JP3209775U

JP3209775U - パレット付き梱包箱

Info

Publication number: JP3209775U
Application number: JP2017000263U
Authority: JP
Inventors: 和彦八木; 伸一藺牟田; 正樹内田; 忠浩井出; 賢一田内
Original assignee: Mitsubishi Shoji Packaging Corp
Current assignee: Mitsubishi Shoji Packaging Corp
Priority date: 2017-01-25
Filing date: 2017-01-25
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2027-01-25

Abstract

【課題】梱包箱の底面を容易にフラップで閉じ、フラップの結合時に外部に突出するものがなく、パレットと梱包箱との結合を強固にできるパレット付き梱包箱を提供する。【解決手段】パレットの平坦な一面に底面が接触し、パレットに固定される梱包箱であって、梱包箱の矩形の開口の各開口縁には、長フラップ２０及び短フラップ２２が梱包箱の中央側に突出し、隣接する開口縁に形成されたフラップの端部は互いに重なり合い、重なり合ったフラップの端部のうち内側にあるフラップ２２の端部には、端部を貫通する係合孔２４が形成され、外側にあるフラップ２０には係合孔に対応する位置に係合片２６が形成され、係合片は係合孔に係合して、梱包箱内に侵入している。【選択図】図１

Description

本考案は、パレットに梱包箱が取り付けられたパレット付き梱包箱に関し、特に、梱包箱の底面のフラップの固定構造に関する。

パレット付き梱包箱の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１の技術では、直方体状の梱包箱を、扁平な直方体状のパレットの上面に配置し、パレットの対向する２つの長縁から台形状のずれ止め片を梱包箱の対向する２つの側壁に接触するように延設し、ずれ止め片の斜辺に形成した差込片を、梱包箱の上記対向する２つの側壁に形成した切込みに挿入して、梱包箱をパレットに固定している。

特開２００２−２２５８６８号公報

特許文献１の技術では、パレットへの梱包箱の固定については開示しているが、梱包箱の底の構造については何ら開示していない。通常、底面の開口の各縁から開口の内側に向けて長方形状のフラップを突出させて、これらを粘着テープによって結合したり、各フラップを係止具で結合したりして、開口を閉じることが、梱包箱の底面構造として考えられる。しかし、これらの開口を閉じる作業はフラップで底面開口を閉じた後で、粘着テープを張ったり、係止具でフラップ間を結合したりする必要があるので面倒である。特に係止具を使用した場合には、その係止具がフラップとパレットの上面との間に介在し、フラップと梱包箱との間に隙間が形成されることがあり、パレットと梱包箱との結合が弱くなる可能性がある。

本考案は、容易に梱包箱の底面をフラップによって閉じることができる上に、フラップ間の結合時にフラップの外部に突出するものがなく、パレットと梱包箱との結合を強固にすることができるパレット付き梱包箱を提供することを目的とする。

本考案の一態様のパレット付き梱包箱では、パレットの平坦な一面に、梱包箱の底面が接触し、前記パレットに梱包箱が固定されている。この固定方法は任意である。前記梱包箱の底面は矩形の開口とされている。その矩形の開口の各開口縁には矩形形状のフラップが前記梱包箱の中央側に突出して形成されている。各フラップは、梱包箱の底面開口の全てを覆うように形成することもできるし、開口縁の周囲のみを覆い、中央を開口のままとすることもできる。隣接する開口縁に形成されたフラップの端部は互いに重なり合っている。重なり合ったフラップの端部のうち内側にあるものには、当該端部を貫通する貫通孔が形成されている。前記重なり合ったフラップの端部のうち外側にあるフラップにおける前記貫通孔に対応する位置に係合片が形成され、その係合片が、前記貫通孔に係合して、前記梱包箱内に侵入している。

このように構成されたパレット付き梱包箱では、梱包箱の底面の隣接するフラップの端部を重ねて、外側のフラップに形成した係合片を、内側にあるフラップの貫通孔に係合させることによってフラップ同士を結合することができる。特に、係合片を貫通孔内に押し込む作業だけでフラップ同士を結合できるので、その作業が容易であるし、両者の結合は安定しており、更に係合片は梱包箱内にあるので、梱包箱の底面をパレットの平坦な一面に接触させたときに、両者の間に隙間が生じず、両者の結合を強固にできる。

