JP5243891B2 - 光電変換素子用材料、光電変換素子、有機太陽電池及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、光電変換素子用材料、これを用いた光電変換素子、有機太陽電池及びこれらを用いた装置に関する。

光電変換素子は、光信号を電気信号に変換するフォトダイオードや撮像素子、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池に代表されるように、光入力に対して電気出力を示す装置である。
光電変換素子の一種に太陽電池があり、この太陽電池は、化石燃料の枯渇問題や地球温暖化問題を背景に、クリーンエネルギー源として近年大変注目されてきており、研究開発が盛んに行なわれるようになってきた。
太陽電池の一種として、色素増感太陽電池（所謂グレッツエルセル）があるが、溶液を用いるため、長時間の使用に際して液漏れする等の欠点を有していた。

そこで、このような欠点を克服するため、電解質溶液を固体化して全固体型の色素増感太陽電池を模索する研究も最近なされているが、多孔質チタニアの細孔に有機物をしみ込ませる技術は難易度が高く、再現性よく高変換効率が発現できるセルは完成していないのが現状である。

一方、ｎ層、ｐ層ともに有機薄膜からなる有機太陽電池は、全固体型のため液漏れ等の欠点がなく、作製が容易であり、稀少金属であるルテニウム等を用いないこと等から最近注目を集め、精力的に研究がなされている。
有機太陽電池は、最初メロシアニン色素等を用いた単層膜で研究が進められてきたが、ｐ層／ｎ層の多層膜にすることで変換効率が向上することが見出され、それ以降多層膜が主流になってきている。このとき用いられた材料はｐ層として銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、ｎ層としてペリレンイミド類（ＰＴＣＢＩ）であった。

その後、ｐ層とｎ層の間にｉ層（ｐ材料とｎ材料の混合層）を挿入して積層を増やすことにより、変換効率が向上することが見出された。しかしこのとき用いられた材料は、依然としてフタロシアニン類とペリレンイミド類である。
またその後、ｐ／ｉ／ｎ層を何層も積層するというスタックセル構成によりさらに変換効率が向上することが見出されたが、このときの材料系はフタロシアニン類とＣ_６０であった。

一方、高分子を用いた有機太陽電池では、ｐ材料として導電性高分子を用い、ｎ材料としてＣ_６０誘導体を用いてそれらを混合し、熱処理することによりミクロ層分離を誘起してヘテロ界面を増やし、変換効率を向上させるという、所謂バルクヘテロ構造の研究が主に行なわれてきた。ここで用いられてきた材料系はおもに、ｐ材料としてＰ３ＨＴと呼ばれる可溶性ポリチオフェン誘導体、ｎ材料としてＰＣＢＭと呼ばれる可溶性Ｃ_６０誘導体であった。

このように、有機太陽電池では、セル構成及びモルフォロジーの最適化により変換効率の向上がもたらされてきた。
しかし、ＣｕＰｃは金属錯体であるため結晶性が強く、成膜条件の細かい制御が困難である。
さらに、難溶性のため合成修飾が容易で無く、分子量制限もあるため、新規材料としての合成アプローチに不適である。
また、Ｐ３ＨＴは高分子であるため、分子量分布を保持している。低分子系に比べて蒸着精製が困難であるため、高純度化が困難である。合成修飾が容易で無く、成膜性にも難がある。

このような背景から、低分子系の有機太陽電池の開発が望まれている。
つまり、低分子系であるため合成修飾が容易であり、純度確認や耐久性にも優れると考えられる。
また、材料のレパートリーが広く、材料組合せによる高性能化が期待できる。即ち、太陽電池に必要な各機能を分離させた上で、分子設計が可能である。

このような要望から、例えば、特許文献１又は２に開示されているように、アミン系化合物を用いた有機太陽電池が開発されている。
しかし、特許文献１又は２に記載された有機太陽電池では、いずれも太陽光スペクトルに対する吸収特性が充分でなく、キャリア移動度も低いため、光電変換特性は低いものであった。

一般に有機太陽電池の動作過程は、（１）光吸収及び励起子生成、（２）励起子拡散、（３）電荷分離、（４）キャリア移動、（５）起電力発生の素過程からなっている。
特許文献１又は２に記載されている有機太陽電池は、光吸収不足のため励起子生成数が少なく、キャリア移動度が低いため、励起子生成過程及びキャリア移動過程が律速となり、高い変換効率は達成できなかった。
特開平０６−０８５２９４号公報 特開平０６−１０４４６７号公報

本発明は、光電変換素子に用いた場合に変換効率が高く低分子系である光電変換素子用材料を提供することを課題とする。
また、変換効率の高い光電変換素子及び有機太陽電池を提供することを課題とする。
さらに、変換効率の高い光電変換素子又は有機太陽電池を用いた装置を提供することを課題とする。

本発明者らは鋭意検討の結果、アミン化合物にアントラセン等に代表される縮合環を導入することによって、主に可視吸収特性が向上し、この化合物を光電変換素子に用いた場合、高い光電変換効率がもたらされることを見出し、本発明を完成させた。

本発明によれば、以下の光電変換素子用材料等が提供される。
１．下記式（１）で表されることを特徴とする光電変換素子用材料。

[（式中、Ｒ_１〜Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１〜Ｒ_４、Ｒ_６〜Ｒ_９はそれぞれ、互いに結合して環を形成してよい。Ｒ_１〜Ｒ_１０のうち少なくとも一つは、下記式（２）で表されるアミノ基である。）

（Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立にＣ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）]
２．下記式（３）で表されることを特徴とする光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
３．下記式（４）で表されることを特徴とする光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１〜Ｒ_７、Ｒ_９、Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
４．下記式（５）で表されることを特徴とする光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１〜Ｒ_４、Ｒ_６〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１〜Ａｒ_４はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
５．前記Ｒ_５が下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする１〜３のいずれかに記載の光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
６．前記式（６）のＲ_１１〜Ｒ_１５のうち、少なくともひとつが下記式（７）で表される置換基であることを特徴とする５に記載の光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１６〜Ｒ_２０、Ｑ_１及びＱ_２はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、シアノ、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１６〜Ｒ_２０はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
７．前記Ｒ_５が下記式（８）で表される複素芳香環であることを特徴とする２又は３に記載の光電変換素子用材料。

（式中、Ｘは酸素、硫黄又はセレンであり、Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。ｎは１〜６の整数である。
８．前記Ｒ_５及びＲ_１０の少なくとも１つが下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする３に記載の光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
９．Ａｒ_１〜Ａｒ_４のうち、少なくとも１つが下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする４に記載の光電変換素子用材料。

（式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
１０．有機太陽電池用材料であることを特徴とする１〜９のいずれかに記載の光電変換素子用材料。
１１．上記１〜９のいずれかに記載の光電変換素子用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする光電変換素子。
１２．１又は２以上の層が、１０に記載の光電変換素子用材料を含むことを特徴とする有機太陽電池。
１３．上記１１に記載の光電変換素子又は１２に記載の有機太陽電池を有することを特徴とする装置。

本発明によれば、特定構造のアミン化合物を用いることで、高効率の変換特性を示す光電変換素子が得られる。
また、特定構造のアミン化合物を用いることで、変換効率の高い光電変換素子及び有機太陽電池が得られる。
さらに、特定構造のアミン化合物を用いることで、変換効率の高い光電変換素子又は有機太陽電池を用いた装置が得られる。

以下、本発明に係る光電変換素子用材料、光電変換素子、有機太陽電池、装置について説明する。
尚、発明を実施するための最良の形態の記載により、本発明の技術的範囲が制限されることはない。

（第１の光電変換素子用材料）
本発明の第１の光電変換素子用材料は、下記式（１）で表される。

式（１）中、Ｒ_１〜Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。

Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基は、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。具体例としては、メチル、エチル、１−プロピル、２−プロピル、１−ブチル、２−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデシル、２−エチルヘキシル、３，７−ジメチルオクチル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、１−アダマンチル、２−アダマンチル、ノルボルニル、トリフルオロメチル、トリクロロメチル、ベンジル、α，α−ジメチルベンジル、２−フェニルエチル、１−フェニルエチル等が挙げられる。

好ましくは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、シクロヘキシル等である。これらの基が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便である
２．材料の分子量が比較的小さい方が、昇華精製、蒸着成膜が容易であること
３．湿式成膜の場合には、材料の溶媒への溶解度を高める置換基であること

Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基は、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。それらの具体例としては、ビニル、プロペニル、ブテニル、オレイル、エイコサペンタエニル、ドコサヘキサエニル、２−フェニルビニル、２，２−ジフェニルビニル、１，２，２−トリフェニルビニル、２−フェニル−２−プロペニル等が挙げられる。好ましくは、ビニル、２，２−ジフェニルビニル等である。

