JP5289059B2 - 液圧機械、特に液圧モータ、およびそのようなモータを備える計量デバイス - Google Patents

Description

本発明は、液圧機械、特に液圧モータであって、
本体およびカバーを備えるケーシングと、
本体とカバーの間でケーシング内の交互の動作を行うのに適した分離手段であって、２つのチャンバを画定する分離手段と、
チャンバに液体を供給し、チャンバを空にするための液圧スイッチ手段であって、２つの安定した位置をとることができ、分離手段の動作によって制御される分配部材を備える液圧スイッチ手段と、
加圧された液体の入口に連結され、その中にスイッチ手段が収容されるケーシングの本体の区画と、
分離手段に連結された押しボタンを備え、行程を逆転させるために、弾性手段の作用の下で、行程の終点でスイッチ手段の位置を即時に変更することを開始するのに適したトリガ手段とを備えるようなタイプの液圧機械に関する。

この種類の液圧機械、特に比例計量デバイス用の液圧モータは、大部分は、「バルブ・ボックス」タイプの分配システムによって動作する。バルブ・ボックスは、作動チャンバを通る入口および排出バルブから構成される流体分配システムであって、バルブはシールを備えている。

そのようなタイプの分配により、液圧機械およびそうした液圧機械を組み込む比例計量デバイスは、保守に関する問題を生じる構造および形状寸法にせざるを得ない。特に、そのようなバルブ・ボックスの装着および取り外しは、アクセス部分が狭く、計量デバイスの他の要素を取り外すことが必要になることから、困難であることが多い。さらに、計量デバイスの耐用期間中にバルブ・シールを交換する必要があることが特に不可避である。

本発明の第１の目的は、液圧機械、特に、そのスイッチ手段が分配機構を駆動部分から明確に分離することを可能にし、これらの要素が互いに独立に取り外すことができるようにする液圧モータを提供ことである。

本発明の別の目的は、機械、特にスイッチ手段に備える部品の数を減らし、保守作業を軽減することである。

本発明によれば、上記に定義された種類の液圧機械、特に液圧モータは、分配部材が、ケーシングの本体に対して固定された平坦なプレートに押圧される分配スライド・バルブを備えることを特徴とし、その分配スライド・バルブは、ケーシングのチャンバおよび液体の出口用のオリフィスにそれぞれが連結されたオリフィスを備えるプレートに対して、シールを使用することなく密封式に摺動することができ、またその分配スライド・バルブは、位置に応じて、オリフィスのうちのいくつかを閉鎖し、またはそれらを流体の入口または排出口と連通させるために設けられる。

弾性手段は有利には、ケーシングの本体によって支持されたシャフトに関節式に連結された（ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄ）リンク・ロッドにその一端が連結された湾曲の弧の形になったバネから構成され、そのリンク・ロッドの一端は押しボタンに連結され、その一方でバネの他端は、スライド・バルブに対して平行移動するように連結され、この他端はバネの変形により１つの安定した位置からもう１つの安定した位置に移動する。

好ましくは、リンク・ロッドは、スライド・バルブの動作の始めにバネの力を補助するために、動作の方向の逆転のときにスライド・バルブの停止部を押圧する少なくとも１つのアームに固定的に取り付けられる。

押しボタンに連結された湾曲の弧の形のバネの端部は、押しボタンの動作中にリンク・ロッドの関節（ａｒｔｉｃｕｌａｔｉｏｎ）のシャフトの一方から他方に移動する。スライド・バルブに連結された湾曲の弧の形のバネの端部は、スライド・バルブの動作の方向にあるハウジングに受けられる。

