JP5255889B2 - 移動装置および移動方法 - Google Patents

Description

本発明は、大型の機器を移動させるための移動装置および移動方法に関する。

従来、空調設備等の大型の機器を移動させる場合には、ジャッキやクレーン等によって機器を持ち上げ、地面と機器との間にチルローラを挟みこんで、機器を移動可能としていた。
このチルローラは、機器を載置するための本体部と、本体部の下面に取り付けられたローラとより構成されており、チルローラ上に機器を載置した後、機器を手で押したりチルホールを用いて引っ張ったりして、チルローラのローラを床面上で転がせて機器を移動させている。
所定位置まで大型機器を移動させた後、再度、機器をジャッキやクレーン等で持ち上げて、チルローラを機器の下から取り除き、機器を設置していた。
このような、チルローラがたとえば特許文献１に記載されている。
実開昭６３−６８８３６号

しかしながら、機器を移動させるためにはジャッキ等で機器を持ち上げて、機器の下にチルローラを設置する必要があり、機器を持ち上げるための作業に手間がかかるといった問題があった。

そこで本発明はこのような問題点に鑑み、容易に機器を移動可能とした移動装置および移動方法を提供することを目的とする。
そのため本発明は、本体部に、上下移動可能であり下部に車輪を備えた車輪部と、移動対象物に設けられた接続リブと着脱可能に接続するための継ぎ手とを設け、継ぎ手を介して移動装置を移動対象物に接続し、車輪部を本体部に対して下方向に移動させて移動対象物を地面に対して持ち上げて、車輪を転がせることにより移動対象物を移動させ、移動対象物の移動場所では、車輪部を本体部に対して上方側に移動させて移動対象物を地面に載置し、移動装置を移動対象物から取り外すことができるように構成した。
また、移動装置の上部にアイボルトを設けて、クレーン等で引き上げるためのワイヤを接続可能とした。

本発明によれば、移動装置を移動対象物の側面から取り付けて移動対象物を持ち上げることができるので、移動装置の移動対象物への取り付け時に移動対象物をクレーン等の別の機械、装置を使用して持ち上げる必要が無く、移動対象物を移動させるための作業が容易となる。
移動装置にアイボルトを設けたことにより、クレーン等のワイヤをアイボルトに接続して移動装置を持ち上げることができ、移動対象物をたとえばトラックに搭載したりする作業を容易に行うことができる。

次に本発明の実施の形態を実施例により説明する。
図１は、大型機器に移動装置を取り付けた状態を示す斜視図である。また図２は、移動装置を示す拡大図であり、図２の（ａ）は移動装置の側面図、図２の（ｂ）は移動装置の正面図である。また図３に、大型機器２と移動装置１との接続状態を示す。
図１に示すように、空調設備などの大型機器２の下部側面に、移動装置１が着脱可能に取り付けられる。
移動装置１は、大型機器２の重量などに応じて所定数（本実施例では４つ）が取り付けられる。

まず移動装置１の詳細について説明する。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、移動装置１は、縦方向に伸びる間隔をおいた支柱１１Ａ、１１Ｂと、支柱１１Ａ、１１Ｂの上端をつなぐ上フレーム１２と、上フレーム１２を貫通する車輪部２０と、大型機器２と接続するための継ぎ手１３Ａ、１３Ｂとより構成されている。
支柱１１Ａ、１１Ｂと上フレーム１２、および支柱１１Ａ、１１Ｂと継ぎ手１３Ａ、１３Ｂは溶接等によってそれぞれ接合されている。

支柱１１Ａ、１１Ｂは、断面がコの字形状のチャンネル鋼によって構成され、その開口側が外方を向くように配置されている。
上フレーム１２は、断面がコの字形状のメインフレーム１２Ａと、上フレーム１２Ａのコの字形状開口側を塞ぐ板状のサブフレーム１２Ｂとより構成され、メインフレーム１２Ａとサブフレーム１２Ｂとは溶接によって接合されている。
なお、上フレーム１２のメインフレーム１２Ａと支柱１１Ａ、１１Ｂとが接合されている。

継ぎ手１３Ａ、１３Ｂは、その一端部が支柱１１Ａと支柱１１Ｂの対向する内側面にそれぞれ取り付けられている。
特に図２（ａ）に示すように、継ぎ手１３Ａ、１３Ｂは、他端部が支柱１１Ａ、１１Ｂから同一方向に突出している。
継ぎ手１３Ａには、突出側端部近傍に上下方向に２つのボルト穴１５Ａ、１５Ｂが設けられていて、図２（ａ）で示すように、２つのボルト穴１５Ａ、１５Ｂに、詳しくは後述するボルト４０Ａ、４０Ｂが差し込まれる。

また継ぎ手１３Ａには、ボルト穴１５Ａ、１５Ｂよりも支柱１１Ａ側の位置に、他側の継ぎ手１３Ｂに向かって突出するストッパ１４Ａが設けられている。
他側の継ぎ手１３Ｂも継ぎ手１３Ａと同様に、突出側端部近傍に図示しないボルト穴が２つ設けられ、さらに継ぎ手１３Ａ側に向かって突出するストッパ１４Ｂ（図２の（ｂ）参照）が設けられている。

