JP5341105B2 - 光硬化型親水性被覆剤、親水性被膜、および親水性被塗物 - Google Patents

Description

本発明は、タッチパネル、ディスプレイ、レンズ、窓材等の物品表面に付着した指紋等の汚れを拭き取り易くするための光硬化型親水性被覆剤、該親水性被覆剤を用いて得られる親水性被膜、および親水性被塗物に関する。

近年、情報端末への入力装置として、電子機器の画像表示装置の表面パネルに指等で触れることにより情報入力を行うタッチパネルが広く用いられている。このようなタッチパネルの表面に指で触れた場合、指紋汚れが付着しやすい。このような指紋汚れは画面の視認性を低下させる。

このような問題を解決する方法として、タッチパネルの表面に撥水性および撥油性に優れたフッ素系化合物やシリコンオイル等を塗布することにより、タッチパネルの表面に指紋汚れ等をつきにくくする方法が知られている。しかしながら、汚れがついた場合には、クロス等を用いて拭き取っても拭き取り跡が残り、充分に視認性を回復させることは困難であった。

このような拭き取り跡の発生を抑制する技術として、特許文献１には、電離放射線硬化型樹脂１００重量部および非イオン界面活性剤０．１〜１０重量部を含有してなるハードコートフィルムをタッチパネルの表面に施すことが記載されている。

また、特許文献２には、タッチパネルの表面に施すコーティング剤として、ポリイソシアネート、炭素数３以上であるアルキレンオキシドを含むポリエーテルポリオール、および、水酸基および光重合性基含有モノマーを付加反応させることにより得られるポリエーテル骨格含有ウレタン樹脂、光重合性多官能化合物および光重合開始剤を含む、耐指紋性光硬化性組成物が開示されている。

特開２００４−１１４３５５号公報 特開２００８−２５５３０１号公報

特許文献１に記載されたハードコートフィルムを施して得られたタッチパネルにおいては、表面の親水性に乏しく、そのために指紋汚れを水拭きする際に、指紋汚れとタッチパネルの界面に水が浸透して充分に皮脂を浮き出させて拭き取ることが困難であった。
また、特許文献２に記載された耐指紋性光硬化性組成物を用いてコート層が表面に形成されたタッチパネルにおいては、コート層が水酸基を含有しないために親水性に乏しく、指紋汚れとタッチパネルの界面に水が浸透して充分に皮脂を浮き出させて拭き取ることが困難であった。

本発明の主たる目的は、タッチパネル等の各種物品の基材表面を被覆することにより、基材表面に高い指紋拭き取り性を付与することのできる光硬化型親水性被覆剤、該親水性被覆剤を用いて得られる親水性被膜、および親水性被塗物を提供することである。

本発明の光硬化型親水性被覆剤は、（Ａ）アクリル樹脂 ３〜４０質量％、（Ｂ）ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体 ０．１〜５質量％、および（Ｃ）１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物 ５５〜９５質量％を含む樹脂成分を含有する。前記アクリル樹脂（Ａ）は、親水性基を有するラジカル重合性モノマー４０〜９５質量％および（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー５〜６０質量％を共重合して得られる共重合体を主鎖として有する。このような光硬化型親水性被覆剤を、各種物品の基材表面に塗布して被膜を形成した場合、該表面に高い指紋拭き取り性と高い表面硬度を付与することができる。

前記アクリル樹脂（Ａ）は、水酸基価が１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲であるのが好ましい。また、前記アクリル樹脂（Ａ）は、水酸基を有するラジカル重合性モノマー５〜３０質量％、および水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマー２０〜９０質量％、および（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー５〜６０質量％を共重合して得られる共重合体に、イソシアネート基含有（メタ）アクリレートを付加して得られる（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）であることが好ましい。
このような光硬化型親水性被覆剤を用いた場合には、（メタ）アクリロイル基含有アクリル樹脂中（Ａ１）の（メタ）アクリロイル基が架橋点となって、光重合性多官能化合物（Ｃ）と架橋を形成するために、より硬度の高い被膜が得られる。

前記アクリル樹脂（Ａ）は、重量平均分子量が５０００〜３００００の範囲であることが好ましい

本発明の光硬化型親水性被覆剤は、１個の光重合性基を有する光重合性単官能化合物を、樹脂成分中５０質量％以下の割合でさらに含有していることが、光硬化型親水性被覆剤の粘度を調整するとともに、固形分濃度を高めることにより乾燥性を向上させることができる点から好ましい。

前記親水性基が水酸基、アミド基，ポリアルキレングリコール基またはアミノ基であるのが好ましい。

特に、前記親水性基を有するラジカル重合性モノマーのうち、水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーがジメチルアクリルアミドであることが、より高い硬度が得られる点から好ましい。