バネはプラスチックから有利には作製され、および各端部に設けられた関節ピンは、このバネと一体に成形される。

平坦なプレートは、好ましくは、スライド・バルブの摺動の方向に間隔を開けて配置された５つのオリフィス、すなわち液圧機械の出口に連結された中央のオリフィス、および中央のオリフィスの両側に、機械のチャンバに連結された２つの間隔を開けて配置されたオリフィスを備え、スライド・バルブは、その長手方向の端部にプレートのオリフィスを遮断する手段、およびその両端部の間にプレートの少なくとも２つのオリフィスの間の連絡のための空間を備える。好ましくは、プレートの中央のオリフィスと隣接するオリフィスの間の間隔は、この隣接するオリフィスと、同じ側に配置された端部オリフィスとの間の間隔よりも小さく、スライド・バルブの連通空間により、分離手段の動作の方向の逆転中に２つのチャンバが出口と連通され、したがって入口が出口と連通されることが確実になる。

分配スライド・バルブを遮断する各手段は、プレートのオリフィスがこのオリフィスと合致する場合に、プレートのオリフィスを閉鎖するのに適した、動作の方向に対して横断方向の２つの壁によって境界を定められた遮断領域を備え、遮断領域の間に構成された分配スライド・バルブの連通空間は、プレートから離れた壁によって制限されている。

分配スライド・バルブおよび平坦なプレートは、押しボタンの動作の方向に平行に配置される。好ましくは、スライド・バルブと接触する平坦なプレートの表面は、ガラス・シートである。平坦なプレートは、セラミックから作製できる。スライド・バルブはプラスチックから作製できる。

分離手段は有利には薄膜である。

本発明は、上記に定義されたような液圧モータおよびモータによって作動される添加物計量サブアセンブリを備えることを特徴とする、主要な液体での添加物に関する比例計量デバイスにも関する。

計量デバイスは、スイッチ手段を収容する区画の底部に設けられた分離プラグを備えることができ、押しボタンに連結された計量サブアセンブリのピストン、およびプラグの下に現れ、出口に連結されたパイプがこのプラグを横切る。

上記に説明された配置とは別に、本発明は、添付の図面を参照して説明されるが限定するものではまったくない、例示の実施形態を参照して下記により明白に説明されるいくつかのその他の配置から構成される。

図面、特に図１および２を参照すると、モータを作動させる主要な液体への添加物の計量された注入のための液圧モータ１を備える、比例計量デバイスが視認できる。モータ１は、本体３およびカバー４から形成されたケーシング２を備える。本体およびカバーは、対になったフランジに設けられた穴を貫通する図示されないボルトおよびナットによって取り外し可能な様式で組み立てられる。カバー４には、計量デバイスから空気を排出するためにブリードＡｍが取り付けられている。

本体３とカバー２の間に設けられた容積内で交互の動作を実行するのに適した分離手段Ｍが、２つのチャンバ５および６を画定する。分離手段Ｍは、カバー４と本体３の間に密封された様式で把持されたリムを周縁部が備える、変形可能な薄膜７から有利に構成される。分離手段Ｍのこの例示の実施形態は限定的ではなく、本発明は分離手段がピストンから構成される機械に適用可能である。

薄膜７の上に配置されるチャンバ５は、モータが図１に示されるようなその垂直方向の軸に配置されると、カバー４の内側の凹面８によって制限される。薄膜７の中央部分は円形の開口を備え、その縁部は、基本的にチャンバ６に収容された円板９と、チャンバ５に収容されたリング１０との間に密封された様式で把持される。リング１０は、薄膜７の行程の上部の終点で、内表面８のリブ１１に押圧できる。

チャンバ６は、薄膜７の反対の側で、その低部１２が押しボタンＡへの通過路を備える、円筒形のキャビティによって境界を定められる。

液圧スイッチ手段Ｃは、チャンバ５および６に液体を供給し、それらを空にするために設けられる。液圧スイッチ手段Ｃは、２つの安定した位置をとることができ、薄膜７の動作によって制御される分配部材Ｄを備える。

スイッチ手段Ｃは、加圧された液体の入口１４に連結された、ケーシングの本体３の区画１３に収容される。

薄膜７に連結された押しボタンＡを備えるトリガ手段１５は、薄膜７の行程を逆転させるために、弾性手段Ｂの作用の下で、行程の上部および底部の終点でスイッチ手段Ｃの位置を即時に変更させることに適している。

