JP5270548B2 - 同期機および同期機の製造方法 - Google Patents
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Description
ロータ内に配設された永久磁石は、機械を磁化する磁束を発生する。
P:極数
f:周波数(Hz)
V1:供給電圧(V)
Ef:磁石によって誘導されるEMF(V)
Xsd:直軸の同期リアクタンス(Ω)
δ:荷重角度
である。
Xsd:横軸の同期リアクタンス(Ω)
である。
12 コア部分
14 表面部分
15 溝
15′ 溝底
16 かご溝(バー)
17 かご
18 リング
20 磁石固定溝
22 永久磁石
25 第1の端部分
26 第2の端部分
50 リラクタンス増加部
60 リラクタンス増加部
70 表面ブリッジ
80 リラクタンス増加部
EP 端極領域
CP 央極領域
101 第1の延長端部
102 第2の延長端部
Claims (13)
- ステータと、概ね円筒形状のロータ(10)とを具備し、前記ロータ(10)が表面部分とコア部分(12)とを有し、該ロータ(10)には前記表面部分に配置されたかご(16)が設けられており、該かご(16)は、かご溝(15)内に配置された導電性バー部材と、前記バー部材を相互連結するリング部材(18)とによって形成され、
前記ロータ(10)は少なくとも一対の永久磁石(22)を具備しており、前記永久磁石(22)が前記ロータ(10)のコア部分(12)に長手方向に形成された磁石固定溝(20)内に配置されて成る同期機において、
前記磁石固定溝(20)は、係合領域(RE)と、第1の端部分(25)と、第2の端部分(26)とを有して実質的に矩形の断面を有し、かつ、前記ロータ(10)に沿って延設されており、
前記永久磁石は前記係合領域(RE)内で前記ロータ(10)に固定され、
前記磁石固定溝(20)は、前記ロータ(10)の表面部分に対して割線となるように配置され、
前記磁石固定溝(20)は、前記第1の端部分(25)から溝底(15′)の端部に隣接した領域に第1の延長端部(101)を有しており、前記第1の延長端部(101)が、前記ロータ(10)および前記磁石固定溝(20)に沿って延設された前記ロータ(10)の開口部により形成されており、
前記磁石固定溝(20)は、前記第1の端部分(25)および前記第2の端部分(26)に隣接する変位限定部(200、201)を有しており、該変位限定部は、磁石の厚さ(23)方向に前記磁石固定溝(20)内に突出するコア部分(12)の部分によって形成され、該変位限定部(200、201)はスタンピング工程中において形成され、
前記磁石固定溝(20)は、前記第1の端部分(25)の近傍に第1リラクタンス増加部(50)を形成する第1の延長端部(101)を有し、前記第1リラクタンス増加部(50)は、ロータの前記溝底(15′)を実質的に包囲し、かつ、隣接するロータの前記溝底(15′)の全部または少なくとも大部分と重なるように形成されており、
前記かご溝(15)は、前記磁石固定溝(20)の第1の端部分の近傍に配置され、該かご溝には前記コア部分(12)の開口部によって形成された表面ブリッジ(70)が設けられており、前記開口部はロータ(10)の前記表面部分(14)と前記かご溝(15)の他方の端部との間に設けられていることを特徴とする同期機。 - 前記ロータ(10)が、央極領域(CP)および端極領域(EP)を有した複数の極を有しており、前記磁石固定溝(20)が前記端極領域(CP)と前記央極領域(CP)との間に延在し、かつ、複数の対をなすように配置され、かつ、各対の溝が、端極領域(EP)から央極領域(CP)へ延設されるように対称配置され、
第2リラクタンス増加部(60、80)を形成可能なように、央極領域(CP)に隣接させて、前記磁石固定溝(20)の第2の端部分(26)に第2の延長端部(102)が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の同期機。 - 前記第2の延長端部(102)が、第2リラクタンス増加部(60、80)を形成するように形成され、かつ、前記端部分(26)から対をなす他方の磁石固定溝(20)の第2の端部分(26)へ向けて延在していることを特徴とする請求項2に記載の同期機。
- 前記第1の延長端部(101)が前記磁石固定溝(20)の先端方向に延設され、溝底(15′)に平行な端部を有している請求項1または3に記載の同期機。
- 前記第1の延長端部(101)が、隣接するロータ(10)の溝底(15′)の全部または少なくとも一部と重なるように形成されていることを特徴とする請求項4に記載の同期機。
- 前記第2リラクタンス増加部(60、80)は、ロータ(10)の形状的中心から半径方向、直軸方向に延設され、磁石固定溝(20)の幅(23)よりも実質的に大きい半径方向の大きさ(24)によって形成されたリブであることを特徴とする請求項3に記載の同期機。
- 前記第2リラクタンス増加部(60)は側縁部が平行に形成されていることを特徴とする請求項6に記載の同期機。
- 前記央極領域(CP)に隣接する前記第1および第2の延長端部(101、102)の一方が、他方の対に向けて延設されており、磁石固定溝の端部分が互いに隣合せに配置されることを特徴とする請求項7に記載の同期機。
- 前記延長端部は、互いに隣合せに接近させて配置されている請求項8に記載の同期機。
- 前記磁石固定溝(20)は、1つの端極領域(EP)と、他の次順の端極領域(EP)との間に延在し、磁石固定溝(20)の端部分には、溝底(15′)を包囲する第1リラクタンス増加部(50)を形成する第3の延長端部(103)が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の同期機。
- 前記第3の延長端部(103)は、側縁部(60′)が平行に形成されていることを特徴とする請求項10に記載の同期機。
- 請求項10または11に記載の同期機を製造する方法において、
前記第1と第2と第3の延長端部(101、102、103)および該端部の近傍に第1および第2リラクタンス増加部(50、60、80)を形成するためのスタンピング工程を具備し、
前記第1リラクタンス増加部(50)を形成する段階によって、ロータの前記溝底(15′)を実質的に包囲し、かつ、隣接するロータの前記溝底(15′)の全部または少なくとも大部分と重なるように湾曲面を形成するようにしたことを特徴とする方法。 - 前記ロータ(10)の表面部分(14)と磁石固定溝(20)に隣接するかご溝の外側の端部との間の開口部によって表面ブリッジ(70)を形成するスタンピング工程を更に具備することを特徴とする請求項12に記載の方法。
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