JP5246704B2

JP5246704B2 - 蓄圧式吐出容器

Info

Publication number: JP5246704B2
Application number: JP2009088281A
Authority: JP
Inventors: 裕嗣古原; 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2029-03-31
Also published as: JP2010235196A

Description

本発明は容器体に装着したポンプによって容器体内容物を吐出可能に設けた蓄圧式吐出容器に関する。

ポンプ作用により容器体内容物を吐出可能な吐出容器の例として、容器体上端部にポンプを設け、該ポンプから突出したステムに塗布具を上方付勢状態で押下げ可能に嵌着した塗布容器が従来技術として知られている。

特開２００５−１８７００６号公報

しかしながら、このような塗布容器において、容器体の上端部内へ空気が入って気泡が生じることがあるが、吐出時にこの気泡がポンプ機構に吸込まれると内容物が吐出されないか、あるいは吐出されても微量であり、そこで気泡が排出されるまでポンプ操作を繰り返さなければならないが、従来技術では内容物が吐出されるようになるまでに時間を要していた。特に、塗布具がリップペンと呼ばれるような細径のものでは、一回の吐出量が少量であることから、気泡が排出されるまでにある時間を要するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、容器体交換後の気泡の排出が迅速に行えると共に、容器体内容物が高粘度の液体等であっても所定量をシリンダ部材内へ吸込みが可能な蓄圧式吐出容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ頂壁に弁孔２４を有する下面開口の筒状のピストン部材２０を摺動自在に嵌合させ、
該ピストン部材内に下面開口の中空の弁部材３０を上方付勢状態で遊挿して、該弁部材の頂壁を前記ピストン部材２０の弁孔２４へ着座させ、さらに該弁部材内に吸込み弁４０を設けると共に、該吸込み弁より上方の弁部材部分に流出孔３２ａを形成し、
前記弁部材より下方のシリンダ部材１０内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０が摺動することにより前記弁部材３０下端が前記シール部１５内周へ摺接することで、シリンダ部材１０内がシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記ピストン部材２０のさらなる摺動で前記弁部材３０が前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつポンプ室内の圧力がさらに増大可能に設け、
前記ポンプ室内の圧力が増大して所定値を超えることで、前記弁部材３０が弁孔２４から下方へ離脱して、ポンプ室内の内容物が弁孔２４を介して前記ノズルヘッドから吐出可能に設け、
前記吐出によりポンプ室内の圧力が減圧して弁部材３０が上昇することで弁孔へ着座すると共に、前記吸込み弁４０が開いて連通室内に吸込まれた容器体内容物が前記流出孔から前記ポンプ室内へ流出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０の上記と反対方向への摺動により、前記弁部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へさらに吸込み可能に設けたことを特徴とする。

また、本発明は、前記弁部材３０は、筒部３１ａ上端から下方大径のテーパ筒部３２を介して弁部３３を起立する弁体部３１と、前記筒部３１ａ内から垂下する垂下筒部３５とから形成され、前記流出孔３２ａを前記テーパ筒部３２に形成したことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記吸込み弁４０は、前記垂下筒部３５上端に形成された弁座と、該弁座に着座した玉弁４１と、該玉弁を下方へ付勢するバネ材４２とから構成されていることを特徴とする。

さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記容器体１を前記シリンダ部材１０に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒５０下部を嵌合させると共に、前記連結筒５０外面へ嵌合させた把持筒６０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記ノズルヘッド７０の上端部を塗布部７１に構成したことを特徴とする。

本発明は、シリンダ部材に対してピストン部材が摺動することにより弁部材下端がシール部内周へ摺接することで、シリンダ部材内がシール部より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設けたので、容器体内容物の吸引時には、所定の吐出量以上の内容物を吸引可能とすることで、容器体内の気泡すべてをシリンダ部材内へ吸引し、吐出直前に、シリンダ部材内を気泡が混じった内容物が収納されるポンプ室と、容器体内と連通する連通室とに分離し、吐出に際しては、ポンプ室内の内容物を吐出可能とすることで初期のポンプ操作段階で気泡をすみやかに排出可能とすると共に、連通室内の内容物を容器体内へ押し戻すことで所定の吐出量以上の余分な内容物が吐出されないようにすることが可能である。

また、本発明は、ピストン部材内に中空の弁部材を遊挿させるため、ポンプ室内の体積を小さくすることができ、したがって、ピストン部材の摺動時における吐出力を大にすることができ、よって気泡の排出を迅速に行うことができる。

さらに、本発明は、弁部材内に吸込み弁を設けると共に、該吸込み弁より上方の弁部材部分に流出孔を形成したので、吐出後の吸込み行程の初期の段階で連通室内へ吸込まれた内容物を流出孔を介してポンプ室内へ供給可能に設けたので、内容物が高粘度であっても所定量をシリンダ部材内へ吸込み可能である。