上記の態様のパレット付き梱包箱において、前記貫通孔は、矩形、例えば長方形状に形成することができる。この場合、前記係合片は、前記重なり合ったフラップの端部のうち外側にあるものを切り起こして形成されて、前記貫通孔の対向する２つの縁に対応する２つの縁を有している。前記係合片の前記２つの縁の間隔は、前記貫通孔の対向する２つの縁の間隔よりも広い部分を有し、これらの部分が、前記貫通孔の対向する２つの縁にそれぞれ接触して、前記係合片が前記梱包箱内に侵入している。

このように構成すると、貫通孔の２つの縁と、これら２つの縁に対応しこれらの間隔よりも広い間隔を持つ係止片の２つの縁とが接触して、フラップ同士を結合しているので、両差を強固に結合することができる。仮に、貫通孔と係止片とを同じ形状でかつ両者が係合可能な形状とすると、貫通孔と係止片とは非常に複雑な形状とする必要があり、その製造が面倒になるが、この態様のように貫通孔と係止片とを異なった形状にすれば、貫通孔は矩形の単純な形状となり、係止片も貫通孔の対向する２つの縁の間隔よりも広い部分を有する２つの縁を有する単純な形状とすることができ、その製造が容易になる。

さらに、前記係合片の前記２つの縁の間隔は、その根元部分で前記貫通孔の対向する２つの縁の間隔にほぼ等しい間隔を有し、先端に向かうに従って徐々に広くなっている直線状のものとすることができる。このように構成すると、貫通孔だけでなく、係合片の形状もごく単純な形状となり、製造が容易であるし、係止片の２つの縁が楔効果を発揮し、より強固にフラップ同士を結合する。

上記の各態様のいずれかにおいて、前記各フラップは、それらの先端縁によって矩形の開口が前記梱包箱の底面中央に形成される長さに形成されているものとすることができる。例えばパレットの平坦な一面を梱包箱の底面として使用するために、梱包箱の底面を単に開口とすることもできるが、この場合、梱包箱の底面とパレットの平坦な一面との間に隙間があると、この部分から梱包箱内に収容されている物品が外部に食み出すおそれがある。これに対し、上記のように構成すると、フラップと梱包箱の底面開口縁との間が結合されているので、パレットの平坦な平面上に梱包箱の底面を配置した状態において、梱包箱内の物品がフラップと梱包箱との間から外部に食み出すことがない。また、これらフラップを設けることによって、梱包箱の変形を抑えることもできる。しかもフラップは、梱包箱の底面全域を覆うよりも小さい面積のものでよく、製造コストを低減することができる。

上記の各態様のいずれかにおいて、前記パレットの前記平坦な一面と前記梱包箱の底面とは、同じ大きさの矩形とすることができる。この場合、前記梱包箱は、その矩形の底面の各開口縁から前記パレットと反対方向にそれぞれ伸びた側壁を有している。前記パレットの前記平坦な一面の対向する２つの縁から、これらに対応する前記梱包箱の２つの対向する側壁に沿って２つの係止片がそれぞれ伸びている。これら２つの係止片は、前記２つの対向する側壁それぞれの中途から前記梱包箱内部に侵入して、前記底面開口側に折り曲げられ、折り曲げられた係止片の先端が、対応するフラップに係止されている。なお、これら係止片は、パレットの平坦な一面の対向する２つの縁の全域から中央に向かって徐々に幅を狭めて台形状に伸び、中央付近から同一幅で直線状に伸びて、この直線状に伸びた部分が梱包箱の内部に侵入するように構成することもできる。

このように構成すると、パレットから伸びた係止片の先端が、梱包箱内の隣接するフラップと強固に係合して安定した形状を保っているフラップに、係止されているので、パレットと梱包箱との強固な接合が得られる。

