JP2011112356A - 指示計器 - Google Patents

Abstract

【課題】 光源に安定した電力を供給することが可能となり、また駆動装置を駆動する駆動回路等を誤動作させる虞のない指示計器を提供する。
【解決手段】 表示部２１を有する表示板２０と、この表示板２０の背後側に配置される駆動装置６０と、回転軸６１の周囲に位置する基部７１と表示部２１を指示する指示部７２とを有する指示部材７０と、この指示部材７０に配設される光源７７とを備えた指示計器Ｍにおいて、駆動装置６０側に設けられるコイル５２と、このコイル５２と電磁誘導が可能なように第１のアーム部７３（基部７１）側に設けられるコイル状配線部９２及びコイル状配線部９２と光源７７とを導通接続する導電配線部９３を有する可撓性基板９０と、この可撓性基板９０に沿うように導電配線部９３側に配置されるシールド部材１００と、を備えてなる。
【選択図】図２

Description

本発明は、表示器や表示板等からなる表示部材の前方を回動する指示部を備えた指示計器に関するものである。

従来、この種の指示計器にあっては、例えば下記特許文献１に記載されているものが知られている。この特許文献１に記載の指示計器は、表示部を有する表示板（表示部材）と、この表示板の背後側に配置される回路基板と、この回路基板の背後に導通装着される駆動装置と、回路基板に設けた孔部を貫通して表示板側に延びる駆動装置の回転軸に装着され、表示板を迂回する略コの字形の指示部材とを備えてなる。

国際公開第２００６／５８２１号

この場合、指示部材は、駆動装置の回転軸に装着され表示板を避けるように表示板と回路基板との間に配設される略棒状の腕片からなる基部と、表示板の側方周囲と表示板の前方側に配設され、基部に連結される略Ｌ字形状の連結体とから構成される。

この連結体は、透光性合成樹脂からなり、表示部を指示するように表示板の前方側に位置する指示部と、この指示部と基部との間を繋ぐように表示板の側方周囲に位置する連結部とが一体形成されたもので、この連結部の下端部分に対応する基部箇所には貫通孔が形成され、この貫通孔に連結部の下端部分が嵌め込まれることで、基部と連結体とが連結される。そして、連結部の下端部分の背面に光源を固定（配設）した構成となっている。

かかる光源は、連結部を介して基部と連結されてなる指示部を発光させる発光体からなり、光源から発せられる照明光は、光源の真上に位置する連結部を通じて指示部へと導光され、これにより指示部が発光することになる。また、上述した特許文献１に記載の指示計器では、光源に点灯用電力を供給すべく、光源と回路基板とが導電路（導電配線部）を有するフレキシブル配線板からなる可撓性基板（配線部材）を介して導通接続されている。そして、可撓性基板は、指示部材（指示部）の回動に追従するために、表示板の背後側に配置される駆動装置の回転軸に巻き付くように設けられており、その中間部に所定の弛みを備えたものであった。

しかしながら、上述した特許文献１に記載の指示計器では、指示部材（指示部）の動きに連動して、可撓性基板の回転軸への巻き付き状態が時々刻々と変化することで、経時変化に伴い可撓性基板が断線する虞がある。可撓性基板が断線した場合には、光源に安定した電力（前記点灯用電力）を供給することができないという問題点がある。

また、特許文献１に記載の指示計器において、光源が交流電流の供給により点灯駆動される際には、回路基板に設けられた電流供給部（電源回路）から可撓性基板の導電路へと例えば高周波の正弦波からなる信号波形（つまり交流波形）が伝送されることに伴い、可撓性基板（前記信号ライン）に導通接続される光源が点灯駆動される構成となる。

