JP5346011B2 - ペンチ部と切離ブレードを備えてなるソーセージストリングの分割装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、皮や動物の腸で被われているひき肉または魚、または野菜から成るソーセージストリングからソーセージを製造する装置に関する。この装置は、切離ブレードを有する少なくとも１組のペンチ部を備えており、ソーセージストリングを個々のソーセージに分割するようになっている。

特許文献１により、ソーセージ製造用の分割装置は公知である。この装置は、１組のペンチ部を備えており、このペンチ部は、作動手段により、ソーセージストリングを挟んで締め付けるために、開位置から閉位置に、互いに近接する方向に移動することが出来る。またこの装置は、ペンチ部が閉位置にある時、ペアのペンチ部と結合して、ソーセージストリングを切離するように作動させることのできる１つのブレードを有する切離手段を備えている。

各ペンチ部は、端部にＶ字形の領域を有する１つのプレートを備えており、２つのペンチ部が互いに閉位置に向かって移動すると、各プレートは大ばさみのように重なり合い、この端部領域が、断面積の次第に減少する通路または絞り部を形成するように設定されている。この閉位置において、通路が保持されるように、２つのペンチ部は配置され、動かされる。２つのペンチ部の１つにブレードが設けられており、プレートのちょっと上流または下流のソーセージストリングを切離するように、作動させられる。

このペンチ部のシステムにおいては、ソーセージストリングを徐々に締め付けることにより、ソーセージケーシングが引き裂かれるリスクを軽減している。一方、ソーセージケーシングと食品を一緒に押し出すことにより得られるソーセージストリングからソーセージを製造する場合には、形成されたばかりのソーセージケーシングに、ペンチ部の剪断力が作用し、例えばゲル化（半固体の液状化）により、何より重要なことであるが、ソーセージケーシングの破損を引き起こすことがある。更に、切離はペンチ部のやや上流または下流で行われるので、ブレードの側面に形成されたソーセージの端部のソーセージケーシングから、食品が流出することがある。

欧州特許ＥＰ１４３４４９０号公報

本発明は、前記欠点を克服し、特に、同時押出ケーシングを有するソーセージの場合に、きれいで正確な切離を可能にする分割装置を提供することを目的とする。

本発明は、ソーセージのような連続的なストリングを分割する装置に関し、この装置は、下記の要素を備えている。

−少なくとも１組の対向しているペンチ部が、ソーセージストリングを挟むために、第１作動手段により、開位置から閉位置に互いに対向して移動できる狭窄手段を備えている。このペアの各ペンチ部は、前部にＶ字形状の狭窄端部を有する少なくとも１つのプレートを備えており、２つのペンチ部が閉位置に向かう移動中に、このプレートが大ばさみのように重なり合い、前部の端部により、断面が徐々に減少する通路または絞り部が形成され、この通路は、ペンチ部の閉位置において、ゼロではない最小の断面を有している。

−ペンチ部のペアと結合して、例えばペンチ部の１つに設けられている少なくとも１つのブレードを有する切離手段を備えている。このブレードは、ペンチ部が閉位置に近づいた時、または閉位置の時に、第２の作動手段により、ソーセージストリングを切離するように動かされる。このペアの各ペンチ部は、第１プレートと第２プレートを備えており、ペンチ部が閉位置に移動中に、第１プレートと第２プレートは、前端部により、断面積が変化する第１通路と第２通路をそれぞれ形成し、ペンチ部のペアと結合しているブレードは、ソーセージストリングを切離するために、プレートの横から第１通路と第２通路の間を移動することができるようになっていることを特徴としている。

本発明によると、ソーセージケーシングで被われた食品のソーセージストリングからソーセージを製造する場合、二重プレートのペンチ装置により、連続的なソーセージストリングを徐々に挟み、第１と第２の絞り部とも呼ばれている第１通路と第２通路間のソーセージケーシングから食品を徐々に追い出し、その２つの通路間に、断面が減少されて、食品が入っていない、押しつぶされた平坦部分が形成され、その後、この平坦部分の切離が行われる。