「ビニル、２，２−ジフェニルビニル」が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便で収率も比較的高いことが多いこと
２．材料の分子量が比較的小さい方が、昇華精製、蒸着成膜が容易であること
３．ビニル基は、移動度の高い導電性ユニットであるため、光電流取り出しに有利と考えられること

Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基は、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。それらの具体例としては、メトキシ、エトキシ、１−プロピルオキシ、２−プロピルオキシ、１−ブチルオキシ、２−ブチルオキシ、ｓｅｃ−ブチルオキシ、ｔｅｒｔ−ブチルオキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、オクチルオキシ、デシルオキシ、ドデシルオキシ、２−エチルヘキシルオキシ、３，７−ジメチルオクチルオキシ、シクロプロピルオキシ、シクロペンチルオキシ、シクロヘキシルオキシ、１−アダマンチルオキシ、２−アダマンチルオキシ、ノルボルニルオキシ、トリフルオロメトキシ、ベンジロキシ、α，α−ジメチルベンジロキシ、２−フェニルエトキシ、１−フェニルエトキシ等が挙げられる。

好ましくは、メトキシ、エトキシ、ｔｅｒ−ブチルオキシ等である。これらの基が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便であること
２．材料の分子量が比較的小さい方が、昇華精製、蒸着成膜が容易であること
３．湿式成膜の場合には、材料の溶媒への溶解度を高める置換基であること

Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基としては、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよく、それらの具体例としては、後述するアリール基が酸素を介して結合した置換基が挙げられる。好ましくは、フェノキシ、ナフトキシ、フェナントリルオキシ等である。これらが好ましいのは、原料が入手し易く、合成法も簡便だからである。

Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基は、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。それらの具体例としては、メチルチオ、エチルチオ、１−プロピルチオ、２−プロピルチオ、１−ブチルチオ、２−ブチルチオ、ｓｅｃ−ブチルチオ、ｔｅｒｔ−ブチルチオ、ペンチルチオ、ヘキシルチオ、オクチルチオ、デシルチオ、ドデシルチオ、２−エチルヘキシルチオ、３，７−ジメチルオクチルチオ、シクロプロピルチオ、シクロペンチルチオ、シクロヘキシルチオ、１−アダマンチルチオ、２−アダマンチルチオ、ノルボルニルチオ、トリフルオロメチルチオ、ベンジルチオ、α，α−ジメチルベンジルチオ、２−フェニルエチルチオ、１−フェニルチルチオ等が挙げられる。

好ましくは、メチルチオ、エチルチオ、ｔｅｒ−ブチルチオ等である。これらの基が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便であること
２．比較的アルキル部位が短いので、良質な単結晶となりやすいこと
３．無置換体の結晶配向を変化させるものの、比較的整った結晶配向を取り易いこと

Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基としては、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。それらの具体例としては、フェニル、２−トリル、４−トリル、４−トリフルオロメチルフェニル、４−メトキシフェニル、４−シアノフェニル、２−ビフェニリル、３−ビフェニリル、４−ビフェニリル、ターフェニリル、３，５−ジフェニルフェニル、３，４−ジフェニルフェニル、ペンタフェニルフェニル、４−（２，２−ジフェニルビニル）フェニル、４−（１，２，２−トリフェニルビニル）フェニル、フルオレニル、１−ナフチル、２−ナフチル、９−アントリル、２−アントリル、９−フェナントリル、１−ピレニル、クリセニル、ナフタセニル、コロニル等が挙げられる。

好ましくは、フェニル、４−ビフェニリル、１−ナフチル、２−ナフチル、９−フェナントリル等である。これらの基が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便であること
２．分子量が比較的小さい方が、昇華精製、蒸着成膜が容易であること

Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基は、直鎖、分岐鎖又は環状のいずれであってもよい。それらの具体例としては、フラン、チオフェン、ピロール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ピラゾール、ベンズピラゾール、トリアゾール、オキサジアゾール、ピリジン、ピラジン、トリアジン、キノリン、ベンゾフラン、ジベンゾフラン、ベンゾチオフェン、ジベンゾチオフェン、カルバゾール等が挙げられる。

好ましくは、フラン、チオフェン、ピリジン等である。これらの基が好ましいのは、以下の理由による。
１．原料が入手し易く、合成法も簡便で収率も比較的高いこと
２．チオフェンは、移動度の高い導電性ユニットであり、光電流取り出しに有利と考えられること

上述した置換基のうち、Ｒ_１〜Ｒ_１０は、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、又はＣ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基が好ましい。

Ｒ_１〜Ｒ_４又はＲ_６〜Ｒ_９はそれぞれ、互いに結合して環を形成してよい。

本発明において、Ｒ_１〜Ｒ_１０のうち少なくとも一つは、下記式（２）で表されるアミノ基である。

式（２）において、Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立にＣ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。尚、これらの基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１等と同様である。

上記の置換アリール基の例に加えて、Ａｒ_１及びＡｒ_２は窒素含有置換基を有するものでもよい。例えば、下記式で表される基が挙げられる。

式中、Ａｒ_ａはフェニレン、ビフェニレン、アントラセニレン等、２価の芳香族基であり、Ａｒ_ｂ及びＡｒ_ｃはそれぞれ、上述したＣ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基である。
Ａｒ_１及びＡｒ_２は互いに結合して環を形成してもよい。

（第２の光電変換素子用材料）
本発明の第２の光電変換素子用材料は、式（３）で表される。

式中、Ｒ_１〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。

尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１、式（２）のＡｒ_１等と同様である。

第２の光電変換素子用材料では、Ｒ_５が下記式（６）で表される芳香環であることが好ましい。

式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。
尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１等と同様である。
Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。

また、上記式（６）のＲ_１１〜Ｒ_１５のうち、少なくともひとつが下記式（７）で表される置換基であることが好ましい。

式中、Ｒ_１６〜Ｒ_２０、Ｑ_１及びＱ_２はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、シアノ、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１６〜Ｒ_２０はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。
尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、乃至、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１等と同様である。

また、第２の光電変換素子用材料では、Ｒ_５が下記式（８）で表される複素芳香環であってもよい。

式中、Ｘは酸素、硫黄又はセレンである。
Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。
尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、乃至、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１等と同様である。
Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ、互いに結合して環を形成してもよい。ｎは１〜６の整数である。

（第３の光電変換素子用材料）
本発明の第３の光電変換素子用材料は、下記式（４）で表される。

式中、Ｒ_１〜Ｒ_７、Ｒ_９、Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。

尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、乃至、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１、式（２）のＡｒ_１等と同様である。

第３の光電変換素子用材料においても、第２の光電変換素子用材料と同様に、Ｒ_５が上記式（８）で表される複素芳香環であることが好ましい。

また、Ｒ_５及びＲ_１０の少なくとも１つが上述した式（６）で表される芳香環であってもよい。

（第４の光電変換素子用材料）
本発明の第４の光電変換素子用材料は、下記式（５）で表される。

式中、Ｒ_１〜Ｒ_４、Ｒ_６〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
Ａｒ_１〜Ａｒ_４はそれぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。

尚、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、乃至、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基の具体例は、上述した式(１)のＲ_１、式（２）のＡｒ_１等と同様である。

第４の光電変換素子用材料では、Ａｒ_１〜Ａｒ_４のうち、少なくとも１つが上記式（６）で表される芳香環であることが好ましい。

以下に本発明の光電変換素子用材料の具体例を示す。尚、本発明は、下記具体例に限定されないことはいうまでもない。

（Ｍｅはメチル基である。）

本発明の光電変換素子用材料では、上記式（１）〜（３）、（５）に表されるように、アミン化合物にアントラセン等の縮合環を導入している。これにより、主に可視光の吸収特性が向上する。従って、この光電変換素子用材料を光電変換素子に用いることにより、高い光電変換効率が得られる。特に、有機太陽電池用の材料として好適である。

本発明の光電変換素子用材料は、公知の合成方法により得ることができる。具体的な合成例は実施例にて説明する。

続いて、本発明の光電変換素子について説明する。
光電変換素子は、入射した光の量に応じて電気的出力を発生する素子をいい、光検出器と光起電力素子とがある。
光検出器は、受光素子と呼ばれ、光信号を取り扱う素子である。光検出器は、光信号の検出感度と応答速度とが重要である。光検出器は、例えば、光導電セルや撮像管に代表される光導電形をとる。
光起電力素子は、太陽電池のことで、光エネルギーを電気に変換する素子で、エネルギー変換効率が重要である。光起電力素子は、例えば、フォトダイオード、太陽電池等、光起電力形をとる。

