JP5261001B2 - 垂直磁気記録媒体 - Google Patents

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本発明は、垂直磁気記録方式のHDD(ハードディスクドライブ)などに搭載される垂直磁気記録媒体に関する。
近年の情報処理の大容量化に伴い、各種の情報記録技術が開発されている。特に磁気記録技術を用いたHDDの面記録密度は年率100%程度の割合で増加し続けている。最近では、HDD等に用いられる2.5インチ径垂直磁気記録媒体にして、1枚あたり160GBを超える情報記録容量が求められるようになってきており、このような要請にこたえるためには1平方インチあたり250Gビットを超える情報記録密度を実現することが求められる。
HDD等に用いられる磁気記録媒体において高記録密度を達成するために、近年、垂直磁気記録方式の垂直磁気記録媒体が提案されている。垂直磁気記録方式は、磁気記録層の磁化容易軸が基板面に対して垂直方向に配向するよう調整されている。垂直磁気記録方式は従来の面内記録方式に比べて熱揺らぎ現象を抑制することができるので、高記録密度化に対して好適である。
垂直磁気記録方式に用いる磁気記録媒体としては、高い熱安定性と良好な記録特性を示すことから、CoCrPt−SiO垂直磁気記録媒体(非特許文献1参照)が提案されている。これは磁気記録層において柱状に連続して成長した磁性粒子の間に非磁性の粒界部を形成したグラニュラー構造を構成し、磁性粒子の微細化と保磁力Hcの向上をあわせて図るものである。非磁性の粒界(磁性粒子間の非磁性部分)には酸化物を用いることが知られており、例えばSiO,Cr,TiO,TiO,Taのいずれか1つを用いることが提案されている(特許文献1)。
また磁気記録層の下層には、CoCrの非磁性金属の粒界にSiO2を偏析させた非磁性グラニュラー構造の微細化促進層(オンセット層と呼ばれるときもある)を設ける場合がある(特許文献2)。微細化促進層はRu下地層の上に成膜されるが、Ru下地層は孤立化していない連続的な結晶である。したがってRu層の上にグラニュラー層を形成しようとしたとき、初期段階では分離化が必ずしも完全ではなく、グラニュラーの柱の底辺は結晶配向性が乱れ、かつ左右に広がって連結してしまっているような状態となる。結晶配向性の乱れはSNRや保磁力Hcの低下を招き、結晶粒子の連結はやはりSNRの低下を招く。そこで微細化促進層は、そのようなグラニュラーの根底部分を非磁性物質で形成することにより、たとえつながってしまったとしても、磁気記録層のグラニュラー(磁性粒子)の分離孤立化を促進させるものである。
T. Oikawa et. al., IEEE Trans. Magn, vol.38, 1976-1978(2002) 特開2006−024346号公報 特開2006−268972号公報
上記の如く高記録密度化している磁気記録媒体であるが、今後さらなる記録密度の向上が要請されている。高記録密度化のために重要な要素としては、保磁力Hcや逆磁区核形成磁界Hnなどの静磁気特性の向上と、オーバーライト特性やSNR(Signal-Noise Ratio)などの電磁変換特性の向上など、様々なものがある。特に高記録密度化を図るためには磁性粒子を分離孤立化し、SNRを向上させることが極めて重要である。
上述したように垂直磁気記録媒体においては磁気記録層において酸化物を粒界に偏析させることで孤立化および微細化を実現しており、酸化物としては様々な材料が検討されている。さらに近年では2層以上の磁気記録層を設け、高い保磁力HcとSNR、オーバーライト特性などの両立を図るべく研究されている。
磁性粒子の微細化や孤立化は、粒界に偏析した酸化物の水平方向(面内方向)の厚みに影響される。酸化物の量を増加させると、高記録密度時のSNRは向上する。一方、酸化物の量を過度に増加させると保磁力Hcおよび垂直磁気異方性が劣化し、熱安定性の劣化やノイズの増大が問題となる。すなわち、粒界に酸化物を含有させることは有効であるが、含有させられる酸化物の量には自ずと上限があり、微細化や孤立化の向上にも限界が見え始めている。
