JP5327413B1 - 着色剤組成物、芳香族ポリエステル樹脂組成物、成形品および芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤 - Google Patents
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Abstract
Description
[GPC測定条件]
測定装置:東ソー株式会社製「HLC−8220 GPC」、
カラム:東ソー株式会社製ガードカラム「HHR−H」(6.0mmI.D.×4cm)+東ソー株式会社製「TSK−GEL GMHHR−N」(7.8mmI.D.×30cm)+東ソー株式会社製「TSK−GEL GMHHR−N」(7.8mmI.D.×30cm)+東ソー株式会社製「TSK−GEL GMHHR−N」(7.8mmI.D.×30cm)+東ソー株式会社製「TSK−GEL GMHHR−N」(7.8mmI.D.×30cm)
検出器:ELSD(オルテック製「ELSD2000」)
データ処理:東ソー株式会社製「GPC−8020モデルIIデータ解析バージョン4.30」
測定条件:カラム温度 40℃
展開溶媒 テトラヒドロフラン(THF)
流速 1.0ml/分
試料:樹脂固形分換算で1.0質量%のテトラヒドロフラン溶液をマイクロフィルターでろ過したもの(5μl)。
標準試料:前記「GPC−8020モデルIIデータ解析バージョン4.30」の測定マニュアルに準拠して、分子量が既知の下記の単分散ポリスチレンを用いた。
東ソー株式会社製「A−500」
東ソー株式会社製「A−1000」
東ソー株式会社製「A−2500」
東ソー株式会社製「A−5000」
東ソー株式会社製「F−1」
東ソー株式会社製「F−2」
東ソー株式会社製「F−4」
東ソー株式会社製「F−10」
東ソー株式会社製「F−20」
東ソー株式会社製「F−40」
東ソー株式会社製「F−80」
東ソー株式会社製「F−128」
東ソー株式会社製「F−288」
東ソー株式会社製「F−550」
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、無水フタル酸176.8g、ドコサノール(ドコサノール98%含有品)847.6g、トルエン51g及びチタンテトライソプロポキシド(以下、TiPTと略記する。)0.31gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.25g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエン及び未反応アルコールを除去した。トルエン及び未反応アルコールの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、反応生成物を珪藻土で濾過して取り出し、芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(1)を得た。可塑剤(1)の数平均分子量(Mn)は1090、重量平均分子量(Mw)は1160、酸価は2.2、水酸基価は3.3、白色固体であった。
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、無水トリメリット酸220.8g、ドコサノール(ドコサノール98%含有品)534.2g、オクタデカノール(オクタデカノール98%含有品)442.5g、トルエン60g及びTiPT 0.36gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.29g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエンを除去した。トルエンの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、液温を100℃に維持しながらステンレススチール製のバットに取り出し、芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(2)を得た。可塑剤(2)の外観は、白色固体であり、数平均分子量(Mn)は1850、重量平均分子量(Mw)は1930、酸価は3.3、水酸基価は4.5であった。
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、無水トリメリット酸192.0g、ドコサノール(ドコサノール98%含有品)929.1g、トルエン56g及びTiPT 0.33gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.27g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエンを除去した。トルエンの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、液温を100℃に維持しながらステンレススチール製のバットに取り出し、芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(3)を得た。可塑剤(3)の外観は、白色固体であり、数平均分子量(Mn)は1670、重量平均分子量(Mw)は1750、酸価は2.0、水酸基価は7.3であった。