上フレーム１２には、長手方向の略中央部に上フレーム１２Ａ、サブフレーム１２Ｂを貫通する穴が設けられている。
該穴に、車輪部２０の車輪ボルト２２が通されている。
車輪部２０は、上フレーム１２を貫通する車輪ボルト２２と、車輪ボルト２２の下端に取り付けられた車輪２１と、車輪ボルト２２の上端に取り付けられたアイボルト２５と、車輪ボルト２２に螺合して上フレーム１２を挟み込むようにして設けられた下ナット２３、上ナット２４とより構成されている。

車輪２１は、車輪ボルト２２を軸として車輪ボルト２２に対して回転可能となっている。
下ナット２３、上ナット２４は、上フレーム１２に対する車輪ボルト２２の上下方向の固定位置を調節するためのものである。
よって、車輪２１を地面につけた状態で、下ナット２３、上ナット２４を調節することにより、上フレーム１２（支柱１１Ａ、１１Ｂ、継ぎ手１３Ａ、１３Ｂ）の位置を地面に対して上下させることができる。

また移動装置１には、車輪２１の移動を防止するための車輪ストッパ３０が備えられている。
車輪ストッパ３０は断面が逆Ｖ字形状に形成され、車輪２１と地面との間に挟みこむようにして使用するものである。
また上フレーム１２の端部には、取付棒３２が溶接され、取付棒３２と車輪ストッパ３０とがワイヤ３１によって接続され、車輪ストッパ３０を使用していないときにも上フレーム１２と車輪ストッパ３０とが分離することがなく、車輪ストッパ３０の紛失を防止できる。
また車輪ストッパ３０の不使用時には、中空形状の上フレーム１２の内部に車輪ストッパ３０を収納することもできる。

大型機器２の下部には、機器を載置するためのベースフレーム２Ａが配置され、周囲を囲んでいる。
ベースフレーム２Ａは断面がコの字形状に形成され（図２（ａ）参照）、コの字形状開口側が外側を向くように配置されている。
ベースフレーム２Ａのコの字形状内側に、垂直に立ち上げた２枚の接続リブ５０Ａ、５０Ｂが溶接されている。
図２（ａ）に示すように接続リブ５０Ａ、５０Ｂは、ベースフレーム２Ａのコの字形状奥側の角部が切り落とされた形状となっている。
図３に示すように接続リブ５０Ａ、５０Ｂの外側面の間隔は、継ぎ手１３Ａ、１３Ｂの内側面の間隔と整合している。

次に大型機器２と移動装置１との接続について説明する。
図３に示すように、大型機器２と移動装置１との接続は、継ぎ手１３Ａ、１３の間に接続リブ５０Ａ、５０Ｂを嵌め込み、継ぎ手１３Ａと接続リブ５０Ａとをボルト４０Ａ、４０Ｂによって固定し、同様に継ぎ手１３Ｂと接続リブ５０Ｂとをボルト４１Ａ、４１Ｂによって固定する。

なお、接続リブ５０Ａ、５０Ｂには、ボルト４０Ａ、４０Ｂ、４１Ａ、４１Ｂを通すためのボルト穴が設けられている。
また継ぎ手１３Ａ、１３Ｂにストッパ１４Ａ、１４Ｂが設けられていることにより、継ぎ手１３Ａ、１３Ｂを接続リブ５０Ａ、５０Ｂに嵌め込んだときに、ストッパ１４Ａ、１４Ｂが接続リブ５０Ａ、５０Ｂの端部と当接し、継ぎ手１３Ａ、１３Ｂと接続リブ５０Ａ、５０Ｂのボルト穴同士を容易に整合させることができる。
このように移動装置１を大型機器２に取り付けるときに、大型機器２をジャッキ等で持ち上げることなく大型機器２の側面から取り付けができる。

次に大型機器２を持ち上げて移動させる方法について説明する。
地面に載置された大型機器２を移動させるため、上述のように大型機器２の下部側面にあらかじめ取り付けてある接続リブ５０Ａ、５０Ｂに、大型機器の大きさ、重量に応じて所定の数の移動装置１を取り付ける。
次に下ナット２３、上ナット２４を調節して上フレーム１２に対して車輪ボルト２２を下方側に移動させて、車輪２１を地面に当接させて上フレーム１２を地面に対して持ち上げる。
すなわち車輪部２０を地面側に移動させることにより、移動装置１に接続された大型機器２を持ち上げることができる。

