JP5403462B2 - クリーニングローラ及びクリーニングローラの製造方法 - Google Patents
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Description
CR={(t2−t1)/t2}×100 (1)
(式(1)において、t2は圧縮前多孔質弾性体の厚み;t1は圧縮後多孔質弾性体の厚み)により算出される値である。
Claims (4)
- 芯金と、前記芯金の外周面を覆うように形成された多孔質弾性体からなるクリーニング層とを備え、
前記多孔質弾性体は、前記芯金の径方向に30%以上の圧縮率で圧縮された後に帯状に形成され、必要な幅の前記芯金の外周面を全て覆うように螺旋状に巻き付け固定され、
前記多孔質弾性体の長手方向で隣り合う位置に、前記帯状多孔質弾性体同士の押圧力で該長手方向の角の盛り上がりを防止する隙間が設けられていることを特徴とするクリーニングローラ。 - 前記多孔質弾性体が、多孔質メラミン樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載のクリーニングローラ。
- 芯金と、前記芯金の外周面を覆うように形成されたクリーニング層とを備えるクリーニングローラを製造するクリーニングローラの製造方法であって、
所定の長さと幅と厚みを有する多孔質弾性体を前記厚みの方向に30%以上の圧縮率で圧縮し、
前記多孔質弾性体を前記長さの方向に平行に切断して帯状多孔質弾性体とし、
前記帯状多孔質弾性体の前記厚みの方向を前記芯金の径方向として必要な幅の前記芯金の外周面を全て覆うように螺旋状に巻き付け固定し、
前記帯状多孔質弾性体の長手方向で隣り合う位置には、前記帯状多孔質弾性体同士の押圧力で該長手方向の角の盛り上がりを防止する隙間を設けることを特徴とするクリーニングローラの製造方法。 - 前記多孔質弾性体は、多孔質メラミン樹脂からなることを特徴とする請求項3に記載のクリーニングローラの製造方法。
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