JP5354477B2 - 指示計器 - Google Patents

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Description

本発明は、文字板や液晶表示器等からなる表示部材の前方を回動する指示部を備えた指示計器に関するものである。
従来、この種の指示計器にあっては、例えば下記特許文献1に記載されているものが知られている。この特許文献1に記載の指示計器は、表示部を有する文字板(表示部材)と、この文字板の背後側に配置される回路基板と、この回路基板の背後に導通装着される駆動装置と、回路基板に設けた孔部を貫通して文字板側に延びる駆動装置の回転軸に装着され、文字板を迂回する略コの字形の指示部材とを備えてなる。
国際公開第2006/5821号
この場合、指示部材は、前記回転軸に装着され文字板を避けるように文字板と回路基板との間に配設される略棒状の腕片からなる基部と、文字板の側方周囲と文字板の前方側に配設され、前記基部に連結される略L字形状の連結体とから構成される。
この連結体は、透光性合成樹脂からなり、前記表示部を指示するように文字板の前方側に位置する指示部と、この指示部と基部との間を繋ぐように文字板の側方周囲に位置する連結部とが一体形成されたもので、この連結部の下端部分に対応する基部箇所には貫通孔が形成され、この貫通孔に連結部の下端部分が嵌め込まれることで、基部と連結体とが連結される。そして、連結部の下端部分の背面に光源を固定(配設)した構成となっている。
かかる光源は、連結部を介して基部と連結されてなる前記指示部を発光させる発光体からなり、光源から発せられる照明光は、光源の真上に位置する連結部を通じて指示部へと導光され、これにより指示部が発光することになる。また、上述した特許文献1に記載の指示計器では、光源に点灯用電力を供給すべく、光源と回路基板とがフレキシブル配線板等の可撓性基板を介して導通接続されている。そして、可撓性基板は、指示部材(指示部)の回動に追従するために、文字板の背後側に配置される駆動装置の回転軸に巻き付くように設けられており、その中間部に所定の弛みを備えたものであった。
しかしながら、上述した特許文献1に記載の指示計器では、指示部材(指示部)の動きに連動して、可撓性基板の回転軸への巻き付き状態が時々刻々と変化することで、経時変化に伴い可撓性基板が断線する虞がある。可撓性基板が断線した場合には、光源に安定した電力(前記点灯用電力)を供給することができないという問題点があり、この点で更なる改良の余地が残されていた。
そこで本発明は、前述の課題に対して対処するため、光源に安定した電力を供給することが可能な指示計器の提供を目的とするものである。
本発明は、表示部を有する表示部材と、前記表示部材の背後側に配置される駆動装置と、前記駆動装置の回転軸に装着され、前記回転軸の周囲に位置する基部と前記表示部を指示する指示部とを有する指示部材と、前記指示部を発光させるべく前記指示部材に配設される光源とを備えた指示計器において、前記駆動装置側に設けられるコイルと、前記コイルと電磁誘導が可能なように前記基部側に設けられるコイル状配線部及び前記コイル状配線部と前記光源とを導通接続する導電配線部を有する配線部材とを備え、前記コイルと前記コイル状配線部との間の電磁誘導作用により、前記導電配線部を介して前記光源に給電がなされる構成とし、前記駆動装置は、配線パターンが施された回路基板の背後に装着され、前記コイルは、前記回路基板上に配設された枠体内に収納され、前記コイルと前記枠体との間に第1の磁気シールド部材を介在させたことを特徴とする。
また本発明は、前記コイル状配線部が、前記配線基板の母材となる絶縁基板の表裏に形成された表面側コイル状配線部と背面側コイル状配線部とを備え、前記絶縁基板を挟んで前記表面側コイル状配線部と前記背面側コイル状配線部とが対向していない構成であることを特徴とする。
また本発明は、前記回路基板と前記基部との間には、前記回路基板上に位置する前記コイルを包囲するとともに開口端側が前記コイル状配線部に近接配置される周壁部と、前記回路基板と前記コイルとの間に配置される底壁部とを備えた、磁性体が配設されてなることを特徴とする。
また本発明は、前記基部には、前記回転軸を軸受けするように前記回転軸の軸線方向に延びる軸受部が一体形成されてなり、前記配線部材に前記軸受部が嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする。
また本発明は、前記コイル状配線部を支持する支持部材を備え、前記支持部材には前記軸受部が嵌合する嵌合孔部が設けられていることを特徴とする。
また本発明は、前記配線部材に前記回転軸が嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする。
また本発明は、前記配線部材が、前記基部に密着するように配設されてなることを特徴とする。
本発明によれば、初期の目的を達成でき、光源に安定した電力を供給することが可能な指示計器を提供できる。