以上のように、本考案によれば、容易に梱包箱の底面をフラップによって閉じることができ、フラップ間の結合時にフラップの外部に突出するものがなく、パレットと梱包箱との結合を強固にすることができる。

本考案の１実施形態のパレット付き梱包箱における梱包箱の底面の組み立て過程を示す図である。図１の梱包箱の底面を示す斜視図である。図１のパレット付き梱包箱のパレットと梱包箱との組み立て過程を示す図である。図１のパレット付き梱包箱のパレットを組み立てた状態の斜視図並びにそのパレットと梱包箱との結合部分の内面及び外面での部分拡大図である。図１のパレット付き梱包箱の部分拡大斜視図である。

本考案のパレット付き梱包箱は、図４（ａ）に示すように、パレット２と梱包箱４とを有しており、パレット２に梱包箱４が接合されている。

パレット２は、図３に示すように、紙製、例えば段ボール製で、例えば矩形。具体的には長方形に形成された天板６と、天板６と同じ大きさ及び形状の段ボール製の底板８とを、互いに重なり合うように両者の間に間隔をおいて配置し、その間隔内に段ボール製の複数の支持ブロック１０を一定の間隔をおいて縦横に配置したものである。

梱包箱４は、パレット２の平坦な一面、例えば天板６の上面６ａの長方形状に一致する開口を底面に形成するように、紙製、例えば段ボール製の側壁１２、１２と端壁１４、１４とを有している。側壁１２、１２は、所定の間隔をおいて平行に配置された１対の矩形、例えば長方形状のもので、側壁１２、１２の端部間を１対の端壁１４、１４が繋いでいる。端壁１４、１４は、同一の矩形形状、例えば長方形状で、平行に配置されている。これら側壁１２、１２及び端壁１４、１４の下端が囲っている矩形、例えば長方形状の領域が上述した開口した底面である。この開口した底面と同一形状の開口した上面を、側壁１２、１２及び端壁１４、１４の上端が囲って形成している。側壁１２、１２の上端には、それぞれ同一長方形状の蓋フラップ１６、１６が形成されている。これら蓋フラップ１６、１６を梱包箱４の内側に根元（開口縁）で折り曲げたとき、蓋フラップ１６、１６の先端が上面開口の中央で接触して上面開口を閉じる幅寸法を、蓋フラップ１６、１６は有している。端壁１４、１４の上端には、それぞれ同一形状で蓋フラップ１６、１６よりも短い幅寸法の矩形の補助フラップ１８、１８が形成されている。補助フラップ１８、１８の先端は、補助フラップ１８、１８を上面開口側に根元で折り曲げても、上面開口の中央には到達しない。上面開口を閉じる場合には、補助フラップ１８、１８を折り曲げた後に、その外側に位置するように蓋フラップ１６、１６を折り曲げる。

図２に示すように、梱包箱４の側壁１２、１２の下端縁全域に同一長方形状の長フラップ２０、２０が形成されている。同様に端壁１４、１４の下端縁全域に同一長方形状の短フラップ２２、２２が形成されている。これら長フラップ２０、２０及び短フラップ２２、２２は、梱包箱４の内側に、それらの根元部分（各開口縁）から折り曲げられて、底面開口内に突出しているが、それらの先端が互いに接触しない幅寸法とされており、それらの先端間によって小さい底面開口が形成されている。短フラップ２２、２２が梱包箱４の内側に位置し、長フラップ２０、２０が外側に位置し、短フラップ２２の端部に、長フラップ２０の端部が重なっている。これら重なり合っている４か所の部分で、長フラップ２０と短フラップ２２とが結合されている。その結合構造は、以下のとおりである。

図１（ａ）に拡大して示すように、短フラップ２２の長フラップ２０と重なり合う端部の部分には、貫通孔、例えば長方形状の係合孔２４が例えば切込みによって形成されている。係合孔２４は、その１対の長辺縁２４ａ、２４ａと１対の短辺縁２４ｂ、２４ｂとを有している。長辺縁２４ａ、２４ａは、一定の間隔をおいて互いに平行にかつ短フラップ２２の長縁に平行に形成されている。短片縁２４ｂ、２４ｂは、長片縁２４ａ、２４ａの両端同士を接続しており、短フラップ２２の短辺に平行である。