分配部材Ｄは、ケーシングの本体３に対して固定された平坦なプレート１７に押圧される分配スライド・バルブ１６を備える。

プレート１７はガラス・シートから構成され、すなわち分配スライド・バルブ１６と接触するプレート１７の表面は、鏡面研磨に相当する高い平面度の程度を有する。スライド・バルブ１６の対になった表面も、ガラス・シート１７とスライド・バルブ１６の間にシールをまったく用いない接触の漏洩耐性が確立されるように、高い程度の平面度を有する。プレート１７はセラミックから有利に作製され、スライド・バルブ１６はプラスチックから作製される。

液体を通過させるために、プレート１７は、図１の実施例による垂直の方向であるスライド・バルブ１６の摺動の方向に間隔を開けて配置された５つのオリフィスを備える。

プレート１７およびスライド・バルブ１６は、押しボタンＡの動作の方向に平行、かつ入口１４の幾何学上の軸に直角に配置される。スライド・バルブ１６は、押しボタンＡの動作の方向に平行にプレート１７に対して摺動できる。

プレート１７は、液圧機械の出口１８に連結された中央のオリフィスＳ、ならびにスライド・バルブの動作の方向での中央のオリフィスの両側に、機械の本体３に対して取り付けられた部分１９に設けられたパイプを介して連結された２つの間隔を開けて配置されたオリフィスＥ５、Ｐ５およびＥ６、Ｐ６を備える。部分１９は、それ自体が上方のチャンバ５に２つのＬ型継手２０（図２）によって連結されている。下方のチャンバ６との連結が、部分的のみ示される。

区画１３の下方部分は開放し、端部片２３を備える吸い上げバルブを有する計量サブアセンブリ２１を受け、その端部片２３に計量された量で吸入された添加物の容器（図示されない）に浸されてダクトが連結できる。計量サブアセンブリ２１は、押しボタンＡに連結された吸い上げピストン２４を備える。

図１に示される実施例によれば、ピストン２４は、区画１３の底部に設けられた分離プラグ２５を通過する。ピストン２４によって圧送された添加物の液は、プラグ２５の下に現れる管２６を通って出口１８に向かって放出される。サブアセンブリ２１によって圧送された添加物の、入口１４を介して到達する主要な液体との混合が出口１８で行われる。

変形として、添加物と主要な液体の混合はプラグ２５を取り外し、管２６を閉鎖することによって区画１３内で行うことができる。

図６に見られるように、プレート１７は、部分１９に取り付けるための穴２９、およびスライド・バルブ１６用の行程の終点の停止部３０、３１を備える、プラスチックから作製されるブロック２８に設けられる窪み２７に収容される。

中央のオリフィスＳおよびプレート１７と、隣接するオリフィスＥ５またはＥ６との間の間隔は、同じ側に配置されたこのオリフィスＥ５またはＥ６と端部オリフィスＰ５またはＰ６との間の間隔よりも少ない。したがって、オリフィスの間のピッチがずれて、それは下記に説明される値を有する。

スライド・バルブ１６は、その長手方向のそれぞれの端部に、プレート１７のオリフィスを遮断する領域３２、３３を備える遮断手段、および遮断領域の間に、プレート１７の少なくとも２つのオリフィスの間を連通する空間３４を備える。

スライド・バルブ１６のそれぞれの遮断領域３２、３３は、動作の方向に対する横断方向の２つの壁によって境界を定められ、優れた密封を確立するために好ましい、プレート１７との実質的に直線の接触が確実になる。プレート１７に対する圧力の横断方向の壁の間に、遮断領域３２、３３の壁は、プレート１７に平行であり、その表面から離れている。遮断領域３２、３３の間に配置された連通空間３４がドーム型の壁３５によって制限されている。