しかしながら、この際、前記交流波形の信号波形がある波長の整数倍なる信号波形になっていない場合（例えば図６に示すように交流波形Ｗの右端部分に波長λではなく波長λ／２の信号波形が存在している場合）、図６中、交流波形Ｗの振幅Ｙを等分する等分線Ｘの上側となる上側領域Ｒ１が、等分線Ｘの下側となる下側領域Ｒ２よりも大きな領域を占める（つまり前述した波長λ／２の信号波形が存在している分だけ上側領域Ｒ１が下側領域Ｒ２よりも大きな領域を占める）ことに起因して、交流波形Ｗなる信号波形が伝送されることになる可撓性基板（配線部材）の導電路から不要な電磁波（ノイズ）が漏洩され易い条件となり、回路基板に設けられる各種回路（例えば前記駆動装置を駆動させる駆動回路）を誤動作させる虞がある。
そこで本発明は、前述の課題に対して対処するため、光源に安定した電力を供給することが可能となり、また駆動装置を駆動する駆動回路等を誤動作させる虞のない指示計器の提供を目的とするものである。

本発明は、表示部を有する表示部材と、前記表示部材の背後側に配置される駆動装置と、前記駆動装置の回転軸に装着され、前記回転軸の周囲に位置する基部と前記表示部を指示する指示部とを有する指示部材と、前記指示部を発光させるべく前記指示部材に配設される光源とを備えた指示計器において、前記駆動装置側に設けられるコイルと、前記コイルと電磁誘導が可能なように前記基部側に設けられるコイル状配線部及び前記コイル状配線部と前記光源とを導通接続する導電配線部を有する配線部材と、前記配線部材に沿うように前記導電配線部側に配置されるシールド部材と、を備えてなることを特徴とする。

また本発明は、前記コイル状配線部が、前記配線基板の母材となる絶縁基板の表裏に形成された表面側コイル状配線部と背面側コイル状配線部とを備え、前記絶縁基板を挟んで前記表面側コイル状配線部と前記背面側コイル状配線部とが対向していない構成であることを特徴とする

また本発明は、前記配線部材が、前記基部に密着するように配設されてなることを特徴とする。

本発明によれば、初期の目的を達成でき、光源に安定した電力を供給することが可能となり、また駆動装置を駆動する駆動回路等を誤動作させる虞のない指示計器を提供できる。

本発明の第１実施形態による指示計器の正面図。 図１のＡ−Ａ断面図。 図２中、Ｂ部を拡大して示す拡大断面図。 （ａ）は同実施形態による表示部材側から見たときの配線部材の要部正面図であり、（ｂ）は同実施形態によるコイルユニット側から見たときの配線部材の要部背面図である。 本発明の第２実施形態による指示計器の要部断面図。 従来技術による回路基板から配線部材へと供給される交流電流の信号波形の一例を示す図。

（第１実施形態）以下、図１から図４に基づいて、本発明を車両に搭載された速度計からなる指示計器に適用した一実施形態を説明する。

図１、図２において、指示計器Ｍは、車両の速度を表示する速度計からなり、表示器１０と、表示板（表示部材）２０と、縁部材３０と、照明手段４０と、回路基板５０と、駆動装置６０と、指示部材７０と、見返し部材８０とから主に構成されている。

表示器１０は、例えば液晶パネルからなり、表示板２０の後述する窓部の形状に対応した円形の外形形状を有し、回路基板５０を通じて電気的に駆動されることにより走行距離情報や燃費情報等をはじめとする各種情報を表示する。

表示板２０は、例えば円形の平板として形成され、透光性基板の表面に周知のスクリーン印刷等の印刷技術を用いて、透光性を有する白色の表示部２１と、この表示部２１の背景となる遮光性を有する黒色の背景部２２とが形成され、表示部２１は、表示器１０を取り巻くように形成される速度数字２１ａと、この速度数字２１ａをさらに取り巻くように速度数字２１ａに対応して形成される速度目盛２１ｂとからなる。

また表示板２０は、表示器１０の外形端部並びに表示器１０の情報表示を行わない周囲領域を取り巻いて覆うように表示器１０の前方側（観察者に対面する側）に配置されるとともに、表示器１０の情報表示エリアを視認可能とする窓部２３が形成されている。かかる窓部２３は、本例では表示器１０の情報表示エリアを露出する円形の開口部として形成されているが、例えば前記情報表示エリアを覆う透明な透視部として形成すること可能である。