本発明の第1実施形態による指示計器の正面図。 図1のA−A断面図。 図2中、B部を拡大して示す拡大断面図。 (a)は同実施形態による表示部材側から見たときの配線部材の要部正面図であり、(b)は同実施形態によるコイルユニット側から見たときの配線部材の要部背面図である。 本発明の第2実施形態による指示計器の要部断面図。 本発明の第3実施形態による指示計器の要部断面図。 本発明の第4実施形態による指示計器の要部断面図。 本発明の第5実施形態による指示計器の要部断面図。 同第5実施形態による支持部材の正面図。 本発明の第6実施形態による指示計器の要部断面図。 同第6実施形態による配線部材と回転軸との嵌合状態を示す図。 本発明の第7実施形態による指示計器の断面図。 本発明の第8実施形態による指示計器の断面図。
(第1実施形態)以下、図1から図4に基づいて、本発明を車両に搭載された速度計からなる指示計器に適用した一実施形態を説明する。
図1、図2において、指示計器Mは、車両の速度を表示する速度計からなり、表示部材10と、この表示部材10の背後側に配置される回路基板20と、この回路基板20に導通装着され回転軸30が表示部材10側に延びる駆動装置40と、表示部材10を迂回するように駆動装置40の回転軸30先端に装着される指示部材50と、回路基板20上に載置されるフレーム体60と、指示計器Mの外装ケースとなる計器ハウジング70と、表示部材10と指示部材50の後述する指示部を露出させるように計器ハウジング70上に配置される見返し部材80とから主に構成されている。
表示部材10は、表示器11と、この表示器11を収納する収納ケース12と、この収納ケース12の前面に設けられた開口窓12aを覆う前面カバー13とを有し、適宜固定手段により回路基板20に固定されている。
表示器11は、車両に関する情報等を表示するものである。車両に関する情報としては、経路誘導、車両に関する警告表示、外気温等の各種情報が挙げられる。
表示器11は、前記各種情報を表示するドットマトリクス型の液晶表示素子14と、この液晶表示素子14をバックライト照明するための複数個の素子用光源15と、液晶表示素子14と素子用光源15との間に配置され、素子用光源15から液晶表示素子14に至る照明光を均一化させるための拡散板等からなる光学部材16と、これら液晶表示素子14と素子用光源15と光学部材16とを収納するケース体17と、液晶表示素子14の図示しない表示エリアを臨ませるべく、ケース体17の周囲及び液晶表示素子14の周縁を覆うカバー18とを有している。
ケース体17の底面側中央部には、収納ケース12の底壁部12b側に突出するボス部17aが設けられており、このボス部17aが底壁部12bの略中央部に設けられた貫通孔部12cに嵌め込まれることで、表示器11が収納ケース12に固定されるようになっている。
収納ケース12は、遮光性合成樹脂からなり、有底カップ形状にて形成され、前述した開口窓12aと、この開口窓12aに対応する前述した底壁部12bと、この底壁部12bを取り巻く側壁部12dとから主に構成される。かかる収納ケース12には、後述する発光体からの照明光を採り入れるための開口12eが底壁部12bと側壁部12dとの境界部及びその周囲に開口形成されている。
前面カバー13は、透光性合成樹脂からなり、表示器11や収納ケース12の内部を車両利用者側から視認することが可能な透視部からなる。本例における前面カバー13は、計器文字板の指標の一部を兼ね備えた構成となっており、その周縁には、前記指示部の作動範囲に対応した速度数字からなる表示部13aが形成されてなる。
なお、本例における表示部13aは、詳細図示は省略するが、前面カバー13の背面に設けた微細な凹凸によって形成される。また、前面カバー13の周縁には、駆動装置40側に向けて垂下する壁部13bが設けられている。この壁部13bは、前面カバー13を収納ケース12に固定する役割を果たすとともに、前記発光体からの照明光を採り入れる役割を果たすものでもある。
これにより前面カバー13に設けた表示部13aは、開口12eを通じて収納ケース12内部に導入された照明光と、前面カバー13の壁部13bから導入された照明光とによって照明表示されることになる。
回路基板20は、例えばガラスエポキシ系基材に配線パターン(図示せず)を施した硬質回路基板からなり、この回路基板20上には、発光体21と、コイルユニット22と、フレーム体60とが載置されてなる。
また、回路基板20は、発光体21と、コイルユニット22に備えられる後述するコイルと、駆動装置40の駆動・制御を行う駆動回路(図示せず)と、液晶表示素子14の表示制御を行う素子駆動回路(図示せず)と、素子用光源15の発光制御を行う第1の光源駆動回路(図示せず)と、発光体21の発光制御を行う第2の光源駆動回路(図示せず)と、抵抗、コンデンサ等の各種回路部品(図示せず)とが前記配線パターンに導通接続されている。
発光体21は、適宜色を発する発光ダイオードからなり、表示器11の周囲及び表示部13aを照明するものである。
コイルユニット22は、図3に示すようにコイル23と、枠体24と、第1の磁気シールド部材(第1の磁性体)25とを備えている。