弾性手段Ｂは、湾曲の弧の形の板バネ３６から構成され、その湾曲の凸面が本体３の上方部分に向かって曲げられている。バネの一端３６ａは押しボタンＡに連結され、他端３６ｂはスライド・バルブ１６に対して平行移動するように連結されている。それぞれの端部３６ａ、３６ｂは、円筒形のピンによって有利に形成され、その円筒形のピンの母線が板バネ３６の中間平面、および押しボタンＡの動作の方向に垂直であり、これらの円筒形のピンが関節シャフトを形成している。バネ３６は、好ましくはピン３６ａ、３６ｂと共に一体にプラスチックで作製される。端部３６ａ、３６ｂのピンは、その幅に沿って板バネ３６の両側に横断方向に突出する。

図２に見られるような端部３６ａの側方の突起は、リンク・ロッド３７の２つの平行なブランチの一端に設けられたそれぞれのハウジングに受けられ、これらのブランチはバネ３６を形作る。端部３６ａを受ける各ハウジングは、端部３６ａがバネ３６を単純に変形させることによって、リンク・ロッド３７のハウジングに容易に係合され、そこから係脱できるように開放している。

リンク・ロッド３７は、内部の開口を備える実質的に二等辺三角形の形の要素３９（図２）によって、そのそれぞれの端部で支持されるシャフト３８に３６ａから離れたその端部で関節式に連結され、その要素３９のベースが部分１９および本体３に固定的に取り付けられ、上方の領域がシャフト３８の端部用の軸受けを備える。２つの支持部３９がスライド・バルブ１６およびリンク・ロッド３７を形作る。

シャフト３８の反対側にあり、バネ３６の端部３６ａがそこに取り付けられるリンク・ロッド３７のそれぞれのブランチの端部はチーク（ｃｈｅｅｋ）４０を備え、そのチーク４０の中に端部３６ａ用のハウジングが設けられる。各チーク４０は、実質的に円形の形状を有し、回転できるようにして、水平の溝４１に収容される。各溝４１は、区画１３にある押しボタンＡの部分に配置された矩形の窓４２の垂直の内壁に設けられる。各溝４１は、プレート１７の側で、図１に示されるようにリンク・ロッドの傾斜を可能にするフレア形に広がった部分を貫通して開放する。

チーク４０が押しボタンＡによって平行移動するように動作される場合、この配置により、リンク・ロッド３７がシャフト３８の周りを回転できるようになる。

バネ３６の他端３６ｂは、スライド・バルブ１６の動作の方向にある、矩形のハウジング４３に受けられる。そのようなハウジング４３は、バネ３６を形作るスライド・バルブ１６の２つの側壁４４のそれぞれに設けられる。ハウジング４３は、プレート１７と反対の方向に開放し、バネ３６の力により端部３６ｂがハウジング４３の底部に押圧される。端部３６ｂを形成するピンのハウジング４３への装着は、取り外しと同様に単純かつ迅速である。

端部３６ｂは、図１および図１２に示される安定した位置をとることができ、そこでチャンバ６から最も遠いハウジング４３の横断方向の壁に対して突き合わされる。次いでスライド・バルブ１６は、図１に示される底部の位置をとる。図６に表される別の安定した位置では、バネの端部３６ｂがチャンバ６に最も近いハウジング４３の横断方向の壁に対して押圧し、スライド・バルブ１６は図１の位置と反対側の最上位置をとる。

リンク・ロッド３７によって押しボタンＡに連結されたバネの端部３６ａは、押しボタンの垂直の動作中に、リンク・ロッド３７の関節シャフト３８の一方の側から他方の側に移動する。この移動により、スライド・バルブの位置の切り替えおよび変更が誘発される。

リンク・ロッド３７は、図６から１３に見られるように、リンク・ロッドに実質的に垂直であり、このリンク・ロッドの両側に延出する少なくとも１つのアーム４５に固定的に取り付けられる。アーム４５は、ウォーキング・ビームの形を有し、その端部４５ａ、４５ｂは、例えば中間点で、矩形のハウジング４３の下のスライド・バルブの側壁４４の外面に突出するように設けられた角柱の形の停止部４６と、薄膜の動作の逆転の瞬間に接触するようになるために曲げ、または丸められる。