本発明の特徴として、このペンチ部のプレートは、常に同じペンチ部のプレートではなく、ペンチ部の閉位置に交互に位置する隣接した２つのプレートである。

本発明の実施例によると、前記第１作動手段は、ソーセージストリングの移送方向に平行な方向と同様に、直交する方向への前後運動により、ペンチ部を互いに近接させたり遠ざけたりすることができる。挟扼と切離作業のために、ペンチ部がソーセージストリングと接触している時、ペンチ部の移動速度は、ソーセージストリングの移送速度と実質上等しく、挟扼と切離の作業以外では、ソーセージストリングの長さを変えて分割するために可変である。

各ペアのペンチ部は、２つの回転盤の回転方向で、回転盤の回転軸と平行で、ソーセージストリングの移送方向と直角な方向の軸の周りに設けられており、回転盤は、少なくとも１つの可変速モータにより、回転させられるようになっているのが好ましい。ギア装置により各回転盤が回転すると、回転盤上に設けられているペンチ部は、反対の方向に回転する。

本発明の他の実施例によると、ペンチ部は軸の周りに互いに旋回するように設けられており、このペンチ部は、閉位置と開位置の間を、カムにより動かされる。

この実施例の特徴として、第１ペンチ部の２つのプレートの間に、ブレードが旋回可能に設けられており、前記の第２作動手段により、ブレードが引込位置と切離作動位置の間を旋回することができる。

この実施例の他の特徴として、ブレードは、弾性戻り手段により、引込位置に引き戻され、ブレードを作動させる第２作動手段が、第２ペンチ部上に設けられている。第２ペンチ部上に設けられてる前記第２作動手段は、指状部を備えており、この指状部が、ブレードが載置されている旋回軸と当接することにより、ブレードを弾性戻り手段に抗して、その作動位置に向かわせる。

旋回可能に設けられているペンチ部の場合、ブレードは、旋回軸上に設けられており、カムと協働してブレードは２つの位置間で作動することができる。

本発明の他の目的、詳細な構造、特徴、および効果は、添付図面に基づく本発明の２つの実施例についての次の詳細な説明を読むことによって、よく理解しうると思う。

本発明の第１実施例の概略斜視図である。 図１における回転盤上の２組のペンチ部の拡大概略斜視図で、第１組のペンチ部は、連続的なソーセージストリングとの接触位置に到達している。 拡大度合いを小さくした、図２と同様の図で、種々の角度位置における第１組のペンチ部が、回転盤の回転軸とペンチ部の回転軸が一直線になる直前にあり、ペンチ部が互いに離れていく状態を示している。 同じく回転盤の回転軸とペンチ部の回転軸が互いに離れていく状態を示している。 ペンチ部の概略斜視図である。 図３の第１組のペンチ部の拡大概略斜視図である。 図６のペンチ部のペアの長手方向の断面斜視図で、第１ペンチ上に旋回可能に載置されているブレードを示している。 ペンチ部の回転軸と回転盤の回転軸が一直線状になった時の第１組のペンチ部の斜視図であり、通路が最小断面となり、ブレードが作動する位置を示している。 図１の装置の構成機器類の概略斜視図であり、１対のペンチ部を支持している回転盤と、ソーセージを回収するコンベアをそれぞれの駆動装置とともに示している。 ２つの回転盤の斜視図であり、２つの回転盤とペンチを回転させる駆動装置を示している。 本発明の第２実施例による１組のペンチ部の概略斜視図である。 引込位置にあるブレードとともに、閉位置における図１１のペンチを示す部分概略断面図である。

図１〜図１０は、ケーシングに充填されている食品から成る連続的なソーセージストリングから、ソーセージを製造するための装置の第１実施例を示す。この装置は、ソーセージストリングを分割するために、好ましく使用することができるもので、ソーセージストリングは、例えば１種または数種類の親水コロイドを含む基材により被われている食品を押し出しすることにより得られ、この基材を、押し出し装置の下流の溶液内でゲル化させることにより、スキンが形成される。