本発明の親水性被膜は、上記の光硬化型親水性被覆剤を光硬化させて得られる。
また、本発明の親水性被塗物は、基材の表面に上記の光硬化型親水性被覆剤を塗布した後、光硬化させて得られる。

このような親水性被膜および親水性被塗物は、高い指紋拭き取り性と高い表面硬度を有する。

本発明によれば、物品表面に高い指紋拭き取り性と高い表面硬度を有する親水性被膜を形成することができる。

本発明の光硬化型親水性被覆剤は、アクリル樹脂（Ａ）、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）および１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）を含む樹脂成分を含有する。

＜アクリル樹脂（Ａ）＞
本発明におけるアクリル樹脂（Ａ）は、親水性基を有するラジカル重合性モノマー ４０〜９５質量％および（メタ）アクリル酸アルキルモノマー ５〜６０質量％を共重合して得られる共重合体を主鎖として有する。

親水性基を有するラジカル重合性モノマーは、アクリル樹脂に親水性を付与する。このような親水性基を有するラジカル重合性モノマーとしては、ラジカル重合性の不飽和結合を有し、さらに、水酸基，アミド基，ポリアルキレングリコール基，アミノ基等の親水性基を有するモノマーであり、それぞれのモノマーは単独で用いてもよく、あるいは親水性基の異なる２種以上のモノマーを用いてもよい。
具体的には、親水性基を有するラジカル重合性モノマーは、水酸基を有するラジカル重合性モノマーまたは水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーを単独で使用することができる。また、水酸基を有するラジカル重合性モノマーと水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーとを組み合わせて用いてもよい。
水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーは、ジメチルアクリルアミドであるのが好ましい。

親水性基として水酸基を有するラジカル重合性モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中では、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが反応性の観点から好ましく用いられる。

親水性基としてアミド基を有するラジカル重合性モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等が挙げられ、中でも、ジメチルアクリルアミドを用いるのが好ましい。

親水性基としてポリアルキレングリコール基を有するラジカル重合性モノマーとしては、例えば、メトキシポリエチレングリコール４００メタクリレート、メトキシポリエチレングリコール１０００メタクリレート等が挙げられる。

親水性基としてアミノ基を有するラジカル重合性モノマーとしては、例えば、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

一方、（メタ）アクリル酸アルキルモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中では、メチル（メタ）アクリレートが硬度に優れている点から好ましく用いられる。

親水性基を有するラジカル重合性モノマーのモノマー総量に対する含有割合は、４０〜９５質量％であり、好ましくは５０〜９０質量％、さらに好ましくは６０〜９０質量％である。親水性基を有するラジカル重合性モノマーの含有割合が４０質量％未満の場合には、得られる被膜の親水性が不充分になり、９５質量％を超える場合には、得られる被膜の耐水性等の塗膜物性が低下する。

また、（メタ）アクリル酸アルキルモノマーのモノマー総量に対する含有割合は、５〜６０質量％、好ましくは１０〜５０質量％であるのがよい。（メタ）アクリル酸アルキルモノマーの含有割合が５質量％未満の場合には、得られる被膜の親油性が不充分になり、６０質量％を超える場合には、被膜の親水性が不充分になる。

親水性基を有するラジカル重合性モノマー４０〜９５質量％および（メタ）アクリル酸アルキルモノマー５〜６０質量％を共重合させる方法としては、例えば、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等が挙げられる。これらの中では、モノマー混合液を溶媒に溶解させ、必要に応じて重合開始剤の存在下で重合させる溶液重合を用いることが好ましい。

溶液重合における溶媒としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系有機溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系有機溶剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の極性溶剤、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール系有機溶剤、トルエン、キシレン、「ソルベッソ１００」（エクソンモービルケミカル社製）等の芳香族炭化水素系有機溶剤、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、「ロウス」（シェルケミカルズ社製）、「ミネラルスピリットＥＣ」（シェルケミカルズ社製）等の脂肪族炭化水素系／脂環族炭化水素系有機溶剤、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のセロソルブ系有機溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系有機溶剤、ｎ−ブチルカルビトール、ｉｓｏ−アミルカルビトール等のカルビトール系有機溶剤等が挙げられる。これらは、単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、カプロイルパーオキシド、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカネート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート等の有機過酸化物、２,２−アゾビス−ｉｓｏ−ブチロニトリル、２,２−アゾビス−２,４−ジメチルバレロニトリル、２,２−アゾビス−４−メトキシ−２,４−ジメチルバレロニトリル、アゾビス−２−メチルブチロニトリル（日本ヒドラジン工業（株）製の「ＡＢＮ−Ｅ」）等のアゾ化合物が挙げられる。重合開始剤は単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。重合開始剤の含有割合としては、モノマー混合液１００質量部に対して、０．０１〜８質量部、さらには０．５〜６質量部であることが好ましい。