コイル23は、同一平面内で渦巻き状に形成された平面コイル(扁平コイル)で構成されており、回路基板20側に位置する回転軸30の末端部分31を取り巻くように、駆動装置40側となる回路基板20上に設けられている。
枠体24は、回転軸30の末端部分31を取り巻く貫通部24aを有する概略円環形状の板材からなり、その材質は合成樹脂からなる。かかる枠体24は、回路基板20上に配設され、内側環状突出部24bと、外側環状突出部24cと、内側環状突出部24bの下端側と外側環状突出部24cの下端側とを繋ぐ略円環板状の円環板部24dとを備えている。
内側環状突出部24bは、貫通部24aを取り巻くように表示部材10側に突出している。また外側環状突出部24cは、内側環状突出部24bの外側に位置し、且つ内側環状突出部24bと同様に表示部材10側に突出している。なお、円環板部24dとこれに対応する回路基板20箇所とは、両面テープ等(図示せず)により密着固定され、これによりコイルユニット22(枠体24)が回路基板20上に固定(配設)された状態となる。
そして、内側環状突出部24bと外側環状突出部24cと円環板部24dとで囲まれる窪み部分に渦巻き状に形成された平面コイルからなるコイル23が埋設された構成となっている。つまり、このことは、コイル23が、枠体24内に収納された状態であることを意味してなる。
第1の磁気シールド部材25は、例えば強磁性体において軟磁性体に分類されるSPC(冷間圧延鋼板)からなり、回転軸30の末端部分31を取り巻くように円環状に形成され、コイル23と円環板部24dとの間に介在するように枠体24内に収容される。かかる第1の磁気シールド部材25は、回路基板20側となるコイルユニット22の背後側への磁力線の放出を遮断する機能を備えてなる。
なお、第1の磁気シールド部材25を、前記冷間圧延鋼板ではなく、例えば詳細図示は省略するがPETフィルム等の樹脂フィルム上に強磁性金属薄膜からなる強磁性膜を被膜形成した構成を適用することも可能である。この場合、強磁性膜がコイル23側に位置するように、第1の磁気シールド部材25が枠体24内に配置される。
駆動装置40は、可動磁石式計器またはステッピングモータからなり、表示部材10の背後側に配置され、回転軸30が回路基板20を貫通し表示部材10側に延在するように、その主要部が回路基板20の背後に装着され、且つ半田付け等の適宜導通手段により前記配線パターン(前記駆動手段)に導通接続される。
指示部材50は、略コの字形状にて形成され、表示部材10を避けるように配設される略L字形状の腕片としての基部51と、この基部51に連結され、表示部13aを指示するように前面カバー13(表示部材10)の前方に位置する指示部52とを備えてなる(図2参照)。
基部51は、合成樹脂からなり、回路基板20の板面と略平行状態をなし、その一端側が回転軸30に装着された第1のアーム部53と、第1のアーム部53の一端側とは反対側となる第1のアーム部53の他端側から前記板面とは直交するように見返し部材80側に延びる第2のアーム部54とを一体形成したものとなっている。
そして、回転軸30側となる第1のアーム部53箇所には、回転軸30の末端部分31とは反対側に位置する回転軸30の先端部分32を貫通させるための略円形の貫通孔53aが形成されている(図3参照)。なお、本例では、表示部材10の背後側において回転軸30の周囲に位置している第1のアーム部53と、第1のアーム部53と指示部52とを連結するように表示部材10の側方に位置する第2のアーム部54との境界部分に曲面部55を形成した構成となっている。
また、指示部52側となる第2のアーム部54箇所には、空所56が設けられ、かかる空所56に光源57が配設されてなる。この光源57は、適宜色を発する発光ダイオードからなり、指示部52に照明光を供給し指示部52を発光させるための発光体であり、その発光面が指示部52側を向くように可撓性基板90(つまり可撓性基板90に備えられる後述する導電配線部)上に実装されてなる。
この配線部材である可撓性基板90は、図2、図3に示すようにポリイミド等からなる軟質の絶縁基板91にコイル状配線部92と導電配線部93とでなる配線部94が設けられたフレキシブル配線板からなり、基部51に密着するように配設されてなる。
この場合、可撓性基板90の母材となる絶縁基板91は、回転軸30の先端部分32が挿通する略円形の挿通孔95aを有し、コイルユニット22と対向するように第1のアーム部53底面に密着してなるリング状の円環部95と、この円環部95における外周部の一部から光源57側へと延在するように延び、コイルユニット22との対向領域以外となる第1のアーム部53の底面箇所、曲面部55の外周面並びに第2のアーム部54の外周面に密着してなる略細長帯状の帯状部96とが一体形成された構成となっている。
そして、円環部95にはコイル23(コイルユニット22)に対応するようにコイル状配線部92が設けられ、帯状部96にはコイル状配線部92と光源57とを導通接続するための導電配線部93が設けられている。