この第１実施例において、各ペンチ部は、回転盤上に、回転可能に設けられており、円形に移動することにより、前後運動をすることができる。図１と図２に示すように、この装置は、支持台１を備え、この支持台の上面には、回転軸Ａを有する第１回転盤２と、回転軸Ａ´を有するの第２回転盤２´が設けられている。両回転軸Ａ、Ａ´は、互いに平行であり、かつ、分割されるソーセージストリングの進行方向Ｄとそれぞれ直交している。第１組のペンチ部３ａは、第１回転盤２上に、回転盤の回転軸Ａと平行をなす回転軸Ｃの周りに旋回可能に設けられている第１ペンチ４と、そこから少し離れて、回転軸Ａ´と平行な回転軸Ｃ´の周りに同様な態様で設けられている第２ペンチ５を備えている。

図５に示すように、第１ペンチ４は、互いに平行で、距離を隔てている第１プレート４１と第２プレート４２を備えている。各プレートの前端には、上下の２つの突出点Ｐ１とＰ２と中間の引込点Ｐ３とから成るおおむねＶ字形の切り込み狭窄縁４１ａ、４２ａが設けられている。この２つの狭窄部４１aと４２aは、おおむね同形をなしている。しかし、これらの外形は、僅かに相違していても良い。

両プレート４１，４２は、取付部４６と一体をなし、ペンチ部３ａ、３ｂは回転円盤２、２´上に旋回可能に設けられ、これらのプレートは、回転軸Ｃと平行に配置されている。このプレートと取付部４６は、１例として単一部品から形成されている。第２組のペンチ部３ｂは、第１組のペンチ部３ａと同様に形成されている。図６と図７には、狭窄縁５１aと５２aを有する２枚のプレート５１と５２、および取付部５６をが備えるものが示されている。

図２に示すように、２つの回転盤２、２´は、それぞれ、軸Ａと軸Ａ´の周りに、反対方向に回転駆動されるので、ペンチ部３ａ、３ｂは、ソーセージストリングと接触している時、ソーセージストリングの移送方向Ｄに、同じ速度で移動する。ペンチ部３ａ、３ｂは、軸ＣとＣ´の周りに円盤上で回転駆動されるので、ソーセージストリングの移送方向Ｄと常に直角を保ち、かつ前端部が向き合い、かつ互いに平行である。

図６と図７に示すように、第１ペンチ４には切離装置６が設けられている。この切離装置６は、アーム６２上に可動に重合されているレバー６１を備え、アーム６２は、支持部６３上に、板面と直角な回転軸の周りに旋回可能に取付けられている。この支持部６３は第１ペンチ４の最上部に組みつけられており、外方を向く凹入縁６１ａを有するレバー６１が、互いに平行な２枚のプレート５１、５２の間に配置されている。このレバー６１は、第１プレート５１に近接しているが、当接していても良い。この第１プレート５１は、図示しない引張バネにより、引込位置に弾力付勢されており、かつハウジング６３a内に収容され、その端部はハウジングの底部で、アーム６２に結合されている。レバー６１は、図６と図７で示されているこの引込位置で、挟窄縁４１a、４２aを後退させている２枚のプレート５１、５２の間に位置している。

バネの固定点から反対側の回転軸６４の側に、アーム６２は、その支持部６３の外方へ伸びており、突部６２ａにより、第２ペンチ５に取付られている指状作動部７の自由端部７１と協働して、レバー６１を、バネに抗して、図８の作動位置に旋回させることができる。この作動位置において、レバー６１の凹入縁６１aは、プレートの前部挟窄縁４１，４２，５１，５２の引込点Ｐ３を越えるように配置されている。指状作動部７は、第２ペンチ部５の上部に設けられており、２つのプレート５１，５２の上側に少し離れて、挟窄縁５１aと５２aの突出点Ｐ１，Ｐ２と実質上直交して配置されている自由端部７１とともに伸長している。