縁部材３０は、例えば断面略三角形状で正面視形状が円形の合成樹脂材の表面に金属調のメッキまたは塗装を施した装飾部材からなり、窓部２３の内縁に沿うように表示器１０の前面側に配置されることにより、表示器１０の前記情報表示エリアを縁取るものである。

照明手段４０は、導光体４１と適宜色を発する発光ダイオードからなる発光体４２とを有し、導光体４１は、例えば透光性合成樹脂からなり、表示器１０並びに表示板２０の背面（前記観察者側とは反対側に位置する面）に沿うように配置され、発光体４２からの照明光を受けて表示器１０及び表示板２０（表示部２１）を背後側（前記観察者側とは反対側）からバックライト照明する。

回路基板５０は、例えばガラスエポキシ系基材に所定の配線パターン（図示せず）を施した硬質回路基板からなり、この回路基板５０上には、発光体４２と、コイルユニット５１とが載置（搭載）されてなる。

また回路基板５０は、発光体４２と、コイルユニット５１に備えられる後述するコイルと、駆動装置６０の駆動・制御を行う駆動回路（図示せず）と、表示器１０の表示制御を行う表示器駆動回路（図示せず）と、発光体４２の発光制御を行う発光体駆動回路（図示せず）と、抵抗、コンデンサ等の各種回路部品（図示せず）とが前記配線パターンに導通接続されている。

コイルユニット５１は、図３に示すようにコイル５２と、枠体５３と、第１の磁気シールド部材５４とを備えている。

コイル５２は、同一平面内で渦巻き状に形成された平面コイル（扁平コイル）で構成されており、駆動装置６０の後述する回転軸の末端部分を取り巻くように、駆動装置６０側となる回路基板５０上に設けられている。

枠体５３は、前記回転軸の末端部分を取り巻く貫通部５３ａを有する概略円環形状の板材からなり、その材質は合成樹脂からなる。かかる枠体５３は、回路基板５０上に配設され、内側環状突出部５３ｂと、外側環状突出部５３ｃと、内側環状突出部５３ｂの下端側と外側環状突出部５３ｃの下端側とを繋ぐ略円環板状の円環板部５３ｄとを備えている。

内側環状突出部５３ｂは、貫通部５３ａを取り巻くように表示器１０側に突出している。また外側環状突出部５３ｃは、内側環状突出部５３ｂの外側に位置し、且つ内側環状突出部５３ｂと同様に表示器１０側に突出している。なお、円環板部５３ｄとこれに対応する回路基板５０箇所とは、両面テープ等（図示せず）により密着固定され、これによりコイルユニット５１（枠体５３）が回路基板５０上に固定（配設）された状態となる。

そして、内側環状突出部５３ｂと外側環状突出部５３ｃと円環板部５３ｄとで囲まれる窪み部分に渦巻き状に形成された平面コイルからなるコイル５２が埋設された構成となっている。つまり、このことは、コイル５２が、枠体５３内に収納された状態であることを意味してなる。

第１の磁気シールド部材５４は、例えば強磁性体において軟磁性体に分類されるＳＰＣ（冷間圧延鋼板）からなり、コイル５２と円環板部５３ｄとの間に介在するように枠体５３内に収容される。かかる第１の磁気シールド部材５４は、回路基板５０側となるコイルユニット５１の背後側への磁力線の放出を遮断する機能を備えてなる。

なお、第１の磁気シールド部材５４を、前記冷間圧延鋼板ではなく、例えば詳細図示は省略するがＰＥＴフィルム等の樹脂フィルム上に強磁性金属薄膜からなる強磁性膜を被膜形成した構成を適用することも可能である。この場合、強磁性膜がコイル５２側に位置するように、第１の磁気シールド部材５４が枠体５３内に配置される。

駆動装置６０は、可動磁石式計器またはステッピングモータからなり、導光体４１（表示板２０）の背後側に配置され、その回転軸６１が回路基板５０を貫通し導光体４１側に延在（突出）している。また、駆動装置６０は、その本体部が回路基板５０の背後に装着され、且つ半田付け等の適宜導通手段により前記配線パターン（前記駆動回路）に導通接続される。

