JP5284311B2 - 一体型スピンドルキャリア電気ホイールドライブ - Google Patents
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Description
このような装置は、通常は、メインベアリングの内側軌道を支持するシャフト型部品として規定されるスピンドルを含む。
このシャフト部品上には、テーパ状のベアリングコーンが載置されている。
‘616特許は、ハブ出力装置である。
スピンドルが機械フレームに固定され、ハウジング全体がスピンドルを中心に回転する。
ハウジングには、ホイールが接続されている。
電気モータは、操向の目的でユニットを垂直軸周りに回動させることができるように、機器のフレームに回動可能に接続されるスピンドルブラケットに装着される。
減速遊星ギアシステムは、モータのドライブシャフト周りに装着されており、回転ホイールハブ内に全体的に位置決めされる。
遊星ギアシステムの出力リングギアが、ホイールハブの内部に一体に形成され、それにより、遊星ギアシステムを介してホイールハブに対して直接的に適用され、より効率が高くなる」と記載している。
幾つかの適用例は、ゼロ回転(zero−turn)芝刈り機、実用車、および、清掃車である。
現在、無軸車両(non−axle vehicles)は、ホイールに直接接続される低速液圧モータを用いて駆動される。
液圧システムは、ノイズ、漏れ、および、比較的効率が低いなどの多くの望ましくない特徴を有している。
固定ドライブエンドハウジングが、モータハウジングにボルト結合され、入力リングギアと、入力遊星キャリアと、入力遊星キャリアに回転可能に装着される複数の入力遊星ギアとを含んでいる。
入力太陽ギアが、複数の入力遊星ギアを駆動させ、入力遊星ギアが、入力リングギアと噛み合って入力遊星キャリアを回転させる。
出力太陽ギアが、入力遊星キャリアによって駆動される。
固定スピンドルキャリアハウジングが、その内部に位置される出力リングギアを含んでいる。
スピンドルキャリアおよびスピンドルキャリアに回転可能に装着される複数の出力遊星ギアは、固定スピンドルキャリアハウジング内に存在している。
2つのベアリングが、スピンドルキャリアと固定スピンドルキャリアハウジングとの間に存在している。
スピンドルキャリアは、ベアリング支持体、ホイール取り付け台、出力遊星ギアのための取り付け台として、また、トルク増大速度減速機(torque multiplier−speed reducer)として機能している。
スピンドルキャリアは、一般に、閉じられた駆動端と部分的に開放された入力端とを有する円筒形状を成しており、入力遊星キャリアは、スピンドルキャリアの部分的に開放された入力端内に部分的に入れ子にされている。
固定スピンドルキャリアハウジングは、略円筒形状を成している。
車両タイヤを支持する車両ホイールは、スピンドルキャリアに取り付けられ、スピンドルキャリアと共に回転可能である。
スピンドルキャリアは、スピンドルキャリアの表面から突出する少なくとも1つのスタッド、好ましくは複数のスタッドを含んでいる。
スタッドは、ホイールをスピンドルキャリアに取り付けるために、ホイールの1または複数の穴に挿通されている。
スタッドは、好ましくは、スタッドがネジを含み、ナットがスタッドに螺合されて、ホイールがスピンドルキャリアに固定されている。
入力遊星ギアが、入力太陽ギアおよび入力リングギアと噛み合い、入力リングギアは、入力遊星キャリアが径方向に移動して、その真の回転中心を調整可能に見出すことができるようにし、それにより、荷重下でのノイズ発生を減少させる。
ブレーキは、ホイールが所定位置に留まるようにするために、したがって、ホイールにより駆動される車両が、所定位置に留まるようにするために使用される。
ブレーキに電力が供給されると、ブレーキが作動されない。
電力がブレーキから除去されると、ブレーキが作動され、モータシャフトは、車両にロックされるモータハウジングに対してロックされる。
ねじ込まれたスタッドは、遊星ギア開口間のキャリア壁(ウェブ)中へ突出している。
また、スタッドは両端にネジを備えている。
ネジの一端がスピンドルキャリアにねじ込まれて接着剤により固められ、また、ホイールは、ネジナットを利用してネジ付きの露出端に取り付けられている。