同図（ｂ）に示すように短フラップ２２の一端部上に長フラップ２０の一端部を重ねた状態において、係合孔２４に対応する位置の長フラップ２０を例えば等脚台形状に切り込んで、係合片２６が形成されている。その２つの切込み斜辺２６ａ、２６ａは、図１（ｂ）に破線で示す係合孔２４の１対の短辺縁２４ｂ、２４ｂのうち側壁１２と反対側にあるものの付近において、その短片縁２４ｂの両端付近を基点として、この基点から両側にそれぞれ間隔を徐々に広げながら側壁１２側に伸びる状態に、長フラップ２０を切り込んで形成されている。それら切込み斜辺２６ａ、２６ａの先端は、側壁１２側にある他方の短辺縁２４ｂ付近にある。これら切込み斜辺２６ａ、２６ａの先端間を繋ぐように、切込み底辺２６ｂが直線状に切り込まれて形成されている。

同図（ｂ）に示すように短フラップ２２の一端部上に長フラップ２０の一端部を重ねた状態において、係合片２６を梱包箱４内側に押し込むと、図１（ｃ）乃至（ｅ）に示すように、係合孔２４の長辺縁２４ａ、２４ａの間隔よりも広い間隔である係合片２６の切込み斜辺２６ａ、２６ａの部分が、係合孔２４の長辺縁２４ａ、２４ａの間隔に狭められて長辺縁２４ａ、２４ａに接触し、狭められた係合片２６の切込み斜辺２６ａ、２６ａが広がろうとして、係合孔２４の長辺縁２４ａ、２４ａを押圧する。その結果、長フラップ２０と短フラップ２２とが強固に結合されるし、切込み斜辺２６ａ、２６ａ間の間隔の大部分は、係合孔２４の長辺縁２４ａ、２４ａの間隔よりも広いので、係合孔２４から抜けにくい。しかも、係合片２６は梱包箱４内に侵入しているので、パレット２と梱包箱４とを接合する際に、係合片２６によって両者の間に隙間が形成されることもない。

製造を容易にしようとして係止孔と係止片とを同一形状とすることも考えられるが、その場合、係止孔に係止片が係合できるような特異な形状とする必要があり、その製造が面倒となる。しかし、この実施形態では、係合孔２４は矩形であり、係合片２６は台形状であり、形が異なっているが、それぞれ単純な形状であり、異なる形状である係合孔２４と係合片２６とを形成するとしても非常に容易である。また、係合片２６は、係合孔２４の長片縁２４ａ、２４ａの間隔より徐々に間隔が広がった切込み斜辺２６ａ、２６ａが長片片２４ａ、２４ａに係止されるものであるので、楔効果を発揮し、長フラップ２０と短フラップ２２とは外れにくい。

このように梱包箱４の底面開口の周縁に形成した長フラップ２０と短フラップ２２との端部同士を強固に結合してあるので、両者が外れることがない。またパレット２上に梱包箱４の底面を載せて、梱包箱４とパレット２とを後述するように接合した状態で、梱包箱４内に物品を収容した場合にも、長フラップ２０と短フラップ２２とが強固に結合されているので、物品に梱包箱４の側壁１２や端壁１４が外部に押されても梱包箱４が変形しにくくなる。また、側壁１２、１２と一体に長フラップ２２が形成され、端壁１４、１４に一体に短フラップ２２、２２が形成されているので、パレット２と梱包箱４の底面との間に隙間ができず、物品が外部に飛び出すことを防止できる。しかも、長フラップ２０、２０と短フラップ２２、２２とは、梱包箱４の上面開口の蓋フラップ１６や補助フラップ１８よりも短い幅とすることができるので、材料費を少なくすることができる。

