Ｄ間で水平に延びた水平部３５Ｅとを有していて、第２主板３５Ｂの下縁は、第５横リブ３１Ｅに沿って全体に亘って水平に延びている。また、第１主板３５Ａの下縁部には、成形時のひけを防止するために、溝側壁２０側の表面が第２主板３５Ｂ側へ陥没した凹部３５Ｋが複数形成されている（図５及び図７参照）。

図５及び図６に示すように、主板部３５の内側下部は、溝形部材１１の突出片２２が固定される突片固定部３６となっている。詳細には、突片固定部３６は、第１主板３５Ａと第２主板３５Ｂとからなる二重壁構造となっていて、突出片２２が第１主板３５Ａと第２主板３５Ｂとの間に挿入された状態で、突出片２２と第２主板３５Ｂとが例えば熱溶着により固定されることで、突片固定部３６に突出片２２が固定される。

また、図７に示すように、突片固定部３６内には、第１主板３５Ａと第２主板３５Ｂとの間を連結する補強リブ３７が複数設けられている。これら補強リブ３７により、成形時等に第１主板３５Ａの下端部が第２主板３５Ｂ側へ寄ってしまい、突出片２２を挿入しにくくなることが防がれる。また、突出片２２の上縁部には、これら補強リブ３７に対応する位置にリブ受容部２２Ｕが形成されている（図３参照）。

なお、図４に示すように、６本の主板縦リブ３２Ａのうち、中央の２本の間の間隔は、他の主板縦リブ３２Ａ間の間隔よりも大きくなっている。また、５本の横リブ３１Ａ〜３１Ｅのうち第３横リブ３１Ｃでは、中央の２本の主板縦リブ３２Ａ間が除去されている。そして、第１主板３５Ａのうち第２横リブ３１Ｂ、第４横リブ３１Ｄ及び中央の２本の主板縦リブ３２Ａに囲まれた部分には、取っ手３３と札入れ３４とが上下に並べて設けられている。

次に、側壁部材３０の側方突部５０について説明する。図７及び図８に示すように、側方突部５０には、３本の側方縦リブ３２Ｂのうち主板部３５側の２本の側方縦リブ３２Ｂ，３２Ｂの内側端部間を連絡する連絡壁５０Ｒが配されている。この連絡壁５０Ｒは、第１主板３５Ａの端部を溝側壁２０側へ屈曲させた形状をなし、主板部３５の端部に位置する主板縦リブ３２Ａの延長線上に位置している。

また、図４〜７に示すように、真ん中の側方縦リブ３２Ｂのうち後述する外側壁５５よりも内側部分と連絡壁５０Ｒとは、第５横リブ３１Ｅよりも下方へ突出していて、下方突部５０Ｔを構成している。下方突部５０Ｔには、下端に長方形状の下壁５０Ｓが設けられ、主板部３５側の端部に第２主板３５Ｂと板厚１枚分ずれた外壁５０Ｇが設けられている。この下方突部５０Ｔは溝形部材１１の切り欠き部１５Ｋに受容され、下方突部５０Ｔの下壁５０Ｓと溝底壁１５との下面同士が面一となる（図１７参照）。また、容器１０同士を上下に重ねたときに、上側の容器１０の下方突部５０Ｔは、下側の容器１０の４隅のコーナー突部３０Ｋ内に受容される。

さて、１対の側方突部５０，５０には、３本の側方縦リブ３２Ｂのうち真ん中の側方縦リブ３２Ｂから溝側壁２０側へ向けて突出した二重壁６０がそれぞれ設けられている。二重壁６０のうち容器１０の内側に位置する内側壁５１は、真ん中の側方縦リブ３２Ｂの内側端部から突出し、内側（二重壁６０における内側）の面が真ん中の側方縦リブ３２Ｂと略直交する一方、外側（二重壁６０における外側）の面が先端に向かうにつれて内側へ傾斜するように先細りになっている。なお、外側（二重壁６０における外側）の面には、厚みによる引けや変形を防止する陥没部５１Ｋが上下方向に複数並べて形成されている。