アクリル樹脂（Ａ）として、親水性基とともに（メタ）アクリロイル基を導入した（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）を用いることができる。このアクリルポリオール（Ａ１）は、後述する１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）との間に架橋構造を形成することもできる。このような場合には、被膜の硬度がさらに向上する点から好ましい。

（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）としては、例えば、水酸基を有するラジカル重合性モノマー５〜３０質量％、水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマー２０〜９０質量％、および（メタ）アクリル酸アルキルモノマー５〜６０質量％を共重合して得られる共重合体を用い、得られた共重合体にイソシアネート基含有（メタ）アクリレートを付加反応させることにより得られる、（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオールが挙げられる。

水酸基を有するラジカル重合性モノマーの含有割合は、アクリル樹脂（Ａ）を構成するモノマー総量に対して、５〜３０質量％、好ましくは１０〜２０質量％である。水酸基を有するラジカル重合性モノマーの含有割合が５質量％未満である場合には、充分な親水性が得られなくなる傾向があり、３０質量％を超える場合には、耐水性等の塗膜物性が低下する傾向がある。

また、水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーの含有割合は、アクリル樹脂（Ａ）を構成するモノマー総量に対して、２０〜９０質量％、好ましくは４０〜８５質量％であるのがよい。水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーの含有割合が２０質量％未満である場合には、架橋後の親水性が不充分になる傾向があり、９０質量％を超える場合には、充分な架橋構造を形成するための（メタ）アクリロイル基を導入することが困難になる傾向がある。

（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）の製造方法の一例について、以下に説明する。

はじめに、上述したように、水酸基を有するラジカル重合性モノマー５〜３０質量％、水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマー２０〜９０質量％、および（メタ）アクリル酸アルキルモノマー５〜６０質量％を共重合することにより、アクリルポリオールの溶液を得る。次に、得られたアクリルポリオールの溶液を反応容器中に仕込み、さらに、イソシアネート基含有（メタ）アクリレート、金属触媒を添加し、また、必要に応じてハイドロキノン（ＨＱ）等の重合禁止剤を添加して、酸素を吹き込みながら、例えば、３０〜１５０℃に温度制御しながら、６〜１２時間反応させることにより、アクリルポリオールの水酸基にイソシアネート基含有（メタ）アクリレートが付加されて、（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）が得られる。

イソシアネート基含有（メタ）アクリレートとしては、例えば、２−アクリロイルオキシエチルイソシアネート（昭和電工（株）製の商品名「カレンズＭＯＩ」）、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート等の、（メタ）アクリロイル基が炭素数２〜６のアルキレン基を介してイソシアネート基と結合した（メタ）アクリロイルイソシアネートまたはそれらの誘導体等が挙げられる。
誘導体としては、例えば、イソシアネート基をブロック剤でマスキングしたイソシアネート基を有する（メタ）アクリレート等が挙げられる。その具体例としては、メタクリル酸２−（０−［１’−メチルプロピリデンアミノ］カルボキシアミノ）エチル（昭和電工（株）製の商品名「カレンズＭＯＩ−ＢＭ」）等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

金属触媒としては、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジオクチル錫ラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、ビスマス系触媒等が挙げられる。

アクリルポリオール（Ａ１）に対する、イソシアネート基含有（メタ）アクリレートの添加比率は、共重合に用いた水酸基を有するラジカル重合性モノマー中の水酸基（ＯＨ）のモル数に対するイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル数の割合（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．００５〜０．５、さらには０．０１〜０．５になるような比率で添加することが好ましい。このような比率で配合することにより、とくに親水性の高い水酸基を全てイソシアネート基含有（メタ）アクリレートとの反応で消費することなく、（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）中に残すことができる。それにより、より高い親水性を得られる被膜に付与することができる。

アクリル樹脂（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は５０００〜３００００、さらには８０００〜２００００であることが好ましい。前記重量平均分子量が５０００未満である場合には、耐水性等の塗膜物性が低下する傾向がある。一方、前記重量平均分子量が３００００を超える場合には、他の成分（Ｂ）および（Ｃ）との相溶性が低下する傾向がある。

また、アクリル樹脂（Ａ）の水酸基価は、１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは５〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇであるのがよい。
また、（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）の水酸基価は、１〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは５〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲であるのがよい。
水酸基価が低すぎる場合には、得られる被膜の親水性が不充分になる傾向がある。また、水酸基価が高すぎる場合には、耐水性等の塗膜物性が低下する傾向がある。なお、水酸基価は、ＪＩＳ−Ｋ００７０に準拠して電位差滴定法により測定された値である。

＜ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）＞
ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）は、形成される被膜に親水性および親油性を付与する成分である。

ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）は、オキシエチレンブロック（以下、エチレンオキサイド鎖という場合がある。）である「−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_m−（式中、ｍはオキシエチレン単位の繰り返し数を示す。）」と、オキシプロピレンブロック（以下、プロピレンオキサイド鎖という場合がある。）である「−（ＣＨ（ＣＨ₃）ＣＨ₂Ｏ）_n−（式中、ｎはオキシプロピレン単位の繰り返し数を示す。）」とを構成単位とする共重合体である。なお、ｍおよびｎは同一でも異なっていてもよい１以上の整数である。

ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）中のエチレンオキサイド鎖の含有率［（共重合体中のエチレンオキサイド鎖の総質量）／（共重合体中のエチレンオキサイド鎖およびプロピレンオキサイド鎖の総質量）×１００］は、５〜９９質量％、さらには１０〜９０質量％、とくには１０〜７０質量％であることが好ましい。

ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１０００〜１０００００、好ましくは１５００〜６００００、さらに好ましくは２０００〜４００００であるのがよい。なお、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）の少なくとも一方の末端には、水酸基、アミノ基、アミド基等の活性水素基を有することが親水性を向上させる点から好ましい。

＜光重合性多官能化合物（Ｃ）＞
光重合性多官能化合物（Ｃ）は光重合することにより高い硬度を有する塗膜形成成分として作用する。

１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）としては、１分子中に２以上の（メタ）アクリロイル基やビニル基等の光重合性基を有するモノマーまたはオリゴマーであればとくに限定なく用いられる。

１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）のモノマーの具体例としては以下のような化合物が挙げられる。

１分子中に２つの光重合性基を有する光重合性多官能化合物としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；１,４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ジシクロぺンタジエンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート；ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡＥＯ付加ジアクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレート、アリル化シクロヘキルジ（メタ）アクリレート、イソシアヌレートジ（メタ）アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体、ジビニルベンゼン、ブタンジオール-１,４-ジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテルジプロピレングリコールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、フェニルグリシジルエーテルアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー（共栄社化学（株）製の「ＡＨ−６００」）、フェニルグリシジルエーテルアクリレートトルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー（共栄社化学（株）製の「ＡＴ−６００」）等が挙げられる。

１分子中に３つの光重合性基を有する光重合性多官能化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、またはそれらのアルキレンオキシド変性体、イソシアヌル酸アルキレンオキシド変性体のトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

１分子中に４つの光重合性基を有する光重合性多官能化合物としては、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体等が挙げられる。

１分子中に５つの光重合性基を有する光重合性多官能化合物としては、例えば、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、またはそれらのアルキレンオキシド変性体等が挙げられる。

１分子中に６つの光重合性基を有する光重合性多官能化合物としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー（共栄社化学（株）製の「ＵＡ−３０６Ｈ」）、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート，またはそれらのアルキレンオキシド変性体等が挙げられる。

上述した光重合性多官能化合物（Ｃ）は、単独で用いてもよく、また２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中では、１分子中に３個以上、好ましくは４個以上、さらに好ましくは５個以上、とくに好ましくは６個以上の光重合性基を有する化合物を用いることが好ましい。すなわち、１分子中に含まれる光重合性基が多くなれば、架橋がより緻密になることにより、より高い表面硬度が得られる。

また、本発明の光硬化型親水性被覆剤には、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で１分子中に光重合性基を一つ有する光重合性単官能化合物を配合してもよい。光重合性単官能化合物は、光硬化型親水性被覆剤の粘度を調整するとともに、固形分濃度を高めることにより光硬化型親水性被覆剤の乾燥性を向上させるために用いられる。光重合性単官能化合物の具体例としては、脂肪族系（メタ）アクリレート、脂環式系（メタ）アクリレート、芳香族系（メタ）アクリレート、エーテル系（メタ）アクリレート、ビニル系モノマー、（メタ）アクリルアミド類等が挙げられる。

光重合性単官能化合物としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アククリレート、２−ヒドロキシ−３−アクリロイロキシプロピル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、エトキシ−ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル−カルビトール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールベンゾエート（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ＥＣＨ変性フェノキシ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルフォリン等が挙げられる。

光重合性単官能化合物の含有割合としては、樹脂成分中５０質量％以下、さらには３０質量％以下、とくには２０質量％以下であることが好ましい。

本発明の光硬化型親水性被覆剤は、光重合開始剤を含有することが好ましい。光重合開始剤を含有することにより、光重合性多官能化合物（Ｃ）の硬化を促進することができる。

光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、アルキルフェノン系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、チタノセン系光重合開始剤、オキシムエステル系光重合開始剤、ジアゾフェニルアミン系光重合開始剤、ナフトキノンジアゾスルホン酸系光重合開始剤、ジメチルアミノ安息香酸系光重合開始剤等が挙げられる。

ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテルおよびベンゾインイソブチルエーテル等が挙げられる。

ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４'−メチル−ジフェニルサルファイドおよび２，４，６−トリメチルベンゾフェノン等が挙げられる。

チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、２−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントンおよび１−クロロ−４−プロポキシチオキサントン等が挙げられる。

アルキルフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン等が挙げられる。

アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。

チタノセン系光重合開始剤としては、例えば、ビス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム等が挙げられる。

オキシムエステル系光重合開始剤としては、例えば、１．２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（０−アセチルオキシム）、オキシ−フェニル−アセチックアシッド２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステル、オキシ−フェニル−アセチックアシッド２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステル等が挙げられる。これらの光重合開始剤は、単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

光重合開始剤の含有割合としては、光重合性多官能化合物（Ｃ）の全量に対して０．５〜１０質量％程度添加することが好ましい。

＜光硬化型親水性被覆剤＞
本発明の光硬化型親水性被覆剤における樹脂成分中のアクリル樹脂（Ａ）の含有割合は、樹脂成分の総質量に対して３〜４０質量％であり、好ましくは６〜３５質量％、さらに好ましくは、１０〜３０質量％の範囲である。アクリル樹脂（Ａ）の含有割合が、樹脂成分の総質量に対して３質量％未満の場合には、得られる親水性被膜に充分な親水性および親油性が低下するために親水性被膜の指紋拭き取り性が低下する。また、アクリル樹脂（Ａ）の含有割合が４０質量％を超える場合には得られる親水性被膜に充分な表面硬度が低下する。

本発明の光硬化型親水性被覆剤における樹脂成分中のポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）の含有割合は、樹脂成分の総質量に対して０．１〜５質量％であり、好ましくは０．５〜３質量％、さらに好ましくは、０．５〜２質量％の範囲である。ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）の含有割合が、樹脂成分の総質量に対して０．１質量％未満の場合には、得られる親水性被膜に充分な親水性および親油性が低下するために親水性被膜の指紋拭き取り性が低下し、５質量％を超える場合には、得られる親水性被膜に充分な表面硬度が低下する。

本発明の光硬化型親水性被覆剤における樹脂成分中の１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）の含有割合は、樹脂成分の総質量に対して５５〜９５質量％であり、好ましくは６０〜９０質量％、さらに好ましくは、６５〜８５質量％の範囲である。光重合性多官能化合物（Ｃ）の含有割合が、樹脂成分の総質量に対して５５質量％未満の場合には、得られる親水性被膜の充分な表面硬度が低下し、９５質量％を超える場合には、得られる親水性被膜に充分な親水性および親油性が低下する。

本発明の光硬化型親水性被覆剤には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、消泡剤等の各種添加剤をさらに配合してもよい。

本発明の光硬化型親水性被覆剤は、上述のように調製されたアクリル樹脂（Ａ）の溶樹脂液、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）、１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）、光重合開始剤、および、必要に応じて添加される各種添加剤や粘度調整に用いられる溶媒や反応性希釈剤を上述した含有割合になるように添加して撹拌混合することにより調製される。

本発明の光硬化型親水性被覆剤中の溶媒を除いた成分の含有量（不揮発分、すなわち固形分の割合）は、とくに限定されないが、１０〜８０質量％、好ましくは２０〜６０質量％である。不揮発分の割合が上記範囲内にあれば、塗工性が良好である点や、光硬化型親水性被覆剤の安定性に優れている。

タッチパネルやディスプレイ等の表面パネルや、該表面を保護するためのシートやフィルム等の基材の表面に塗布される。そして、このように基材の表面に光硬化型親水性被覆剤を塗布した後、光硬化させることにより親水性被塗物が得られる。

基材の材質としては、特に限定されず、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の各種樹脂基材やガラス等の無機基材等が挙げられるが、ステンレス、鋼、アルミニウム等の各種金属基材であってもよい。

塗布方法は、特に限定されず、例えばディッピング、ロールコート、スピンコート、バーコート等が挙げられる。

塗布された光硬化型親水性被覆剤は、紫外線等の光が照射されて光硬化されることにより親水性被膜が形成される。本発明の光硬化型親水性被覆剤は、被膜形成のために光硬化を用いるために、熱硬化型親水性被覆剤と比べて、高い生産性で被膜を形成することができ、また、基材が熱劣化する恐れもない。

アクリル樹脂（Ａ）として、（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）を用いることにより、１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）との間に架橋構造が形成される。この架橋構造の形成により、親水性被膜の硬度がさらに向上する。