好ましくは、２つの平行なアーム４５が、停止部４６に対して同時に押圧するために、スライド・バルブ１６に設けられそれを形作る。

スライド・バルブ１６およびプレート１７によって得られる切り替え段階が図３、４、および５に示される。図面をより理解しやすくするために、スライド・バルブ１６は裏返して示されるが、それに対して実際にスライド・バルブ１６はこれらの図に示される位置に垂直にプレート１７に対して摺動する。スライド・バルブ１６の幅は、スライド・バルブの端部遮断領域３２または３３のうちの１つによって、１つのオリフィスが覆われる場合にこのオリフィスが完全に閉鎖されるように、プレート１７のオリフィスの幅より大きい。

図３は、スライド・バルブ１６の第１の末端の安定した位置を示し、そこで遮断領域３２がチャンバ５に連結されたオリフィスＥ５を閉鎖し、遮断領域３３がチャンバ６に連結されたオリフィスＰ６を閉鎖する。中間の空間３４がオリフィスＥ６、したがってチャンバ６を流体出口Ｓと連通させる。プレート１７のオリフィスＥ５は開放し、区画１３に到達する加圧された液体を受け、チャンバ５に向かって送られる。

図４は、スライド・バルブ１６の中間位置を示し、そこでは遮断領域３２、３３がプレート１７の中央のオリフィスＳの両側に配置された２つのオリフィスの間の分離領域と合致している。オリフィスＰ５およびＰ６は、圧力がチャンバ５およびチャンバ６の両方に受け入れられるように区画１３と連通する。空間３４は、排出オリフィスＥ５、Ｅ６を出口オリフィスＳと連通させる。この中間位置では、５つのオリフィスが完全に連通し、すべてが最大限の断面にある。液体の流れは、チャンバ５および６を通過し、圧力が薄膜７の両側でつり合う。

図５は、スライド・バルブ１６の別の末端の安定した位置を示し、そこではオリフィスＰ６が開放し、チャンバ６に向かって送られる加圧された流体を受ける。オリフィスＥ６およびＰ５はスライド・バルブ１６によって閉鎖され、オリフィスＥ５は出口Ｓと連通される。

一方で出口オリフィスＳとオリフィスＥ５、Ｅ６との間で、また他方でこれらのオリフィスＥ５、Ｅ６とオリフィスＰ５、Ｐ６との間でずらされたピッチにより、スライド・バルブ１６の末端の安定した位置で、入口の圧力を出口チャンバと決して連通させず、図４の中間位置では、制約なしに薄膜７の両側の圧力を降下させるためにすべてのオリフィスを連通させることができる。

本発明による液圧モータおよび計量デバイスの動作が、図１、および６から１３を参照して説明される。

図６によれば、薄膜７が行程の底部の終点に到達し、リンク・ロッド３７がバネ３６の作用の下で切り替えられ、そのバネ３６は分配スライド・バルブ１６を停止部３０に押圧する最上部の安定した位置に移動させる。スライド・バルブ１６のこの位置では、入口１４を通って到達する加圧された水が、開放したオリフィスＰ６を介して底部のチャンバ６に通される。このチャンバ６と連通する別のオリフィスＥ６が閉鎖され、オリフィスＥ５が出口１８に連結される。薄膜７にチャンバ６で加えられた圧力が、この薄膜をチャンバ５に向かって変形させ、押しボタンＡを図１にしたがって上方に移動させる。チャンバ５の液体は、オリフィスＥ５を通って排出される。

バネ３６の端部３６ｂは、ハウジング４３の上方の横断方向の壁に対して押圧したままになり、スライド・バルブ１６をこの位置に保持する。

押しボタンＡが上昇すると、バネ３６の端部３６ａが上昇する。端部３６ａが、リンク・ロッド３７の関節のシャフト３８を通過する水平面を図１にしたがって上昇させながら移動すると、図１で見て端部３６ａがシャフト３８の上を通るように、リンク・ロッド３７が押しボタンＡに対して切り替わる。