コイル状配線部92は、コイル23と電磁誘導が可能なように第1のアーム部53(基部51)の背後側に設けられており、本実施形態の場合、絶縁基板91の表裏にそれぞれ形成された構成となっており、図4(a)に示すように円環部95(絶縁基板91)の表面に渦巻き状に形成された表面側コイル状配線部F1と、図4(b)に示すように円環部95(絶縁基板91)の背面に渦巻き状に形成された背面側コイル状配線部F2とを備えている。
表面側コイル状配線部F1は、その一端側G1が円環部95の内方となる挿通孔95aの近傍に位置し、且つ、その他端側H1が円環部95の外方となる円環部95と帯状部96との境界部付近に位置するような渦巻き状の配線パターンとなっており、同様に背面側コイル状配線部F2は、その一端側G2が表面側コイル状配線部F1の一端側G1に対応するように挿通孔95aの近傍に位置し、且つ、その他端側H2が前記境界部付近に位置するような渦巻き状の配線パターンとなっている。
そして、表面側コイル状配線部F1の一端側G1と背面側コイル状配線部F2の一端側G2とは、円環部95(絶縁基板91)の表裏を貫通する導電性のスルーホールである第1のスルーホール95bを介して導通接続された構成となっている。
また本実施形態では、コイルユニット22側から円環部95を正視したとき、図3に示すように円環部95(絶縁基板91)を挟んで背面側コイル状配線部F2と表面側コイル状配線部F1とが重ならない(対向していない)ような位置関係(構成)となっている。
なお、詳細図示は省略するが、円環部95(表面側コイル状配線部F1)と第1のアーム部53との間には、前述した第1の磁気シールド部材25と略同一形状を有する第2の磁気シールド部材(第2の磁性体)が配置されている。かかる第2の磁気シールド部材は、末端部分31と先端部分32との間に位置する回転軸30箇所を取り巻くように略円環状に形成され、コイル23からコイル状配線部92へと至る磁力線の第1のアーム部53側(基部51側)への放出を遮断する機能を備えてなる。
一方、導電配線部93は、光源57に備えられる一対の給電端子(図示せず)に後述する電力を供給するための配線パターンからなり、帯状部96の表裏面に形成されている。
具体的には、導電配線部93は、図4(a)に示すごとく表面側コイル状配線部F1の他端側H1を始点とし、図4(a)中、他端側H1の左方に位置する第1の配線連結部J1を終点とするように帯状部96の表面に形成されるライン状の第1の配線パターンK1と、図4(b)に示すごとく第1の配線連結部J1の真下となる帯状部96の背面箇所(以下、これを第2の配線連結部J2と定義する)から光源57側へと延在するように帯状部96の背面に形成されるライン状の第2の配線パターンK2と、同じく図4(b)に示すごとく背面側コイル状配線部F2の他端側H2から光源57側へと延在し、第2の配線パターンK2と平行状態をなすように帯状部96の背面に形成される第3の配線パターンK3とを備えてなる。
ここで、第1のアーム部53の略中央部に位置するように帯状部96表面に形成された第1の配線連結部J1とこの第1の配線連結部J1に対応するように帯状部96背面に形成された第2の配線連結部J2とは、帯状部96(絶縁基板91)の表裏を貫通する導電性の第2のスルーホール96aを介して導通接続されているものとする。
そして、第2の配線パターンK2の第2の配線連結部J2とは反対側(つまり光源57側)に位置する図示しない第1の実装部と、第3の配線パターンK3の前述した他端側H2とは反対側(つまり光源57側)に位置し、前記第1の実装部と並設される図示しない第2の実装部上に、光源57に備えられる前記一対の給電端子がそれぞれ実装される構成となっている。
なお、この場合、可撓性基板90は、詳細図示は省略するが、前記第1、第2の実装部の配設箇所となる帯状部96の先端側が折り返され、この折り返された前記第1、第2の実装部上に前記一対の給電端子が各々実装されているものとする。
ところで、回路基板20に設けられた電源回路(図示せず)が動作した場合、前記電源回路の動作に伴い、前記電源回路と接続されたコイル23に交流電流が供給される。
すると、コイル23と電磁誘導が可能なように可撓性基板90に形成されたコイル状配線部92(表面側コイル状配線部F1及び背面側コイル状配線部F2)には電磁誘導作用によって電力(前記交流電流)が伝送され、かかる電力は、コイル状配線部92(表面側コイル状配線部F1、背面側コイル状配線部F2)、導電配線部93(各配線パターンK1〜K3)を経て、導電配線部93に備えられる前記第1、第2の実装部に導通接続された光源57へと伝送される。これにより光源57が点灯し、指示部52が光輝(発光)することになる。つまり、このことは、コイル23に前記交流電流が供給されると、コイル23とコイル状配線部92との間の前記電磁誘導作用により、コイル状配線部92と電気的に接続された導電配線部93を介して光源57に給電がなされ、指示部52が光輝することを意味してなる。