大型機器２の下部側面に取り付けたすべての移動装置１を調節して大型機器２を持ち上げることにより、大型機器２が車輪部２０の車輪２１上に載置された状態となる。
次に大型機器２を押して車輪２１を転がして、大型機器２を所定の位置まで移動させル。この際、車輪２１は車輪ボルト２２に対して回転可能であるため、大型機器２の進行方向を容易に変えることができ、また大型機器２の向きをその場で回転させることもできる。
大型機器２を所定の位置まで移動させた後、下ナット２３、上ナット２４を調節して車輪部２０を上フレーム１２に対して上方側に移動させ、大型機器２を地面に載置する。
次に、移動装置１を大型機器２に固定していたボルト４０Ａ、４０Ｂ、４１Ａ、４１Ｂを取り除き、移動装置１を大型機器２から取り外す。
このように、大型機器２を持ち上げることなく移動装置１を取り外すことができる。

たとえば大型機器２をトラックの荷台等に載せたい場合には、移動装置１のアイボルト２５にクレーン等のワイヤを接続して大型機器２を引き上げることができる。
また、各種作業中に車輪の回転、移動を阻止するために、移動装置に一体に装備した車輪ストッパ３０を使用する。

本実施例は以上のように構成され、大型機器２を移動させるための移動装置１を、大型機器２の下部側面の接続リブ５０Ａ、５０Ｂに着脱可能に取り付けるものとしたので、移動装置１の取り付け時、および取り外し時に大型機器２をクレーン等で持ち上げる必要が無く、移動装置１の着脱が容易となって作業効率を向上させることができる。
また、移動装置１にアイボルト２５を設けたことにより、トラック等の荷台に大型機器２を載せたい場合などクレーン等で大型機器２を引き上げる際に、新たにクレーンのワイヤ接続用の金具を取り付ける必要が無い。
また、大型機器２よりも外方側に突出した位置にアイボルト２５が位置しているので、アイボルト２５に接続されたワイヤが大型機器２に干渉することが無く、操作が容易となる。

なお本実施例では、大型機器２の下部のベースフレーム２Ａに直接、移動装置１の継ぎ手１３Ａ、１３Ｂを接続するための接続リブ５０Ａ、５０Ｂが設けられている例を示したが、大型機器２の下部側面に直接、接続リブを設けることができない場合（ベースフレーム２Ａが無い場合）には、大型機器２を載置するためのフレーム枠を作り、該フレーム枠に接続リブを取り付けて移動装置を着脱可能としてもよい。

移動装置を大型機器に取り付けた状態を示す斜視図である。 移動装置を示す図である。 移動装置と大型機器との接続部を示す図である。

符号の説明

１ 移動装置
２ 大型機器 （移動対象物）
２Ａ ベースフレーム
１１Ａ、１１Ｂ 支柱
１２ 上フレーム （本体部）
１２Ａ メインフレーム
１２Ｂ サブフレーム
１３Ａ、１３Ｂ 継ぎ手
１４Ａ、１４Ｂ ストッパ
１５Ａ、１５Ｂ ボルト穴
２０ 車輪部
２１ 車輪
２２ 車輪ボルト
２３ 下ナット
２４ 上ナット
２５ アイボルト
３０ 車輪ストッパ
３１ ワイヤ
３２ 取付棒
４０Ａ、４０Ｂ、４１Ａ、４１Ｂ ボルト
５０Ａ、５０Ｂ 接続リブ

Claims (3)

1. 本体部と、
   該本体部に対して上下方向に移動可能であり、下部に車輪を備えた車輪部と、
   前記本体部に取り付けられ、移動対象物の側面に着脱可能に接続可能な継ぎ手とを有し、
   前記継ぎ手を介して移動対象物に接続された状態で、前記車輪部の車輪を下端に取付けた車輪ボルトが前記本体部を貫通し、かつ前記本体部に対して上下方向に移動させて上下ナットにより固定することにより、前記移動対象物を地面に対して上下動させることができ、前記移動対象物を地面から持ち上げた状態で前記車輪を転がせることによって移動対象物を移動させることができ、
   前記車輪部には、車輪を下端に取付けた車輪ボルトの上端にアイボルトが設けられていてクレーン等で車輪部とともに移動対象物を引き上げることができるようになっており、前記車輪部およびアイボルトが移動対象物の側面に突出する継ぎ手を介して接続されていることにより、クレーン等での引き上げの際にアイボルトに接続するワイヤが移動対象物に干渉することなく操作できるようになっていることを特徴とする移動装置。
2. 前記車輪部には、車輪と地面の間に挟み込む車輪ストッパーが備えられており、このストッパーが車輪部を支持するフレームとワイヤーで接続されていて、車輪ストッパーの不使用時には前記フレーム内部に収納できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の移動装置。
3. 請求項１または２に記載の移動装置を用いた移動方法であって、
   移動対象物の下部側面に接続リブを取り付け、前記移動装置の継ぎ手を前記移動対象物の接続リブに着脱可能に取り付け、
   前記車輪部を前記本体部に対して下方側に移動させて前記移動対象物を地面から持ち上げ、
   前記車輪を転がして前記移動対象物を移動させた後、
   前記車輪部を前記本体部に対して上方側に移動させて前記移動対象物を地面に載置し、
   前記移動装置の継ぎ手と前記移動対象物の前記接続リブとを取り外す
   ことを特徴とする移動装置を用いた移動方法。