そこで本発明は、磁気記録層の磁性粒子の分離孤立化をさらに促進することにより、電磁変換特性(特にSNR)を高めることのできる垂直磁気記録媒体を提供することを目的としている。
発明者らが磁性粒子の分離孤立化を目的として粒界を形成する酸化物について検討したところ、従来は磁気記録層の磁性粒子の結晶配向性を向上させるためにRu下地層を設け、また結晶成長の初期段階の影響を絶つために微細化促進層を設けていた。これらは総てRuのhcp結晶から始まり、Co粒子の結晶粒子が継続して柱状にエピタキシャル成長することを想定していた。
これに対し、発明者らは、微細化促進層、第1磁気記録層、第2磁気記録層と複数の層を亘って結晶粒子が成長するとき、その界面において必ずしも結晶粒子が1対1に対応して成長するとは限らないことに着目した。すなわち、下側の層において順調にグラニュラー構造が形成されていたとしても、次のチャンバーに移動して新たな材料の組合せで上側の層を成膜するとき、例えば2つの柱の上に1つの柱が立ってしまうと、結晶粒子の孤立微細化が不十分となってしまう。
発明者らは、結晶粒子を継続して成長させるのみでなく、粒界も継続的に成長させれば、結晶粒子を1対1に対応させて成長させられることに想到した。一方、微細化促進層、第1磁気記録層、第2磁気記録層には、それぞれに求められる機能に応じて酸化物の種類を選択する必要がある。そこで発明者らは、異なる酸化物を用いていても粒界を連続させることができれば磁性粒子の分離孤立化を更に促進できることを見出し、本発明を完成するに到った。
すなわち本発明にかかる垂直磁気記録媒体の代表的な構成は、基板上に少なくとも、柱状に連続して成長した非磁性粒子の間に第1酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有し磁気記録層の磁性粒子を微細化する微細化促進層と、柱状に連続して成長した磁性粒子の間に第1酸化物および第2酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有する第1磁気記録層と、柱状に連続して成長した磁性粒子の間に第2酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有する第2磁気記録層と、をこの順に備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、第1磁気記録層に微細化促進層と第2磁気記録層に含まれる酸化物を両方添加したことにより、それぞれの界面において粒界同士の親和性を高めることができる。したがって結晶粒子のみでなく粒界も継続して成長し、主記録層である第2磁気記録層の磁性粒子の分離孤立化をさらに促進することができ、電磁変換特性(特にSNR)を高めることができる。
第1酸化物または第2酸化物としては、SiO、TiO、CrO、Cr、ZrO、Taから選択することができる。酸化物としては、磁性粒(磁性グレイン)間の交換相互作用が抑制、または、遮断されるように、磁性粒の周囲に粒界部を形成しうる物質であればよい。
特に第1酸化物はSiO2であり、第2酸化物はTiO2であってもよい。SiO2は微細化を促進するため微細化促進層に用いることが好ましく、TiO2は高いSNRを得られるため第2磁気記録層に用いることが好ましいためである。
本発明にかかる垂直磁気記録媒体によれば、磁気記録層の磁性粒子の分離孤立化を促進し、電磁変換特性(特にSNR)を高めることにより、さらなる高記録密度化を図ることができる。
[第1実施形態]
本発明にかかる垂直磁気記録媒体の製造方法の第1実施形態について説明する。図1は第1実施形態にかかる垂直磁気記録媒体の構成を説明する図である。なお、以下の実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。
図1は第1実施形態にかかる垂直磁気記録媒体100の構成を説明する図である。図1に示す垂直磁気記録媒体100は、ディスク基体10、付着層12、第1軟磁性層14a、スペーサ層14b、第2軟磁性層14c、配向制御層16、第1下地層18a、第2下地層18b、微細化促進層20、第1磁気記録層22a、第2磁気記録層22b、補助記録層24、媒体保護層26、潤滑層28で構成されている。なお第1軟磁性層14a、スペーサ層14b、第2軟磁性層14cは、あわせて軟磁性層14を構成する。第1下地層18aと第2下地層18bはあわせて下地層18を構成する。第1磁気記録層22aと第2磁気記録層22bとはあわせて磁気記録層22を構成する。
