JP5329052B2 - 線材の止水方法 - Google Patents
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Description
(1) 束になった複数の線材間の隙間に液状の止水材を浸透させた後、該止水材を硬化させる線材の止水方法であって、
前記止水材として磁性流体を用い、
該止水材を前記線材間の隙間に浸透させた後、前記止水材が浸透している前記線材の束の部分の外周を覆うカバー材の外側から、前記止水材を前記カバー材内の所定箇所に集めるように、半径方向に磁化され外周側と内周側それぞれにN極又はS極を持ち、内周部で当該N極とS極とが対向するリング状の永久磁石により磁界を掛けた状態で前記止水材を硬化させること。
(2) 束になった複数の線材間の隙間に液状の止水材を浸透させた後、該止水材を硬化させる線材の止水方法であって、
前記止水材として磁性流体を用い、
該止水材を前記線材間の隙間に浸透させた後、前記止水材が浸透している前記線材の束の部分の外周を覆うカバー材の外側から、前記止水材を前記カバー材内の所定箇所に集めるように、リング状に形成された磁芯にコイルを巻いてなる電磁石の該コイルに交流電流を流すことで発生させた交番磁界を掛けた状態で前記止水材を硬化させること。
(3) 上記(1)または(2)の止水方法において、
前記止水材は、複数の磁性超微粒子を液状の止水剤中に分散させた複合材料であって、各磁性超微粒子の表面には界面活性剤が強固に化学吸着されており、
前記磁界により前記磁性超微粒子と伴に前記液状の止水剤が前記所定箇所に集められること。
(4) 上記(3)の止水方法において、
前記止水材が針状の磁性超微粒子を含有すること。
(5) 上記(1)〜(4)のいずれかの止水方法において、
前記複数の線材がワイヤハーネスを形成する電線であり、それら電線間の隙間に前記止水材を浸透させた状態で、前記電線の束の外周に前記カバー材として被せたシートの外側から前記磁石により前記磁界を掛けて、前記止水材を前記所定箇所に集めること。
(6) 上記(1)〜(4)のいずれかの止水方法において、
前記複数の線材が被覆電線を形成する芯線であり、それら芯線間の隙間および該芯線の束と前記カバー材である絶縁被覆の内面との隙間に前記止水材を浸透させた状態で、前記絶縁被覆の外側から前記磁石により前記磁界を掛けて、前記止水材を前記所定箇所に集めること。
上記(2)の止水方法によれば、交流電流を電磁石のコイルに流すことにより、磁性流体(止水材)中の磁性体(磁性超微粒子)を微細な磁石として連続的に動かすことができるので、止水材を攪拌する効果を生じさせることができて、その結果、狙った位置に止水材を充填させやすくなる。また、交流電流を電磁石のコイルに流すことでIH(電磁誘導加熱)が行なわれるため、止水材として熱硬化性のものを使った場合、該止水材を効率よく硬化させることができる。
上記(3)の止水方法によれば、磁石を使用することにより、狙った位置に磁性超微粒子と伴に止水剤を集めて硬化させることができるので、設計通りの止水性能を得ることができると共に、設計範囲外に止水材がはみ出して周囲を汚すのを有効に防止することができる。
更に、上記(4)の止水方法によれば、交流電流を電磁石のコイルに流すことにより、針状の磁性体の向きを連続的に変えることができるので、止水材を攪拌して狙った位置に止水材を充填させる上で、更に効果的である。
上記(5)の止水方法によれば、ワイヤハーネスを構成する電線間の隙間および該電線の束とシートの内面との隙間を効果的に止水することができる。また、この止水方法によれば、ワイヤハーネスに必要な可撓性を極力低めずに前記隙間を止水することができる。
また、このように止水材の磁性体を纏った電線は、フェライトが装着された場合と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
上記(6)の止水方法によれば、被覆電線を構成する芯線間の隙間および該芯線の束と絶縁被覆の内面との隙間を効果的に止水することができる。また、この止水方法によれば、被覆電線に必要な可撓性を極力低めずに前記隙間を止水することができる。また、このように止水材の磁性体を纏った芯線は、フェライトが装着された電線と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