このステップは、図８に概略的に示され、水平にされる。バネの端部３６ｂは、ハウジング４３の別の横断方向の壁を押圧し、スライド・バルブ１６を別の安定した位置に向かって移動させる目的でスライド・バルブ１６に圧力を働かせるために、ハウジング４３内に移動する。リンク・ロッド３７およびアーム４５に与えられた形状寸法により、これらのアームの端部４５ｂが停止部４６を同時に押圧する（図９）。スライド・バルブ１６の摺動に対する抵抗に打ち勝つために、スライド・バルブ１６のこの同期した動作がバネ３６の力を補助する。

図１０および１１は、アーム４５によって与えられた補助の終点でのリンク・ロッド３７とスライド・バルブ１６の相対的な位置を表す。スライド・バルブ１６はその行程を開始したので、それが行程を続けるために起こされる力はより少なくなる。したがって、バネ３６は、別の安定した位置に向かってスライド・バルブ１６を移動させるのを終え、図１２および１３に示されるように停止部４６が端部４５ｂから離れるように移動し、それは図１に示される押しボタンＡの行程の上部の終点に一致する。

この別の安定した位置では、圧力がチャンバ５に受け入れられ、チャンバ６は出口に連結される。薄膜７は下方に変形でき、押しボタンＡが下降でき、新しい循環が生じる。

薄膜７および押しボタンＡの交互の垂直の動きによって、その圧送ピストン２４が薄膜７によって駆動される計量サブアセンブリ２１による添加物の圧送および計量が可能になる。

スライド・バルブ１６は、バネ３６によってガラス・シート１７に対して所定位置に保持される。さらに、スライド・バルブは液体が流れているときの圧力差および液体の流入する流れによってガラス・シート１７に押圧される。スライド・バルブ１６およびガラス・シート１７の平面度および表面仕上げにより、２つの要素の間の優れた密封が確実になる。

スライド・バルブ１６は、当接面に等しいガラス・シート１７に対して圧力差をかけた力を直角に維持する。スライド・バルブ１６を移動させる力は、スライド・バルブ１６とガラス・シート１７の間の摩擦係数をかけた、スライド・バルブ１６に対して直角の力に等しい横断方向の力である。

薄膜７の動作は、切り替えの誘発に機械的に連結され、同期される。ガラス・シート１７上での分配スライド・バルブ１６の動作は、圧縮バネ３６の回転動作によって生成され、それは第１の安定した位置または第２の安定した位置への力を「均衡」させ、それによって摺動によりスライド・バルブ１６の動作を生成する。

押しボタン８を介して薄膜７に連結された計量サブアセンブリ２１は、添加物製品を吸い上げ、次いで計量デバイスの出口に直接注入する。

押しボタンＡによって駆動されるリンク・ロッド３７はバネ３６を圧縮しスライド・バルブ１６を同期させる。特に、特定の限定的な条件（圧力、流れ）では、バネ３６は、圧力差（計量デバイスの入口１４での圧力から出口１８での圧力を引いたもの）がそこに働く、スライド・バルブ１６の摺動を生じるのに十分でない可能性がある。リンク・ロッドおよびアーム４５によって与えられる補助は、同期を形成し、それによって以下の条件での切り替えを確実にすることができる。スライド・バルブ１６が図１０と１１、および図４に示される中間位置に向かってアーム４５によって十分に押され、薄膜のすべてのチャンバを出口と連通させ、圧力差を減少させる。スライド・バルブ１６への力が低下し、バネ３６がスライド・バルブ１６の行程を別の安定した位置に向かって続け、切り替えが行われる。計量デバイスの入口と出口の間でのあまりにも高い圧力差および／または流れの場合、あるいはバネ３６の破損がある場合、スライド・バルブ１６が図４に示された中間位置にアーム４５によって配置され、２つのチャンバ５、６が出口と連通され、したがって入口１４が出口１８と連通される。液体の主要な流れは中断されない。