まず、アモルファスのアルミノシリケートガラスをダイレクトプレスで円盤状に成型し、ガラスディスクを作成した。このガラスディスクに研削、研磨、化学強化を順次施し、化学強化ガラスディスクからなる平滑な非磁性のディスク基体10を得た。
得られたディスク基体10上に、真空引きを行った成膜装置を用いて、Ar雰囲気中でDCマグネトロンスパッタリング法にて、付着層12から補助記録層24まで順次成膜を行い、媒体保護層26はCVD法により成膜した。この後、潤滑層28をディップコート法により形成した。なお、生産性が高いという点で、インライン型成膜方法を用いることも好ましい。以下、各層の構成および製造方法について説明する。
付着層12は10nmのTi合金層となるように、Ti合金ターゲットを用いて成膜した。付着層12を形成することにより、ディスク基体10と軟磁性層14との間の付着性を向上させることができるので、軟磁性層14の剥離を防止することができる。付着層12の材料としては、例えばCrTi合金を用いることができる。
軟磁性層14は、第1軟磁性層14aと第2軟磁性層14cの間に非磁性のスペーサ層14bを介在させることによって、AFC(Antiferro-magnetic exchange coupling:反強磁性交換結合)を備えるように構成した。これにより軟磁性層14の磁化方向を高い精度で磁路(磁気回路)に沿って整列させることができ、磁化方向の垂直成分が極めて少なくなるため、軟磁性層14から生じるノイズを低減することができる。具体的には、第1軟磁性層14a、第2軟磁性層14cの組成はCoFeTaZrとし、スペーサ層14bの組成はRu(ルテニウム)とした。
配向制御層16は、軟磁性層14を防護する作用と、下地層18の結晶粒の配向の整列を促進する作用を備える。配向制御層の材質としては、Ni、Cu、Pt、Pd、Zr、Hf、Nbから選択することができる。さらにこれらの金属を主成分とし、Ti、V、Ta、Cr、Mo、Wのいずれか1つ以上の添加元素を含む合金としてもよい。例えばNiW、CuW、CuCrを好適に選択することができる。
下地層18はhcp構造であって、磁気記録層22のhcp構造の結晶をグラニュラー構造として成長させることができる。したがって、下地層18の結晶配向性が高いほど、磁気記録層22の配向性を向上させることができる。下地層の材質としては、Ruの他に、RuCr、RuCoから選択することができる。Ruはhcp構造をとり、Coを主成分とする磁気記録層を良好に配向させることができる。
本実施例において下地層18は、Ruからなる2層構造となっている。上層側の第2下地層18bを形成する際に、下層側の第1下地層18aを形成するときよりもArのガス圧を高くしている。ガス圧を高くするとスパッタリングされるプラズマイオンの自由移動距離が短くなるため、成膜速度が遅くなり、結晶配向性を改善することができる。また高圧にすることにより、結晶格子の大きさが小さくなる。Ruの結晶格子の大きさはCoの結晶格子よりも大きいため、Ruの結晶格子を小さくすればCoのそれに近づき、Coのグラニュラー層の結晶配向性をさらに向上させることができる。
微細化促進層20は非磁性のグラニュラー層である。下地層18のhcp結晶構造の上に非磁性のグラニュラー層を形成し、この上に第1磁気記録層22aのグラニュラー層を成長させることにより、磁性のグラニュラー層を初期成長の段階(立ち上がり)から分離させる作用を有している。微細化促進層20の組成は第1酸化物としてSiOを含有し、非磁性の(CoCr)88mol%−(SiO)12mol%とした。
磁気記録層22は、膜厚の薄い第1磁気記録層22aと、膜厚の厚い第2磁気記録層22bとから構成されている。
以下に説明するように、本実施形態に示す垂直磁気記録媒体100は、磁気記録層22の第1磁気記録層22aに複数の種類の酸化物(以下、「複合酸化物」という。)を含有させることにより、非磁性の粒界に複合酸化物を偏析させている。