ホイールをスピンドルキャリアに取り付けるために、溶接、カップリング、磁力など他の構造が使用されてもよい。
入力遊星キャリアは、固定ドライブエンドハウジング内に部分的に存在するとともに、回転するスピンドルキャリア内に部分的に存在し、これにより、ホイールドライブアセンブリの全長が減少される。
モータ(好ましくはACモータ)は、モータハウジング内に部分的に存在するとともに、固定ドライブエンドハウジング内に部分的に存在し、これにより、ホイールドライブアセンブリの全長が減少される。
ホイールが減速機−モータアセンブリに取り付けられた状態では、本明細書中に示される実施例は、長さが約373mm(14.7インチ)であり、直径が約234mm(9.2インチ)である。
ホイール自体は、長さが約201インチであり、直径が234mm(9.2インチ)である。
本発明は、スピンドルの機能と出力キャリアの機能とを単一のコンパクトな部品、すなわち、スピンドルキャリアへと組み合わせる。
スピンドルキャリアのスピンドル機能は、ベアリング支持とホイール装着とを含む。
スピンドルキャリアのキャリア機能は、遊星ギアの装着および離間、トルク増大、および、減速を含んでいる。
従来、遊星ギア減速機のこれらの構成要素、すなわち、スピンドルおよび出力キャリアは、別個のものであり、通常は遊星ギアボックス内の最も高価な構成要素のうちの2つである。
この手法を用いると、高価な構成要素を排除できるとともに、ギアボックスの長さをかなり減少させることができる。
本発明は、空間が考慮される車両に用いられるのに適している。
幾つかの適用例は、ゼロ回転(zero−turn)芝刈り機、実用車、および、清掃車である。
本発明は、従来の車軸ドライブを使用できない場合に特に適している。
無軸車両(non−axle vehicles)は、現在、ホイールに直接接続される低速液圧モータを用いて駆動される。
液圧システムは、ノイズ、漏れ、および、比較的効率が低いなどの多くの望ましくない特徴を有している。
本発明のホイールドライブアセンブリを使用することにより、コンパクトな電気モータ、ギアボックス、および、ブレーキアセンブリが、液圧モータに取って代わることができ、ホイールへ電力を伝える静かで効率的な非液圧手段を与えることができる。
図1を参照すると、端子ストリップ101およびライン端子101A、101B、101Cが示されている。
また、図1は、温度センサコネクタ108、ブレーキ配線コネクタ113、および、速度センサコネクタ107Aも示している。
モータハウジング115、ドライブエンドハウジング114、および、スピンドルキャリアハウジング124が長いボルト138を用いて一体に接続されて示されている。
モータハウジング115は、ボルト138を受けるネジ孔を有している。
ネジ付きスタッド136がそのウェブ位置でスピンドルキャリア129から延在して示されている。
ネジ付きスタッド136は、図11に示されるようにホイール180を締結するために使用される。
ドライブエンドハウジング114は、入力太陽ギア117、入力遊星キャリア119、および、入力遊星ギア118を収容している。
参照符号137は、車両と相互接続される回動機構または非回動機構に接続するための取り付けプレートを表わしている。
取り付けプレート137はネジボルト穴を含んでいる。
モータハウジング115は、電気モータのモータシャフト104、ステータ巻線102、および、ロータ103を部分的に覆い隠している。
構成要素への配線は、図3を配線構造で取り散らかすことなく構造をより良く表わすために図示されていない。
第1の肩部104Aおよび第2の肩部104Bが、第1のシャフト支持ベアリング105、第2のシャフト支持ベアリング106のそれぞれと接続した状態で示されている。
ギア減速機側に配置される第1のシャフト支持ベアリング105は、肩部104Aとベルビルスプリング105Aとの間で捕捉され、また、ブレーキ側に配置される第2のシャフト支持ベアリング106は、モータハウジング115の肩部115Aとモータシャフト104との中間で捕捉されている。
参照符号135は、回転可能なスピンドルキャリア129と固定されたスピンドルキャリアハウジング124との間に介在するシールを示している。
図10は、図9の一部の拡大図100Iである。