本発明による薄膜の計量デバイスは例えば２から３リットル／時間の非常に低い流量を有することができる。それは、例えば約０．１から０．２バールである、給水源と計量デバイスの間の１から２メートルの水頭に対応する低い水圧の下で作動できる。

そのような計量デバイスは、特に薄膜による動作のため、粒子を充填された水を移動させることができる。

流量範囲は非常に広く、例えば２〜３ｌ／ｈから２０００ｌ／ｈに及ぶことができる。動作圧力範囲は同様に広く、例えば０．１バールから４または５バールである。

主要な液体内の添加物の計量は２％程度であり、５％程度であることもできる。

１つの指標として、シリンダ容量（上方または下方の循環当たりの流れ）は約０．４リットルであることができる。薄膜の直径は１１０ｍｍの程度であり、２５から３０ｍｍの行程であることができる。プレート１７のオリフィスは、約１．３ｃｍ^２の断面を有することができる。

分配スライド・バルブによる切り替えを有する薄膜の計量デバイスにより、ピストンまたは薄膜駆動部分から分配機構を完全に分離することが可能になる。したがって、これらの要素は互いに独立に取り外すことができる。

本発明による液圧モータを備える比例計量デバイスの概略の垂直断面図である。 計量デバイスおよび液圧モータの主要部品の斜視分解図である。 説明を容易にするために、側面を裏返したガラス・シートおよびスライド・バルブの第１の末端位置を示す図である。 中間位置にあるガラス・シートおよびスライド・バルブの図３と同様の図である。 図３の末端位置と反対側の別の末端位置にある図３と同様のガラス・シートおよびスライド・バルブの図である。 末端位置で水平に示されたガラス・シートおよびスライド・バルブの概略の垂直断面図である。 図６のスライド・バルブおよびリンク・ロッドの正面図である。 切り替えられたリンク・ロッドの図６と同様の図である。 図８のリンク・ロッドおよびスライド・バルブの正面図である。 摺動中のリンク・ロッドおよびスライド・バルブの図８と同様の概略断面図である。 図１０の位置にあるスライド・バルブおよびリンク・ロッドの正面図である。 液体の流れの方向の逆転および変更を制御する別の末端位置にあるリンク・ロッドおよびスライド・バルブの図１０と同様の概略断面図である。 図１２の位置にあるスライド・バルブおよびリンク・ロッドの正面図である。

Claims (9)