二重壁６０のうち容器１０の外側に位置する外側壁５５は、真ん中の側方縦リブ３２Ｂにおける水平方向の中間位置から略直角に突出している。外側壁５５は水平方向において内側壁５１よりも長くなっていて、内側壁５１よりも溝側壁２０側へ突出している。なお、３本の側方縦リブ３２Ｂのうち溝側壁２０側の側方縦リブ３２Ｂは、外側壁５５の溝側壁２０側端部寄り位置に設けられている。また、この溝側壁２０側の側方縦リブ３２Ｂと、外側壁５５の溝側壁２０側端部との間には補強リブ５５Ｌが複数設けられている（図５参照）。

図５及び図９に示すように、二重壁６０では、上端部は第１横リブ３１Ａにより閉塞されている一方、下端部は開放している（本発明の「下端開口」に相当する）。また、内側壁５１が上下方向において外側壁５５よりも長くなっていて、下方へ突出している（本発明の「延長面」に相当する）。

このような二重壁６０の内側壁５１と外側壁５５との間が、本発明の縦溝６１となっている。溝側壁２０は、この縦溝６１に端部が受容された状態で、外側壁５５と熱溶着により固定されている。なお、本実施形態では、図４に示すように、側壁部材３０のうち熱溶着される部分に目印として円形凹部３０Ｙが形成されていて、側方突部５０のうち外側壁５５の先端側縁部及び主板部３５のうち第２主板３５Ｂの下縁部が溶着されるようになっている。また、真ん中の側方縦リブ３２Ｂのうち縦溝６１の奥側部分の内側壁５１寄り位置には縦長に延びた凹部６３が形成されていて、これにより側方縦リブ３２Ｂに引けや変形が生じることが防がれる（図８及び図１０参照）。

図９に示すように、縦溝６１内には、二重壁６０の対向面を連絡する架橋リブ６２が３本設けられている。３本の架橋リブ６２は、第２横リブ３１Ｂと第３横リブ３１Ｃとの間と、第３横リブ３１Ｃの延長線上と、第４横リブ３１Ｄの延長線上と、にそれぞれ配されていて、それらの先端は、縦溝６１の溝開口６１Ａ（図８参照）より奥側に位置している（図７参照）。また、図３及び図９に示すように、溝形部材１１の溝側壁２０の端部には、これら架橋リブ６２に対応する位置に、リブ受容凹部２０Ｕが形成されている。リブ受容凹部２０Ｕの奥側端部は、架橋リブ６２と内側壁５１との中間に位置していて、リブ受容凹部２０Ｕが縦溝６１内に隠れる位置まで溝側壁２０の端部が受容されている（図１及び図１７参照）。なお、３つのリブ受容凹部２０Ｕのうち一番下のリブ受容凹部２０Ｕは、上方のリブ受容凹部２０Ｕよりも上下方向の幅が大きくなっている（図１７参照）。

ところで、図９及び図１０に示すように、二重壁６０の内側壁５１と外側壁５５との上部は、段付き状に外側にずれている。これにより、縦溝６１の上部が、溝幅が段付き状に拡張された段付拡張部６５となり、この段付拡張部６５に溝側壁２０の上縁部の補強部材２５が受容される。

なお、図１１及び図１２に示すように、内側壁５１と外側壁５５とのうち二重壁６０の内側の面には、段付拡張部６５を構成する部分に、水平方向に帯状に延びた突起部５４，５８が設けられている。これら突起部５４，５８は、両端から中央部に向けて徐々に内側にせり出していて、補強部材２５を水平方向で位置決めする。

ここで、図１０及び図１１に示すように、段付拡張部６５の下面を構成する内側壁５１の内側段差面５３と外側壁５５の外側段差面５７とには、主板部３５側端部から水平に延びた水平部５３Ａ，５７Ａと、水平部５３Ａ，５７Ａの端部から内側壁５１及び外側壁５５の先端まで下方へ傾斜するように延びた傾斜部５３Ｂ，５７Ｂと、が備えられている。これら内側段差面５３と外側段差面５７との傾斜部５３Ｂ，５７Ｂは、側壁部材３０を突出片２２と共にヒンジ部２２Ａを中心に回動した場合の補強部材２５の下端部の軌跡に沿うように傾斜している。なお、図４及び図１０に示すように、第２横リブ３１Ｂは先端に向かうにつれて下方へ傾斜していて、外側段差面５７は、この第２横リブ３１Ｂの内側への延長部の上面に相当する。