ここで、例えば前記境界部分において、可撓性基板90の略中央部分を曲面部55に密着させずに、可撓性基板90がL字形状をなすように直角に折り曲げられている場合(換言すれば、図2の状態で可撓性基板90の略中央部分が曲面部55に密着しておらず、可撓性基板90の略中央部分に角張った形状からなる角部が形成されている場合)、信号伝送ラインである導電配線部93を伝わる伝送信号(つまり前記交流電流である交流波形信号)が、第1のアーム部53に対応する導電配線部93箇所から前記角部を経て第2のアーム部54に対応する導電配線部93箇所へと伝送される際に、前記角部にて前記伝送信号の特性インピーダンスの値が不連続となることが知られている。
そして、このような前記伝送信号の特性インピーダンスの不連続点では、前記伝送信号が反射伝送信号として前記角部から第1のアーム部53側に位置する導電配線部93箇所へとそれぞれ反射されることにより、第1のアーム部53側に位置する導電配線部93箇所から前記角部へと向かう前記伝送信号と前記反射伝送信号とが波形歪を有するように強め合って合成されると、第1のアーム部53側に位置する導電配線部93箇所から不要な電磁波(ノイズ)が輻射される。また、前記伝送信号の反射に伴い第2のアーム部54側に位置する導電配線部93箇所(つまり光源57側)に伝送信号が伝わりにくくなる。
ところが、本実施形態では、第1のアーム部53側に位置する導電配線部93箇所における前記伝送信号の特性インピーダンスの値と、曲面部55に沿うように湾曲形成される導電配線部93箇所における前記伝送信号の特性インピーダンスの値とを略一致させるべく、可撓性基板90の略中央部分には前記特性インピーダンスの不連続点となるような前記角部を形成するのではなく、曲面部55の外周面に密着する湾曲導電配線部97が形成されている。
これにより第1のアーム部53側に位置する導電配線部93、湾曲導電配線部97並びに第2のアーム部54側に位置する導電配線部93での三者の特性インピーダンスが略一致することで、前述した輻射ノイズの発生原因となっていた前記反射伝送信号の生成が抑制される。さらに、前記反射伝送信号の生成が抑制されることに伴い、コイル状配線部92から光源57へと前記伝送信号が良好に伝送されるので、光源57に安定した電力を供給することが可能となる。
また、駆動装置40の駆動により前面カバー13上を回動する指示部52は、略細長棒状の透光性合成樹脂からなり、基部51(第2のアーム部54)に連結固定され、表示部13a及び後述する目盛部を指示する指標部からなる。
フレーム体60は、白色の合成樹脂からなり、発光体21からの照明光を効率よく表示部材10側に反射するための反射体としての機能を備えてなる。かかるフレーム体60は、発光体21から発せられる照明光を外側(外周方向)へ反射するように発光体21と対向配置される傾斜形状からなる第1の反射壁61と、この第1の反射壁61の外側に位置し、前記外周方向に向けて反射された照明光を表示部材10側(開口12e側)へ反射する第2の反射壁62とを備えてなる。
計器ハウジング70は、遮光性合成樹脂からなり、有底カップ形状にて形成され、その内部に表示部材10や回路基板20、回転軸30、駆動装置40、指示部材50、フレーム体60等の指示計器Mの各構成部品を収容するものである。
見返し部材80は、略環状の遮光性合成樹脂からなり、計器ハウジング70の前面開口71の周縁を覆うように計器ハウジング70上に載置されてなる。かかる見返し部材80には、表示部13aに対応する目盛部81が隆起形成されている。なお、本例における個々の目盛部81は、略細長棒状に形成され、見返し部材80の略中央部から前面カバー13周縁に至る領域に設けられている。
以上のように、本実施形態では表示部13aを有する表示部材10と、この表示部材10の背後側に配置される駆動装置40と、この駆動装置40の回転軸30に装着され、回転軸30の周囲に位置する基部51と表示部13aを指示する指示部52とを有する指示部材50と、指示部52を発光させるべく指示部材50における第2のアーム部54に配設される光源57とを備えた指示計器Mにおいて、回路基板20側(駆動装置40側)に設けられるコイル23と、このコイル23と電磁誘導が可能なように基部51側に設けられるコイル状配線部92及びコイル状配線部92と光源57とを導通接続する導電配線部93を有する可撓性基板90とを備え、コイル23とコイル状配線部92との間の電磁誘導作用により、導電配線部93を介して光源57に給電がなされる構成としたものである。また、可撓性基板90が、基部51に密着するように固定(配設)されているものである。
従って、従来のように可撓性基板を駆動装置の回転軸に巻き付け、指示部材(指示部)の動き(回動)に連動して、可撓性基板の回転軸への巻き付き状態が時々刻々と変化する構成ではなく、コイル23と基部51に密着固定されたコイル状配線部92との間の電磁誘導作用を利用し、コイル状配線部92と導通接続可能に基部51に密着固定された導電配線部93を介して光源57に電力供給を行う構成であるから、可撓性基板90が断線する虞がなくなる。これにより光源57に安定した電力を供給することが可能な指示計器を提供することができる。
