JP4902443B2

JP4902443B2 - 揮散性液体用の容器

Info

Publication number: JP4902443B2
Application number: JP2007172471A
Authority: JP
Inventors: 弘幸中村; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: JP2009007057A

Description

本発明は揮散性液体用の容器に関する。

揮散性の液体を収納し、容器体上部に設置した揮散紙に揮散性の液を浸透させて揮散させる如く構成した液体芳香材容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、上部に揮散紙を設置して揮散紙からの揮散が可能に構成するとともに、容器体胴部の圧搾により外部に直接液を吐散できる如く構成した液体芳香剤容器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

前者は容器体上部に揮散紙を設置し、この揮散紙と上端を連結した棒状の揮散紙浸透片を容器体内下部に垂下させており、容器体内の液揮散紙浸透片を介して揮散紙に浸透させ、浸透液を容器体に装着したキャップの透孔より外部へ揮散させる如く構成している。

また、後者の場合には類似構成の揮散紙及び揮散紙浸透片を備える他に、容器体胴部を圧搾可能に構成し、更に容器体上端の小孔に連通するパイプの下端を容器体内下端部に垂下させており、容器体胴部の圧搾により外部へ揮散させる如く構成している。
特開２００３−２０５９８６号公報特開平０８−４０４７８号公報

上記各液体芳香剤容器は、いずれも揮散紙浸透片を介して揮散紙に液を浸透させているため、揮散紙に浸透する液料が常時略一定の含浸量となる傾向がある。要望される単位時間当たりの揮散量の多寡は、収納する揮散用液体の種類或いは用途によって相違するが必要に応じて変化させることができることが望ましい。また、後者の場合は一定の揮散の他に追加の揮散が可能であるが、追加の揮散手段が容器体胴部の圧搾による揮散であるため、単位時間当たりの揮散量が多く、微細な追加揮散が行い難いという傾向がある。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、揮散紙により常時一定の揮散量での揮散を行え、必要に応じて揮散量の比較的微妙な調整が可能で、種々の設定場所、用途に適応できる優れた揮散性液体用の容器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体Ａ内に下端を垂下した吸上げ芯Ｃの上端を、容器体Ａ上に設置した揮散紙20と当接させて常時揮散紙20からの揮散を可能とした第１揮散手段と、上端に上方付勢状態で押し込み可能に突出したステム72の上下動により容器体Ａ内の液を起泡させて泡としてステム72上端より噴出する如く構成した起泡噴出装置Ｆにより、ステム72上端に嵌着した揮散用のヘッドＧを介して必要に応じての追加揮散を可能とした第２揮散手段とを備えている。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、容器体Ａ内に垂下された起泡噴出装置Ｆの下部を被覆しつつ容器体口頸部４上端開口を閉塞するシール部材Ｄを離脱可能に嵌着した。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、前記揮散用のヘッドＧが、内部をステム72内と連通し、且つ、揮散用の窓82を穿設した揮散室Ｒを備えている。

本発明の揮散液体用の容器は、常時は一定の揮散量での揮散が可能であり、必要に応じて起泡噴出装置Ｆを作動させればそれに追加した揮散が簡単に行えるという利点がある。従って必要時に無駄なく適量の揮散を行えるという利点ある。また、第２揮散手段に於ける揮散液体は泡状にすることで、その単位時間当たりの噴出相当液量を少なくすることができ、その結果、追加揮散量を微細に且つ段階的に噴出調整することができ、追加揮散量の微細な調整が可能となる。また、揮散液体を泡状にすることで空気との接触面積を増大させ、揮散効率が極めて向上する。また、泡状に揮散液体が噴出することで、視覚的に揮散液体を確認できる利点もある。

容器体Ａ内に垂下された起泡噴出装置Ｆの下部を被覆しつつ容器体口頸部４上端開口を閉塞するシール部材Ｄを離脱可能に嵌着した場合には、使用前は容器体Ａ内の液の揮散を確実に防止することができ、また、使用時には極めて簡単な操作で開封することが出来る。

前記揮散用のヘッドＧが、内部をステム72内と連通し、且つ、揮散用の窓82を穿設した揮散室Ｒを備えている場合には、揮散用の窓82の大きさ等の選択により第２揮散手段の量をさらに微細に調整できる利点もある。