図3、図9、図10を参照すると、速度センサ107が回転する対象物(光学、磁気、または、ホール効果)107Bに近接して示されている。
対象物107Bは、モータシャフト104に圧入され或いはモータシャフト104にキー止めされてもよい。
図9には、ブレーキハウジング109、マグネットコイル109A、ブレーキハウジング109をモータハウジング115に取り付けるためのネジボルト109Bが明確に示されている。
ブレーキ電機子プレート110は、電力がマグネットコイル109Aへ供給されないときに、ブレーキ電機子プレート110を回転ブレーキディスク111と係合する方向へ付勢するブレーキハウジング109内のスプリング110Bに抗して動作する。
回転ブレーキディスク111はモータシャフト104にスプライン150で結合されている。
摩擦ディスク111Aが回転ブレーキディスク111のための逆転ストッパとして使用されている。
回転ブレーキディスクの摩擦面111Bは、スプリング110Bの力によりブレーキ電機子プレート110と相互に係合している。
ブレーキカバーシール112Bがブレーキカバー112とモータハウジング115との間で捕捉されている。
図3および図4を参照すると、モータシール116がモータハウジング115内へのギアボックスオイルの漏れを防止する。
入力太陽ギア117は、入力遊星キャリア119に装着される入力遊星ギア118と噛み合っている。
図5は、入力遊星キャリア119および入力遊星ギア118の斜視図100Dである。
ピン120およびベアリング121が、入力遊星ギア118を入力遊星キャリア119に装着するために使用されている。
好ましくは、3つの入力遊星ギア118が存在する。
ベアリング121は、ピン120を中心とする入力遊星ギア118の滑らかな回転を促進する。
図3、図4に示される入力遊星ギアワッシャ122、122Aは、入力遊星ギア118が入力遊星キャリア119と衝突するのを防止する。
参照符号160Aにより示されるように、入力遊星ギア118は入力太陽ギア117と噛み合っている。
参照符号163により示されるように、入力遊星ギア118は入力リングギア123とも噛み合っている。
同様に、参照符号162Aにより示されるように、出力太陽ギア125は出力遊星ギア128と噛み合っている。
ドライブエンドハウジング114は、入力太陽ギア117、入力遊星キャリア119、および、入力遊星ギア118を収容している。
図6は、ドライブエンドハウジング114サブアセンブリの斜視図100Eである。
入力リングギア123は、ドライブエンドハウジング114に機械加工されてもよく、あるいは、ドライブエンドハウジング114に取り付けられる別個の部品であってもよい。
図7は、固定スピンドルキャリアハウジング124の出力リングギア164Aの斜視図100Fである。
出力太陽ギア125は、参照符号162に示すように、入力遊星キャリア119のスプラインとの噛み合いにより駆動され、また、出力太陽ギア125は出力遊星ギア128を駆動させる。
好ましくは、4つの出力遊星ギア128が存在する。
出力遊星ギア128はそれぞれ、ベアリング131を周囲に有する出力遊星ギアピン130によって支持されている。
出力遊星ギアワッシャ132、132Aは、さもなければスピンドルキャリア129との衝突によって起こる出力遊星ギア128の損傷を防止する。
スラストワッシャ126、127は、出力太陽ギア125および入力遊星キャリア119の軸方向の動きを制限する。
入力遊星キャリア面119Aは、入力遊星キャリア119がアセンブリのモータ端へ向けて軸方向にスライドするときにスラストワッシャ127と係合する。
略円筒形状のスピンドルキャリアの端部129Aが図1および図3に示されている。
固定スピンドルキャリアハウジング124とスピンドルキャリア129との間のベアリ
ング133、133Aが図3に示されている。
スピンドルキャリア129の外面の周方向溝173Aに存在する保持リング134(または、等価物)、および、スピンドルキャリアハウジング124の肩部171は、スピンドルキャリア129と固定スピンドルキャリアハウジング124との間に存在する2つのベアリングのうちの一方のベアリング133Aを捕捉している。