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、ピロメリット酸190.5g、ドコサノール(ドコサノール98%含有品)929.1g、トルエンを56g及びTiPT 0.34gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.27g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエンを除去した。トルエンの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、液温を100℃に維持しながらステンレススチール製のバットに取り出し、芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(4)を得た。可塑剤(4)の外観は、白色固体であり、数平均分子量(Mn)は2260、重量平均分子量(Mw)は2390、酸価は4.1、水酸基価は8.1であった。
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、ピロメリット酸218.4g、オクタデカノール(オクタデカノール98%含有品)882.4g、トルエン55g及びTiPT 0.33gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.26g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエンを除去した。トルエンの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、液温を100℃に維持しながらステンレススチール製のバットに取り出し、比較対照用芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(1´)を得た。可塑剤(1´)の外観は、白色固体であり、数平均分子量(Mn)は1900、重量平均分子量(Mw)は1970、酸価は5.5、水酸基価は4.1であった。
温度計、攪拌機、窒素導入管及び分留用ト字管を備えた内容量3Lの四つ口フラスコに、ペンタエリスリトール108.8g、ステアリン酸908.8g、トルエン51g及びTiPT 0.31gを仕込んだ後、窒素ガスを塔頂温度100℃以下に維持するように100〜500ml/分の範囲で吹き込みながら、230℃まで昇温した。次いで、230℃で生成する水分を除去しながら、脱水エステル化反応を行った。反応生成物の酸価が2以下になった時点で85%リン酸水溶液を0.24g仕込み、減圧を開始し、230℃の状態で0.67kPa以下に減圧して、トルエンを除去した。トルエンの流出がなくなった後、減圧を解除し降温して、液温を100℃に維持しながらステンレススチール製のバットに取り出し、比較対照用芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(2´)を得た。可塑剤(2´)の外観は、白色固体であり、数平均分子量(Mn)は1620、重量平均分子量(Mw)は1680、酸価は1.9、水酸基価は15.0であった。
ポリブチレンテレフタレート(JIS K 7367−5に準拠した極限粘度(IV)が0.69)58部、カーボンブラック(電子顕微鏡観察による円相当径で平均粒子径15〜25nm)40部及び芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤(1)を2軸押出機へ投入しこれらを溶融混練する事で本発明の着色剤組成物(1)を得た。2軸押出機はスクリュー径=25mmでL/D値が45のものを用い、ジャケット温度は260〜270℃に設定した。着色剤組成物(1)の調製において、スクリューの回転数が200rpmとなる条件で混練した時のトルク値を測定し、そのトルク値が安定した時の値(平均トルク値)を下記基準に従って評価した。この値が低いほど、溶融混練物の溶融粘度も低いことを表し、混練性に優れ、かつ生産性にも優れていることを意味する。評価結果を第1表に表す。
◎:平均トルク値が29.0N・m未満
○:平均トルク値が29.0N・m以上、30.0N・m未満
△:平均トルク値が30.0N・m以上、31.0N・m未満
×:平均トルク値が31.0N・m以上
第1表及び第2表に示す可塑剤を用いた以外は実施例5と同様にして、着色剤組成物(2)〜(4)及び比較対照用着色剤組成物(1´)〜(5´)を得た。実施例5と同様に平均トルク値を測定し、評価した。評価結果を第1表及び第2表に表す。
モンタンワックス:クラリアント株式会社製のモンタン酸エステルワックス「Licolub WE4」
PEワックス:EVONIK INDUSTRIES製の変性ポリエチレンワックス「TEGOMER E 525」
実施例5で得られた着色剤組成物(1)と希釈用芳香族ポリエステル樹脂とを単軸押出機もより溶融混練し、着色された芳香族ポリエステル樹脂組成物(1)を調製した。この組成物を調製する際に、下記方法に従って着色剤組成物の解こう性(ほぐれ性)の評価を行った。尚、希釈用芳香族ポリエステル樹脂としては、着色剤組成物(1)を得る際に用いたポリブチレンテレフタレートを用いた。