指示部材７０は、略コの字形状にて形成され、表示器１０（及び表示板２０）を避けるように配設される略Ｌ字形状の腕片としての基部７１と、この基部７１に連結され、表示部２１を指示するように表示板２０（表示器１０）の前方に位置する指示部７２とを備えてなる（図２参照）。

基部７１は、合成樹脂からなり、回路基板５０の板面と略平行状態をなし、その一端側が回転軸６１に装着された第１のアーム部７３と、第１のアーム部７３の一端側とは反対側となる第１のアーム部７３の他端側から前記板面とは直交するように見返し部材８０側に延びる第２のアーム部７４とを一体形成したものとなっている。

そして、回転軸６１側となる第１のアーム部７３箇所には、回転軸６１の末端部分６２とは反対側に位置する回転軸６１の先端部分６３を貫通させるための略円形の貫通孔７３ａが形成されている（図３参照）。なお、本例では、導光体４１の背後側であって回転軸６１の周囲に位置する第１のアーム部７３と表示器１０（導光体４１）の側方に位置する第２のアーム部７４との境界部分に曲面部７５を形成した構成となっている。

一方、指示部７２側となる第２のアーム部７４箇所には、空所７６が設けられ、かかる空所７６に光源７７が配設されてなる。この光源７７は、適宜色を発する発光ダイオードからなり、指示部７２に照明光を供給し指示部７２を発光させるための発光体であり、その発光面が指示部７２側を向くように可撓性基板９０（つまり可撓性基板９０に備えられる後述する導電配線部）上に実装されてなる。

この配線部材である可撓性基板９０は、図３（図２）に示すようにポリイミド等からなる軟質の絶縁基板９１にコイル状配線部９２と導電配線部９３とでなる配線部９４が設けられたフレキシブル配線板からなり、基部７１に密着するように配設されてなる。

この場合、可撓性基板９０の母材となる絶縁基板９１は、回転軸６１の先端部分６３が挿通する略円形の挿通孔９５ａを有し、第１のアーム部７３背面に密着してなるリング状の円環部９５と、この円環部９５の配設位置以外となる第１のアーム部７３の背面箇所、曲面部７５の外周面並びに第２のアーム部７４の外周面に密着してなる略細長帯状の帯状部９６とが一体形成された構成となっている。

そして、円環部９５にはコイル５２（コイルユニット５１）の前方側（真上）にコイル状配線部９２が設けられ、帯状部９６にはコイル状配線部９２と光源７７とを導通接続するための導電配線部９３が設けられている。

コイル状配線部９２は、コイル５２と電磁誘導が可能なように第１のアーム部７３（基部７１）の背後側に設けられ、絶縁基板９１の表裏にそれぞれ形成された構成となっており、図４（ａ）に示すように円環部９５（絶縁基板９１）の表面に渦巻き状に形成された表面側コイル状配線部Ｆ１と、図４（ｂ）に示すように円環部９５（絶縁基板９１）の背面に渦巻き状に形成された背面側コイル状配線部Ｆ２とを備えている。

表面側コイル状配線部Ｆ１は、その一端側Ｇ１が円環部９５の内方となる挿通孔９５ａの近傍に位置し、且つ、その他端側Ｈ１が円環部９５の外方となる円環部９５と帯状部９６との境界部付近に位置するような渦巻き状の配線パターンとなっており、同様に背面側コイル状配線部Ｆ２は、その一端側Ｇ２が表面側コイル状配線部Ｆ１の一端側Ｇ１に対応するように挿通孔９５ａの近傍に位置し、且つ、その他端側Ｈ２が前記境界部付近に位置するような渦巻き状の配線パターンとなっている。

そして、表面側コイル状配線部Ｆ１の一端側Ｇ１と背面側コイル状配線部Ｆ２の一端側Ｇ２とは、円環部９５（絶縁基板９１）の表裏を貫通する導電性のスルーホールである第１のスルーホール９５ｂを介して導通接続された構成となっている。