また本実施形態では、コイル状配線部92が、円環部95(可撓性基板90の母材となる絶縁基板91)の表裏に形成された表面側コイル状配線部F1と背面側コイル状配線部F2とを備え、円環部95(絶縁基板91)を挟んで表面側コイル状配線部F1と背面側コイル状配線部F2とが対向していない構成であることにより、前記電磁誘導作用に伴う前記電力が、コイル23との距離が近い背面側コイル状配線部F2だけでなはくコイル23との距離が背面側コイル状配線部F2よりも若干、遠い表面側コイル状配線部F1においても受信可能となるため、前記電磁誘導作用に伴う前記電力をより効率よくコイル状配線部92へと伝送させることが可能となる。
また本実施形態では、単一の円環部95の表裏面に表面側コイル状配線部F1、背面側コイル状配線部F2を各々形成した例について説明したが、例えば本発明の第2実施形態として図5に示すように2つ(複数個)の円環部95を密着するように重ね合わせて、各円環部95に表面側コイル状配線部F1、背面側コイル状配線部F2をそれぞれ設ける構成であっても前記第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、この場合、円環部95同士を略U字状の連結部100を介して連結し、且つ、詳細図示は省略するが、図5中、上方に位置する円環部95表裏面に設けた表面側コイル状配線部F1と背面側コイル状配線部F2、並びに図5中、下方に位置する円環部95表裏面に設けた表面側コイル状配線部F1と背面側コイル状配線部F2の4つのコイル状配線パターンを所定の導通接続手段を用いて相互に導通接続させる必要がある。
(第3実施形態)次に、本発明の第3実施形態を図6に基づいて説明するが、前述の第1、第2実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第3実施形態では、前記第1実施形態の構成を基本構成として、前記第1実施形態にて採用した第1の磁気シールド部材25並びに前記第2の磁気シールド部材を廃止して、回路基板20と第1のアーム部53(基部51)との間に強磁性材料からなる磁性体(第3の磁性体)100を配設した構成となっている。
磁性体100は、この場合、略円筒カップ形状となっており、回路基板20上に位置するコイルユニット22(コイル23)を包囲するように設けられる円筒状の周壁部101と、この周壁部101の下端側開口を覆うように形成される底壁部102とが一体形成された構成となっており、底壁部102の略中央部には回転軸30の末端部分31が貫通する略円形の貫通孔からなる貫通部103が形成されてなる。
周壁部101は、その下端側がコイルユニット22(コイル23)を取り囲むとともに、その先端側である開口端側が第1のアーム部53側に延在し、後述する磁力線の一部が外部(磁性体100の周囲)に漏洩しないように可撓性基板90(コイル状配線部92)に近接配置されている。
すなわち、この場合、周壁部101の前記先端側と可撓性基板90との間には、指示部材50をスムーズに回動動作させるべく、数ミリ程度の微小クリアランスが形成された状態となっている。かかる状態は、周壁部101の前記先端側が可撓性基板90に近接配置された状態であることを意味してなる。
一方、略中央部に貫通部103の形成された円環状の底壁部102は、図6に示すように回路基板20と枠体24(コイル23)との間に配置され、この場合、底壁部102の上方にコイル23が位置してなるとともに底壁部102の下方に回路基板20が位置してなる。なお、本第3実施形態の場合、底壁部102は、図示省略した絶縁樹脂(絶縁部材)を介して回路基板20上に載置(配設)された構成となっていることで、回路基板20と磁性体100とが前記絶縁樹脂によって電気的に絶縁された状態となる。
かかる第3実施形態によれば、回路基板20と第1のアーム部53(基部51)との間には略円筒カップ型の磁性体100が配設されており、この略円筒カップ型の磁性体100は、回路基板20上に位置するコイル23を包囲するとともに先端側がコイル状配線部92に近接配置される円筒状の周壁部101と、この周壁部101の下端側開口を覆うように回路基板20とコイル23との間に配置される底壁部102とを備えた構成となっている。
従って、前記電磁誘導作用に伴いコイル23から発せられる磁力線の一部は、図6中、一点鎖線にて示すようにコイル23→コイル状配線部92→周壁部101の前記先端側→周壁部101の前記下端側→底壁部102→コイル23を通る略ループ状の一対の閉磁路Tを形成するため、前記磁力線の一部が磁性体100の周囲に漏洩するのが抑制され、これにより前記第1実施形態と同様の作用効果が得られ、且つ、回路基板20に備えられる各種回路(前記駆動回路や前記素子駆動回路、前記光源駆動回路等)の誤動作を防止することが可能となる。
(第4実施形態)次に、本発明の第4実施形態を図7に基づいて説明するが、前述の第1〜第3実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第4実施形態では、前記第1実施形態の構成を基本構成として、第1のアーム部53(基部51)に先端部分32のやや下方に位置する回転軸30箇所を軸受けするように回転軸30の軸線L方向に延びる略筒状の軸受部53bを一体形成し、可撓性基板90における円環部95に軸受部53bが嵌合する略円形の貫通孔からなる嵌合部95cを設けた構成となっている。
