JP5254407B2 - 正極活物質の浸出方法 - Google Patents
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Description
(1)少なくともマンガンを含む遷移金属で構成された複合酸化物からなるリチウムイオン電池の正極活物質から有価金属を浸出させる方法において、
硫酸を添加した水溶液中において、前記正極活物質のうちの硫酸溶液に可溶性の成分を溶解する第1工程と、
第1工程の後固液分離せず、硫酸浸出スラリー溶液へ過酸化水素を添加して、硫酸浸出スラリー中に残留する未浸出成分をさらに浸出する第2工程と
を含み、
前記正極活物質は、正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンおよびリチウムの酸化物を主成分とし、添加する硫酸の量が、ニッケル、コバルト、マンガン、リチウムのモル数の合計モル数未満の量で使用されることを特徴とする正極活物質の浸出方法。
(2)(1)に記載の方法において、
添加する過酸化水素の量が、正極活物質のうち前記第1工程で硫酸溶液に未溶解であった正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンの合計モル量に対して0.8〜1.2倍モル量で使用されることを特徴とする方法。
(3)(1)または(2)に記載の方法において、
さらに、第2工程で得られる浸出後液の酸化還元電位を下げ、pHを上げる第3工程を有することを特徴とする方法。
(4)(3)に記載の方法において、
前記第3工程では、前記第2工程で得られる浸出後液に正極活物質を添加することを特徴とする方法。
(5)(4)に記載の方法において、
正極活物質を添加して、酸化還元電位の値を700mV(vs. Ag/AgCl)以下に調整し、溶媒抽出の有機相からマンガンの逆抽出を促進することを特徴とする方法。
(6)(4)または(5)に記載の方法において、
正極活物質を添加し、浸出後液のpHを2.5以上に上昇させることを特徴とする方法。
(7)(3)〜(6)のいずれかに記載の方法において、
さらに、第3工程で得られる反応液を固液分離した後、溶媒抽出によりマンガンを有機相抽出し、次に有機相を酸性水溶液で逆抽出してマンガン水溶液を得る第4工程を有することを特徴とする方法。
1)浸出時に硫酸を用いるので、塩素ガス等を発生しない。
2)硫酸で溶解可能な正極活物質を先に硫酸で浸出してしまうので、過酸化水素の使用量を削減することができる。
3)浸出後の溶液中のマンガンイオンを2価に還元し、溶媒抽出等のイオン種の分離に適した液性の溶液に調製できる。
という効果が得られ、リチウムイオン電池の正極活物質から効率よくニッケル、コバルト、マンガン、リチウムを浸出することができる。
浸出後液の酸化還元電位を下げる方法としては、例えば正極活物質の添加が挙げられる。添加する正極活物質としては、図2で示される浸出残渣を用いても同様の効果が得られる。あるいは、未浸出の正極活物質を添加してもよいし、未浸出の正極活物質と浸出後の正極活物質の両方を添加してもよい。
ここでは、マンガンの抽出を具体的に説明したが、その他の有価金属であるコバルト、ニッケル、リチウムは従来公知の方法で、それぞれ抽出することができる。
なお、本発明は以下の態様を包含する。
(1)少なくともマンガンを含む遷移金属で構成された複合酸化物からなるリチウムイオン電池の正極活物質から有価金属を浸出させる方法において、
硫酸を添加した水溶液中において、前記正極活物質のうちの硫酸溶液に可溶性の成分を溶解する第1工程と、
第1工程の後固液分離せず、硫酸浸出スラリー溶液へ過酸化水素を添加して、硫酸浸出スラリー中に残留する未浸出成分をさらに浸出する第2工程と
を含むことを特徴とする正極活物質の浸出方法。
(2)(1)に記載の方法において、
さらに、第2工程で得られる浸出後液の酸化還元電位を下げ、pHを上げる第3工程と、
第3工程で得られる反応液を固液分離した後、溶媒抽出によりマンガンを有機相抽出し、次に有機相を酸性水溶液で逆抽出してマンガン水溶液を得る第4工程とからなることを特徴とする方法。
(3)(2)に記載の方法において、
前記第3工程では、前記第2工程で得られる浸出後液に正極活物質を添加することを特徴とする方法。
(4)(1)〜(3)の何れか一項に記載の方法において、前記正極活物質は、正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンおよびリチウムの酸化物を主成分とし、添加する硫酸の量が、ニッケル、コバルト、マンガン、リチウムのモル数の合計モル数未満の量で使用されることを特徴とする方法。
(5)(4)に記載の方法において、添加する過酸化水素の量が、正極活物質のうち前記第1工程で硫酸溶液に未溶解であった正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンの合計モル量に対して0.8〜1.2倍モル量で使用されることを特徴とする方法。