スピンドルキャリア129の肩部170、172間で捕捉される他のベアリング133が図4に示されている。
ホイール180をスピンドルキャリア129に固定して一緒に回転させるためにナット181がネジ付きスタッド136に螺合されている。
端子ストリップ101はライン101A、101B、101Cを含んでいる。
電気モータは、ロータ103およびステータ102に装着されるモータシャフト104を含んでいる。
ACインダクションモータが概略的に図示されているが、それが車両要件を満たす限り、任意のタイプの電気モータを使用できる。
交流電流がステータ巻線102に流入し、それにより、ロータ103に電流を誘導してロータ103に磁場を誘導する移動磁場が形成される。
ロータ103およびモータシャフト104は比較的高速で回転する。
図示のモータは、約4800rpmで回転し、220インチポンドのトルクを生み出す。
ステータ巻線102、ロータ103は、モータ性能に関する情報をモータコントローラ(図示せず)へ送り戻すセンサを有している。
速度センサ107および温度センサコネクタ108が図1に示されている。
速度センサ107は、回転する対象物107Bと併せて使用される磁気、光学、または、ホール効果センサであってもよい。
なお、表示を明確にするため、温度センサは図3に示されていない。
ブレーキアセンブリは緊急停止のためにも使用される。
ブレーキアセンブリは、ブレーキ配線コネクタ113を介して給電されるドーナッツ形状のマグネットコイル109Aを含んでいる。
なお、明確にするため、マグネットコイル109Aを給電するための配線は図3に示されていない。
マグネットコイル109Aは、給電されると、ブレーキハウジング109のスプリング受け孔110A内に埋め込まれたスプリング110Bに抗してブレーキ電機子プレート110を引き寄せる磁場を形成する。
これにより、図9に示されるように、モータシャフト104のスプライン150に結合される回転ブレーキディスク111をモータシャフト104と共に自由に回転させることができる。
あるいは、回転ブレーキディスク111は、キーまたは他のタイプのシャフト接続によってモータシャフト104に接続されてもよい。
モータのドライブエンドハウジング114は、モータハウジング115に接続して、第1のシャフト支持ベアリング105およびモータシール116のための支持を行なう。
モータシール116は、ギアボックスオイル(図示せず)がモータハウジング115に流入するのを防止する。
図4に最も良く示されるように、オイルは、固定スピンドルキャリアハウジング124のオイルプラグ195を通じてギアボックスに入る。
あるいは、スプラインの代わりに、キーまたは回転力を伝える他の接続を使用してモータシャフト104を入力太陽ギア117に接続することができる。
入力太陽ギア117は、入力遊星ギア118と噛み合って回転力を伝える。
入力遊星ギア118は入力遊星キャリア119と相互接続され、入力遊星キャリア119は、入力遊星ギア118が入力遊星キャリア119に対して回転できるようにする入力遊星ギアピン120を含んでいる。
入力遊星ギア118は、入力遊星ギアピン120を中心とする滑らかな回転のためにベアリング121を含んでいる。
スラストワッシャ122、122Aは、回転する入力遊星ギア118の両面が入力遊星キャリア119の壁を損傷させないようにする。
また、入力遊星ギア118は、ドライブエンドハウジング114に別個のリングとして強固に取り付けられ、またはドライブエンドハウジング114に直接機械加工されてもよい固定入力リングギア123とも噛み合う。
入力リングギア123内での入力遊星ギア118の回転は、スプライン162、キー、または、類似の接続により入力遊星キャリア119に直接接続される出力太陽ギア125に対して回転力を与える。
入力遊星キャリア119は、入力太陽ギア117と同じ方向に回転する。
トルクおよび速度のこの変化は、入力太陽ギア117および入力リングギア123のギア歯の数の関数である。
入力遊星キャリア119が回転する間、入力遊星キャリア119は、ベアリングによって径方向に支持されず、入力リングギア123内で浮くことができる。
ギア噛合における力は、入力遊星キャリア119が真の中心を見出すことができるようにする分離力を与え、これは、荷重下でのノイズ発生を減らすのに役立つ。
