JP5243876B2 - 装飾部品付き文字板 - Google Patents

Description

本発明は、文字板に関し、特に、装飾用部品が取り付けられた装飾部品付き文字板に関するものである。

従来、車両用計器において、計器の見映えを良くするために文字板の表面にリング状の装飾部品を取り付けたものがある。

図１０は、従来の装飾部品付き文字板の構成例を示す断面図である。図１０において、文字板６１の表面には、リング状の装飾部品６２が取り付けられている。文字板６１には、装飾部品を取り付けるための取付孔６１ａが複数の箇所に設けられている。装飾部品６２は、リング状部６２ａの裏側には、延出部６２ｂと係止爪６２ｃからなる係止部が取付孔６１ａに対応する数だけ一体形成されている。装飾部品６２は、延出部６２ｂおよび係止爪６２ｃを取付孔６１ａに挿入し、係止爪６２ｃを文字板６１の裏面に係止させることにより、文字板６１に固定される。

図１１は、従来の装飾部品付き文字板の他の構成例を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）に対する直交方向の断面図である。文字板１０２の表面には、装飾リング１０８が取り付けられている。装飾リング１０８は、装飾部１８１と、文字板１０２に形成されている開口孔１２６に挿入できるように、一端が装飾部１８１の文字板１０２に対向する支持面１８１ｂに設けられている支柱１８２と、文字板１０２の裏面１２７に係止する係止部１８３ａが支柱１８２の先端部を支点として揺動するように支柱１８２に支持されているストッパ部１８３とを有する。文字板１０２の開口孔１２６は複数個設けられおり、支柱１８２とストッパ部１８３は、一組の取付部を構成し、開口孔１２６の数に対応する組数が装飾リング１０８に設けられている。

装飾リング１０８は、ストッパ部１８３を位置Ｂ０を支点として撓ませながら支柱１８２およびストッパ部１８３を開口孔１２６に挿入して、ストッパ部１８３の係止部１８３ａを文字板１０２の裏面１２７に係止させることにより、文字板１０２に固定される。

この構造では、位置Ｂ０を支持面１８１ｂから遠ざけて、係止部１８３ａの先端である位置Ｂ１までの距離Ｒを長くすることにより、係止部１８３ａの先端を位置Ｂ１から位置Ｂ２にまで移動させるためにストッパ部１８３を撓ませる力Ｆを少なくすることができ、文字板１０２への反作用力を小さくして、装飾リング１０８取付時の文字板１０２の損傷を与えることがなく、取り付けも容易である。
特開２００７−０７１７２７号公報

図１０に示した従来構造では、安価であると共に装飾部品６２の組付け性は良好であるが、係止爪６２ｃの幅ｄ１に対して取付孔６１ａの幅ｄ２の方が広くなっており、組み付け後に装飾部品６２が外れることがあるという問題があった。

また、図１１に示した従来構造では、装飾リング１０８の金型構造が複雑なため金型費が高くなり、その結果部品代も高価になってしまうという問題があった。

そこで、本発明は、上述の課題に鑑み、安価で外れにくい装飾部品付き文字板を提供することを目的としている。

前記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、弾性変形可能な樹脂製のシート状の文字板１に形成されている取付孔１１に弾性変形可能な樹脂製の装飾部品４を取り付けた装飾部品付き文字板において、前記取付孔１１は、ほぼ長方形状に形成され、その一方の長辺のほぼ中間に前記取付孔の内側に突出する突出部１１ａが形成されており、前記装飾部品４には、その背面側から延出して前記取付孔１１に挿入可能な寸法に形成された係止爪４６が設けられており、前記取付孔１１の幅Ｄ１と、前記突出部１１ａの先端と前記突出部１１ａに対向する前記取付孔１１の内周縁との間隔Ｄ２と、前記係止爪４６の幅Ｄ３は、Ｄ３≦Ｄ１およびＤ３＞Ｄ２の関係になるように設定されており、前記係止爪４６には、取付時に前記取付孔１１の内周縁が係合する係止溝４７が形成されていることを特徴とする。

記課題を解決するためになされた請求項２記載の発明は、請求項１記載の装飾部品付き文字板において、前記係止溝４７はテーパー状に形成されていることを特徴とする。

記課題を解決するためになされた請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の装飾部品付き文字板において、前記突出部１１ａは、前記装飾部品４の前記文字板１への取り付け時および取り付け完了後前記装飾部品４を付勢するように形成されていることを特徴とする。