本発明に係る蓄圧式吐出容器の断面図である。シリンダ部材内がポンプ室と連通室とに分離された状態を示す作用説明図である。吐出時の状態を示す作用説明図である。吐出後の状態を示す作用説明図である。吸込み行程を示す作用説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１において、1は容器体で、筒体２上端から内向きフランジを介して口頸部３を起立すると共に、筒体２下部へ押釦筒４を嵌合させている。押釦筒４は下面開口の第１筒体５の上端部外面に下方小径のテーパ筒６を付設した第１栓筒７と、第１栓筒７より下方の筒体２部分内へ嵌合された第２栓筒８とから構成されていて、第２栓筒８は第２筒体９の小外径部９ａを筒体２内へ嵌合させ、かつ筒体２下面から下方へ突出する大外径部９ｂの底壁に透孔９ｃを穿設させている。後述のように筒体２は下方へ付勢されており、押釦筒４をあたかも押ボタンのように上方へ押すことで吐出可能である。

１０はシリンダ部材で、上向き段部１２を介して周壁１１上部を大内径部１３に、かつ周壁下端部を小内径部にそれぞれ形成し、さらに周壁１１下面を閉塞する底壁中央部に透孔１４を形成すると共に、周壁１１小内径部を口頸部３内へ嵌合させ、上向き段部１２下面を口頸部３の上端へ載置させている。上向き段部１２内周は後述の弁部材が摺接可能なシール部１５を構成する。また、周壁１１上部の大内径部１３はポンプ室を、かつ周壁１１下部は連通室を、それぞれ構成する。

２０はピストン部材で、シリンダ部材１０の周壁１１の上端部内へ嵌合させた筒部２１上端から内向きフランジ状の頂壁２２を介して接続筒２３を起立し、該内向きフランジ状頂壁２２内周を弁孔２４に形成している。

３０は弁部材で、弁体部３１と垂下筒部３５とから構成されている。弁体部３１は筒部３１ａ上端から下方大径のテーパ筒部３２起立して、該テーパ筒部３２に複数の流出孔３２ａを形成すると共に、該テーパ筒部３２上端から筒状の弁部３３を起立し、弁部３３の頂壁上部を円錐形状の針弁部３４に形成している。

垂下筒部３５は筒部３１ａの上部内周から周壁３６を垂下して、周壁３６下端から下方小径のテーパ筒３７を起立させ、テーパ筒３７をシール部１５へ摺接可能に設けており、さらに周壁３６の上端内面に下向き段部を設けて、該下向き段部とシリンダ部材１０底壁との間にコイルバネからなるバネ材３８を配設し、バネ材３８で弁部材３０を上方付勢している。

４０は吸込み弁で、垂下筒部３５上端の下向き段部上面を下方小径のテーパ面からなる弁座に形成して、該弁座に玉弁４１を着座させ、玉弁４１を弁体部３１内に設けたバネ材４２で下方へ付勢させている。

５０は連結筒で、シリンダ部材１０の周壁１１の上部外面へ周壁５１下部を上下動自在に嵌合させて、該周壁５１下部に周方向へ任意の間隔をおいて縦設された割溝５１ａ内へシリンダ部材周壁１１外面の係合突部１１ａを上下動自在に嵌合させると共に、周壁５１上部を下向き段部５２を介して小内径部５３に形成し、小内径部５３上端に付設した内向きフランジ内周から嵌合筒５４を起立し、小内径部５３内へピストン部材２０の接続筒２３を嵌合させている。

６０は把持筒で、上端部を連結筒５０下部へ螺合させた筒部６１内へ容器体１を上下動自在に嵌挿させ、かつ筒部６１上端を連結筒５０の下部外面に付設された鍔部５５へ当接させている。

７０は塗布用のノズルヘッドで、上端部に塗布部７１としてのノズルが設けられた筒状ヘッド本体７２の下部を小内径部５３へ嵌着させている。

８０はノズルヘッド７０を覆うキャップで、周壁８１下部を連結筒５０外面へ螺合させている。

次に作用について説明する。吐出するには、図１のキャップを外した状態から把持筒６０を持って容器体１の底部、すなわち押釦筒４を上方へ押せばよく、するとシリンダ部材１０が上昇して、図２に示すようにシリンダ部材１０のシール部１５が弁部材３０の下端に摺接する。

これによってシリンダ部材１０内はシール部１５より上方のポンプ室と、シール部１５より下方の連通室とに分離される。さらにシリンダ部材１０が上昇すると、ポンプ室内の内容物が徐々に加圧される。そしてポンプ室内の圧力が所定値を超えると、図３に示すように弁部材３０が下方へ下降して弁孔２４を開口するため、ポンプ室内と弁部３３内の内容物が弁孔２４から吐出し、さらにノズルヘッド７０から吐出すると共に、連通室内すなわち垂下筒部３５内の内容物は透孔１４を介して容器体内へ押し戻される。