以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。

図１及び図２は本発明の揮散性液体用の容器の一例を示し、図中１は揮散性液体用の容器を示す。揮散性液体用の容器１は、容器体Ａと、中栓Ｂと、吸上げ芯Ｃと、シール部材Ｄと、装着筒部材Ｅと、起泡噴出装置Ｆと、揮散用のヘッドＧとを備えている。

容器体Ａは、筒状の胴部２上端縁より肩部３を介して口頸部４を起立しており、合成樹脂により形成されている。また、肩部３の上部に設けた垂壁部外周に係止突条５を突設している。

中栓Ｂは、口頸部４内周に嵌合させた周壁10の上端縁より口頸部４上面にフランジ11を延設し、周壁10の一部に支持筒部12を一体に形成しており、支持筒部12の上面よりスペース用突起13を突設している。この支持筒部12内には吸上げ芯Ｃの上端部を嵌着し、その下端部を容器体Ａ内下部に垂下している。

シール部材Ｄは、口頸部４外周に周壁30を螺着させて離脱可能に装着している。また、周壁30の上端縁より延設した頂板31の中央部に、起泡噴出装置Ｆの下部である小径シリンダを収納する凹陥部32を凹設しており、容器体Ａ内を気密に閉塞している。頂板31の上面から装着筒部材Ｅを支持するための支持筒33を立設している。

装着筒部材Ｅは、シール部材Ｄの周壁30外周に嵌合させた周壁部40上端縁より内方へフランジ部41を延設し、フランジ部41の内周縁より上方へ螺筒42を起立して構成している。また、周壁部40及びフランジ部41のコーナー部分には周方向複数の揮散窓43を穿設している。この装着筒部材Ｅは、使用に当たりシール部材Ｄを取り外した際に、周壁部40の下端部を肩部３に嵌合し、その内周に周設した係合突条44を肩部３の係止突条５と係合させて容器体Ａに装着し、螺筒42に起泡噴出装置Ｆを螺着させるものである。

起泡噴出装置Ｆは、装着キャップF₁と、シリンダ部材F₂と、上下動部材F₃とを備えている。装着キャップF₁は、装着筒部材Ｅの螺筒42の外周に螺着させた周壁50の上端よりフランジ状の頂壁51を延設して構成しており、起泡噴出装置Ｆを容器体Ａに固定する役割を果たしている。

シリンダ部材F₂は、大径シリンダ60と、小径シリンダ61とを備え、大径シリンダ60の上部外周より突設したフランジ62を装着キャップF₁の周壁50内周上部に嵌着固定しており、フランジ62下面をパッキンｐを介して装着筒部材Ｅの螺筒42上面に液密に当接させている。小径シリンダ61は、大径シリンダ60の底壁63内周縁より下方へ一体に延設し、下端部にポペット弁体64で構成する吸込み弁65を設けている。

上下動部材F₃は、小径シリンダ61内周に摺動可能に嵌合させた液用の小径ピストン70を、内部に液流路71を画成したステム72の下端部より突設し、また、大径シリンダ60内周に外周縁部を摺動可能に嵌合させた空気用の大径ピストン73を、その内周縁部をステム72に対して小幅の上下動が可能に嵌合している。ステム72内には吐出弁74を設けており、また、大径シリンダ60内の加圧空気をステム72内の吐出弁74下流位置に導入する通気路75を備え、この通気路75を開閉する空気吐出弁76を大径ピストン73の内周縁部で構成している。また、通気路75の合流地点下流にはメッシュで形成された起泡層77を備えている。更に、上下動部材F₃は小径シリンダ61内に設けられたコイルスプリングｓにより常時上方へ付勢させている。尚、図中78は負圧化した大径ピストン73内に外気を導入するための外気導入弁を示す。