入力遊星キャリア119および出力太陽ギア125は軸方向にも浮くことができるが、それらの軸方向の動きは、出力太陽スラストワッシャ126および入力遊星キャリアスラストワッシャ127によって制御される。
出力遊星ギア128は、固定スピンドルキャリアハウジング124に対して固定して設けられる出力リングギア164Aと噛み合って、回転力をスピンドルキャリア129に与える。
出力リングギア164Aは、スピンドルキャリアハウジング124に機械加工されてもよく、あるいは、スピンドルキャリアハウジング124内に取り付けられる別個の構成要素であってもよい。
出力遊星ギア128は、出力遊星ギア128がスピンドルキャリア129に対して回転できるようにする出力遊星ピンギア130によってスピンドルキャリア129に接続されている。
出力遊星ギア128が滑らかに回転するのを確保するため、出力遊星ギアピン130の周囲にベアリングが使用されている。
スラストワッシャ132、132Aは、回転する出力遊星ギア128の両面がスピンドルキャリア129の壁と衝突しないように保護する。
入力遊星キャリア119と同様の方法で、スピンドルキャリア129の回転力は、出力太陽ギア125よりも大きいトルクおよび小さい速度を有する。
このトルクおよび速度の変化は、スピンドルキャリアハウジング124の出力リングギア164Aおよび出力太陽ギア125の歯の数の関数である。
スピンドルキャリア129は、スピンドルキャリアハウジング124の出力リングギア164A内でボールベアリング133、133Aにより支持されている。
また、ベアリング133、133Aは、車両ホイール荷重のための支持も行なう。
ベアリング133、133Aは、保持リング134、ベアリングナット、または、同様の装置を用いてスピンドルキャリア129上に保持されている。
メインシール135は、スピンドルキャリアハウジング124とスピンドルキャリア129との間の環状空間内に押し込まれ、ギアボックスオイルの漏れを防止する。
ホイール180は、ホイールスタッド136によりスピンドルキャリア129に直接接続される。
ホイ−ルスタッド136は、遊星ギア128間でスピンドルキャリア129内に戦略的に配置される。
本発明のドライブでは、スピンドルキャリア129は、典型的な出力キャリアおよびスピンドルの全ての機能のために使用されている。
これは、ギアボックスのコストおよびサイズを劇的に減少させる。
ギアボックスの直径は比較的小さく、そのため、ホイールのかなりの部分が電気ホイールドライブアセンブリを取り囲むことができる。
電気ホイールドライブアセンブリは、モータハウジング上の取り付けプレート137を用いて車両フレームに接続される。
これらの取り付けプレート137は、特定の車両の要件に応じた様々な形態を成すことができる。
ホイール荷重は、メインベアリングを介して、スピンドルキャリアハウジング124、モータのドライブエンドハウジング114、および、モータハウジング115へと伝え戻される。
大きい荷重ボルト138は、スピンドルキャリアハウジング124、ドライブエンドハウジング114アセンブリ、および、モータハウジング115を互いに結合して、ホイール荷重を支えるための強固な構造を形成している。
第1段階減速(入力太陽ギア、入力遊星ギア、および、入力遊星キャリア)は6.2:1であり、第2段階(出力太陽ギア、出力遊星ギア、および、スピンドルキャリア)減速は4.3:1である。
この減速は、単なる一例として示されており、かなりの範囲に及ぶことは言うまでもない。
2段階遊星ギアシステムの場合、20:1〜60:1の減速範囲を一般に得ることができる。
ギアボックスピーク定格は約8850in−lbsである。
Inertia Dynamics Incorporated(以下、「IDI」)は、本明細書で説明されるブレーキを解放するために給電されるバネ適用コイルを製造する。
IDIブレーキは、シャフトのスプライン結合150部分を介してモータシャフト104に装着されるようになっている。
回転ブレーキディスク111は、スプライン相互接続部150を介してモータシャフト104の外側スプラインに取り付けられる内側スプラインを含んでいる。