第１組ペンチ部３ａの支持部６３上には、断面が逆Ｕ字形状のレールから成るガイド６５が設けられており、このガイド６５は、プレート４１，４２の上部に伸長して、２つのペンチ部がソーセージストリングを挟扼して、切離するために近接する間、指状作動部を受け入れて案内する。

図２は、第１組の２つのペンチ部３ａが、ソーセージストリングＢの分割のためにソーセージストリングと接触する回転盤の角度位置を示している。図１に示すように、この装置の入口には、押し出し装置から送られてくるソーセージストリングを２つの回転盤の間に案内する、例えばＶ字形配置の２つのローラーから成る案内装置を設けられている。回転盤のこの角度位置から、第２ペンチ部の第１プレート５１は、第１ペンチ４の２つのプレート４１，４２の間に入り、第２ペンチ５の第２プレート５２は、第１ペンチ４の第１プレート４１の正面位置に来る。第１ペンチ４の第１プレート４１の狭窄縁第１端部４１aと、第２ペンチ部５の第２プレート４２の狭窄縁５１aは、断面が徐々に減少する第１通路または絞り部８１（図８）を形成し、第１ペンチ４の第２プレート４２の前端部４２aと、第２ペンチ部５の第１プレート５１の狭窄縁５１aは、断面が徐々に減少する第２絞り部８２（図７）を形成している。ソーセージストリングは、この結果、２つの絞り部８１と８２の間で、次第に押しつぶされる。

図３に示す位置で、指状作動部７はピンと接触する。図３のこの位置から図８の位置にかけて、ペンチ部の軸ＣとＣ´は、回転盤の軸ＡとＡ´と一直線に並び、指状作動部７はピン部に当接して、ペンチ部の第２プレート４２と５２の間のレバーを、その引込位置から作動位置へ徐々に移動させ、その凹入縁６１aは、絞り部の間を、第２ペンチ部のプレート５１と５２の引込点Ｐ３を越えて移動し、ソーセージストリングの押しつぶされた箇所を切離する。図８に示されている位置から、その後、ペンチ部は互いに離れ始め、レバーは、戻りバネの弾性効果により引込位置に戻る。切離されたソーセージＳは、その後、図９に示すようなプーリ、ベルト、およびギア装置１２２により、モータ１２１駆動の循環式ベルトコンベアー１２の上部に回収される。

各図に示すように、回転盤は、第２組のペンチ部３bを備えている。各回転盤上において、ペンチ部は、回転盤の回転軸の両側に対称的に配置されている。

前述したように、ペンチ部がソーセージストリングと接触している時、ペンチ部は、ソーセージストリングの移送速度と同じ速度で移動するように回転駆動される。ペンチ部がペンチ部と接触しているこの角度区域以外では、ソーセージの所望の長さにより、回転盤の回転速度は増減される。回転盤とペンチ部の駆動装置が、図９と図１０に示されている。第２回転盤２´はその回転軸Ａ´の周りにモータ２１により回転駆動されている。モータは、例えばブラシレスモータであり、ソーセージの所望長さにより変化する回転盤の回転速度を設定するようにプログラムされている変速装置により制御される。第２回転盤は、軸Ａ´の周りの外周部に、第１回転盤の歯とかみ合う歯を備えており、第１回転盤を、第２回転盤の反対方向に回転駆動している。

各ペンチ部は、回転盤を貫通する軸上に設けられており、その内部にピニオン２２をしっかりと保持している。このピニオンは、回転盤の下側に回転可能に設けられている中間ピニオンとかみ合っている。この中間ピニオンは、軸ピニオン２４とかみ合っており、この軸ピニオンは、回転盤の回転軸を取り巻いている台上にしっかりと取付けられている。この結果、モータ２１により、第２回転盤２´が一方向に回転駆動されると、第１回転盤２は反対方向に回転駆動され、同様に、各回転盤上に設けられている各ペンチ部も、回転盤の回転方向と反対方向に回転駆動される。