また本実施形態では、表示器１０（前記観察者）側から円環部９５を正視したとき、図２、図３に示すように円環部９５（絶縁基板９１）を挟んで表面側コイル状配線部Ｆ１と背面側コイル状配線部Ｆ２とが重ならない（対向していない）ような位置関係（構成）となっている。

なお、詳細図示は省略するが、円環部９５（表面側コイル状配線部Ｆ１）と第１のアーム部７３との間には、前述した第１の磁気シールド部材５４と略同一形状を有する第２の磁気シールド部材が配置されている。かかる第２の磁気シールド部材は、末端部分６２と先端部分６３との間に位置する回転軸６１箇所を取り巻くように略円環状に形成され、コイル５２からコイル状配線部９２へと至る磁力線の表示器１０側への放出を遮断する機能を備えてなる。

一方、導電配線部９３は、光源７７に備えられる一対の給電端子（図示せず）に後述する電力を供給するための配線パターンからなり、帯状部９６の表裏面に形成されている。

具体的には、導電配線部９３は、図４（ａ）に示すごとく表面側コイル状配線部Ｆ１の他端側Ｈ１を始点とし、図４（ａ）中、他端側Ｈ１の左方に位置する第１の配線連結部Ｊ１を終点とするように帯状部９６の表面に形成されるライン状の第１の配線パターンＫ１と、図４（ｂ）に示すごとく第１の配線連結部Ｊ１の真下となる帯状部９６の背面箇所（以下、これを第２の配線連結部Ｊ２と定義する）から光源７７側へと延在するように帯状部９６に形成されるライン状の第２の配線パターンＫ２と、同じく図４（ｂ）に示すごとく背面側コイル状配線部Ｆ２の他端側Ｈ２から光源７７側へと延在し、第２の配線パターンＫ２と平行状態をなすように帯状部９６に形成される第３の配線パターンＫ３とを備えてなる。

ここで、第１のアーム部７３の略中央部に位置するように帯状部９６に形成された第１の配線連結部Ｊ１とこの第１の配線連結部Ｊ１に対応するように帯状部９６に形成された第２の配線連結部Ｊ２とは、帯状部９６（絶縁基板９１）の表裏を貫通する導電性の第２のスルーホール９６ａを介して導通接続されているものとする。

そして、第２の配線パターンＫ２の第２の配線連結部Ｊ２とは反対側（つまり光源７７側）に位置する図示しない第１の実装部と、第３の配線パターンＫ３の前述した他端側Ｈ２とは反対側（つまり光源７７側）に位置し、前記第１の実装部と並設される図示しない第２の実装部上に、光源７７に備えられる前記一対の給電端子がそれぞれ実装される構成となっている。

なお、この場合、可撓性基板９０は、詳細図示は省略するが、前記第１、第２の実装部の配設箇所となる帯状部９６の先端側が折り返され、この折り返された前記第１、第２の実装部上に前記一対の給電端子が各々実装されているものとする。

また本例では、可撓性基板９０における導電配線部９３側を覆うようにシールド部材１００が配設された構成となっている。かかるシールド部材１００は、例えば柔軟性を有するシート状の磁性体からなり、可撓性基板９０に沿うように導電配線部９３側に配置されている。

ところで、回路基板５０に設けられた電源回路（図示せず）が動作した場合、前記電源回路の動作に伴い、前記電源回路と接続されたコイル５２に交流電流が供給される。

すると、コイル５２と電磁誘導が可能なように可撓性基板９０に形成されたコイル状配線部９２（表面側コイル状配線部Ｆ１及び背面側コイル状配線部Ｆ２）には電磁誘導作用によって電力（前記交流電流）が伝送され、かかる電力は、コイル状配線部９２（表面側コイル状配線部Ｆ１、背面側コイル状配線部Ｆ２）、導電配線部９３（各配線パターンＫ１〜Ｋ３）を経て、導電配線部９３に備えられる前記第１、第２の実装部に導通接続された光源７７へと伝送される。これにより光源７７が点灯し、指示部７２が光輝（発光）することになる。つまり、このことは、コイル５２に前記交流電流が供給されると、コイル５２とコイル状配線部９２との間の前記電磁誘導作用により、コイル状配線部９２と電気的に接続された導電配線部９３を介して光源７７に給電がなされ、指示部７２が光輝することを意味してなる。