なお、この場合、嵌合部95cは、前記第1実施形態にて採用したコイル状配線部92の中心部に開口形成された略円形の貫通孔からなる挿通孔95aと実質的に同じ形状となっている。一方、筒状の軸受部53bは、第1のアーム部53の背後に突出形成され、回転軸30が挿通する挿通孔からなる孔部53cを備え、かかる孔部53cは、回転軸30の軸線L方向に沿うように形成され、回転軸30の先端部分32が挿通する第1のアーム部53の貫通孔53aに連通してなる。
このように本第4実施形態では、第1のアーム部53に設けた貫通孔53aが回転軸30の先端部分32を軸受けすると同時に、軸受部53bの孔部53cが先端部分32のやや下側に位置する回転軸30箇所を軸受けする構成となっており、さらに筒状の軸受部53b外周部が可撓性基板90における円環部95の中央部に開口形成された円形貫通孔からなる嵌合部95cと嵌合する構成となっている。
かかる第4実施形態によれば、第1のアーム部53(基部51)には回転軸30を軸受けするように回転軸30の軸線L方向に延びる筒状の軸受部53bが一体形成され、配線部材である可撓性基板90の円環部95に筒状の軸受部53bが嵌合する略円形の貫通孔からなる嵌合部95cを設けたことにより、前記第1実施形態と同様の作用効果が得られるだけではなく、可撓性基板90と指示部材50の基部51とを容易に組み付けることできるという作用効果も得られる。
(第5実施形態)次に、本発明の第5実施形態を図8、図9に基づいて説明するが、前述の第1〜第4実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第5実施形態では、前記第4実施形態の構成を基本構成として、可撓性基板90におけるコイル状配線部92(円環部95)やコイル状配線部92(円環部95)の周囲に位置する帯状部96箇所を背後から支持する支持部材99が追加された構成となっている。
支持部材99は、例えば薄板状の合成樹脂材料からなり、コイル状配線部92(円環部95)を支持する第1の支持部99aと、円環部95の周囲に位置する帯状部96箇所を支持する第2の支持部99bとが一体形成された構成となっている。
なお、この場合、図9に示すように第2の支持部99bにおける長手方向のと直交する方向の幅寸法は、第1の支持部99aにおける長手方向と直交する方向の幅寸法よりも幅狭に形成され、また図9中、第1の支持部99aの左方側領域は、先細形状となっている。そして、第1の支持部99aの略中央部(つまり円環部95の嵌合部95cに対応する第1の支持部99a箇所)には、第1のアーム部53に一体形成された筒状の軸受部53bが嵌合する略円形の貫通孔からなる嵌合孔部99cが設けられ、結果的に軸受部53bは、嵌合部95c及び嵌合孔部99cの両者に嵌合している状態となっている。
かかる第5実施形態によれば、可撓性基板90におけるコイル状配線部92(円環部95)を背後から支持する支持部材99を備え、支持部材99における第1の支持部99aの略中央部には第1のアーム部53に一体形成された軸受部53bが嵌合する嵌合孔部99cが設けられている。従って、例えば光源57付近となる帯状部96の前記先端側の一部のみが第2のアーム部54に熱溶着等によって固着されている場合には、嵌合孔部99cに軸受部53bを嵌合させるだけで、第1のアーム部53に対応する可撓性基板90箇所を支持部材99を用いてより確実に支持することが可能となる。このように支持部材99を設けたメリットしては、軸受部53b(基部51)から可撓性基板90が脱落しないように可撓性基板90を基部51に容易に組み付けることができるというメリットが挙げられる。
(第6実施形態)次に、本発明の第6実施形態を図10、図11に基づいて説明するが、前述の第1〜第5実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第6実施形態では、前記第4実施形態の構成を基本構成として、軸受部53bを廃止し、配線部材である可撓性基板90の円環部95に回転軸30が嵌合する貫通孔からなる嵌合部95dを設けた構成となっている。
この場合、嵌合部95dは、例えば図11に示すようにコイル状配線部92の中心部に開口形成された略逆三角形状の貫通孔からなる。そして、この略逆三角形状からなる嵌合部95dを構成する3つの辺Pの略中央部に回転軸30の外周部がそれぞれ当接する形で、回転軸30が可撓性基板90における円環部95の中央部に開口形成された略逆三角形状の貫通孔からなる嵌合部95dと嵌合する構成となっている。
かかる第6実施形態においても、可撓性基板90における円環部95に回転軸30が嵌合する略三角形状の嵌合部95dを設けたことにより、前記第1実施形態と同様の作用効果が得られるだけではなく、可撓性基板90と指示部材50の基部51とを容易に組み付けることできるという作用効果も得られる。
なお、この第6実施形態では、嵌合部95dが略三角形状となっている場合について説明したが、例えば嵌合部95dの形状は、回転軸30を嵌合可能な形状であればあらゆる形状を採用することが可能であり、例えば嵌合部95dの形状を多角形形状や楕円形状、もしくは前記第4実施形態と同様に真円形状としてもよい。