図１１は、第２実施例のペンチ部のペア１０３を示している。各ペンチ部は、本質的にＶ字形の挟扼端部１４１a、１４２a、と１５１a，１５２aを有する２つのプレート１４１，１４２と１５１，１５２をそれぞれ備えている。これら２つのペンチ部は、各プレートに垂直な軸Eの周りに旋回可能に、取付部１４６，１５６によって、互いに組み立てられている。

数組のペンチ部が、例えば、ソーセージストリングＢの移送方向と平行なエンドレス・ベルト配置で設けられている。ペアのペンチ部が、ソーセージストリングの移送速度と実質上同じ速度で前進し、次に続くペンチ部のペアとの間隔は、ソーセージの所望長さ次第で決められる。

各ペンチ部の保持部は、不使用状態のローラー１０２，１０２´を備えており、このローラーは、図示しないカムと協働して、例えば、２つのローラーの間を通過する案内レール形状のカムにより、開位置と図１２に示す閉位置にすることができる。切離ブレード１６１は、軸Ｅの周りに旋回可能に設けられているアーム部に組み付けられており、このブレードの端部に２つのローラー１６２aが備えられている。このローラーは、カム機構と協働して、ブレードを、切離作動位置と図１１に示す引込位置の間で移動させる。図１１において、ブレードは、第２ペンチ部１０５のプレートの間にあり、その切離端部１６１aは、前端部１５１a，１５２aから後退している。

前述のように、ソーセージストリングは、第１ペンチ部の第１プレートの前端部１４１aと、第２ペンチ部の第２プレートの前端部１５２a、そして、第１ペンチ部の第２プレートの前端部１４２aと、第２ペンチ部の第１プレートの前端部１５１aにより、それぞれに形成されている２つの絞り部１８１と１８２の間で徐々に押しつぶされ、第１プレート１４１と１５１の間で切離が行われる。

以上、本発明を、２つの実施例に関連して説明してきたが、本発明は、これらに限定されるものではなく、それらの組み合わせ、並びに上記した手段の技術的な均等物をすべて含み、これらは、本発明の技術的範囲に入ることは理解されるものと思う。

１ 支持台
２ 第１回転盤
２´ 第２回転盤
３a 第１組のペンチ部
３b 第２組のペンチ部
４ 第１ペンチ
５ 第２ペンチ
６ 切離装置
７ 指状作動部
１２ 循環式ベルトコンベアー
２１ モータ
２２ ピニオン
２３ 中間ピニオン
２４ 軸ピニオン
４１ 第１プレート
４１a 狭窄縁
４２ 第２プレート
４２a 狭窄縁
４６ 取付部
５１ 第１プレート
５１a 狭窄縁
５２ 第２プレート
５２a 狭窄縁
５６ 取付部
６１ レバー
６１a 凹入縁
６２ アーム
６２a 突部
６３ 支持部
６３a ハウジング
６４ 回転軸
６５ ガイド
７１ 自由端部
８１ 第１絞り部
８２ 第２絞り部
１０２ ローラー
１０２´ ローラー
１０３ 第１組のペンチ部
１０４ ペンチ部
１０５ ペンチ部
１２１ モータ
１２２ プーリベルト
１４１ 第１プレート
１４１a 前端部
１４２ 第２プレート
１４２a 前端部
１４６ 取付部
１５１ 第１プレート
１５１a 前端部
１５２ 第２プレート
１５２a 前端部
１５６ 取付部
１６１ 切離ブレード
１６１a 切離端部
１６２ アーム部
１６２a ローラー
１８１ 絞り部
１８２ 絞り部
Ａ 回転軸
Ａ´ 回転軸
Ｂ ソーセージストリング
Ｃ 回転軸
Ｃ´ 回転軸
Ｄ 進行方向
Ｅ 軸
Ｐ１ 突出点
Ｐ２ 突出点
Ｐ３ 引込点

Claims (8)