基材上に形成された親水性被膜の膜厚は、特に限定されないが、２〜９０μｍ、好ましくは５〜５０μｍ程度であるのがよい。

このような親水性被膜は、人に触れられることにより指紋がつきやすいタッチパネルやディスプレイ等の画像表示装置の最外層に配設される画像表示用パネルの表面や、画像表示用パネルを保護するためにその表面に貼り合わせられる表面保護フィルムの表面、眼鏡、ゴーグル等のレンズ表面、建築用、車両用、計器用の窓材表面等に指紋拭き取り性を向上させるために形成される。

以下、本発明を実施例により更に詳しく説明する。なお、本発明は実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意の変形をなし得る。なお、以下の実施例および比較例において、「部」は「質量部」を意味している。

《アクリル樹脂（Ａ）の合成例》
（合成例１）
反応容器中に、溶媒としてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）２３３部を仕込み、７０℃まで昇温した。

一方、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）４０部、ジメチルアクリルアミド（ＤＭＡＡ）５０部、および２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１０部からなるモノマー成分に、重合触媒としてアゾビス−２−メチルブチロニトリル（日本ヒドラジン工業（株）製の「ＡＢＮ−Ｅ」）４部を撹拌混合することによりモノマー混合液を調製した。

上記溶媒にモノマー混合液を７０℃で２時間かけて滴下し、滴下終了後４時間熟成させ、アクリルポリオールを含有する、不揮発分約３０％の樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は１６ｍｇＫＯＨ／ｇであり重量平均分子量（Ｍｗ）は１２０００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例２）
モノマー成分として、ＭＭＡ ３０部、ＤＭＡＡ ５０部、および２−ＨＥＡ ２０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は３１ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１００００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例３）
モノマー成分として、ＭＭＡ １０部、ＤＭＡＡ ８０部、および２−ＨＥＡ １０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は１６ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１３０００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例４）
モノマー成分として、ＭＭＡ １０部、ＤＭＡＡ ７０部、および２−ＨＥＡ ２０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は３１ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１０００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例５）
モノマー成分として、ＭＭＡ ４０部、メトキシポリエチレングリコール４００メタクリレート（新中村化学工業（株）製の「ＮＫエステル Ｍ−９０Ｇ」） ５０部、および２−ＨＥＡ １０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は２０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１０００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例６）
モノマー成分として、ＭＭＡ ９０部、および２−ＨＥＡ １０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は１６ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１００００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例７）
モノマー成分として、ＭＭＡ １００部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリル樹脂を含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリル樹脂の水酸基価は０であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１２０００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。

（合成例８）
モノマー成分として、ＭＭＡ ８０部、ＤＭＡＡ １０部、および２−ＨＥＡ １０部からなるモノマー成分を用いた以外は合成例１と同様にして、アクリルポリオールを含有する樹脂溶液を得た。得られたアクリルポリオールの水酸基価は１６ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１００００であった。また、得られた樹脂溶液の粘度（ガードナー／２５℃）はＡ４であった。
以上の結果を表１にまとめて示す。

《アクリルポリオールとイソシアネート基含有メタクリレートとの反応物（Ａ１）の合成》
（合成例９〜１６）
表２の組成に従って、反応容器中に、合成例１〜６および合成例８で得られたアクリルポリオールの樹脂溶液（不揮発分３０％）、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート（ＭＯＩ）（昭和電工（株）製の「カレンズＭＯＩ」）、ハイドロキノン（ＨＱ）、ジブチルスズジラウレート、ＭＥＫを仕込み、酸素を吹き込みながら６０℃に温度制御して６時間反応させることにより、各アクリルポリオールとイソシアネート基含有メタクリレートとの反応物を得た。なお、表２中の組成は樹脂分で表している。合成例９〜１５については水酸基（ＯＨ）のモル数に対するイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル数の割合（ＮＣＯ／ＯＨ）は０．５であり、合成例１６については１であった。合成例１６では反応途中でゲル化を起こり、反応を終了した。

表２に、合成例９〜１６における反応成分の組成、および得られた反応物の水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、粘度（ガードナー／２５℃）および不揮発分濃度をまとめて示す。

本実施例で用いたその他の原材料について、以下にまとめて説明する。
〈ポリエーテルポリオール（Ｂ）〉
・ポリエチレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドグリコールエーテル：Ｕ１０５（第一工業製薬（株）製の「エバンＵ１０５」、重量平均分子量 ６４００、エチレンオキシド含有率 ５０質量％）
〈１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物（Ｃ）〉
・ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー：ＵＡ−３０６Ｈ（共栄社化学（株）製の「ＵＡ−３０６Ｈ」；１分子中に６個の光重合性基を有する。）
・フェニルグリシジルエーテルアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー：ＡＨ−６００（共栄社化学（株）製の「ＡＨ−６００」；１分子中に２個の光重合性基を有する。）
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート：ＤＰＥ−６Ａ（共栄社化学（株）製の「ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ」；１分子中に６個の光重合性基を有する。）
・ペンタエリスリトールトリアクリレート：ＰＥ−３Ａ（共栄社化学（株）製の「ライトアクリレートＰＥ−３Ａ」；１分子中に３個の光重合性基を有する。）
〈光重合開始剤〉
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン：ＤＡＲＯＣＵＲ １１７３（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製の「ＤＡＲＯＣＵＲ １１７３」）
〈光反応性希釈剤〉
アクリロイルモルフォリン：ＡＣＭＯ（興人（株）製の「ＡＣＭＯ」）