本発明の光電変換素子は、上述した本発明の光電変換素子用材料のうち、少なくとも１つを含む。上記第１〜４の光電変換素子用材料のうち、いずれか１つを単独で用いることも可能であり、また、上記第１〜４の光電変換素子用材料を２つ以上混合した混合物の状態で使用することもできる。

また、本発明の光電変換素子には、上記第１〜４の光電変換素子用材料のうちのいずれか１つと他の物質との混合物の状態でも用いることも可能であり、上記第１〜４の光電変換素子用材料を２つ以上と、他の物質を混合した状態でも使用することが可能である。

本発明の光電変換素子用材料を光検出器に用いることで、光信号の検出感度が向上することが期待される。
また、光起電力素子に用いることで、エネルギー変換効率を向上させる。

以下、本発明に係る光電変換素子の一実施形態として、有機太陽電池について説明する。
本実施形態に係る有機太陽電池のセル構造は、一対の電極の間に上記第１〜４の光電変換素子用材料を含有する構造であれば特に限定されるものでない。例えば、安定な絶縁性基板上に下記の構成を有する構造が挙げられる。

（１）下部電極／有機化合物層／上部電極
（２）下部電極／ｐ層／ｎ層／上部電極
（３）下部電極／ｐ層／ｉ層（又はｐ材料とｎ材料の混合層）／ｎ層／上部電極
（４）下部電極／ｐ材料とｎ材料の混合層／上部電極
上記（２）、（３）の構成において、ｐ層とｎ層を置換した構成でもよい。

また、必要に応じて、電極と有機層の間にバッファー層を設けてもよい。具体例として、上記構成（１）にバッファー層を設けた場合、下記構造を有する構造が挙げられる。
（５）下部電極／バッファー層／ｐ層／ｎ層／上部電極
（６）下部電極／ｐ層／ｎ層／バッファー層／上部電極
（７）下部電極／バッファー層／ｐ層／ｎ層／バッファー層／上部電極

本発明に係る光電変換素子用材料は、例えば、有機化合物層、ｐ層、ｎ層、ｉ層、ｐ材料とｎ材料の混合層、バッファー層に使用できる。

本実施形態に係る有機太陽電池では、電池を構成するいずれかの部材に本発明の光電変換素子用材料を含有しておればよく、本発明の光電変換素子用材料を含まない部材や混合材料については、太陽電池で使用される公知の部材を使用することができる。
以下、各構成部材について簡単に説明する。

１．下部電極、上部電極
特に制限はなく、公知の導電性材料を使用できる。例えば、ｐ層と接続する電極としては、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）や金（Ａｕ）、オスミウム（Ｏｓ）、パラジウム（Ｐｄ）等の金属が使用でき、ｎ層と接続する電極としては、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、インジウム（Ｉｎ）、カルシウム（Ｃａ）、白金（Ｐｔ）、リチウム（Ｌｉ）等の金属やＭｇ：Ａｇ、Ｍｇ：ＩｎやＡｌ：Ｌｉ等の二成分金属系，さらには上記Ｐ層と接続する電極例示材料が使用できる。

尚、高効率の光電変換特性を得るためには、太陽電池の少なくとも一方の面は太陽光スペクトルにおいて充分透明にすることが望ましい。透明電極は、公知の導電性材料を使用して、蒸着やスパッタリング等の方法で所定の透光性が確保するように設定する。受光面の電極の光透過率は１０％以上とすることが望ましい。一対の電極構成の好ましい構成は、電極部の一方が仕事関数の大きな金属を含み、他方は仕事関数の小さな金属を含んでいるように構成することである。

下部電極の厚さは１０ｎｍから１μｍであることが好ましい。
また、上部電極の厚さは１０ｎｍから１μｍであることが好ましい。

２．有機化合物層
有機化合物層は、ｐ層、ｐ材料とｎ材料の混合層又はｎ層のいずれかであり、有機物による単層構成である。具体的には、下部電極／上述した本発明の光電変換素子用材料の単独層／上部電極、下部電極／本発明の光電変換素子用材料と、後述するｎ層材料又はｐ層材料の混合層／上部電極等の構成が挙げられる。
有機化合物層の厚さは、１ｎｍから１０μｍが好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。

３．ｐ層、ｎ層、ｉ層
本発明の光電変換素子用材料をｐ層に用いるときは、ｎ層は特に限定されないが、電子受容体としての機能を有する化合物が好ましい。例えば、有機化合物であれば、Ｃ_６０等のフラーレン誘導体、カーボンナノチューブ、ペリレン誘導体、多環キノン、キナクリドン等、高分子系ではＣＮ−ポリ（フェニレン−ビニレン）、ＭＥＨ−ＣＮ−ＰＰＶ、−ＣＮ基又はＣＦ_３基含有ポリマー、それらの−ＣＦ_３置換ポリマー、ポリ（フルオレン）誘導体、の材料を挙げることができる。中でも、電子の移動度が高い材料であることが好ましい。さらに、好ましくは、電子親和力が小さい方が好ましい。このように電子親和力の小さい材料をｎ層として組み合わせることで充分な開放端電圧を実現することができる。

また、無機化合物であれば、ｎ型特性の無機半導体化合物を挙げることができる。具体的には、ｎ−Ｓｉ、ＧａＡｓ、ＣｄＳ、ＰｂＳ、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＷＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３等のドーピング半導体及び化合物半導体、また、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、一酸化チタン（ＴｉＯ）、三酸化二チタン（Ｔｉ_２Ｏ_３）等の酸化チタン、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）等の導電性酸化物が挙げられ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。好ましくは、酸化チタン、特に、二酸化チタンを用いるのが好ましい。

本発明の光電変換素子用材料をｎ層に用いるときは、ｐ層は特に限定されないが、正孔受容体としての機能を有する化合物が好ましい。例えば有機化合物であれば、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（ｍＴＰＤ）、Ｎ，Ｎ’−ジナフチル−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（ＮＰＤ）、４，４’，４’’−トリス（フェニル−３−トリルアミノ）トリフェニルアミン（ＭＴＤＡＴＡ）等に代表されるアミン化合物、フタロシアニン（Ｐｃ）、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、亜鉛フタロシアニン（ＺｎＰｃ）、チタニルフタロシアニン（ＴｉＯＰｃ）等のフタロシアニン類、オクタエチルポルフィリン（ＯＥＰ）、白金オクタエチルポルフィリン（ＰｔＯＥＰ）、亜鉛テトラフェニルポルフィリン（ＺｎＴＰＰ）等に代表されるポルフィリン類、高分子化合物であれば、ポリヘキシルチオフェン（Ｐ３ＨＴ）、メトキシエチルヘキシロキシフェニレンビニレン（ＭＥＨＰＰＶ）等の主鎖型共役高分子類、ポリビニルカルバゾール等に代表される側鎖型高分子類等が挙げられる。

本発明の光電変換素子用材料をｉ層として用いるときは、上記ｐ層化合物もしくはｎ層化合物と混合してｉ層を形成してもよいが、本発明の光電変換素子用材料を単独でｉ層として用いることもできる。その場合のｐ層もしくはｎ層は、上記例示化合物のいずれも用いることができる。

ｐ層の厚さは、１ｎｍから１０μｍが好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。
ｎ層の厚さは、１ｎｍから１０μｍが好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。
ｉ層の厚さは、１ｎｍから１０μｍが好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。

４．バッファー層
一般に、有機太陽電池セルは総膜厚が薄いことが多く、そのため上部電極と下部電極が短絡し、セル作製の歩留まりが低下することが多い。このような場合には、バッファー層を積層することによってこれを防止することが好ましい。
バッファー層に好ましい化合物としては、膜厚を厚くしても短絡電流が低下しないようにキャリア移動度が充分に高い化合物が好ましい。例えば、低分子化合物であれば下記に示すＮＴＣＤＡに代表される芳香族環状酸無水物等が挙げられ、高分子化合物であればポリ（３，４−エチレンジオキシ）チオフェン：ポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）、ポリアニリン：カンファースルホン酸（ＰＡＮＩ：ＣＳＡ）等に代表される公知の導電性高分子等が挙げられる。