梱包箱４とパレット２との接合のために、図３に示すようにパレット２には２つの係止片、例えば差込片２８、２８が設けられている。これら差込片２８、２８は、概略矩形で、概略等脚台形状の梱包箱用ずれ止め片３０、３０の上辺に形成されている。ずれ止め片３０、３０は、その底辺がパレット２の天板６の上面６ａの長辺全域に位置するように形成され、天板６の上面からパレット２の底板８と反対側に伸びている。図４（ａ）に示すように、梱包箱４の底面をパレット２の天板６の上面に配置した状態において、同図（ｂ）に拡大して示すように、梱包箱４の側壁１２、１２のずれ止め片３０、３０の上辺に対応する位置に、差込片２８、２８の幅寸法に対応する幅寸法を有する長方形状の差込孔３２が切込み形成されている。符号３４で示すのは、切込みで形成された差込孔３２の蓋部材である。同図（ｂ）に示すように、差込片２８、２８は、その根元部分で側壁１２、１２側に折り曲げられて、差込孔３２から梱包箱４内に侵入させられ、同図（ｃ）に示すように、さらに梱包箱４の底面側に折り曲げられている。同図（ｂ）に示すように差込片２８は折り曲げられた状態で長フラップ２０に到達する長さを有し、その先端には係止用の突起３６が形成されており、この突起３６が、同図（ｃ）に示すように長フラップ２０の側壁１２との境界付近に長フラップ２０の長さ方向に沿って形成された係止孔３８に挿入されている。このように差込片２８は、その根元部分が差込孔３２に折り返されることによって差込孔３２に係止されている上に、係止用の突起３６が長フラップ２０の係止孔３８に係止されている。即ち二重に梱包箱４に係止されており、梱包箱４とパレット２とは強固に接合されている。

なお、図５に拡大して示すようにずれ止め片３０、３０の斜辺の端は、斜めにカットされている。これは、このパレット付き梱包箱を他の貨物と同時に船舶や車両によって運搬する際に、他の貨物に引っかからないようにするためである。斜めにカットする代わりに丸めることもできる。ずれ止め片３０、３０をパレット２の天板６の上面６ａの長辺にそれぞれ設けてあり、これらが梱包箱４の側壁１２、１２に接触しているので、梱包箱４をパレット２に接合した状態において、側壁１２、１２間を繋ぐ方向に梱包箱４がずれることを防止することができる。

このようにパレット２に接合された梱包箱４内には、図３に示すように、２つの補強体４０、４０が設けられている。これら補強体４０、４０は、梱包箱４内の４隅において端壁１４、１４の上端から下端にまで面接触している矩形状の接触片４０ａ、４０ａを有している。これら接触片４０ａ、４０ａを矩形の連結片４０ｂが連結している。この連結時に、連結片４０は、側壁１２、１２の内面全域に面接触している。このように補強体４０、４０を梱包箱４内に配置しているので、物品を梱包箱４内に挿入したとき、梱包箱４が端壁１４、１４を繋ぐ方向に変形することを防止できる。また、連結片４０は梱包箱４内にある差込片２８に接触しているので、差込片２８を側壁１２、１２に押し付けることができ、差込片２８の突起３６が係止孔３８から抜けることを防止できる。

このパレット付き梱包箱は、図１及び図２に関連して説明したように梱包箱４を組み立て、その底面をパレット２の天板６上に配置し、図４に関連して説明したように梱包箱４とパレット２とを接合する。その後、梱包箱４内に補強体４０、４０を配置し、梱包箱４内に物品を収容し、補助フラップ１８、１８を梱包箱４の上面開口側に折り曲げ、蓋フラップ１６、１６を梱包箱４の上面開口側に折り曲げて、蓋フラップ１６、１６を適切な連結具によって連結する。

以上のように、本実施形態のパレット付き梱包箱では、梱包箱４の底面の周縁を長フラップ２０及び短フラップ２２で閉じることができ、また簡単な作業で閉じることができる。閉じた状態では、梱包箱４の底面に突出するものは存在しないので、梱包箱４の底面をパレット２の天板６の上面６ａに接触させても隙間が生じず、パレット２と梱包箱４との接合を強固とすることができる。