また、図１３に示すように、内側壁５１の下端部と外側壁５５の下端部とには、二重壁６０の内側の面に、角部を三角形状に切り取った形状のコーナーガイド部５２，５６（本発明の「ガイド部」及び「角ガイド部」に相当する）が形成されている。詳細には、コーナーガイド部５２，５６は、主板部３５側から溝側壁２０側に向かうにつれて、かつ、下方へ向かうにつれて二重壁６０の外側へ傾斜している。

本実施形態の容器１０は、以下のように組み立てられる。まず、樹脂製シート１２を折り曲げ、側壁本体２０Ｈの上縁に補強部材２５を取り付けて溝形部材１１とする。次に、一方の側壁部材３０を外側に開くように傾斜させた状態として（図３参照）、溝形部材１１の突出片２２を側壁部材３０の突片固定部３６に差し込む。そして、側壁部材３０を突出片２２の下縁のヒンジ部２２Ａを中心に内側へ向けて（溝側壁２０側へ向けて）回動させる。すると、まず、溝側壁２０の端部の下部が側壁部材３０の二重壁６０における外側壁５５のコーナーガイド部５６に案内され、溝側壁２０が外側壁５５よりも内側に入り込み、その後、溝側壁２０の端部の下部が二重壁６０における内側壁５１のコーナーガイド部５２に案内されて、溝側壁２０の端部の下端部が縦溝６１内にスムーズに入り込む。

そのまま側壁部材３０を回動させて、溝側壁２０を縦溝６１に受容させながら側壁部材３０を起立させていく（図１４参照）。そして、補強部材２５の下端部が二重壁６０の外側壁５５付近に到達すると（図１５参照）、外側段差面５７の上方部分を通過したのち、段付拡張部６５内に受容され始め、外側段差面５７及び内側段差面５３に沿って進入していく（図１６参照）。突出片２２が溝底壁１５に対して直交する位置まで側壁部材３０を回動したところで、補強部材２５を含めた溝側壁２０が側壁部材３０の縦溝６１内に奥まで差し込まれる（図１７参照）。その後、他方の側壁部材３０も同様に取り付けられ、溝形部材１１と側壁部材３０とが、熱溶着により固定され、容器１０が完成する。

なお、縦溝６１内の架橋リブ６２は、側壁部材３０の回動に合わせて溝側壁２０のリブ受容凹部２０Ｕに順に受容されていく。このとき、下側の架橋リブ６２から受容されるため、下側の架橋リブ６２ほどリブ受容凹部２０Ｕ内における上下方向の移動範囲が大きくなるが、本実施形態では、下方に位置するリブ受容凹部２０Ｕの方が上方に位置するリブ受容凹部２０Ｕよりも上下方向の幅が大きくなっているので、各架橋リブ６２がリブ受容凹部２０Ｕ内にスムーズに受容される。

本実施形態の構成は以上である。本実施形態の容器１０によれば、段付拡張部６５の下面（内側段差面５３と外側段差面５７との傾斜部５３Ｂ，５７Ｂ）が、側壁部材３０を突出片２２と共にヒンジ部２２Ａを中心に回動した場合の補強部材２５の下端部の軌跡に沿うように傾斜しているので、側壁部材３０を回動させることにより、溝側壁２０が補強部材２５を備えた状態で側壁部材３０を取り付けることができる。これにより、従来の容器において必要であった溝側壁２０と突出片２２とを同時に差し込むという手間がかかる作業が不要となり、組立作業を容易にすることが可能となる。

また、縦溝６１内には、二重壁６０の対向面を連絡する架橋リブ６２が設けられているので、成形時等に二重壁６０の内側壁５１と外側壁５５とが近づくように変形することが防がれ、溝側壁２０の縦溝６１への挿入がスムーズに行われる。また、側壁部材３０の架橋リブ６２が溝側壁２０のリブ受容凹部２０Ｕに受容されることによって、上下方向のガタが防止される。なお、この架橋リブ６２とリブ受容凹部２０Ｕとは、従来のように側壁部材に対して溝側壁を下から挿入する構成では設けることができず、本実施形態のように、側壁部材３０を回動により装着可能とすることにより設けることが可能となる。また、溝側壁２０のリブ受容凹部２０Ｕ全体が縦溝６１内に隠れるように構成されているので、容器１０の内容物がリブ受容凹部２０Ｕに入り込むことが防がれる。