また、バッファー層には、励起子が電極まで拡散して失活してしまうのを防止する役割を持たせることも可能である。このように励起子阻止層としてバッファー層を挿入することは、高効率化のために有効である。励起子阻止層は陽極側、陰極側のいずれにも挿入することができ、両方同時に挿入することも可能である。この場合、励起子阻止層として好ましい材料としては、例えば有機ＥＬ用途で公知な正孔障壁層用材料又は電子障壁層用材料等が挙げられる。正孔障壁層として好ましい材料は、イオン化ポテンシャルが充分に大きい化合物であり、電子障壁層として好ましい材料は、電子親和力が充分に小さい化合物である。具体的には有機ＥＬ用途で公知な材料であるバソクプロイン（ＢＣＰ）、バソフェナントロリン（ＢＰｈｅｎ）等が陰極側の正孔障壁層材料として挙げられ、また同じく有機ＥＬ用途で公知な材料であるＩｒ（ｐｐｚ）_３等が陽極側の電子障壁層材料として挙げられる。

さらに、バッファー層には、上記ｎ層材料として例示した無機半導体化合物を用いてもよい。また、ｐ型無機半導体化合物としてはＣｄＴｅ、ｐ−Ｓｉ、ＳｉＣ、ＧａＡｓ、ＷＯ_３等を用いることができる。
バッファー層の厚さは、１ｎｍから１０μｍが好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。

５．基板
基板は、機械的、熱的強度を有し、透明性を有するものが好ましい。例えば、ガラス基板及び透明性樹脂フィルムがある。透明性樹脂フィルムとしては、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリプロピレン等が挙げられる。
基板の厚さは、０．０５ｍｍから５ｃｍが好ましく、０．５ｍｍから０．５ｃｍの範囲がさらに好ましい。

本実施形態に係る有機太陽電池の各層の形成は、真空蒸着、スパッタリング、プラズマ、イオンプレーティング等の乾式成膜法やスピンコーティング、ディップコート、キャスティング、ロールコート、フローコーティング、インクジェット等の湿式成膜法のいずれの方法も適用することができる。

膜厚は特に限定されるものではないが、適切な膜厚に設定する必要がある。一般に有機薄膜の励起子拡散長は短いことが知られているため、膜厚が厚すぎると励起子がヘテロ界面に到達する前に失活してしまうため光電変換効率が低くなる。膜厚が薄すぎるとピンホール等が発生してしまうため、充分なダイオード特性が得られないため、変換効率が低下する。
このことから上記したように各層の膜厚は、１ｎｍから１０μｍの範囲が好ましく、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。

乾式成膜法の場合、公知の抵抗加熱法が好ましく、混合層の形成には、複数の蒸発源からの同時蒸着による成膜方法が好ましい例として挙げられる。さらに好ましくは、成膜時に基板温度を制御することが挙げられる。

湿式成膜法の場合、各層を形成する材料を、適切な溶媒に溶解又は分散させて発光性有機溶液を調整し、薄膜を形成するが、その溶媒は各層を形成する材料を適切に溶解又は分散させることができれば特に限定されない。例えば、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロトルエン等のハロゲン系炭化水素系溶媒や、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、アニソール等のエーテル系溶媒、メタノールやエタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチレングリコール等のアルコール系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ヘキサン、オクタン、デカン、テトラリン等の炭化水素系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル等のエステル系溶媒等が挙げられる。なかでも、炭化水素系溶媒又はエーテル系溶媒が好ましい。また、これらの溶媒は単独で使用しても複数混合して用いてもよい。尚、使用可能な溶媒は、これらに限定されるものではない。

本実施形態に係る有機太陽電池における有機材料を用いた薄膜層は、成膜性向上、膜のピンホール防止等のため適切な樹脂や添加剤を使用してもよい。使用の可能な樹脂としては、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスルフォン、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、セルロース等の絶縁性樹脂及びそれらの共重合体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリシラン等の光導電性樹脂、ポリチオフェン、ポリピロール等の導電性樹脂を挙げられる。
また、添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を挙げられる。

本発明に係る装置は、上述した本発明の光電変換素子を用いた装置であればよい。
例えば、上述した実施形態に係る有機太陽電池を用いた装置としては、時計、携帯電話、モバイルパソコン等がある。
本発明の有機太陽電池は軽量かつ柔軟であることから、これらの装置に用いた場合に、装置の設計を容易にし、軽量化等を図ることができる。
尚、本発明の有機太陽電池を直列及び／又は並列につなぐ構成を採用すれば、より大きな電力を取り出すことも可能である。

また、本発明の光検出器を用いた装置としては、光学センサーシステム、撮像素子として光検出器を利用した撮像装置（例えば、デジタルカメラやデジタルビデオ等）がある。
本発明に係る光検出器は軽量かつ柔軟であることから、これらの装置に用いた場合に、装置の設計を容易にし、軽量化等を図ることができる。

以下、実験例について説明する。尚、実験例により本発明の範囲が限定されないことはいうまでもない。

[光電変換素子用材料]
合成例１ 化合物（Ａ）の合成

Ａｒ雰囲気下、９−ブロモ−１０−フェニルアントラセン（５．０ｇ，１５．０ｍｍｏｌ）、ジフェニルアミン（３．１ｇ，１８．０ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．２１ｇ，０．２３ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（２．０ｇ，１８ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）を無水トルエン（６０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．１１ｍｌ，０．３６ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて８時間還流した。

反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して褐色固体を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ジクロロメタン＋２５％ヘキサン、続いてジクロロメタンのみ）で精製後、エタノール（１５０ｍｌ）とトルエン（３０ｍｌ）の混合溶媒から再結晶し、黄色針状晶として化合物（Ａ）「９−フェニル−１０−ジフェニルアミノアントラセン」（４．９ｇ，７８％）を得た。
このようにして得られた固体（２ｇ）を２４０℃、２．６×１０^−４Ｐａで３時間昇華精製することにより黄色固体（１．７ｇ）を得た。

この黄色固体の核磁気共鳴測定（^１ＨＮＭＲ）、電解離脱質量分析（ＦＤＭＳ）、液体クロマトグラフィ（ＨＰＬＣ）の結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ６．８７−６．９０（２Ｈ，ｍ），７．１２−７．６０（１７Ｈ，ｍ），７．７０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），８．２０（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_３２Ｈ_３３Ｎ_２＝４２１
実測値 ｍ／ｚ＝４２１（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９８．８％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）

また、物性は以下のとおりである。
ガラス転移点（Ｔｇ）：９５℃
最大吸収波長（λｍａｘ）：４２４ｎｍ
イオン化ポテンシャル（Ｉｐ）：５．８３ｅＶ（１０ｎＷ，薄膜）

合成例２ 化合物（Ｂ）の合成

中間体（１）の合成
Ａｒ雰囲気下、フェニルリチウム／ヘキサン溶液（１．１Ｍ，４６．０ｍｌ，５０ｍｍｏｌ，３．０ｅｑ）を無水トルエン（４０ｍｌ）に滴下した後、−４０℃に冷却した。２−クロロ−アントラキノン（４．０ｇ，１６．０ｍｍｏｌ）を加えて、室温で４時間撹拌した。飽和塩化アンモニウム水溶液を添加した。分液ロートを用いて、有機層を飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥、ろ過後、溶媒を留去し暗赤色油状物を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５０％ジクロロメタン、続いてジクロロメタン、最後にジクロロメタン＋３％メタノール）で精製して、黄色固体として中間体（１）「２−クロロ−９，１０−ジヒドロキシ−９，１０−ジフェニルアントラセン」（４．５ｇ，７１％）を得た。分析結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ２．９８（１Ｈ，ｓ），２．９９（１Ｈ，ｓ），７．００−７．１０（１０Ｈ，ｍ），７．３１（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．３６−７．３８（２Ｈ，ｍ），７．５８−７．６０（１Ｈ，ｍ）７．６３−７．６６（３Ｈ，ｍ）

中間体（２）の合成
Ａｒ雰囲気下、中間体（１）（４．５ｇ，１１．０ｍｍｏｌ）、ヨウ化カリウム（５．６ｇ，３４．０ｍｍｏｌ，３．０ｅｑ）、ホスフィン酸ナトリウム一水和物（１．８ｇ，１７．０ｍｍｏｌ，ＫＩに対し０．５ｅｑ）を酢酸（５０ｍｌ）に懸濁し、１．５時間還流した。反応混合物を純水（１００ｍｌ）で希釈、ろ過後、メタノール（７０ｍｌ）で洗浄を行い、淡黄色固体として中間体（２）「２−クロロ−１，９−ジフェニルアントラセン」（３．８ｇ，９５％）を得た。分析結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ７．２５（１Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，Ｊ＝２Ｈｚ），７．３５−７．３７（２Ｈ，ｍ），７．４７（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝６Ｈｚ），７．５７−７．７１（１０Ｈ，ｍ）