第1磁気記録層22aは、複数の種類の酸化物(以下、「複合酸化物」という。)を含有している。具体例としては、複合酸化物(第1酸化物および第2酸化物)の例としてSiOとTiOをそれぞれ5mol%ずつ含有し、(CoCrPt)90mol%−(SiO)5mol%−(TiO)5mol%のhcp結晶構造を形成した。第1磁気記録層22aの膜厚は5nmとした。非磁性物質であるCrおよび複合酸化物は磁性物質であるCoの周囲に偏析して粒界を形成し、磁性粒(磁性グレイン)は柱状のグラニュラー構造を形成した。この磁性粒は、微細化促進層のグラニュラー構造から継続してエピタキシャル成長した。
第2磁気記録層22bは、第2酸化物の例としてTiOを10mol%含有し、(CoCrPt)90mol%−(TiO)10mol%のhcp結晶構造を形成した。第2磁気記録層22bの膜厚は10nmとした。第2磁気記録層22bにおいても磁性粒はグラニュラー構造を形成した。
すなわち微細化促進層20の組成をCoCrX(Xは第1酸化物)、第2磁気記録層22bの組成をCoCrPtY(Yは第2酸化物)とすれば、第1磁気記録層22aの組成はCoCrPt(X+Y)とした。
図2は微細化促進層、第1磁気記録層、第2磁気記録層の組成を、上記のmol%表記から原子%表記に変換したものである。図2を参照すれば、微細化促進層20の組成をCoCrX、第2磁気記録層22bの組成をCoCrPtY、第1磁気記録層22aの組成をCoCrPt(X+Y)とすると、X>X、Y>Yの関係にあることがわかる。
補助記録層24はグラニュラー磁性層の上に高い垂直磁気異方性かつ高い飽和磁化MSを示す薄膜(連続層)である。補助記録層24は、逆磁区核形成磁界Hn、耐熱揺らぎ特性の改善、オーバーライト特性の改善を目的とする。補助記録層24の組成は、CoCrPtBとした。
媒体保護層26は、真空を保ったままカーボンをCVD法により成膜して形成した。媒体保護層26は、磁気ヘッドの衝撃から垂直磁気記録層を防護するための保護層である。一般にCVD法によって成膜されたカーボンはスパッタ法によって成膜したものと比べて膜硬度が向上するので、磁気ヘッドからの衝撃に対してより有効に垂直磁気記録層を防護することができる。
潤滑層28は、PFPE(パーフロロポリエーテル)をディップコート法により成膜した。潤滑層28の膜厚は約1nmである。
以上の製造工程により、垂直磁気記録媒体100が得られた。
(実施例と評価)
微細化促進層20の酸化物(X1)は、上述のようにSiOであり、12mol%とした。
図3は、酸化物の含有量(mol%)に対するSNR[dB]を示す図である。この図から、まず第2磁気記録層22bの酸化物であるTiOの含有量を検討すれば、10mol%のときにSNRが最も高いため、第2磁気記録層22bの酸化物(Y1)の量は8mol%〜12mol%の範囲が好ましい。本実施例では、Y1は10mol%とした。
図4は、第1磁気記録層22aにおけるX2(微細化促進層20と同じ酸化物)、Y2(第2磁気記録層22bと同じ酸化物)の量と比に対するSNR[dB]を示す図である。図において実施例1は酸化物の合計量(以下「合計酸化物量」という)が6mol%、実施例2は合計酸化物量が10mol%、実施例3は合計酸化物量が12mol%である。比較例1は、単一の酸化物としてCrを含有させたCoCrPt−Crである。
図4を参照すると、実施例1から実施例3とは、いずれも酸化物X2、Y2が同量含有されている場合が最もSNRが高い。したがって、2つの酸化物を複合させた場合には、ほぼ1:1の比率とすることが好ましいことがわかる。
また実施例1〜3を参照すると、合計酸化物量が10mol%の実施例2が最もSNRが高い。しかし、さらにX2が3mol%以下や7mol%以上の場合は、比較例よりもSNRが低下してしまう。これらのことから、合計酸化物量が10mol%であって、X2は、3mol%<X2<7mol%であることが好ましく、これに従ってY2は7mol%>Y2>3mol%であることが好ましい。
上記説明した如く、第1磁気記録層22aに微細化促進層20と第2磁気記録層22bに含まれる酸化物(X、Y)を両方添加したことにより、それぞれの界面において粒界同士の親和性を高めることができる。したがって結晶粒子のみでなく粒界も継続して成長し、主記録層である第2磁気記録層の磁性粒子の分離孤立化をさらに促進することができ、電磁変換特性(特にSNR)を高めることができる。