（実施例１）
合成例１で得られたアクリルポリオールを含有する、不揮発分３０％の樹脂溶液１０部（樹脂分３部）、ポリエチレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドグリコールエーテル（Ｕ１０５）０．５部、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー（ＵＡ−３０６Ｈ）２７部、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン（ＤＡＲＯＣＵＲ １１７３）０．８部、およびＭＥＫ６３部を撹拌混合することにより光硬化型親水性被覆剤を調製した。

そして、得られた光硬化型親水性被覆剤を乾燥膜厚が約５μｍになるようにバーコーターＮｏ．１０を用いてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布した。そして、８０℃×２分加熱を行うことにより溶剤を除去した後、高圧水銀灯（１２０Ｗ／ｃｍ）を用いて４００ｍＪ／ｃｍ²で紫外光を露光して塗布した光硬化型親水性被覆剤を硬化させた。
形成された硬化膜を以下の評価方法に従って評価した。

〈被膜外観〉
ＪＩＳ Ｋ ５６００−１−１の４．４「塗膜の概観」の試験法に準拠して、下記の基準により透明性およびクラックの有無を判定した。
優：無色透明であり、クラックなし。
劣：白濁し、またはクラックが発生した。

〈鉛筆硬度〉
ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４「引っ掻き硬度（鉛筆法）」の試験法に準拠して、鉛筆硬度試験を実施した。鉛筆硬度試験においては、硬度が低い方から高いほうにＢ、ＨＢ、Ｆ、Ｈの順に並べられる。また、「Ｈ」の前に付く数字が大きいほど硬度が高く、「Ｂ」の前に付く数字が大きいほど硬度が低い。

〈密着性〉
ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６の「クロスカット法」の試験法に準拠して、密着性試験を実施した。
具体的には、試験板に塗布した被膜をカッターナイフで縦横方向に切断して基材に達するような１００個のクロスカット（切断片）を形成した。そして、クロスカット上に粘着テープ（ニチバン(株)製の「ニチバンテープ１号」）を貼り付けた。そして、貼り付けられたセロハン粘着テープを剥離した後に、剥離せずに残ったクロスカットの数を数えた。

〈油分拭き取り性〉
試験板の表面にノルマルヘキサデカンを０．１ｇ垂らした。そして、試験板表面に付着したノルマルヘキサデカンをセルロース製不織布（旭化成（株）製の「ベンコットＭ−３」）により、３００ｇの荷重を掛けて１０回拭き取った。ヘーズメーターＮＤＨ５０００（日本電色工業社製）を用いて試験前および試験後の試験板表面のヘーズ（濁度）を測定した。そして、試験前および試験後のヘーズの差ΔＥを算出した。このΔＥの値が小さいほど、皮脂に起因する指紋跡の拭き取り性が良好であり、すなわち、防汚性が良好であることを示す。

〈水接触角〉
試験板表面に０．４μＬの水滴を垂らし、接触角計（協和界面科学社製の「Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ５００」）により接触角を測定した。

〈油接触角〉
試験板表面に０．４μＬのオレイン酸を垂らし、接触角計（協和界面科学社製の「Ｄｒｏｐ Ｍａsｔｅｒ５００」）により接触角を測定した。
これらの試験結果を表３に示す。

（実施例２〜２０および比較例１〜１４）
表３および表４の組成に従って光硬化型親水性被覆剤を調製した以外は、実施例１と同様にして光硬化型親水性被覆剤を得た。結果を表３および表４に示す。

実施例１〜２０で調製した光硬化型親水性被覆剤により得られた被膜は、油分拭き取り評価において、何れもノルマルヘキサデカンを拭き取ったときのヘーズ（濁度）を示すΔＥが１．０以下であった。また、水接触角が６５°以下、油接触角が２５°以下であり、親水性および親油性に優れていた。従って、実施例１〜２０で調製した光硬化型親水性被覆剤により得られた被膜は、指紋拭き取り性に優れていることがわかる。また、被膜外観は何れも無色透明でクラックの発生もなかった。また、鉛筆硬度は何れもＨ以上であり、密着性試験においても被膜の剥離は見られなかった。