また前記各実施形態では、第1のアーム部53側に位置する導電配線部93の信号伝送ラインからの不要な電磁波輻射を抑制すべく、可撓性基板90の略中央部分に曲面部55の外周面に密着する湾曲導電配線部97を形成した例について説明したが、例えば本発明の第7実施形態として図12に示すように湾曲導電配線部97を曲面部55と密着させずに湾曲導電配線部97が曲面部55と離間するように湾曲導電配線部97を弛ませた場合であっても、前記電磁波輻射の発生を抑制することができる。
また前記各実施形態では、基部51における第1のアーム部53と第2のアーム部54との前記境界部分に曲面部55が形成されている例について説明したが、例えば本発明の第8実施形態として図13に示すように第1のアーム部53と第2のアーム部54との前記境界部分を曲面部55に代えて傾斜形状からなる傾斜壁Sとした場合、前記電磁波輻射の発生を抑制すべく、可撓性基板90の略中央部分を傾斜壁Sに密着させるような傾斜導電配線部98としてもよいし、もしくは前述の図12にて図示したように弛ませてもよい。
なお本発明は、指示部材50が表示部材10を避ける(迂回する)ように駆動装置40の回転軸30に装着された例について説明したが、例えば詳細図示省略するが、前記各実施形態にて採用した指示部材50に代えて、表示部材に設けた貫通孔を介して回転軸(回転軸の先端部分)に連結され、表示部材上を直線上に延びるとともに基部が遮光性カバーによって覆われてなる指示部材を採用することも可能である。
10 表示部材
13 前面カバー
13a 表示部
20 回路基板
22 コイルユニット
23 コイル
30 回転軸
40 駆動装置
50 指示部材
51 基部
52 指示部
53 第1のアーム部
53b 軸受部
53c 孔部
54 第2のアーム部
57 光源
80 見返し部材
81 目盛部
90 可撓性基板(配線部材)
91 絶縁基板
92 コイル状配線部
93 導電配線部
94 配線部
95 円環部
95a 挿通孔
95b 第1のスルーホール(スルーホール)
95c、95d 嵌合部
96 帯状部
96a 第2のスルーホール
97 湾曲導電配線部
99 支持部材
99c 嵌合孔部
100 磁性体
101 周壁部
102 底壁部
F1 表面側コイル状配線部
F2 背面側コイル状配線部
K1 第1の配線パターン
K2 第2の配線パターン
K3 第3の配線パターン
L 軸線

Claims (7)

  1. 表示部を有する表示部材と、
    前記表示部材の背後側に配置される駆動装置と、
    前記駆動装置の回転軸に装着され、前記回転軸の周囲に位置する基部と前記表示部を指示する指示部とを有する指示部材と、
    前記指示部を発光させるべく前記指示部材に配設される光源とを備えた指示計器において、
    前記駆動装置側に設けられるコイルと、
    前記コイルと電磁誘導が可能なように前記基部側に設けられるコイル状配線部及び前記コイル状配線部と前記光源とを導通接続する導電配線部を有する配線部材とを備え、
    前記コイルと前記コイル状配線部との間の電磁誘導作用により、前記導電配線部を介して前記光源に給電がなされる構成とし
    前記駆動装置は、配線パターンが施された回路基板の背後に装着され、前記コイルは、前記回路基板上に配設された枠体内に収納され、前記コイルと前記枠体との間に第1の磁気シールド部材を介在させたことを特徴とする指示計器。
  2. 前記コイル状配線部が、前記配線基板の母材となる絶縁基板の表裏に形成された表面側コイル状配線部と背面側コイル状配線部とを備え、
    前記絶縁基板を挟んで前記表面側コイル状配線部と前記背面側コイル状配線部とが対向していない構成であることを特徴とする請求項1記載の指示計器。
  3. 前記回路基板と前記基部との間には、前記回路基板上に位置する前記コイルを包囲するとともに開口端側が前記コイル状配線部に近接配置される周壁部と、前記回路基板と前記コイルとの間に配置される底壁部とを備えた、磁性体が配設されてなることを特徴とする請求項1記載の指示計器。
  4. 前記基部には、前記回転軸を軸受けするように前記回転軸の軸線方向に延びる軸受部が一体形成されてなり、
    前記配線部材に前記軸受部が嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする請求項1記載の指示計器。
  5. 前記コイル状配線部を支持する支持部材を備え、
    前記支持部材には前記軸受部が嵌合する嵌合孔部が設けられていることを特徴とする請求項4記載の指示計器。
  6. 前記配線部材に前記回転軸が嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする請求項1記載の指示計器。
  7. 前記配線部材が、前記基部に密着するように配設されてなることを特徴とする請求項1記載の指示計器。
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