また、第1磁気記録層22aの粒界部に複数の種類の酸化物(第1酸化物と第2酸化物)を含有させたことにより、複数の酸化物の特性をあわせて得ることができる。したがって静磁気特性(特に保磁力Hc)を高めつつ、電磁変換特性(特にSNR)を高めることができ、さらなる高記録密度化を図ることのできる垂直磁気記録媒体を得ることができる。
[第2実施形態]
本発明にかかる垂直磁気記録媒体の製造方法の第2実施形態について説明する。なお、以下の実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。上記第1実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。
図5は第2実施形態にかかる垂直磁気記録媒体102の構成を説明する図である。図5に示す垂直磁気記録媒体102は、ディスク基体110、付着層112、第1軟磁性層114a、スペーサ層114b、第2軟磁性層114c、配向制御層116、第1下地層118a、第2下地層118b、微細化促進層120、第1磁気記録層122a、第2磁気記録層122b、補助記録層124、媒体保護層126、潤滑層128で構成されている。なお第1軟磁性層114a、スペーサ層114b、第2軟磁性層114cは、あわせて軟磁性層114を構成する。第1下地層118aと第2下地層118bはあわせて下地層118を構成する。第1磁気記録層122aと第2磁気記録層122bとはあわせて磁気記録層122を構成する。
以下に説明するように、本実施形態に示す垂直磁気記録媒体102は、磁気記録層122の第1磁気記録層122aおよび第2磁気記録層122bのいずれかまたは両方に複数の種類の酸化物(以下、「複合酸化物」という。)を含有させることにより、非磁性の粒界に複合酸化物を偏析させている。
ディスク基体110は、アモルファスのアルミノシリケートガラスをダイレクトプレスで円盤状に成型したガラスディスクを用いることができる。なおガラス基板の種類、サイズ、厚さ等は特に制限されない。ガラス基板の材質としては、例えば、アルミノシリケートガラス、ソーダライムガラス、ソーダアルミノケイ酸ガラス、アルミノボロシリケートガラス、ボロシリケートガラス、石英ガラス、チェーンシリケートガラス、又は、結晶化ガラス等のガラスセラミックなどが挙げられる。このガラスディスクに研削、研磨、化学強化を順次施し、化学強化ガラスディスクからなる平滑な非磁性のディスク基体10を得ることができる。
ディスク基体110上に、DCマグネトロンスパッタリング法にて付着層112から補助記録層124まで順次成膜を行い、媒体保護層126はCVD法により成膜することができる。この後、潤滑層128をディップコート法により形成することができる。なお、生産性が高いという点で、インライン型成膜方法を用いることも好ましい。以下、各層の構成および製造方法について説明する。
付着層112は非晶質の下地層であって、ディスク基体110に接して形成され、この上に成膜される軟磁性層114とディスク基体110との剥離強度を高める機能と、この上に成膜される各層の結晶グレインを微細化及び均一化させる機能を備えている。付着層112は、ディスク基体110がアモルファスガラスからなる場合、そのアモルファスガラス表面に対応させる為にアモルファスの合金膜とすることが好ましい。
付着層112としては、例えばCrTi系非晶質層、CoW系非晶質層、CrW系非晶質層、CrTa系非晶質層、CrNb系非晶質層から選択することができる。中でもCrTi系合金膜は、微結晶を含むアモルファス金属膜を形成するので特に好ましい。付着層112は単一材料からなる単層でも良いが、複数層を積層して形成してもよい。例えばCrTi層の上にCoW層またはCrW層を形成してもよい。またこれらの付着層112は、二酸化炭素、一酸化炭素、窒素、又は酸素を含む材料によってスパッタを行うか、もしくは表面層をこれらのガスで暴露したものであることが好ましい。