図1は第1実施形態の止水方法を実施している状態を示す図であって、図1(a)は斜視図、そして図1(b)は原理説明のための図(磁石の断面図、およびシート内の透視図を含む。)である。
次に、図2を用いて第2実施形態を説明する。第2実施形態では、磁石として、リング状に一体形成された磁芯6にコイル7を巻いた電磁石5を用い、コイル7に電流を流す電源として交流電源8を用いると共に、止水材(不図示)として、ベース液となる液状の止水剤(即ち、接着剤等といった樹脂)の中に極めて複数の針状の磁性超微粒子(即ち、針状の磁性体)を均一に分散させた磁性流体を用いる。この止水材の各磁性超微粒子の表面には上述の止水材3と同様に界面活性剤が強固に化学吸着されており、磁性超微粒子は、激しい熱運動と、表面の界面活性剤層の相互反発力のため、止水剤内で凝集することなく安定な分散状態を保つ。その他は第1実施形態と同じである。
止水材(3)は、複数の磁性超微粒子を液状の止水剤中に分散させた複合材料であって、各磁性超微粒子の表面には界面活性剤が強固に化学吸着されており、磁界により磁性超微粒子と伴に液状の止水剤が前記所定箇所に集められる。この止水構造では、磁力を用いて狙った位置に磁性超微粒子と伴に集められた止水剤を硬化させたので、設計通りの止水性能が得られると共に、設計範囲外に止水材(3)がはみ出して周囲を汚すのを防止できる。
前記複数の線材がワイヤハーネスを形成する電線(W)であり、それら電線(W)間の隙間および該電線(W)の束とカバー材(1)の内面との隙間に止水材(3)が浸透し且つ硬化している。この止水構造では、ワイヤハーネスを構成する電線(W)間の隙間および該電線(W)の束とカバー材(1)の内面との隙間が効果的に止水される。また、この止水構造では、ワイヤハーネスに必要な可撓性を極力低めずに前記隙間が止水される。また、この止水構造のように止水材(3)の磁性体を纏った電線(W)は、フェライトが装着された場合と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
前記複数の線材が被覆電線(W)を形成する芯線(Wa)であり、それら芯線(Wa)間の隙間および該芯線(Wa)の束とカバー材である絶縁被覆(Wb)の内面との隙間に止水材(3)が浸透し且つ硬化している。この止水構造では、被覆電線(W)を構成する芯線(Wa)間の隙間および該芯線(Wa)の束と絶縁被覆(Wb)の内面との隙間が効果的に止水される。また、この止水構造では、被覆電線(W)に必要な可撓性を極力低めずに前記隙間が止水される。また、この止水構造のように止水材(3)の磁性体を纏った芯線(Wa)は、フェライトが装着された電線と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
止水材(3)は、複数の磁性超微粒子を液状の止水剤中に分散させた複合材料であって、各磁性超微粒子の表面には界面活性剤が強固に化学吸着されており、磁界により磁性超微粒子と伴に液状の止水剤が前記所定箇所に集められる。この止水方法では、磁石(2;5)を使用することにより、狙った位置に磁性超微粒子と伴に止水剤を集めて硬化させることができるので、設計通りの止水性能を得ることができると共に、設計範囲外に止水材(3)がはみ出して周囲を汚すのを有効に防止することができる。
前記磁石として電磁石(5)を用い、該電磁石(5)のコイル(7)に交流電流を流すことで交番磁界を発生させ、該交番磁界により止水材を所定箇所に集める。この止水方法では、交流電流を電磁石(5)のコイル(7)に流すことにより、磁性流体(止水材)中の磁性体(磁性超微粒子)を微細な磁石として連続的に動かすことができるので、止水材を攪拌する効果を生じさせることができて、その結果、狙った位置に止水材を充填させやすくなる。また、交流電流を電磁石(5)のコイル(7)に流すことでIH(電磁誘導加熱)が行なわれるため、止水材として熱硬化性のものを使った場合、該止水材を効率よく硬化させることができる。この実施形態では、止水材が針状の磁性超微粒子を含有するものであると好ましく、その場合、交流電流を電磁石のコイルに流すことにより、針状の磁性体の向きを連続的に変えることができるので、止水材を攪拌して狙った位置に止水材を充填させる上で、更に効果的である。