摩擦ディスク111A、回転ブレーキディスクの摩擦面111B、ブレーキカバー112、ブレーキカバー取り付けボルトとモータハウジングとのネジ相互接続部112A、ブレーキカバーシール112B、および、ブレーキカバー取り付けボルト112Cが図9および図10に示されている。
参照符号110Aは、スプリング受け孔を表わしており、また、参照符号110Bは、ブレーキ電機子プレート110を回転ブレーキディスク111と係合する方向へ付勢するブレーキ109のスプリングを表わしている。
参照符号111Bは、回転ブレーキディスク111の摩擦面を表わしている。
マグネットコイル109Aは、直流電流コイルであり、また、コイルを動作させるためのエネルギは、図1に示されるブレーキ配線コネクタ113を介して供給される。
コイルの内部配線は図面に何ら示されていない。
当業者であれば理解できるからである。
同様に、スピンドルキャリアハウジング124は、鉄、スチール、または、ステンレススチール、あるいは、任意の他の耐久性の高い材料から形成されてもよい。
ギアおよびキャリアは、鉄、スチール、または、ステンレススチールから形成されるのが好ましい。
あるいは、ギアまたはキャリアの少なくとも一方が、硬質で耐久性のあるプラスチックから形成されてもよい。
当業者であれば分かるように、添付の特許請求の範囲の思想および範囲から逸脱することなく、本発明に対して変更を成すことができる。
100A・・・一体型スピンドルキャリア電気ホイールドライブアセンブリの端面図
100B・・・図2の1B−1B線に沿った一体型スピンドルキャリア電気ホイールドライブアセンブリの断面図
100C・・・一体型スピンドルキャリアサブアセンブリ、入力遊星キャリア、および、ドライブエンドハウジングを示す図3の一部の拡大図
100D・・・入力遊星キャリアおよび入力遊星ギアの斜視図
100E・・・ドライブエンドハウジングサブアセンブリの斜視図
100F・・・固定スピンドルキャリアハウジングの出力リングギアの斜視図
100G・・・スピンドルキャリア129の斜視図
100H・・・図3の一部の拡大図
100I・・・図9の一部の拡大図
100J・・・ホイールハブがドライブアセンブリに取り付けられた図3に類似する断面図
101 ・・・端子ストリップ
101A・・・ライン
101B・・・ライン
101C・・・ライン
102 ・・・ステータ巻線
103 ・・・ロータ
104 ・・・モータシャフト
104A・・・モータシャフトの第1の肩部
104B・・・モータシャフトの第2の肩部
105 ・・・第1のシャフト支持ベアリング
105A・・・ドライブエンドハウジングと第1のシャフト支持ベアリングとの間で動作するベルビルスプリング
106 ・・・第2のシャフト支持ベアリング
107 ・・・速度センサ
107A・・・速度センサコネクタ
107B・・・対象物(磁気、光学、ホール効果)
108 ・・・温度センサコネクタ
109 ・・・ブレーキハウジング
109A・・・マグネットコイル
109B・・・ブレーキハウジングをモータハウジングに取り付けるためのネジボルト
109C・・・ブレーキハウジングの孔
109D・・・モータハウジングのネジボルトのネジ相互接続部
110 ・・・ブレーキ電機子プレート
110A・・・スプリング受け孔
110B・・・ブレーキ電機子プレートをブレーキディスクと係合する方向へ付勢するブレーキのスプリング
111 ・・・回転ブレーキディスク
111A・・・摩擦ディスク
111B・・・回転ブレーキディスクの摩擦面
112 ・・・ブレーキカバー
112A・・・ブレーキカバー取り付けボルトおよびモータハウジングのネジ相互接続部112B・・・ブレーキカバーシール
112C・・・ブレーキカバー取り付けボルト
113 ・・・ブレーキ配線コネクタ
114 ・・・入力太陽ギア、入力遊星キャリア、入力遊星ギア、および、出力太陽ギアを収容するドライブエンドハウジング
115 ・・・モータハウジング
116 ・・・モータシール
117 ・・・入力太陽ギア
118 ・・・入力遊星ギア
119 ・・・入力遊星キャリア
119A・・・スラストワッシャと係合する入力遊星キャリアの面
120 ・・・入力遊星ギアピン
121 ・・・入力遊星ギアベアリング
122 ・・・入力遊星ギアワッシャ
122A・・・入力遊星ギアワッシャ
123 ・・・入力リングギア
124 ・・・スピンドルキャリアハウジング