軟磁性層114は、垂直磁気記録方式において記録層に垂直方向に磁束を通過させるために、記録時に一時的に磁路を形成する層である。軟磁性層114は第1軟磁性層114aと第2軟磁性層114cの間に非磁性のスペーサ層114bを介在させることによって、AFC(Antiferro-magnetic exchange coupling:反強磁性交換結合)を備えるように構成することができる。これにより軟磁性層114の磁化方向を高い精度で磁路(磁気回路)に沿って整列させることができ、磁化方向の垂直成分が極めて少なくなるため、軟磁性層114から生じるノイズを低減することができる。第1軟磁性層114a、第2軟磁性層114cの組成としては、CoTaZrなどのコバルト系合金、CoCrFeB、FeCoTaZrなどのCo−Fe系合金、[Ni−Fe/Sn]n多層構造のようなNi−Fe系合金などを用いることができる。
配向制御層116は非磁性の合金層であり、軟磁性層114を防護する作用と、この上に成膜される下地層118に含まれる六方細密充填構造(hcp構造)の磁化容易軸をディスク垂直方向に配向させる機能を備える。配向制御層116は面心立方構造(fcc構造)の(111)面がディスク基体110の主表面と平行となっていることが好ましい。また配向制御層116は、これらの結晶構造とアモルファスとが混在した構成としてもよい。配向制御層の材質としては、Ni、Cu、Pt、Pd、Zr、Hf、Nb、Taから選択することができる。さらにこれらの金属を主成分とし、Ti、V、Ta、Cr、Mo、Wのいずれか1つ以上の添加元素を含む合金としてもよい。例えばNiW、CuW、CuCrを好適に選択することができる。
下地層118はhcp構造であって、磁気記録層22のCoのhcp構造の結晶をグラニュラー構造として成長させる作用を有している。したがって、下地層18の結晶配向性が高いほど、すなわち下地層118の結晶の(0001)面がディスク基体110の主表面と平行になっているほど、磁気記録層22の配向性を向上させることができる。下地層の材質としてはRuが代表的であるが、その他に、RuCr、RuCoから選択することができる。Ruはhcp構造をとり、また結晶の格子間隔がCoと近いため、Coを主成分とする磁気記録層を良好に配向させることができる。
下地層118をRuとした場合において、スパッタ時のガス圧を変更することによりRuからなる2層構造とすることができる。具体的には、上層側の第2下地層118bを形成する際に、下層側の第1下地層118aを形成するときよりもArのガス圧を高くする。ガス圧を高くするとスパッタリングされるプラズマイオンの自由移動距離が短くなるため、成膜速度が遅くなり、結晶配向性を改善することができる。また高圧にすることにより、結晶格子の大きさが小さくなる。Ruの結晶格子の大きさはCoの結晶格子よりも大きいため、Ruの結晶格子を小さくすればCoのそれに近づき、Coのグラニュラー層の結晶配向性をさらに向上させることができる。
微細化促進層120は非磁性のグラニュラー層である。下地層118のhcp結晶構造の上に非磁性のグラニュラー層を形成し、この上に第1磁気記録層122aのグラニュラー層を成長させることにより、磁性のグラニュラー層を初期成長の段階(立ち上がり)から分離させる作用を有している。微細化促進層120の組成は、Co系合金からなる非磁性の結晶粒子の間に、非磁性物質を偏析させて粒界を形成することにより、グラニュラー構造とすることができる。特にCoCr−SiO、CoCrRu−SiOを好適に用いることができ、さらにRuに代えてRh(ロジウム)、Pd(パラジウム)、Ag(銀)、Os(オスミウム)、Ir(イリジウム)、Au(金)も利用することができる。また非磁性物質とは、磁性粒(磁性グレイン)間の交換相互作用が抑制、または、遮断されるように、磁性粒の周囲に粒界部を形成しうる物質であって、コバルト(Co)と固溶しない非磁性物質であればよい。例えば酸化珪素(SiOx)、クロム(Cr)、酸化クロム(CrO)、酸化チタン(TiO)、酸化ジルコン(ZrO)、酸化タンタル(Ta)を例示できる。