前記複数の線材がワイヤハーネスを形成する電線(W)であり、それら電線(W)間の隙間に止水材(3)を浸透させた状態で、電線(W)の束の外周にカバー材として被せたシート(1)の外側から磁石(2;5)により磁界を掛けて、止水材(3)を前記所定箇所に集める。この止水方法では、ワイヤハーネスを構成する電線(W)間の隙間および該電線(W)の束とシート(1)の内面との隙間を効果的に止水することができる。また、この止水方法では、ワイヤハーネスに必要な可撓性を極力低めずに前記隙間を止水することができる。また、このように止水材(3)の磁性体を纏った電線(W)は、フェライトが装着された場合と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
前記複数の線材が被覆電線(W)を形成する芯線(Wa)であり、それら芯線(Wa)間の隙間および該芯線(Wa)の束とカバー材である絶縁被覆(Wb)の内面との隙間に止水材(3)を浸透させた状態で、絶縁被覆(Wb)の外側から磁石(2;5)により磁界を掛けて、止水材(3)を前記所定箇所に集める。この止水方法では、被覆電線(W)を構成する芯線(Wa)間の隙間および該芯線(Wa)の束と絶縁被覆(Wb)の内面との隙間を効果的に止水することができる。また、この止水方法によれば、被覆電線(W)に必要な可撓性を極力低めずに前記隙間を止水することができる。また、このように止水材(3)の磁性体を纏った芯線(Wa)は、フェライトが装着された電線と同様、通電された際にノイズ低減効果を奏する。
1:シート(カバー材)
2:磁石
3:止水材(磁性流体)
5:電磁石
7:コイル
Claims (6)
- 束になった複数の線材間の隙間に液状の止水材を浸透させた後、該止水材を硬化させる線材の止水方法であって、
前記止水材として磁性流体を用い、
該止水材を前記線材間の隙間に浸透させた後、前記止水材が浸透している前記線材の束の部分の外周を覆うカバー材の外側から、前記止水材を前記カバー材内の所定箇所に集めるように、半径方向に磁化され外周側と内周側それぞれにN極又はS極を持ち、内周部で当該N極とS極とが対向するリング状の永久磁石により磁界を掛けた状態で前記止水材を硬化させることを特徴とする線材の止水方法。 - 束になった複数の線材間の隙間に液状の止水材を浸透させた後、該止水材を硬化させる線材の止水方法であって、
前記止水材として磁性流体を用い、
該止水材を前記線材間の隙間に浸透させた後、前記止水材が浸透している前記線材の束の部分の外周を覆うカバー材の外側から、前記止水材を前記カバー材内の所定箇所に集めるように、リング状に形成された磁芯にコイルを巻いてなる電磁石の該コイルに交流電流を流すことで発生させた交番磁界を掛けた状態で前記止水材を硬化させることを特徴とする線材の止水方法。 - 前記止水材は、複数の磁性超微粒子を液状の止水剤中に分散させた複合材料であって、各磁性超微粒子の表面には界面活性剤が強固に化学吸着されており、
前記磁界により前記磁性超微粒子と伴に前記液状の止水剤が前記所定箇所に集められることを特徴とする請求項1または請求項2に記載した線材の止水方法。 - 前記止水材が針状の磁性超微粒子を含有することを特徴とする請求項3に記載した線材の止水方法。
- 前記複数の線材がワイヤハーネスを形成する電線であり、それら電線間の隙間に前記止水材を浸透させた状態で、前記電線の束の外周に前記カバー材として被せたシートの外側から前記磁石により前記磁界を掛けて、前記止水材を前記所定箇所に集めることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載した線材の止水方法。
- 前記複数の線材が被覆電線を形成する芯線であり、それら芯線間の隙間および該芯線の束と前記カバー材である絶縁被覆の内面との隙間に前記止水材を浸透させた状態で、前記絶縁被覆の外側から前記磁石により前記磁界を掛けて、前記止水材を前記所定箇所に集めることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載した線材の止水方法。
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