また、本実施形態では、二重壁６０の内側壁５１と外側壁５５とに、コーナーガイド部５２，５６が設けられているので、溝側壁２０が縦溝６１内にスムーズに入り込む。さらに、このガイドが、内側壁５１と外側壁５５との下端角部に配されているので、縦溝６１の対向面間において溝側壁２０を挟持する範囲が大きくなり、溝側壁２０の保持を強固にすることができる。

［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、容器１０が直方体状であったが、立方体状であってもよい。

（２）上記実施形態では、溝側壁２０が容器１０の長辺側の側壁を構成し、側壁部材３０が容器１０の短辺側の側壁を構成していたが、逆であってもよい。

（３）上記実施形態では、本発明の「上縁補強部」が、側壁本体２０Ｈの上縁に補強部材２５を取り付けることで構成されていたが、側壁本体２０Ｈの上縁を折り返す等して厚くすることにより構成されていてもよい。

（４）上記実施形態では、側壁部材３０が、主板部３５から側方突部５０が突出した平面視「コ」の字状をなしていたが、側方突部５０が突出していない平坦な構造であってもよい。この場合、主板部３５の側縁部に縦溝６１及び段付拡張部６５が形成される構成となる。また、側壁部材３０が、主板部３５の中央部が除去された構成、つまり、１対のＬ字部材からなる構成であってもよい。

（５）上記実施形態では、溝形部材１１と側壁部材３０とが熱溶着により固定されていたが、熱溶着以外の溶着（例えば、超音波溶着、振動溶着等）により固定されてもよい。また、ネジやリベット等により固定される構成としてもよい。

（６）上記実施形態では、二重壁６０の内側壁５１と外側壁５５との間に架橋リブ６２が設けられていたが、架橋リブ６２が設けられていない構成であってもよい。

１０容器
１１溝形部材
１５溝底壁
２０溝側壁
２０Ｈ側壁本体
２０Ｕリブ受容凹部
２２突出片
２２Ａヒンジ部
２５補強部材（上縁補強部）
３０側壁部材
３５主板部
３６突片固定部
３７補強リブ
５０側方突部
５１内側壁
５２コーナーガイド部（ガイド部、角ガイド部）
５３内側段差面
５３Ｂ傾斜部
５５外側壁
５６コーナーガイド部（ガイド部、角ガイド部）
５７外側段差面
５７Ｂ傾斜部
６０二重壁
６１縦溝
６１Ａ溝開口
６２架橋リブ
６５段付拡張部

Claims

溝底壁の両側に１対の溝側壁を備えた角溝形状の溝形部材における両端部に１対の側壁部材を取り付けてなる容器であって、
各前記側壁部材に、前記１対の溝側壁の端部を受容する１対の縦溝と、各前記縦溝の上部の溝幅を段付き状に拡張してなり、前記溝側壁の上縁部を補強する上縁補強部を受容する段付拡張部と、前記溝底壁の両端部から起立した突出片が固定される突片固定部とを備える容器において、
前記突出片は、下端にヒンジ部を有し、
前記段付拡張部の下面は、前記側壁部材を前記突出片と共に前記ヒンジ部を中心に回動した場合の前記上縁補強部の進入軌跡に沿うように上下方向に対して傾斜している容器。
前記縦溝内で対向面の間を連絡する架橋リブと、
前記溝側壁の端部に設けられ、前記架橋リブを受容するリブ受容凹部とを備える請求項１に記載の容器。
前記架橋リブは、前記縦溝の溝開口より奥側に配置され、
前記溝側壁の端部は、前記リブ受容凹部全体が前記縦溝内に隠れる位置まで受容される請求項２に記載の容器。
前記縦溝の対向面又はその延長面には、奥側から溝開口側に向かうにつれて前記縦溝の側方へ傾斜したガイド部が備えられている請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の容器。
前記縦溝は、下方に向かって開口する下端開口を有し、前記側壁部材を前記突出片と共に前記ヒンジ部を中心に回動した場合に、溝開口と前記下端開口との交点部分から前記溝側壁が進入するように構成され、
前記ガイド部として、前記縦溝の対向面又はその延長面の下端角部が、奥側から前記溝開口側に向かうにつれて、かつ、上側から前記下端開口側へ向かうにつれて前記縦溝の側方へ傾斜してなる角ガイド部を備える請求項４に記載の容器。