磁気記録層122は、Co系合金、Fe系合金、Ni系合金から選択される硬磁性体の磁性粒の周囲に非磁性物質を偏析させて粒界を形成した柱状のグラニュラー構造を有している。この磁性粒は、微細化促進層20を設けることにより、そのグラニュラー構造から継続してエピタキシャル成長することができる。磁気記録層は単層でもよいが、本実施形態では組成および膜厚の異なる第1磁気記録層122aと、第2磁気記録層122bとから構成されている。第1磁気記録層122aと第2磁気記録層122bは、いずれも非磁性物質としてはSiO、Cr、TiO、B、Fe等の酸化物や、BN等の窒化物、B等の炭化物を好適に用いることができる。
本実施形態では、第1磁気記録層122aに2以上の非磁性物質を複合して用いる。そしてすなわち微細化促進層120の組成をCoCrX(Xは第1酸化物)、第2磁気記録層122bの組成をCoCrPtY(Yは第2酸化物)とすれば、第1磁気記録層122aの組成はCoCrPt(X+Y)としている。なお、さらに第2磁気記録層122bにも2以上の非磁性物質を複合して用いてもよく、CoCrPt(Y+α)としてもよい。このとき含有する非磁性物質の種類には限定がないが、特にSiOおよびTiOを含むことが好ましく、次にいずれかに代えて/加えてCrを好適に用いることができる。例えば微細化促進層120の粒界部には酸化物の例としてCrを含有し、第1磁気記録層122aの粒界部には複合酸化物(複数の種類の酸化物)の例としてCrとSiOを含有し、第2磁気記録層22bはSiOを含有するように構成することができる。
補助記録層124はグラニュラー構造を有する磁気記録層122の上に、面内方向に磁気的に連続した層(連続層とも呼ばれる)である。補助記録層124は必ずしも必要ではないが、これを設けることにより磁気記録層122の高密度記録性と低ノイズ性に加えて、逆磁区核形成磁界Hnの向上、耐熱揺らぎ特性の改善、オーバーライト特性の改善を図ることができる。
なお補助記録層124として、単一の層ではなく、高い垂直磁気異方性かつ高い飽和磁化Msを示す薄膜(連続層)を形成するCGC構造(Coupled Granular Continuous)としてもよい。なおCGC構造は、グラニュラー構造を有する磁気記録層と、PdやPtなどの非磁性物質からなる薄膜のカップリング制御層と、CoBとPdとの薄膜を積層した交互積層膜からなる交換エネルギー制御層とから構成することができる。
媒体保護層126は、真空を保ったままカーボンをCVD法により成膜して形成することができる。媒体保護層126は、磁気ヘッドの衝撃から垂直磁気記録層を防護するための保護層である。一般にCVD法によって成膜されたカーボンはスパッタ法によって成膜したものと比べて膜硬度が向上するので、磁気ヘッドからの衝撃に対してより有効に垂直磁気記録層を防護することができる。
潤滑層128は、PFPE(パーフロロポリエーテル)をディップコート法により成膜することができる。PFPEは長い鎖状の分子構造を有し、媒体保護層126表面のN原子と高い親和性をもって結合する。この潤滑層128の作用により、垂直磁気記録媒体102の表面に磁気ヘッドが接触しても、媒体保護層126の損傷や欠損を防止することができる。
以上の製造工程により、垂直磁気記録媒体102を得ることができる。以下に、実施例と比較例を用いて本発明の有効性について説明する。
(実施例と評価)
図6は非磁性物質の組成を変化させたときの保磁力Hc、SNR、および総合評価を示す図である。なお図6では理解を容易とするために、酸化物のみを記載しており、SiはSiO、TiはTiO、CrはCrの略記である。下記においてXは微細化促進層120が含む酸化物(CoCrX:Xは第1酸化物)、Yは第2磁気記録層122bが含む酸化物(CoCrPt(Y+α):Yは第2酸化物、αは第3酸化物)である。第1磁気記録層122aの組成がCoCrPt(X+Y)のものが実施例であり、この規則に沿わないものは比較例である。
実施例10は、XとしてCr、YとしてSiOを含有している。実施例11はXとしてSiOを、YとしてもSiOを含有しており、すなわち3層全てにSiOを含有している。また実施例11は、第2磁気記録層122bのαとしてTiOを含んでいる。実施例12も3層全てにSiOを含有しているが、さらに第1磁気記録層122aと第2磁気記録層122bは共にSiOとTiOを含んでいる。この場合YはSiOであると考えてもよいし、TiOであると考えてもよい。実施例13は、XとしてCr、YとしてSiOを含有している。