(6)(1)〜(5)の何れか一項に記載の方法において、硫酸と過酸化水素による浸出後液に正極活物質を加えて、酸化還元電位の値を700mV(vs. Ag/AgCl)以下に調整し、溶媒抽出の有機相からマンガンの逆抽出を促進することを特徴とする方法。
(7)(1)〜(6)の何れか一項に記載の方法において、
前記第2工程で得られた浸出後液に、正極活物質を加え撹拌し、浸出後液のpHを2.5以上に上昇させることを特徴とする方法。
図2に示したように、1mol/Lの硫酸溶液0.5L(硫酸0.5mol)へ正極活物質1(31.3 dry−g)を添加し、加温なしで600rpmにて撹拌した。添加した硫酸量は正極活物質中のニッケル、コバルト、マンガンと等mol量の硫酸と、リチウムに対してモル比で0.5の硫酸の合計量である。添加した正極活物質の組成を表1に示す。液温は20〜30℃であった。また、硫酸浸出残渣2の組成を示す表2によれば、硫酸のみの浸出によって、浸出前の正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンのうち約37wt%がそれぞれ浸出され、リチウムは66wt%浸出された。
硫酸と過酸化水素による浸出後の溶液0.5Lに正極活物質(10dry−g)を加え、600rpmで常温(20〜30℃)にて撹拌を行うと、溶液の酸化還元電位ORPが700mV(vs. Ag/AgCl)以下に低下した。また溶液のpHは3以上に上昇した。この結果を図3に示す。添加した正極活物質の組成は表1に示す正極活物質と同じものである。正極活物質を添加した時間は図中の反応時間6.5時間のときである。その後、撹拌を続けると酸化還元電位ORPの低下と、pHの上昇が見られた。正極活物質を添加してから8.5時間後(浸出開始から15時間後)、浸出後液のORPは700mV以下となった。pHは3.8まで上昇した。
実施例2の条件を「条件A」とする。実施例1の条件、すなわち浸出後液に正極活物質を添加しない以外は実施例2と同じ条件にて正極活物質を浸出した後、固液分離したろ液を実施例2の表4と同じ条件でマンガンの溶媒抽出と逆抽出を行った。これを「条件B」とする。条件Aと条件Bにおける逆抽出後の有機相の色を比較すると、浸出後に正極活物質を加えた条件(条件A)では有機相が無色であったのに対し、正極活物質を加えなかった条件(条件B)では有機相が紫色に着色した。この結果を図4(a)、(b)に示す。表6に示すように、逆抽出後の有機相に残留していたマンガン濃度は、浸出後に正極活物質を加えなかった条件(条件B)よりも、浸出後に正極活物質を添加した条件(条件A)の方が低く、浸出後に正極活物質を加えることによって、より多くのマンガンを抽出することができた。
Claims (7)
- 少なくともマンガンを含む遷移金属で構成された複合酸化物からなるリチウムイオン電池の正極活物質から有価金属を浸出させる方法において、
硫酸を添加した水溶液中において、前記正極活物質のうちの硫酸溶液に可溶性の成分を溶解する第1工程と、
第1工程の後固液分離せず、硫酸浸出スラリー溶液へ過酸化水素を添加して、硫酸浸出スラリー中に残留する未浸出成分をさらに浸出する第2工程と
を含み、
前記正極活物質は、正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンおよびリチウムの酸化物を主成分とし、添加する硫酸の量が、ニッケル、コバルト、マンガン、リチウムのモル数の合計モル数未満の量で使用されることを特徴とする正極活物質の浸出方法。 - 請求項1に記載の方法において、
添加する過酸化水素の量が、正極活物質のうち前記第1工程で硫酸溶液に未溶解であった正極活物質に含まれるニッケル、コバルト、マンガンの合計モル量に対して0.8〜1.2倍モル量で使用されることを特徴とする方法。 - 請求項1または2に記載の方法において、
さらに、第2工程で得られる浸出後液の酸化還元電位を下げ、pHを上げる第3工程を有することを特徴とする方法。 - 請求項3に記載の方法において、
前記第3工程では、前記第2工程で得られる浸出後液に正極活物質を添加することを特徴とする方法。 - 請求項4に記載の方法において、正極活物質を添加して、酸化還元電位の値を700mV(vs. Ag/AgCl)以下に調整することを特徴とする方法。
- 請求項4または5に記載の方法において、
正極活物質を添加し、浸出後液のpHを2.5以上に上昇させることを特徴とする方法。 - 請求項3〜6のいずれか一項に記載の方法において、
さらに、第3工程で得られる反応液を固液分離した後、溶媒抽出によりマンガンを有機相抽出し、次に有機相を酸性水溶液で逆抽出してマンガン水溶液を得る第4工程を有することを特徴とする方法。
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