このようにポンプ室内には弁部材３０が位置しているため、その体積の占有分だけポンプ室の体積は小さくなっており、したがって、吐出力を増大させることができる。一方、連通室内の余分な内容物は容器体１内へ押し戻されるため、所要の吐出量以上に内容物が吐出されることがない。

ポンプ室内の内容物が吐出されると、図４に示すようにポンプ室内は減圧状態となり、弁部材３０が上昇して弁孔２４を閉じると共に、図５に示すように玉弁４１が付勢力に抗して弁座から上方へ離間するため、容器体内容物が流出孔３２ａを介してポンプ室内と弁部３３内へ吸込まれる。一方、内容物を吐出させた後に押釦筒４への押圧力を解除すると、スプリング３８の付勢力によりシリンダ部材１０が下降して、図１に示すようにシール部１５が弁部材３０から下方へ離間すると、連通室とポンプ室とが連通することにより玉弁にかかる吸引力が弱まるため、バネ材４２の付勢力により玉弁４１が下降して弁座に着座する。上記のようにして、内容物がシリンダ部材内へ吸込まれて、容器体内の内容物が減少すると、これに応じて第１栓筒７が上昇する。
このように本発明では吸込み行程が開始すると同時に流出孔３２ａを介して連通室のみならずポンプ室内へも内容物が吸込まれるため、高粘度の内容物であっても所要量が吸込み可能である。

吸込み量は弁部材３０がシール部１５より上方へ達した時点では、連通室とポンプ室との体積の和であり、所要の吐出量以上であり、したがって、容器体内へ入った空気は殆どすべてが初期のポンプ操作によってシリンダ部材内へ吸引される。

なお、容器体１はシリンダ部材１０に対して着脱自在であり、したがって、内容物を使い切った場合には、新しい容器体と交換することが可能である。

本発明は容器体内容物をポンプ作用により少量吐出して塗布する塗布容器等の吐出容器の分野に利用することができる。

1 容器体
２筒体
３口頸部
４押釦筒
５第１筒体
６テーパ筒
７第１栓筒
８第２栓筒
９第２筒体
９ａ小外径部
９ｂ大外径部
９ｃ透孔
１０シリンダ部材
１１周壁
１１ａ係合突部
１２上向き段部
１３大内径部
１５シール部
２０ピストン部材
２１筒部
３０弁部材
３１弁体部
３２ａ流出孔
３５垂下筒部
４０吸込み弁
４１玉弁
５０連結筒
５１ａ割溝
６０把持筒
７０ノズルヘッド

Claims

ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ頂壁に弁孔２４を有する下面開口の筒状のピストン部材２０を摺動自在に嵌合させ、
該ピストン部材内に下面開口の中空の弁部材３０を上方付勢状態で遊挿して、該弁部材の頂壁を前記ピストン部材２０の弁孔２４へ着座させ、さらに該弁部材内に吸込み弁４０を設けると共に、該吸込み弁より上方の弁部材部分に流出孔３２ａを形成し、
前記弁部材より下方のシリンダ部材１０内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０が摺動することにより前記弁部材３０下端が前記シール部１５内周へ摺接することで、シリンダ部材１０内がシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記ピストン部材２０のさらなる摺動で前記弁部材３０が前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつポンプ室内の圧力がさらに増大可能に設け、
前記ポンプ室内の圧力が増大して所定値を超えることで、前記弁部材３０が弁孔２４から下方へ離脱して、ポンプ室内の内容物が弁孔２４を介して前記ノズルヘッドから吐出可能に設け、
前記吐出によりポンプ室内の圧力が減圧して弁部材３０が上昇することで弁孔へ着座すると共に、前記吸込み弁４０が開いて連通室内に吸込まれた容器体内容物が前記流出孔から前記ポンプ室内へ流出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０の上記と反対方向への摺動により、前記弁部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へさらに吸込み可能に設けた
ことを特徴とする蓄圧式吐出容器。
前記弁部材３０は、筒部３１ａ上端から下方大径のテーパ筒部３２を介して弁部３３を起立する弁体部３１と、前記筒部３１ａ内から垂下する垂下筒部３５とから形成され、前記流出孔３２ａを前記テーパ筒部３２に形成したことを特徴とする請求項１記載の蓄圧式吐出容器。
前記吸込み弁４０は、前記垂下筒部３５上端に形成された弁座と、該弁座に着座した玉弁４１と、該玉弁を下方へ付勢するバネ材４２とから構成されていることを特徴とする請求項２記載の蓄圧式吐出容器。
前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする請求項１、２又は３いずれか１項記載の吐出容器。
前記容器体１を前記シリンダ部材１０に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４いずれか１項記載の吐出容器。
前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒５０下部を嵌合させると共に、前記連結筒５０外面へ嵌合させた把持筒６０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５いずれか１項記載の吐出容器。
前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする請求項６記載の吐出容器。
前記ノズルヘッド７０の上端部を塗布部７１に構成したことを特徴とする請求項１ないし７いずれか１項記載の吐出容器。