1. 本体（３）およびカバー（４）を備えるケーシング（２）と、
   前記本体とカバーの間で前記ケーシング内の交互の動作を行うのに適した分離手段（Ｍ）であって、２つのチャンバ（５、６）を画定する分離手段（Ｍ）と、
   前記チャンバに液体を供給し、前記チャンバを空にするための液圧スイッチ手段（Ｃ）であって、２つの安定した位置をとることができ、前記分離手段の前記動作によって制御される分配部材（Ｄ）を備える液圧スイッチ手段（Ｃ）と、
   加圧された液体の入口に連結され、その中に前記スイッチ手段（Ｃ）が収容される前記ケーシングの前記本体の区画（１３）と、
   前記分離手段に連結された押しボタン（Ａ）を備え、行程を逆転させるために、弾性手段（Ｂ）の作用の下で、行程の終点で前記スイッチ手段の位置を即時に変更することを開始するのに適したトリガ手段（１５）とを備える液圧機械、特に液圧モータであって、
   前記分配部材（Ｄ）が、前記ケーシング（２）の前記本体（３）に対して固定された平坦なプレート（１７）に対して押圧される分配スライド・バルブ（１６）を備え、前記分配スライド・バルブ（１６）が、前記ケーシングの前記チャンバ（５、６）および前記液体の出口用のオリフィス（１８）にそれぞれが連結されたオリフィスを備える前記平坦なプレート（１７）に対して、シールを使用することなく密封式に摺動することができ、また前記分配スライド・バルブ（１６）が、位置に応じて、前記オリフィスのうちのいくつかを閉鎖し、またはそれらを流体の入口または排出口と連通させるために設けられることを特徴とする液圧機械において、
   前記弾性手段（Ｂ）が、前記ケーシングの前記本体（３）によって支持されたシャフト（３８）に関節式に連結されたリンク・ロッド（３７）にその一端（３６ａ）が連結された湾曲の弧の形になったバネ（３６）から構成され、前記リンク・ロッドの一端（４０）が前記押しボタン（Ａ）に連結され、その一方で前記バネの他端（３６ｂ）が、前記分配スライド・バルブ（１６）に対して平行移動するように連結され、この他端（３６ｂ）が前記バネ（３６）の変形により１つの安定した位置からもう１つの安定した位置に移動することを特徴とする、液圧機械。
2. 前記リンク・ロッド（３７）が、前記スライド・バルブの前記移動の始めに前記バネの力を補助するために、移動の方向の逆転のときに、前記スライド・バルブ（１６）の停止部（４６）に押圧する少なくとも１つのアーム（４５）に固定的に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載の液圧機械。
3. 前記押しボタン（Ａ）に連結された湾曲の弧の形の前記バネの前記端部（３６ａ）が、前記押しボタン（Ａ）の動作中に前記リンク・ロッドの関節の前記シャフト（３８）の一方の側から他方の側に移動することを特徴とする、請求項１または２に記載の液圧機械。
4. 前記スライド・バルブ（１６）に連結された湾曲の弧の形の前記バネの前記他端（３６ｂ）が、前記スライド・バルブの動作の方向にあるハウジング（４３）に受けられることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の液圧機械。
5. 前記バネ（３６）がプラスチックから作製され、および各端部（３６ａ、３６ｂ）に設けられた関節ピンが、このバネと一体に成形されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の液圧機械。
6. 前記平坦なプレート（１７）が、好ましくは、前記スライド・バルブ（１６）の摺動の方向に間隔を開けて配置された５つのオリフィス、すなわち前記液圧機械の前記出口（１８）に連結された中央のオリフィス（Ｓ）、および中央の前記オリフィスの両側に、前記液圧機械のチャンバ（５、６）に連結され、それぞれが間隔を置いて配置された２つのオリフィス（Ｅ５、Ｐ５；Ｅ６、Ｐ６）を備え、前記スライド・バルブ（１６）が、その長手方向の端部に前記プレートのオリフィスを遮断する手段（３２、３３）、およびその両端部の間に前記プレートの少なくとも２つのオリフィスの間の連通のための空間（３４）を備えることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の液圧機械。
7. 前記プレートの前記中央のオリフィス（Ｓ）と隣接するオリフィス（Ｅ５、Ｅ６）の間の前記空間が、この隣接するオリフィス（Ｅ５、Ｅ６）と、同じ側に配置された前記端部オリフィス（Ｐ５、Ｐ６）との間の前記空間よりも小さく、前記スライド・バルブの前記連通空間（３４）により、前記分離手段（Ｍ）の動作の方向の逆転中に前記２つのチャンバ（５、６）が前記出口（１８）と連通して配置され、したがって入口（１４）が出口（１８）と連通されることが確実になることを特徴とする、請求項６に記載の液圧機械。
8. 前記平坦なプレート（１７）のオリフィスを閉鎖するためのスライド・バルブ（１６）の各手段が、遮断領域（３２、３３）が、前記オリフィスの前面にある場合に、前記プレートのオリフィスを閉鎖するのに適した、動作の方向に対して横断方向の２つの壁によって境界を定められた前記遮断領域（３２、３３）から構成され、前記遮断領域の間に構成された前記スライド・バルブ（１６）の前記連通空間（３４）が、前記プレートから離れた壁（３５）によって制限されていることを特徴とする、請求項６または７に記載の液圧機械。
9. 前記分離手段が薄膜（７）であることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の液圧機械。

Images