一方、比較例１〜５で得られた被膜は、油分拭き取り評価において、ΔＥが３．２以上であり、指紋拭き取り性に劣っていることがわかる。また、水接触角および油接触角が高く、親水性および親油性に乏しかった。これは、アクリルポリオールが水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマー単位を含有しない、または含有割合が少ないために被膜の親水性が乏しくなることにより、拭き取りの際に油分が不職布に移行しにくくなるためであると考えられる。

比較例６〜９で得られた被膜も、油分拭き取り評価において、ΔＥが高く、指紋拭き取り性に劣っていることがわかる。これは、アクリルポリオールおよびポリエーテルポリオールのいずれをも含有しないために被膜の親水性および親油性が乏しくなるためであると考えられる。

比較例１０で得られた被膜も、油分拭き取り評価において、ΔＥが高く、指紋拭き取り性に劣っていることがわかる。これは、アクリルポリオールを含有しないために被膜の親水性及び親油性が乏しくなるためであると考えられる。

比較例１１で得られた被膜は、比較例１０で得られた被膜に対し親水性及び親油性を付与するためにポリエーテルポリオールの含有割合を高めた例である。ポリエーテルポリオールの含有割合を高めることにより親水性及び親油性はやや向上したが、硬度が大幅に低下した。

比較例１２で得られた被膜も、油分拭き取り評価において、ΔＥがやや高く、指紋拭き取り性が不充分であることがわかる。これは、ポリエーテルポリオールを含有しないために被膜の親水性が乏しくなるためであると考えられる。

また、比較例１３で得られた被膜も、油分拭き取り評価において、ΔＥがやや高く、指紋拭き取り性が不充分であることがわかる。これは、アクリルポリオールの含有割合が低すぎて被膜の親水性が乏しくなるためであると考えられる。

また、比較例１４で得られた被膜は、油分拭き取り評価において、ΔＥが低く、指紋拭き取り性には優れている。しかしながら、アクリルポリオールの含有割合が高すぎて被膜の硬度が低くなっていることがわかる。

本発明の親水性被覆剤は、物品表面に高い指紋拭き取り性と高い表面硬度を有する親水性被膜または親水性被塗物を形成することができるので、ディスプレイ等の画像表示装置の最外層に配設される画像表示用パネルの表面や、画像表示用パネルを保護するために表面に貼り合わせられる表面保護フィルムの表面、眼鏡、ゴーグル等のレンズ表面、建築用、車両用、計器用の窓材表面等のほか、タッチパネルの表面等に好適に用いることができる。
なお、本発明の親水性被覆剤は、指紋の拭き取りだけでなく、他の油分汚れの拭き取りにも有効である。

Claims (9)

1. （Ａ）アクリル樹脂３〜４０質量％、（Ｂ）ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体０．１〜５質量％、および（Ｃ）１分子中に２以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物５５〜９５質量％を含む樹脂成分を含有し、
   前記アクリル樹脂（Ａ）は、水酸基を有するラジカル重合性モノマー５〜３０質量％、アミド基，ポリアルキレングリコール基およびアミノ基から選ばれる水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマー２０〜９０質量％、および（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー５〜６０質量％を共重合して得られる共重合体に、イソシアネート基含有（メタ）アクリレートを付加して得られる（メタ）アクリロイル基含有アクリルポリオール（Ａ１）であり、
   前記ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体（Ｂ）は、該ブロック共重合体（Ｂ）中のエチレンオキサイド鎖の含有率が５〜９９質量％であり、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０００〜１０００００であることを特徴とする光硬化型親水性被覆剤。
2. 前記アクリル樹脂（Ａ）は、水酸基価が１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲である請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
3. 前記アクリル樹脂（Ａ）の重量平均分子量が５０００〜３００００の範囲である請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
4. １個の光重合性基を有する光重合性単官能化合物を樹脂成分中５０質量％以下の割合でさらに含有する請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
5. 前記親水性基を有するラジカル重合性モノマーのうち、水酸基以外の親水性基を有するラジカル重合性モノマーがジメチルアクリルアミドである請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
6. 前記水酸基を有するラジカル重合性モノマー中の水酸基のモル数に対するイソシアネート基のモル数の割合（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．００５〜０．５である請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
7. 光硬化させて得られる被膜の表面に０．４μＬの水滴を垂らして測定した水接触角が６５°以下である親水性を有し、かつ前記表面に０．４μＬのオレイン酸を垂らして測定した油接触角が２５°以下である親油性を有する請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤。
8. 請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤を光硬化させて得られることを特徴とする親水性被膜。
9. 請求項１に記載の光硬化型親水性被覆剤を基材の表面に塗布した後、光硬化させて得られることを特徴とする親水性被塗物。