化合物（Ｂ）の合成
Ａｒ雰囲気下、中間体（２）（３．８ｇ，１０．０ｍｍｏｌ）、ジフェニルアミン（２．１ｇ，１２．０ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１４ｇ，０．１５ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．３ｇ，１４ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ）を無水トルエン（４０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０８ｍｌ，０．２５ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて１０時間還流した。
反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して黄色油状物を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５％ジクロロメタン、続いて＋３３％ジクロロメタン）で精製後、黄色固体として化合物（Ｂ）「２−ジフェニルアミノ−９，１０−ジフェニルアントラセン」（３．７ｇ，７４％）を得た。

これを、エタノール（３０ｍｌ）とトルエン（５０ｍｌ）の混合溶媒から再結晶して黄色針状晶（１．８ｇ）を得た。このようにして得られた固体（１．７ｇ）を３００℃、１．１×１０^−２Ｐａで８時間昇華精製することにより橙黄色固体（１．６ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ６．９９（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．０７（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．１０−７．４０（１３Ｈ，ｍ），７．４７−７．５８（８Ｈ，ｍ）
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_３８Ｈ_２７Ｎ＝４９７
実測値 ｍ／ｚ＝４９７（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．０％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・Ｔｇ：８５℃
・λｍａｘ：４２９ｎｍ

合成例３ 化合物（Ｃ）の合成

中間体（３）の合成
Ａｒ雰囲気下、９−ブロモ−１０−（４−ホルミルフェニル）アントラセン（６．１ｇ，１７．０ｍｍｏｌ）、ベンジルホスホン酸ジエチル（４．６ｇ，２０．０ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）をジメチルスルホキシド（５０ｍｌ）に懸濁し、水浴で冷却した。カリウムｔ−ブトキシド（２．５ｇ，２２ｍｍｏｌ，１．１ｅｑ）を加えて室温で７時間撹拌した。反応混合物を水浴で冷却し、純水（１０ｍｌ）を加えた。生じた固体をろ別後、純水とメタノールにより洗浄を行い、溶媒留去して黄色固体を得た。これを、トルエン（３０ｍｌ）から再結晶して黄色板状晶として中間体（３）「９−ブロモ−１０−（４−（２−フェニルエテニル）フェニル）アントラセン」（５．５ｇ，７４％）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ７．３０−７．４２（９Ｈ，ｍ），７．５６−７．６０（４Ｈ，ｍ），７．６９−７．７３（４Ｈ，ｍ）

化合物（Ｃ）の合成
Ａｒ雰囲気下、中間体（３）（３．０ｇ，６．９ｍｍｏｌ）、ジフェニルアミン（１．４ｇ，８．３ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．０９ｇ，０．０９ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．０ｇ，１０ｍｍｏｌ，１．５ｅｑ）を無水トルエン（３０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０５ｍｌ，０．１６ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて８時間還流した。
反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して黄色油状物を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５％ジクロロメタン、続いて＋３３％ジクロロメタン）で精製後、黄色固体として化合物（Ｄ）「９−ジフェニルアミノ−１０−（４−（２−フェニルエテニル）フェニル）アントラセン」（３．３ｇ，９１％）を得た。

これを、エタノール（５０ｍｌ）とトルエン（５０ｍｌ）の混合溶媒から再結晶して黄色板状晶（２．５ｇ）を得た。このようにして得られた固体（２．０ｇ）を３００℃、４．２×１０^−３Ｐａで８時間昇華精製することにより橙黄色固体（１．８ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ６．８９（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．１２−７．２０（８Ｈ，ｍ），７．２８−７．４３（９Ｈ，ｍ），７．４９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．５９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．７５（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．７７（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．１９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４０Ｈ_２９Ｎ＝５２３
実測値 ｍ／ｚ＝５２３（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．０％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・Ｔｇ：１１８℃
・λｍａｘ：４２９ｎｍ

合成例４ 化合物（Ｄ）の合成

Ａｒ雰囲気下、９−ブロモ−１０−（４−ビフェニル）アントラセン（２．６ｇ，６．４ｍｍｏｌ）、ジフェニルアミン（１．３ｇ，７．７ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．０９ｇ，０．０９ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（０．９ｇ，９．４ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ）を無水トルエン（３０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０５ｍｌ，０．１６ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて８時間還流した。
反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して黄色油状物を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５％ジクロロメタン、続いて＋３３％ジクロロメタン）で精製後、黄色固体として化合物（Ｄ）「９−ジフェニルアミノ−１０−（４−ビフェニル）アントラセン」（２．９ｇ，９１％）を得た。

これを、エタノール（４０ｍｌ）とトルエン（６０ｍｌ）の混合溶媒から再結晶して黄色板状晶（２．１ｇ）を得た。このようにして得られた固体（２．０ｇ）を３００℃、１．３×１０^−４Ｐａで８時間昇華精製することにより橙黄色固体（１．６ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ６．８８（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１３−７．２０（７Ｈ，ｍ），７．３２−７．４１（６Ｈ，ｍ），７．５２（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．５６（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．７６−７．８２（４Ｈ，ｍ），７．７７（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．２０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_３８Ｈ_２７Ｎ＝４９７
実測値 ｍ／ｚ＝４９７（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．８％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・Ｔｇ：１１９℃
・λｍａｘ：４２６ｎｍ

合成例５ 化合物（Ｅ）の合成

Ａｒ雰囲気下、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（２．３ｇ，６．８ｍｍｏｌ）９−ブロモ−１０−フェニルアントラセン（５．０ｇ，１５．０ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．２１ｇ，０．２３ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．７ｇ，１５ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ）を無水トルエン（６０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．１０ｍｌ，０．３１ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて８時間還流した。
反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して褐色個体を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５％ジクロロメタン、続いて＋３３％ジクロロメタン）で精製後、トルエンから再結晶し、緑色針状晶として化合物（Ｈ）「Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（１０−フェニルアントラセン−９−イル）ベンジジン」（６．１ｇ，７８％）を得た。

このようにして得られた固体（２．０ｇ）を３００℃、７．８×１０^−４Ｐａで１２時間昇華精製することにより緑黄色固体（１．１ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ６．８６−６．９４（２Ｈ，ｍ），７．１２−７．６０（３８Ｈ，ｍ）７．７０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．１８（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_６４Ｈ_４４Ｎ_２＝８４０
実測値 ｍ／ｚ＝８４０（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９８．５％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４３８ｎｍ
・Ｉｐ：５．２３ｅＶ（５００ｎＷ，粉末）
５．５０ｅＶ（１０ｎＷ，薄膜）

合成例６ 化合物（Ｆ）の合成

Ａｒ雰囲気下、ジ（ｍ−トリル）アミン（３．９ｇ，２０ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ）９、１０−ジブロモアントラセン（３．０ｇ，８．９ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．４１ｇ，０．４５ｍｍｏｌ，５％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（２．４ｇ，２５ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ）を無水トルエン（７０ｍｌ）に懸濁し、トリ（ｔ−ブチル）ホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．２２ｍｌ，０．７２ｍｍｏｌ，Ｐｄに対し０．８ｅｑ）を加えて９時間還流した。
反応混合物をシリカゲルに通してろ別し、溶媒留去して褐色固体オイルを得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１０％ジクロロメタン、続いて＋２０％ジクロロメタン）で精製して化合物（Ｆ）「９，１０−ビス（ジ（ｍ−トリル）アミノ）アントラセン」（２．８ｇ，５５％）を得た。

このようにして得られた固体（２．５ｇ）を３００℃、３．３×１０^−４Ｐａで８時間昇華精製することにより黄色固体（２．１ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：δ２．２０（１２Ｈ，ｓ），６．７１（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），６．８７（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝６Ｈｚ），６．８８（４Ｈ，ｓ），７．０２（４Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．３−７．４（４Ｈ，ｍ），８．１−８．２（４Ｈ，ｍ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_６４Ｈ_４４Ｎ_２＝５６８
実測値 ｍ／ｚ＝５６８（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９８．１％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４６０ｎｍ

合成例７ 化合物（Ｇ）の合成

窒素雰囲気下、Ｎ−（４−（２−アントリル）アミノフェニル）カルバゾール（２．９ｇ，６．６ｍｍｏｌ）、Ｎ−（４−ブロモフェニル）カルバゾール（２．１ｇ，６．６ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１２ｇ，０．１３ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（０．９５ｇ，９．９ｍｍｏｌ，１．５ｅｑ．）を無水トルエン（４５ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０３ｍｌ，０．１０ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で９時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色固体（３．４ｇ，７６％）を得た。

このようにして得られた固体（１．２ｇ）を３８０℃、４．０ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（１．１ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_５０Ｈ_３３Ｎ_３＝６７５
実測値 ｍ／ｚ＝６７５（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．３％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４１４ｎｍ