揮散用のヘッドＧは、内部に揮散室Ｒを画成した縦断面が横長楕円形状で、平面視円形状をなす圧縮球形状をなし、底部中央に上端を開口して下方へ連絡筒80を垂設しており、連絡筒80をステム72の上端部に液密に嵌合させている。また、連絡筒80に連続して揮散室Ｒ内へ有頂の筒部81を立設し、その一側面を開口しており、揮散用のヘッドＧの筒壁上部には周方向複数の揮散用の窓82を穿設している。更に、底部周縁部から垂設した案内筒部83の下端縁を装着キャップF₁の外周に下降可能に垂下させている。尚、図中84は案内筒部83の下降を防止するスペーサーで着脱可能に装着している。

上記の如く構成した揮散性液体用の容器１を使用する場合について説明する。図１の状態では、シール部材Ｄにより揮散性液体は容器体Ａ内に密閉されており、容器体Ａ外への揮散を生じることはない。この状態から、装着筒部材Ｅをシール部材Ｄから取り外すことにより、装着筒部材Ｅと、起泡噴出装置Ｆと、揮散用のヘッドＧとを取り外し、次いでシール部材Ｄを取り外す。次に、容器体Ａの口頸部４上に環状の揮散紙20を設置した後、装着筒部材Ｅを容器体Ａに嵌合させて起泡噴出装置Ｆの下端部を容器体Ａ内下端部に垂下させるとともに、装着筒部材Ｅの周壁部40を容器体Ａの肩部３に嵌合し、係合突条44を係止突条５に乗り越え係合させ、以て装着筒部材Ｅと、起泡噴出装置Ｆと、揮散用のヘッドＧとを容器体Ａに装着する。

この状態では吸上げ芯Ｃを介して揮散紙20に吸上げられた揮散液が揮散紙20から揮散窓43を介して揮散され、常時一定の揮散が行われる。また、必要に応じて全体の揮散量を増加したい場合には、スペーサー84を取り外した後揮散用のヘッドＧを押し下げることにより揮散室Ｒ内に揮散液が泡として噴出され、該泡より揮散用の窓82を介して追加の揮散が行われる。

揮散性液体用の容器の半断面図である。（実施例１）揮散性液体用の容器の一部切欠き正面図である。（実施例１）

符号の説明

１…揮散性液体用の容器
Ａ…容器体
２…胴部，３…肩部，４…口頸部，５…係止突条
Ｂ…中栓
10…周壁，11…フランジ，12…支持筒部，13…スペース用突起
Ｃ…吸上げ芯
20…揮散紙
Ｄ…シール部材
30…周壁，31…頂板，32…凹陥部，33…支持筒
Ｅ…装着筒部材
40…周壁部，41…フランジ部，42…螺筒，43…揮散窓，44…係合突条
Ｆ…起泡噴出装置
F₁…装着キャップ
50…周壁，51…頂壁
F₂…シリンダ部材
60…大径シリンダ，61…小径シリンダ，62…フランジ，63…底壁，
64…ポペット弁体，65…吸込み弁，ｐ…パッキン
F₃…上下動部材
70…小径ピストン，71…液流路，72…ステム，73…大径ピストン，74…吐出弁， 75…通気路，76…空気吐出弁，77…起泡層，78…外気導入弁，
ｓ…コイルスプリング
Ｇ…揮散用のヘッド
80…連絡筒，81…筒部，82…揮散用の窓，83…案内筒部，84…スペーサー，
Ｒ…揮散室

Claims

容器体Ａ内に下端を垂下した吸上げ芯Ｃの上端を、容器体Ａ上に設置した揮散紙20と当接させて常時揮散紙20からの揮散を可能とした第１揮散手段と、上端に上方付勢状態で押し込み可能に突出したステム72の上下動により容器体Ａ内の液を起泡させて泡としてステム72上端より噴出する如く構成した起泡噴出装置Ｆにより、ステム72上端に嵌着した揮散用のヘッドＧを介して必要に応じての追加揮散を可能とした第２揮散手段とを備えていることを特徴とする揮散性液体用の容器。
容器体Ａ内に垂下された起泡噴出装置Ｆの下部を被覆しつつ容器体口頸部４上端開口を閉塞するシール部材Ｄを離脱可能に嵌着した請求項１記載の揮散性液体用の容器。
前記揮散用のヘッドＧが、内部をステム72内と連通し、且つ、揮散用の窓82を穿設した揮散室Ｒを備えている請求項１又は請求項２のいずれかに記載の揮散性液体用の容器。