比較例10は、XはCr、YはSiOであるが、第1磁気記録層122aはSiO+TiOであって、Xを含んでいない。比較例11はXがSiO、YはSiOまたはTiOであるが、第1磁気記録層122aはCrであってXもYも含んでいない。比較例12はXがSiO、YはTiOであるが、第1磁気記録層122aはいずれも含んでいない。比較例13はXがTa、YはTiOであるが、第1磁気記録層122aはいずれも含んでいない。
図6からわかるように、第1磁気記録層122aの組成がCoCrPt(X+Y)となっている実施例10〜13は、保磁力HcおよびSNRが所要量を満たしている。これに対し比較例10〜13は、HcまたはSNRのいずれもが低くなり、特にSNRは所要量を満たしていない。このことから、単に複数の酸化物を複合させればよいわけではなく、第1磁気記録層122aに微細化促進層120および第2磁気記録層122bに含まれている酸化物(X、Y)を両方含む複合酸化物とすることが磁気記録層の非磁性物質として好適であることがわかる。
上記説明した如く、第1磁気記録層22aに微細化促進層20と第2磁気記録層22bに含まれる酸化物(X、Y)を両方添加したことにより、それぞれの界面において粒界同士の親和性を高めることができる。したがって結晶粒子のみでなく粒界も継続して成長し、第1磁気記録層122aの分離孤立化をさらに促進することができ、これに伴って主記録層である第2磁気記録層の磁性粒子の分離孤立化をさらに促進することができる。
上記構成によれば、保持力HcとSNRを共に向上させることができる。保磁力Hcが向上することにより、トラック幅の狭化を図ることができる。またSNRが向上することにより、記録ビット長を短縮することができる。これらのことから、さらなる高記録密度化を図ることができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
本発明は、垂直磁気記録方式のHDDなどに搭載される垂直磁気記録媒体として利用可能である。
第1実施形態にかかる垂直磁気記録媒体の構成を説明する図である。 微細化促進層、第1磁気記録層、第2磁気記録層の組成を、上記のmol%表記から原子%表記に変換したものである。 酸化物の含有量に対するSNRを示す図である。 第1磁気記録層におけるX2、Y2の量と比に対するSNRを示す図である。 第2実施形態にかかる垂直磁気記録媒体の構成を説明する図である。 非磁性物質の組成を変化させたときの保磁力Hc、SNR、および総合評価を示す図である。
符号の説明
10 …ディスク基体
12 …付着層
14 …軟磁性層
14a …第1軟磁性層
14b …スペーサ層
14c …第2軟磁性層
16 …配向制御層
18 …下地層
18a …第1下地層
18b …第2下地層
20 …微細化促進層
22 …磁気記録層
22a …第1磁気記録層
22b …第2磁気記録層
24 …補助記録層
26 …媒体保護層
28 …潤滑層
100 …垂直磁気記録媒体

Claims (3)

  1. 基板上に少なくとも、
    柱状に連続して成長した非磁性粒子の間に第1酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有し磁気記録層の磁性粒子を微細化する微細化促進層と、
    柱状に連続して成長した磁性粒子の間に第1酸化物および第2酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有する第1磁気記録層と、
    柱状に連続して成長した磁性粒子の間に第2酸化物を含む粒界部を形成したグラニュラー構造を有する第2磁気記録層と、
    をこの順に備えたことを特徴とする垂直磁気記録媒体。
  2. 前記第1酸化物はSiO2であり、前記第2酸化物はTiO2であることを特徴とする請求項1に記載の垂直磁気記録媒体。
  3. 前記第1酸化物または第2酸化物は、SiO、TiO、CrO、Cr、ZrO、Taから選択したことを特徴とする請求項1に記載の垂直磁気記録媒体。
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