スクリュー径が30mmで、L/D値が30である単軸押出機の出口側に濾圧試験機を取り付けた試験機に着色剤組成物(1)と希釈用芳香族ポリエステル樹脂とを質量比で16.7/83.3となる割合で流通させ、着色剤組成物(1)と希釈用芳香族ポリエステル樹脂との混合物を上記濾圧試験機から押し出し、芳香族ポリエステル樹脂組成物(1)を得た。ここで、単軸押出機のジャケットの温度は280℃に設定した。濾圧試験機に取り付けたフィルターの構成は、#80μm×焼成40μm×#80μmとし、スクリュ−回転数は80rpmとした。
○:2MPa以上、4MPa未満
△:4MPa以上、6MPa未満
×:6MPa以上
第3表及び第4表に示す着色剤組成物を用いた以外は実施例9と同様にして、芳香族ポリエステル樹脂組成物(2)〜(4)及び比較対照用芳香族ポリエステル樹脂組成物(1´)〜(4´)を得た。実施例9と同様にほぐれ性と凝集物の評価を行った。評価結果を第3表及び第4表に表す。
実施例5で得られた着色剤組成物(1)と希釈用芳香族ポリエステル樹脂とを下記方法に従い単軸押出機により溶融混練し、着色された芳香族ポリエステル樹脂組成物のペレット状成形物(1)を調製した。この成形物中の凝集物の評価を下記の方法により行った。評価結果を第5表に示す。尚、希釈用芳香族ポリエステル樹脂としては、着色剤組成物(1)を得る際に用いたポリブチレンテレフタレートを用いた。
着色剤組成物(1)と希釈用芳香族ポリエステル樹脂とをカーボンブラックの濃度が2.5%となるように混合し、混合物を得た。この混合物をスクリュー径が30mmで、L/D値が30である単軸押出機を用いて溶融混練し、ペレット状成形物(1)を調製した。ここで、単軸押出機のジャケットの温度は280℃に設定した。
ペレット状成形物から0.5mgの極小片を切り取り、スライドガラスに並べ、別のスライドガラスで挟んだ。次に、250℃の加熱プレスでガラスが割れないように加圧し、厚み約0.01mm、直径8mmのボタン状に成形し、試験片とした。この試験片を10個作成し、試験片表面を100倍の光学顕微鏡写真で観察した。試験片表面上にある粗大粒子の存在を観察した。円相当径で31〜40μmの粗大粒子の数、41〜60μmの粗大粒子の数、61μm以上の粗大粒子の数をカウントし、10個の試験片の合計数を求めた。評価結果を第5表に示す。また、実施例13と後述する比較例11で得られた成形品から得られた試験片の顕微鏡写真を図1および2に表す。
第5表及び第6表に示す着色剤組成物を用いた以外は実施例13と同様にして、ペレット状成形物(1)〜(4)及び比較対照用ペレット状成形物(1´)〜(4´)を得た。実施例13と同様に凝集物の評価を行った。評価結果を第5表及び第6表に表す。
−:評価せず
Claims (11)
- 芳香族ポリエステル樹脂、顔料およびエステル系添加剤を必須成分として含有する着色剤組成物であり、該エステル系添加剤が、芳香族ポリカルボン酸のアルキルエステルで、該アルキルエステルのアルキル鎖が炭素原子数20〜26の直鎖状のアルキル基であることを特徴とする着色剤組成物。
- 前記エステル系添加剤が芳香族多価カルボン酸またはその酸無水物(A)と、炭素原子数20〜24の直鎖状のアルキル鎖を有するモノアルコール(B)とをエステル化反応させて得られたものである請求項1記載の着色剤組成物。
- 前記モノアルコール(B)がエイコサノール、ヘンエイコサノール、ドコサノール、トリコサノールおよびカルナービルアルコールからなる群から選ばれる1種以上のモノアルコールである請求項2記載の着色剤組成物。
- 前記芳香族多価カルボン酸またはその酸無水物(A)が、3価以上のものである請求項2記載の着色剤組成物。
- 前記芳香族多価カルボン酸またはその酸無水物(A)が、トリメリット酸、ピロメリット酸及びそれらの酸無水物からなる群から選ばれる1種以上のものである請求項2記載の着色剤組成物。
- 前記芳香族ポリエステル樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂およびポリブチレンナフタレート樹脂からなる群から選ばれる1種以上の芳香族ポリエステル樹脂である請求項1〜5のいずれか1項記載の着色剤組成物。
- 前記顔料がカーボンブラックである請求項1〜6のいずれか1項記載の着色剤組成物。
- 前記芳香族ポリエステル樹脂100質量部に対して、顔料を0.1〜150質量部の範囲であり、かつエステル系添加剤を0.8〜100質量部含む請求項1〜7のいずれか1項記載の着色剤組成物。
- 請求項1〜8のいずれ1項記載の着色剤組成物と、希釈用芳香族ポリエステル樹脂とを溶融混練して得られたことを特徴とする芳香族ポリエステル樹脂組成物。
- 請求項9記載の芳香族ポリエステル樹脂組成物を成形してなることを特徴とする成形品。
- 芳香族ポリカルボン酸のアルキルエステルで、該アルキルエステルのアルキル鎖が炭素原子数20〜26の直鎖状のアルキル鎖であることを特徴とする芳香族ポリエステル樹脂用可塑剤。
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