合成例８ 化合物（Ｈ）の合成

Ｎ−（４−アミノフェニル）カルバゾールの合成
窒素雰囲気下、カルバゾール（７．６ｇ，４６ｍｍｏｌ）、４−ヨードアニリン（１０ｇ，４６ｍｍｏｌ）、ヨウ化第一銅（０．０９ｇ，０．４７ｍｍｏｌ，１％Ｃｕ）、１，２−ジアミノシクロヘキサン（０．６ｍｌ，５．０ｍｍｏｌ，１０ｅｑ．ｔｏ Ｃｕ）、無水リン酸カリウム（２１ｇ，９９ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ．）を無水ジオキサン（４５ｍｌ）に溶かし、２０時間還流した。反応混合物をトルエン（２００ｍｌ）で希釈し、不溶物をろ別して除いた。ろ液から溶媒を留去して得られた黒色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋３３％酢酸エチル）で精製して淡褐色ペースト状固体（１１．４ｇ，９６％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：３．８０（２Ｈ，ｂｓ），６．８２（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），７．２２−７．３２（６Ｈ，ｍ），７．３６−７．４０（２Ｈ，ｍ），８．１２（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）．

Ｎ−（４−アニリノフェニル）カルバゾールの合成
窒素雰囲気下、Ｎ−（４−アミノフェニル）カルバゾール（１１．８ｇ，４６ｍｍｏｌ）、ブロモベンゼン（７．２ｇ，４６ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．４２ｇ，０．４６ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（６．２ｇ，６５ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（１００ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．２２ｍｌ，０．７２ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、室温で９時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色ペースト状固体（１２．７ｇ，８３％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：５．７９（１Ｈ，ｂｓ），６．９９（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．１３−７．２０（４Ｈ，ｍ），７．２４−７．４１（１０Ｈ，ｍ），８．１３（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）．

化合物（Ｈ）の合成
窒素雰囲気下、Ｎ−（４−アニリノフェニル）カルバゾール（３．６ｇ，１１ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）、９−フェニル−１０−ブロモアントラセン（３．０ｇ，９．０ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．０８ｇ，０．０９ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．２ｇ，１３ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（４０ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０４ｍｌ，０．１３ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で９時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色固体（２．８ｇ，８５％）を得た。

このようにして得られた固体（１．６７ｇ）を３４０℃、１．６ｘ１０^−３Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（１．５１ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：６．９６（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．２４−７．６３（２３Ｈ，ｍ），７．７６（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），８．１１（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），８．２９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４４Ｈ_３０Ｎ_２＝５８６
実測値 ｍ／ｚ＝５８６（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．７％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４２５ｎｍ

合成例９ 化合物（Ｉ）の合成

窒素雰囲気下、Ｎ−（４−アニリノフェニル）カルバゾール（１．７ｇ，５．１ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）、９−（４−ビフェニリル）−１０−ブロモアントラセン（１．７ｇ，４．２ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．０４ｇ，０．０４ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（０．６ｇ，６．３ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（２０ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０２ｍｌ，０．０７ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で１０時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色固体（２．３ｇ，８３％）を得た。これをエタノール（３０ｍｌ）＋トルエン（２０ｍｌ）から再結晶して黄色針状晶（２．０ｇ）を得た。

このようにして得られた固体（２．０ｇ）を３８０℃、２．４ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（１．６ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：６．９６（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．２４−７．５９（２３Ｈ，ｍ），７．７８（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．８５（４Ｈ，ｄ．Ｊ＝９Ｈｚ），８．１１（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．３０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_５０Ｈ_３４Ｎ_２＝６６２
実測値 ｍ／ｚ＝６６２（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．５％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４２８ｎｍ

合成例１０ 化合物（Ｊ）の合成

窒素雰囲気下、４，４’−ジメトキシジフェニルアミン（２．７ｇ，１２ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）、９−フェニル−１０−ブロモアントラセン（３．３ｇ，９．９ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１４ｇ，０．１５ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．３ｇ，１２ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）を無水トルエン（６０ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０７ｍｌ，０．２４ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１１０℃で８時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色固体（３．２ｇ，６７％）を得た。

このようにして得られた固体（１．６ｇ）を３２０℃、３．９ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（１．４ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：３．７３（６Ｈ，ｓ），６．７３（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．０２（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．３０−７．３７（４Ｈ，ｍ），７．４６−７．４８（２Ｈ，ｍ），７．５６−７．６０（４Ｈ，ｍ），７．６９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．２０（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_３４Ｈ_２７ＮＯ_２＝４８１
実測値 ｍ／ｚ＝４８１（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９７．８％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４５６ｎｍ

合成例１１ 化合物（Ｋ）の合成

２−クロロ−９，１０−ビス（２−チアナフテニル）−９，１０−ジヒドロキシ−９，１０−ジヒドロアントラセンの合成
窒素雰囲気下、チアナフテン（５．０ｇ，３７ｍｍｏｌ）を無水ＴＨＦ（６０ｍｌ）に溶かしドライアイス／メタノール浴で−５６℃に冷却した。これに、ｎ−ブチルリチウム／ヘキサン溶液（１．６ｍｏｌ／ｌ，２３ｍｌ，３７ｍｍｏｌ）を徐々に加え、−６０℃〜−２０℃で１時間撹拌した。反応混合物を−４５℃に冷却し、２−クロロアントラキノン（３．０ｇ，１２ｍｍｏｌ）を加え、室温で４時間撹拌した。反応混合物を飽和塩化アンモニウム水溶液（５０ｍｌ）で失活させ、有機層を分取、飽和食塩水（３０ｍｌ）で洗浄、無水硫酸マグネシウムで乾燥、溶媒留去して赤黄色オイルを得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋５０％ジクロロメタン、続いてジクロロメタン、最後にジクロロメタン＋３％メタノール）で精製して白色固体（４．３ｇ，７０％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：３．２４（１Ｈ，ｓ），３．５４（１Ｈ，ｓ），５．５５（２Ｈ，ｓ），６．５３（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），６．７５（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），６．９４（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．３０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．４９−７．５９（２Ｈ，ｍ），７．８５−８．００（４Ｈ，ｍ）．

２−クロロ−９，１０−ビス（２−チアナフテニル）−アントラセンの合成
２−クロロ−９，１０−ビス（２−チアナフテニル）−９，１０−ジヒドロキシ−９，１０−ジヒドロアントラセン（４．３ｇ，８．４ｍｍｏｌ）、ヨウ化カリウム（４．２ｇ，２５ｍｍｏｌ，３ｅｑ．）、ホスフィン酸ナトリウム一水和物（１．３ｇ，１２ｍｍｏｌ）を酢酸（５０ｍｌ）に溶かし、１００℃で３時間撹拌した。反応混合物を水（５０ｍｌ）で希釈し、固体をろ別、メタノールで洗浄して黄色固体（３．８ｇ，９５％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：７．３２（１Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈｚ），７．４１−７．５３（８Ｈ，ｍ），７．９２−８．００（８Ｈ，ｍ）．

化合物（Ｋ）の合成
窒素雰囲気下、ジフェニルアミン（１．８ｇ，１１ｍｍｏｌ，１．３ｅｑ．）、２−クロロ−９，１０−ビス（２−チアナフテニル）−アントラセン（３．８ｇ，８．０ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１８ｇ，０．２０ｍｍｏｌ，５％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．１ｇ，１１ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（４０ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．１０ｍｌ，０．３３ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で９時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、ろ液を濃縮して得られた濃褐色オイルをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、続いてヘキサン＋３３％ジクロロメタン）で精製して黄色固体（４．８ｇ）を得た。これをエタノール（４０ｍｌ）＋トルエン（１０ｍｌ）に懸濁させ、還流後、放冷して固体をろ別し、黄色固体（４．１ｇ，８４％）を得た。

このようにして得られた固体（３．０ｇ）を３２０℃、１．３ｘ１０^−３Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（２．６ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：６．９３（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．０７（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１４−７．４５（１４Ｈ，ｍ），７．７６（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．８１（１Ｈ，ｓ），７．８３（１Ｈ，ｓ），７．８８−７．９４（４Ｈ，ｍ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４２Ｈ_２７ＮＳ_２＝６０９
実測値 ｍ／ｚ＝６０９（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９６．３％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４５４ｎｍ