125 ・・・出力太陽ギア
126 ・・・出力太陽スラストワッシャ
127 ・・・入力遊星キャリアスラストワッシャ
128 ・・・4つの出力遊星ギア
129 ・・・略円筒形状のスピンドルキャリア
129A・・・略円筒形状のスピンドルキャリアの端部
129B・・・スピンドルキャリアハウジングのリップ部
129C・・・スピンドルキャリアハウジングのボルト穴
129D・・・ドライブエンドハウジングとスピンドルキャリアハウジングのリップ部129Bとの間のシール
130 ・・・出力遊星ギアピン
131 ・・・出力遊星ギア用のベアリング
132、132A・・・出力遊星ギア用のスラストワッシャ
133、133A・・・スピンドルキャリアハウジングとスピンドルキャリアとの間のベアリング
134 ・・・保持リング
135 ・・・シール
136 ・・・ネジゆるみ止め付き(with loctite)のネジ付きスタッド
137 ・・・回動機構または非回動機構へ接続するための取り付けプレート
138 ・・・スピンドルキャリアハウジング、ドライブエンドハウジング、および、モータハウジングを互いに接続するボルト
150 ・・・回転ブレーキディスクを駆動するモータシャフト上のスプライン
151 ・・・モータシャフトの内歯と対象物との噛み合い(締まりばめ)
160 ・・・入力遊星ギアと入力太陽ギアとの噛み合い
160A・・・モータシャフトの内側スプラインと入力太陽ギアとの噛み合い
162 ・・・出力太陽ギアと入力遊星キャリアのスプラインとの噛み合い
162A・・・出力太陽ギアと出力遊星ギアとの噛み合い
163 ・・・入力遊星ギアと入力リングギアとの噛み合い
164 ・・・出力遊星ギアと出力リングギアとの噛み合い
164A・・・出力リングギア
170 ・・・固定スピンドルキャリアハウジングの内部の肩部
171 ・・・固定スピンドルキャリアハウジングの内部の肩部
172 ・・・スピンドルキャリアの外部の肩部
173 ・・・スピンドルキャリアの外側円筒面
173A・・・スピンドルキャリアの外側円筒面の周方向溝
180 ・・・ホイール
181 ・・・ネジナット
195 ・・・オイルプラグ
Claims (2)
- ホイールと、
該ホイールを取り付けるスピンドルキャリアと、
該スピンドルキャリアを内部に部分的に存在させて出力リングギアを備える固定スピンドルキャリアハウジングと、
前記出力リングギアと相互に係合してスピンドルキャリアとホイールとを回転させる出力遊星ギアと、
前記出力遊星ギアと相互に係合して該出力遊星ギアを駆動させる出力太陽ギアと、
入力リングギアを含む固定ドライブエンドハウジングと、
前記出力太陽ギアを駆動させる入力遊星キャリアと、
該入力遊星キャリアに回転可能に装着される複数の入力遊星ギアと、
該複数の入力遊星ギアと噛み合って複数の入力遊星ギアを駆動させる入力太陽ギアと、
を備え、
前記入力遊星ギアが、前記入力リングギアと噛み合って入力遊星キャリアを真の中心の周りを回転させ、
前記入力リングギアが、前記入力遊星キャリアを径方向に移動させて荷重下でのノイズ発生を減少させ、
前記入力遊星キャリアが、前記スピンドルキャリア内に部分的に入れ子にされ、
前記固定ドライブエンドハウジングおよびモータハウジング内に電気モータが、部分的に存在するとともに、
該電気モータが、前記入力太陽ギアを回転駆動させ、
前記スピンドルキャリアが、略円筒形状であって、閉じられた駆動端と部分的に開放された入力端とを有し、
前記入力遊星キャリアが、前記スピンドルキャリアの部分的に開放された入力端内で部分的に入れ子にされているとともに、
前記固定スピンドルキャリアハウジングが、略円筒形状であることを特徴とするホイールドライブアセンブリ。 - 前記固定スピンドルキャリアハウジングが、ボルト穴が貫通するリップを含み、
前記固定ドライブエンドハウジングが、これを貫通するボルト穴を含み、
前記モータハウジングが、ネジボルト穴を含み、
複数のボルトが、前記固定スピンドルキャリアハウジングのボルト穴と前記固定ドライブエンドハウジングのボルト穴と前記モータハウジングのネジボルト穴とにそれぞれ存在することを特徴とする請求項1に記載のホイールドライブアセンブリ。
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