ここで、前記電源回路からコイル５２、可撓性基板９０のコイル状配線部９２を介して可撓性基板９０の導電配線部９３へと、高周波の正弦波からなる信号波形（つまり交流波形）が前記交流電流として伝送され、これにより光源７７が点灯駆動されるとする。

このとき、前記交流波形の信号波形が、ある波長の整数倍なる信号波形になっていない場合（つまり従来技術として図６に図示したように交流波形Ｗの右端部分に波長λではなく半波長である波長λ／２の信号波形が存在している場合）、図６中、交流波形Ｗの振幅Ｙを等分する等分線Ｘの上側となる上側領域Ｒ１が、等分線Ｘの下側となる下側領域Ｒ２よりも大きな領域を占めることに起因して、交流波形Ｗなる信号波形が伝送されることになる可撓性基板９０の導電配線部９３から不要な電磁波が輻射（漏洩）されても、この電磁波はシールド部材１００にて遮蔽（吸収）される。

このように本実施形態によれば、導電配線部９３を覆うようにシールド部材１００を配置する構成としたから、導電配線部９３（可撓性基板９０）からの不要な電磁波漏洩が抑制されることで、例えば回路基板５０に設けられる各種回路（駆動装置６０を駆動する前記駆動回路や前記電源回路等）を誤動作させる虞のない指示計器を提供することができる。

なお、図２に示すようにシールド部材１００と、回路基板５０に設けられたグランド面をなすアース部５５とを導電性材料からなる導電体１１０を介して導通接続させる構成としてもよい。この場合、導電体１１０は、回転軸６１及びコイルユニット５１を取り巻くような略筒形状にて形成され、その先端面が、指示部材７０の回動時において、常時、導電配線部９３と接触するようになっている。

また、駆動装置６０の駆動により表示板２０上を回動する指示部７２は、略細長棒状の透光性合成樹脂からなり、基部７１（第２のアーム部７４）に連結固定され、表示部２１を指示するようになっている。

見返し部材８０は、略環状の遮光性合成樹脂からなり、表示板２０の周縁を覆う覆い部材からなり、表示器１０や表示部２１、指示部７２等を前記観察者側に露出させるための開口窓８１を備えている。

以上のように、本実施形態では表示部２１を有する表示板２０と、この表示板２０の背後側に配置される駆動装置６０と、駆動装置６０の回転軸６１に装着され、回転軸６１の周囲に位置する基部７１と表示部２１を指示する指示部７２とを有する指示部材７０と、指示部７２を発光させるべく指示部材７０（指示部材７０に設けられた空所７６）に配設される光源７７とを備えた指示計器Ｍにおいて、駆動装置６０側に設けられるコイル５２と、このコイル５２と電磁誘導が可能なように第１のアーム部７３（基部７１）側に設けられるコイル状配線部９２及びコイル状配線部９２と光源７７とを導通接続する導電配線部９３を有する可撓性基板９０と、この可撓性基板９０に沿うように導電配線部９３側に配置されるシールド部材１００と、を備えてなるものである。また、可撓性基板９０が基部７１に密着するように固定（配設）されているものである。

従って、従来のように可撓性基板を駆動装置の回転軸に巻き付け、指示部材の動き（回動）に連動して、可撓性基板の回転軸への巻き付き状態が時々刻々と変化する構成ではなく、コイル５２と可撓性基板９０におけるコイル状配線部９２との間の電磁誘導作用を利用し、コイル状配線部９２と導通接続可能に基部７１に固定された可撓性基板９０の導電配線部９３を介して光源７７に電力供給を行う構成であるから、可撓性基板９０が断線する虞がなくなる。これにより光源７７に安定した電力を供給することが可能な指示計器を提供することができる。