合成例１２ 化合物（Ｌ）の合成

９−（４−クロロフェニル）アントラセンの合成
窒素雰囲気下、９−ブロモアントラセン（５．０ｇ，１９ｍｍｏｌ）、４−クロロフェニルボロン酸（３．７ｇ，２４ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（０）（０．４ｇ，０．３５ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）を１，２−ジメトキシエタン（７０ｍｌ）に懸濁し、２Ｍ炭酸ナトリウム水溶液（７．６ｇ，７２ｍｍｏｌ，３ｅｑ．／３６ｍｌ）を加えて１１時間還流した。反応混合物をトルエン（２００ｍｌ）で希釈し、有機層を分取、有機層を飽和食塩水（５０ｍｌ）で洗浄、無水硫酸マグネシウムで乾燥、シリカゲルパッドを通した後、溶媒留去して白色板状晶（５．２ｇ，９５％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：７．３３−７．３７（４Ｈ，ｍ），７．４３−７．４７（７Ｈ，ｍ），７．５５（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．６２（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．０３（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．４９（１Ｈ，ｓ）．

９−（４−クロロフェニル）−１０−ブロモアントラセンの合成
９−（４−クロロフェニル）アントラセン（５．２ｇ，１８ｍｍｏｌ）を無水ＤＭＦ（７０ｍｌ）に懸濁し、ＮＢＳ（３．５ｇ，２０ｍｍｏｌ，１．１ｅｑ）の無水ＤＭＦ溶液（１０ｍｌ）を加えて室温で５時間撹拌して一晩放置した。反応混合物を水（１００ｍｌ）で失活させ、生じた固体をろ別、メタノールで洗浄して淡黄色固体を得た。これをカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋２０％ジクロロメタン）で精製して淡黄色板状晶（５．７ｇ，８６％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：７．３１（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．３５−７．３９（２Ｈ，ｍ），７．５４−７．６１（６Ｈ，ｍ），８．６０（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ）．

化合物（Ｌ）の合成
窒素雰囲気下、ジフェニルアミン（２．７ｇ，１６ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ．）、９−（４−クロロフェニル）−１０−ブロモアントラセン（２．７ｇ，７．３ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．２０ｇ，０．２２ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（２．０ｇ，２１ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（６０ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．１１ｍｌ，０．３６ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で８時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、トルエン（１Ｌ）で洗浄した。ろ液を濃縮して得られた黄色個体をトルエン（１２０ｍｌ）から再結晶して黄色固体（２．６ｇ，６１％）を得た。

このようにして得られた固体（２．２ｇ）を３２０℃、１．６ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（１．９ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：６．８８（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．０７−７．１９（１０Ｈ，ｍ），７．２５−７．４０（１８Ｈ，ｍ），７．８５（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．１８（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４４Ｈ_３２Ｎ_２＝５８８
実測値 ｍ／ｚ＝５８８（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．１％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４２９ｎｍ

合成例１３ 化合物（Ｍ）の合成

アルゴン雰囲気下、ジフェニルアミン（１．３ｇ，７．５ｍｍｏｌ，１．５ｅｑ．）、２−ブロモアントラセン（１．３ｇ，５．０ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１４ｇ，０．１５ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（０．６ｇ，６ｍｍｏｌ，１．２ｅｑ．）を無水トルエン（２５ｍｌ）に溶かし、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０１ｍｌ，０．０８ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で８時間撹拌した。反応混合物をろ別し、得られた個体をカラムクロマトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１０％ジクロロメタン）で精製して淡黄色固体（１．３ｇ，７４％）を得た。

このようにして得られた固体（１．０ｇ）を１８０℃、２．２ｘ１０^−３Ｐａで昇華精製することにより黄色固体（０．９ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：７．０７（ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１９−７．１８（４Ｈ，ｍ），７．２７−７．２９（５Ｈ，ｍ），７．３８−７．４０（２Ｈ，ｍ），７．４９（１Ｈ，ｓ），７．８６（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），７．９４（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），８．１０（１Ｈ，ｓ），８．３０（１Ｈ，ｓ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_２６Ｈ_１９Ｎ＝３４５
実測値 ｍ／ｚ＝３４５（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９７．５％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４１５ｎｍ

合成例１４ 化合物（Ｎ）の合成

５，１１−ジブロモテトラセンの合成
テトラセン（４．０ｇ，１８ｍｍｏｌ）を無水ＤＭＦ（６０ｍｌ）に懸濁し、ＮＢＳ（７．０ｇ，３９ｍｍｏｌ，２．２ｅｑ．）の無水ＤＭＦ溶液（１５ｍｌ）を加えて室温で１０時間撹拌した。反応混合物に水（１００ｍｌ）を加えて失活させ、固体をろ別、水、メタノールで洗浄して赤色固体（４．０ｇ）を得た。これをトルエン（１２０ｍｌ）から再結晶して赤色針状晶（２．５ｇ，３６％）を得た。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：７．４６−７．５０（２Ｈ，ｍ），７．５５−７．６０（２Ｈ，ｍ），８．０８（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），８．４８（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），９．２３（１Ｈ，ｓ）．

化合物（Ｎ）の合成
窒素雰囲気下、ジフェニルアミン（２．５ｇ，１５ｍｍｏｌｇ，２．４ｅｑ．）、５，１１−ジブロモテトラセン（２．４ｇ，６．２ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１７ｇ，０．１９ｍｍｏｌ，３％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（１．７ｇ，１８ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（６０ｍｌ）に懸濁し、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０９ｍｌ，０．２９ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で１０時間撹拌した。反応混合物をメタノールで希釈して固体をろ別し、水、メタノールで洗浄して橙色固体を得た。これを沸騰トルエンで洗浄して橙色固体（２．８ｇ，８０％）を得た。

このようにして得られた固体（１．８ｇ）を３２０℃、６．９ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより赤色固体（１．８ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）：６．９０（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１４−７．２１（６Ｈ，ｍ），７．２５−７．２９（４Ｈ，ｍ），７．８４−７．８６（２Ｈ，ｍ），８．０４−８．０６（２Ｈ，ｍ），８．８５（２Ｈ，ｓ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４２Ｈ_３０Ｎ_２＝５６２
実測値 ｍ／ｚ＝５６２（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９８．４％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：５３１ｎｍ

合成例１５ 化合物（Ｏ）の合成

窒素雰囲気下、Ｎ−（４−（２−アントリルアミノ）フェニル）カルバゾール（２．２ｇ，５ｍｍｏｌ，１ｅｑ．）、２−ブロモアントラセン（１．３ｇ，５ｍｍｏｌ）、ビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム（０）（０．０６ｇ，０．１ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（０．７２ｇ，７．５ｍｍｏｌ，１．４ｅｑ．）を無水トルエン（３５ｍｌ）に懸濁し、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０３ｍｌ，０．１ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で８時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、トルエン（５００ｍｌ）で洗浄した。ろ液を濃縮して得られた褐色個体をトルエンで再結晶して淡黄色板状晶（１．１ｇ，６４％）を得た。
このようにして得られた固体（１．１ｇ）を３２０℃、３．２ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより淡黄色固体（１．０ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_４６Ｈ_３０Ｎ２＝６１０
実測値 ｍ／ｚ＝６１０（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９６．７％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）

合成例１６ 化合物（Ｐ）の合成

窒素雰囲気下、ジフェニルアミン（３．３ｇ，２０ｍｍｏｌｇ，１．２ｅｑ．）、７−ブロモベンズ［ａ］アントラセン（５．０ｇ，１６ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１５ｇ，０．１６ｍｍｏｌ，２％Ｐｄ）、ナトリウムｔ−ブトキシド（２．２ｇ，２３ｍｍｏｌ， １．４ｅｑ．）を無水トルエン（４５ｍｌ）に懸濁し、トリｔ−ブチルホスフィン／トルエン溶液（６６ｗｔ％，０．０８ｍｌ，０．２６ｍｍｏｌ，０．８ｅｑ．ｔｏ Ｐｄ）を加えて、１００℃で１１時間撹拌した。反応混合物をシリカゲルパッドを通してろ別し、トルエン（８００ｍｌ）で洗浄した。ろ液を濃縮して得られた褐色個体をカラムクロメトグラフィ（シリカゲル／ヘキサン＋１７％ジクロロメタン、ヘキサン＋３３％ジクロロメタン、ヘキサン＋５０％ジクロロメタン）で精製して淡黄色固体（５．７ｇ，９０％）を得た。これをエタノール＋トルエンで再結晶して淡黄色板状晶（４．３ｇ）を得た。
このようにして得られた固体（３．９ｇ）を２６０℃、５．７ｘ１０^−４Ｐａで昇華精製することにより淡黄色固体（３．５ｇ）を得た。分析結果を以下に示す。
・^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ＴＭＳ）δ６．８６（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１０（４Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．１５（４Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．４４（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．５０（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．５５（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．５９（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），７．６７（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．７７（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ），７．９７（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ），８．１５（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ），８．８５（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ），９．２４（１Ｈ，ｓ）．
・ＦＤＭＳ：計算値 Ｃ_３０Ｈ_２１Ｎ＝３９５
実測値 ｍ／ｚ＝３９５（Ｍ^＋，１００）
・ＨＰＬＣ：純度９９．６％（検出波長２５４ｎｍ：面積％）
・λｍａｘ：４０８ｎｍ