上記の実施形態では、係合孔２４を矩形としたが、これに限ったものではなく、例えば三角形や五角形等の多角形状としたり長孔状や楕円状としたりすることもできる。また、係合片２６を等脚台形状としたが、これに限ったものではなく、例えば係合片２６の切込み底辺に相当する位置に水平部分を有するＴ字状とすることもできる。但し、Ｔ字状の水平部分の長さは、係合孔２４の長辺縁２４ａ、２４ａの間隔よりも広くする。上記の実施形態では、短フラップ２２が、梱包箱４の内側に位置し、長フラップ２０が梱包箱４の外側に位置するように配置したが、逆に長フラップ２０が、梱包箱４の内側に位置し、短フラップ２２が梱包箱４の外側に位置するように配置することもできる。但し、その場合、係合孔２４は内側にある長フラップ２０に形成し、係合片２６は外側にある短フラップ２２に形成する。上記の実施形態では、長フラップ２０、短フラップ２２は、その幅寸法が蓋フラップ１６、補助フラップ１８の幅寸法よりも短いものとしたが、長フラップ２０を蓋フラップ１６と同じ幅寸法とし、短フラップ２２を補助フラップ１８と同じ幅寸法とすることもできる。上記の実施形態では、差込片２８は、ずれ止め片３０の上辺に設けたが、ずれ止め片３０を省略し、差込片２８をパレット２の天板６の上面６ａの長縁の中央に形成することもできる。

２パレット
４梱包箱
２０長フラップ（フラップ）
２２短フラップ（フラップ）
２４係合孔（貫通孔）
２６係合片

Claims

平坦な一面を有するパレットと、
前記パレットの前記平坦な一面に、底面が接触し、前記パレットに固定されている梱包箱とを、
有し、前記梱包箱の底面が矩形の開口とされ、その矩形の開口の各開口縁にはフラップが前記梱包箱の中央側に突出して形成され、隣接する開口縁に形成された矩形状のフラップの端部は互いに重なり合い、
重なり合ったフラップの端部のうち内側にあるものには、当該端部を貫通する貫通孔が形成され、
前記重なり合ったフラップの端部のうち外側にあるものにおける前記貫通孔に対応する位置に形成された係合片が、前記貫通孔に係合して、前記梱包箱内に侵入している
パレット付き梱包箱。
請求項１記載のパレット付き梱包箱において、前記貫通孔は、矩形に形成され、前記係合片は、前記重なり合ったフラップの端部のうち外側にあるものを切り起こして形成されて、前記貫通孔の対向する２つの縁に対応する２つの縁を有し、前記係合片の前記２つの縁の間隔は、前記貫通孔の対向する２つの縁の間隔よりも広い部分を有し、この部分が、前記貫通孔の対向する２つの縁にそれぞれ接触して、前記係合片が前記梱包箱内に侵入しているパレット付き梱包箱。
請求項２記載のパレット付き梱包箱において、前記係合片の前記２つの縁は、間隔がその根元部分で前記貫通孔の対向する２つの縁の間隔にほぼ等しい間隔を有し、先端に向かうに従って間隔が徐々に広くなっている直線状のものであるパレット付き梱包箱。
請求項１乃至３いずれか記載のパレット付き梱包箱において、前記各フラップは、それらの先端縁によって矩形の開口が前記梱包箱の底面中央に形成される長さに形成されているパレット付き梱包箱。
請求項１乃至４いずれか記載のパレット付き梱包箱において、前記パレットの前記平坦な一面と前記梱包箱の底面とは、同じ大きさの矩形であり、前記梱包箱は、その矩形の底面の各開口縁から前記パレットと反対方向にそれぞれ伸びた側壁を有し、前記パレットの前記平坦な一面の対向する２つの縁から、これらに対応する前記梱包箱の２つの対向する側壁に沿って２つの係止片がそれぞれ伸び、これら２つの係止片は、前記２つの対向する側壁それぞれの中途から前記梱包箱内部に侵入して、前記底面開口側に折り曲げられ、折り曲げられた係止片の先端が、対応するフラップに係止されているパレット付き梱包箱。