さらに、可撓性基板９０に沿うように導電配線部９３側にシールド部材１００を設けたことにより、前記交流波形に前記半波長の信号波形が含まれることに起因して導電配線部９３から不要な電磁波が輻射されたとしても、かかる電磁波は導電配線部９３を覆うように配置されたシールド部材１００によって遮蔽（吸収）されるため、例えば回路基板５０に設けられる各種回路（前記駆動回路や前記電源回路等）を誤動作させる虞のない指示計器を提供することができる。

また本実施形態では、コイル状配線部９２が、円環部９５（可撓性基板９０の母材となる絶縁基板９１）の表裏に形成された表面側コイル状配線部Ｆ１と背面側コイル状配線部Ｆ２とを備え、円環部９５（絶縁基板９１）を挟んで表面側コイル状配線部Ｆ１と背面側コイル状配線部Ｆ２とが対向していない構成であることにより、前記電磁誘導作用に伴う前記電力が、コイル５２との距離が近い背面側コイル状配線部Ｆ２だけでなはくコイル５２との距離が背面側コイル状配線部Ｆ２よりも若干、遠い表面側コイル状配線部Ｆ１においても受信可能となるため、前記電磁誘導作用に伴う前記電力をより効率よくコイル状配線部９２へと伝送させることが可能となる。

また本実施形態では、単一の円環部９５の表裏面に表面側コイル状配線部Ｆ１、背面側コイル状配線部Ｆ２を各々形成した例について説明したが、例えば本発明の第２実施形態として図５に示すように２つ（複数個）の円環部９５を密着するように重ね合わせて、各円環部９５に表面側コイル状配線部Ｆ１、背面側コイル状配線部Ｆ２をそれぞれ設ける構成であっても前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

なお、この場合、円環部９５同士を略Ｕ字状の連結部１２０を介して連結し、且つ、詳細図示は省略するが、図５中、上方に位置する円環部９５表裏面に設けた表面側コイル状配線部Ｆ１と背面側コイル状配線部Ｆ２、並びに図５中、下方に位置する円環部９５表裏面に設けた表面側コイル状配線部Ｆ１と背面側コイル状配線部Ｆ２の４つのコイル状配線パターンを所定の導通接続手段を用いて相互に導通接続させる必要がある。

１０ 表示器
２０ 表示板（表示部材）
２１ 表示部
５０ 回路基板
５１ コイルユニット
５２ コイル
６０ 駆動装置
６１ 回転軸
７０ 指示部材
７１ 基部
７２ 指示部
７３ 第１のアーム部
７４ 第２のアーム部
７７ 光源
９０ 可撓性基板（配線部材）
９１ 絶縁基板
９２ コイル状配線部
９３ 導電配線部
１００ シールド部材
１１０ 導電体
Ｆ１ 表面側コイル状配線部
Ｆ２ 背面側コイル状配線部

Claims (3)

1. 表示部を有する表示部材と、
   前記表示部材の背後側に配置される駆動装置と、
   前記駆動装置の回転軸に装着され、前記回転軸の周囲に位置する基部と前記表示部を指示する指示部とを有する指示部材と、
   前記指示部を発光させるべく前記指示部材に配設される光源とを備えた指示計器において、
   前記駆動装置側に設けられるコイルと、
   前記コイルと電磁誘導が可能なように前記基部側に設けられるコイル状配線部及び前記コイル状配線部と前記光源とを導通接続する導電配線部を有する配線部材と、
   前記配線部材に沿うように前記導電配線部側に配置されるシールド部材と、を備えてなることを特徴とする指示計器。
2. 前記コイル状配線部が、前記配線基板の母材となる絶縁基板の表裏に形成された表面側コイル状配線部と背面側コイル状配線部とを備え、
   前記絶縁基板を挟んで前記表面側コイル状配線部と前記背面側コイル状配線部とが対向していない構成であることを特徴とする請求項１記載の指示計器。
3. 前記配線部材が、前記基部に密着するように配設されてなることを特徴とする請求項１記載の指示計器。

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