[有機太陽電池作製と評価]
実施例１
２５ｍｍ×７５ｍｍ×０．７ｍｍ厚のＩＴＯ透明電極付きガラス基板をイソプロピルアルコール中で超音波洗浄を５分間行なった後、ＵＶオゾン洗浄を３０分間実施した。洗浄後の透明電極ライン付きガラス基板を真空蒸着装置の基板ホルダーに装着し、まず下部電極である透明電極ラインが形成されている側の面上に、ｐ層として前記透明電極を覆うようにして膜厚３０ｎｍの化合物（Ａ）を抵抗加熱蒸着により、１Å／ｓで成膜した。続けて、この化合物（Ａ）膜上にｎ層として膜厚６０ｎｍの下記化合物（Ｎ１）（フラーレンＣ_６０）を抵抗加熱蒸着により１Å／ｓで成膜した。さらに、連続して上部電極として金属Ａｇを膜厚１００ｎｍ蒸着させ、有機太陽電池を形成した。面積は０．５ｃｍ^２であった。この有機太陽電池を、ＡＭ１．５，Ｐｉｎ＝１００ｍＷ／ｃｍ^２の条件下でＩ−Ｖ特性を測定した。開放端電圧（Ｖｏｃ）、短絡電流密度（Ｊｓｃ）、曲線因子（ＦＦ）の値と太陽電池の光電変換効率（η）を表１に示す。尚、光電変換効率は下記式によって導出した。

実施例２
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｂ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例３
実施例２において、化合物（Ｎ１）を下記化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例４
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｃ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例５
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｄ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例６
実施例５において、化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例７
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｅ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例８
実施例７において、化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例９
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｆ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例１０
実施例９において、化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

比較例１
化合物（Ａ）の代わりにＮ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ．Ｎ’−ジフェニルベンジジン（下記ｍＴＰＤ）を用いた以外は実施例１と同様にして有機太陽電池を作製した。この有機太陽電池をＡＭ１．５，Ｐｉｎ＝１００ｍＷ／ｃｍ^２の条件下でＩ−Ｖ特性を測定した。その結果を表１に示す。

比較例２
比較例１の化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

比較例３
比較例１の化合物（ｍＴＰＤ）をジフェニルアミノアントラセン（下記ＤＰＡ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

比較例４
比較例３の化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ２）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表１に示す。

実施例１１
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｇ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１２
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｈ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１３
実施例１において、化合物（Ａ）を化合物（Ｉ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１４
実施例１において上部電極Ａｇ（１００ｎｍ）を、ＢＣＰ（１０ｎｍ：バッファー層）／Ａｌ（８０ｎｍ：陰極）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１５
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｂ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１６
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｇ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１７
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｉ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１８
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｊ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例１９
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｋ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２０
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｌ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２１
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｍ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２２
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｎ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２３
実施例１４において、化合物（Ｎ１）を化合物（Ｎ３）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２４
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｏ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２５
実施例１４において、化合物（Ａ）を化合物（Ｐ）へ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

比較例５
実施例１４において、化合物（Ａ）をｍＴＰＤへ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

比較例６
実施例２３において、化合物（Ａ）をｍＴＰＤへ変更した他は、同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。結果を表２に示す。

実施例２６
２５ｍｍ×７５ｍｍ×厚さ０．７ｍｍのＩＴＯ透明電極付きガラス基板について、イソプロピルアルコール中で超音波洗浄を５分間行った後、ＵＶオゾン洗浄を３０分間行った。洗浄後の透明電極ライン付きガラス基板を真空蒸着装置の基板ホルダーに装着し、まず、下部電極である透明電極ラインが形成されている側の面上に、前記透明電極を覆うようにして、前記化合物Ａを抵抗加熱蒸着により１Å／ｓで成膜（ｐ層：膜厚５ｎｍ）した。続けて、この膜上に、化合物Ａを０．１Å／ｓ、化合物（Ｎ１）（Ｃ_６０）を０．２Å／ｓで共蒸着し、ｉ層（混合比ｐ：ｎ＝１：２、膜厚１５ｎｍ）を形成した。この上に化合物（Ｎ１）（Ｃ_６０）を抵抗加熱蒸着により１Å／ｓで成膜（ｎ層：膜厚４５ｎｍ）し、その上に下記のバソクプロイン（ＢＣＰ）を抵抗加熱蒸着により１Å／ｓで成膜（バッファー層：膜厚１０ｎｍ）した。最後に、連続して対向電極として金属Ａｌを膜厚８０ｎｍで蒸着させ、有機太陽電池を形成した。面積は０．５ｃｍ^２であった。
得られた有機太陽電池の性能を表３に示す。

実施例２７
ｉ層におけるｐ化合物とｎ化合物の混合比をｐ：ｎ＝１：１（成膜速度はそれぞれ０．２Å／ｓ、０．２Å／ｓ）とした以外は実施例２４と同様にして有機太陽電池を作製した。得られた有機太陽電池の性能を表３に示す。

実施例２８
ｉ層におけるｐ化合物とｎ化合物の混合比をｐ：ｎ＝２：１（成膜速度はそれぞれ０．２Å／ｓ、０．１Å／ｓ）とした以外は実施例２４と同様にして有機太陽電池を作製した。得られた有機太陽電池の性能を表３に示す。

表１〜３からわかるように、本発明では比較例に比べ、開放端電圧、短絡電流値及び光電変換率が共に大きく向上しており、優れた太陽電池特性を示すことが明らかになった。

本発明の光電変換素子用材料は、光導電セルや撮像管等の光検出器や、フォトダイオード、太陽電池等の光起電力素子である、光電変換素子に好適に使用できる。特に、有機太陽電池に好適である。
本発明の光電変換素子は、時計、携帯電話、モバイルパソコン、光学センサーシステム、撮像素子として光検出器を利用した撮像装置（例えば、デジタルカメラやデジタルビデオ等）等に使用できる。

Claims (11)

1. ｐ層に下記式（１）で表される有機太陽電池用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする有機太陽電池。
   

   

   [（式中、Ｒ_１〜Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１〜Ｒ_４、Ｒ_６〜Ｒ_９はそれぞれ、互いに結合して環を形成してよい。Ｒ_１〜Ｒ_１０のうち少なくとも一つは、下記式（２）で表されるアミノ基である。
   

   

   （Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立にＣ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）]
2. ｐ層に下記式（３）で表される有機太陽電池用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
   Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立にＣ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
3. ｐ層に下記式（４）で表される有機太陽電池用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１〜Ｒ_７、Ｒ_９、Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
   Ａｒ_１及びＡｒ_２はそれぞれ独立にＣ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
4. ｐ層に下記式（５）で表される有機太陽電池用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１〜Ｒ_４、Ｒ_６〜Ｒ_９はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。
   Ａｒ_１〜Ａｒ_４はそれぞれ独立にＣ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基であり、互いに結合して環を形成してもよい。）
5. 前記Ｒ_５が下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
6. 前記式（６）のＲ_１１〜Ｒ_１５のうち、少なくともひとつが下記式（７）で表される置換基であることを特徴とする請求項５に記載の有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１６〜Ｒ_２０、Ｑ_１及びＱ_２はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、シアノ、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリールオキシ基、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキルチオ基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１６〜Ｒ_２０はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
7. 前記Ｒ_５が下記式（８）で表される複素芳香環であることを特徴とする請求項２又は３に記載の有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｘは酸素、硫黄又はセレンであり、Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_２１〜Ｒ_２３はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。ｎは１〜６の整数である。）
8. 前記Ｒ_５及びＲ_１０の少なくとも１つが下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする請求項３に記載の有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
9. 前記Ａｒ_１〜Ａｒ_４のうち、少なくとも１つが下記式（６）で表される芳香環であることを特徴とする請求項４に記載の有機太陽電池。
   

   

   （式中、Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ独立に、水素、ハロゲン、Ｃ_１〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアルケニル基、Ｃ_６〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のアリール基、Ｃ_３〜Ｃ_４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。Ｒ_１１〜Ｒ_１５はそれぞれ互いに結合して環を形成してもよい。）
10. ｐ層に下記群から選択される有機太陽電池用材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする有機太陽電池。
    

    

    
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の有機太陽電池を有することを特徴とする装置。