1. 連続的なソーセージストリングからソーセージを分割する装置であって、
   −少なくとも１組の対向しているペンチ部が、ソーセージストリングを挟扼するために、第１作動手段により、開位置から閉位置に互いに対向して移動できるペンチ部を備えており、このペアの各ペンチ部は、端部に挟扼端部を有するプレートを備えており、２つのペンチ部が閉位置に向かう移動中に、プレートが、前端部により、断面が徐々に減少する通路または絞り部を形成する挟扼手段と、
   −第２作動手段により、ソーセージストリングを切離するために作動されるペンチ部のペアと結合している、少なくとも１つのブレードを備えている切離手段を備え、
   −挟扼と切離作業のためにペンチ部がソーセージストリングと接触している時、ペンチ部の移動速度は、ソーセージストリングの移送速度と実質上等しく、前記ペア（３a,３b）の各ペンチ部（４,５；１０４,１０５）は、少なくとも第１プレート（４１,５１;１４１，１５１）と第２プレート（４２,５２;１４２，１５２）を備えており、ペンチ部の閉位置への移動中に、第１プレートと第２プレートは、前端部（４１a,５１a;１４１a,１５１a; ４２a,５２a;１４２a,１５２a）により、断面積が変化する第１通路（８１,１８１）と第２通路（８２,１８２）をそれぞれ形成し、ペンチ部の前記ペアと結合しているブレード（６１,１６１）は、ソーセージストリングを切離するために、プレートに横断的に第１通路と第２通路の間を移動し、
   ブレード（６１）が弾性戻り手段により引込位置に引き込まれるとともに、ブレードを作動させる第２作動手段（７）が、ペアの第２ペンチ部上に設けられ、
   前記第２作動手段は、第２ペンチ部の上部に載置されている指状作動部（７）を備えており、この指状作動部が、弾性戻り手段に抗してブレード(６１)を作動位置に動かすためにブレードを載置している旋回アーム部（６２）に当接可能であることを特徴とする分割装置。
2. 前記ペンチ部（４，５；１０４,１０５）は、そのプレート（４１,４２,５１,５２;１４１,１５１,１４２,１５２）が、ペンチ部の閉位置に交互に位置するように、配置されていることを特徴とする請求項１記載の分割装置。
3. 前記第１作動手段（２,２´）により、ペンチ部（４,５）は、ソーセージストリング（B）の移送方向（D）と平行な方向と同様に、直交する方向の前後運動により、互いに近接し、そして遠ざかることができるとともに、ペンチ部の移動速度は、挟扼と切離作業のためにペンチ部がソーセージストリングと接触している時は、ソーセージストリングの移送速度と実質上等しく、挟扼と切離作業以外の時は、可変であることを特徴とする請求項１または２に記載の分割装置。
4. 各ペアのペンチ部（４,５）は、２つの回転盤（２,２´）上に回転可能に載置されており、その回転軸（C,Ｃ´）は、回転盤の回転軸（Ａ,Ａ´）と実質上並行かつ、ソーセージストリングの移送方向（Ｄ）と直交する方向であり、回転盤は、少なくとも１つの可変速モータ（２１）により回転駆動されるようになっていることを特徴とする請求項３記載の分割装置。
5. ギア装置（２２,２３,２４）による各回転盤（２,２´）の回転により、回転盤上に載置されているペンチ部が反対方向に回転させられるようになっていることを特徴とする請求項４記載の分割装置。
6. ペンチ部（１０４,１０５）は、軸Ｅの周りに互いに旋回可能に載置されており、ペンチ部が、閉位置と開位置との間をカムにより動かされるようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載の分割装置。
7. ブレード（６１,１６１）は、第１ペンチ部の２つのプレートの間に旋回可能に設けられており、前記第２作動手段により、前記ブレードが引込位置と切離作動位置の間を旋回可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の分割装置。
8. ブレード（１６１）は、旋回アーム部（１６２）に設けられており、この旋回アーム部は、ブレードを２つの位置の間に動かすためにカムと協働可能であることを特徴とする請求項６または７に記載の分割装置。

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