なお、上述の課題を解決するための手段の説明における参照符号は、以下の発明を実施するための最良の形態の説明における参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。

本発明によれば、計器の文字板の表示意匠部に取り付ける装飾部品を溶着・カシメ等の工法を使用せずに、安価で、簡単に組み付け可能で、組み付け工程および市場での装飾部品の脱落の心配のない装飾部品付き文字板を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る装飾部品付き文字板を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。図２は、装飾部品付き文字板の裏面を示し、（Ａ）はアイソメ図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ部分の拡大図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ部分の拡大図である。

装飾部品付き文字板１は、たとえば、車両用コンビネーションメータ用のポリカーボネート樹脂（ポリカシート材）製文字板であり、ここではスピードメータ２とタコメータ３を含む。スピードメータ２は、文字板１の表面に印刷等で施された表示意匠としての数字２１と目盛り２２を備えている。

文字板１には、図２に示すように、装飾部品としての装飾リング４を取り付け固定するための取付孔１１が設けられている。この取付孔１１により、文字板１の表面には、スピードメータ２の目盛り２２の外周を囲むように、装飾部品としての装飾リング４が取り付けられている。

同様に、タコメータ３も、図示していないが、文字板１の表面に印刷等で施された表示意匠としての数字と目盛りを備え、文字板１の表面には、タコメータ３の目盛りの外周を囲むように、装飾部品としての装飾リング５が取り付けられている。

スピードメータ２および装飾リング４と、タコメータ３および装飾リング５は、同様の組み付け構成になっており、以下、スピードメータ２および装飾リング４の組み付け構成について詳細に説明し、タコメータ３および装飾リング５に関しては説明を省略する。

図３に示すように、スピードメータ２の目盛り２２の外周には、複数（たとえば、４個）の装飾リング取付用の取付孔１１が形成されている。取付孔１１は、ほぼ長方形状に形成されており、その一方の長辺には、辺のほぼ中間に孔の内側に突出する突出部１１ａが形成されている。なお、図３では、取付孔１１の２つの長辺は、直線状ではなく、わずかに円弧状になっている。突出部１１ａは、たとえば凸形状に形成されている。取付孔１１は、２つの長辺の間隔が一定の幅Ｄ１になっており、突出部１１ａの先端と他方の長辺との間隔Ｄ２は、当然、幅Ｄ１より小さくなっている。

図４（Ａ）は装飾リング４の背面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＤ部分の拡大図、図５は図４（Ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面図、図６は装飾リング４の背面斜視図である。

装飾リング４は、たとえばＡＢＳ樹脂で一体形成されたリングであり、スピードメータ２の表示意匠に対応する部分はほぼ円形に形成されている。装飾リング４は、その背面側に、文字板１の取付孔１１に対応する箇所に複数（たとえば、４個）の係止爪４６を備えている。装飾リング４は、その表面側に幅広に視認できる幅広装飾面４１と、その外周側に幅広装飾面４１と異なる角度で連続していて幅狭に視認できる幅狭装飾面４２とが形成されている。装飾リング４は、幅広装飾面４１の端部から背面側に延出する第１の延出部４３と、幅狭装飾面４２の端部から背面側に延出する第２の延出部４４と、第１の延出部４３と第２の延出部４４を連結する連結部４５を備えている。第２の延出部４４の先端には、係止爪４６が形成されている。

係止爪４６は、文字板１の取付孔１１に挿入可能な寸法に形成されており、図５の断面における幅Ｄ３は、取付孔１１の寸法に対して、取付孔１１の幅Ｄ１とほぼ同等かまたはそれより小さく（Ｄ３≦Ｄ１）なっており、取付孔１１における突出部１１ａの先端と他方の長辺との間隔（すなわち、突出部１１ａの先端と突出部１１ａに対向する取付孔１１の内周縁との間隔）Ｄ２より大きく（Ｄ３＞Ｄ２）なっている。

係止爪４６には、取付時に文字板１の取付孔１１の内周縁に係合する係止溝４７が形成されている。この係止溝４７は、装飾リング４の外周側から内周側に向かう方向にかつその奥部に行くほど幅が狭くなるようにテーパー状に形成されている。係止溝４７の最奥部の幅Ｄ４は、文字板１の厚さとほぼ同等になっている。

次に、装飾リング４の文字板１への組み付け方法について、図７を参照しながら説明する。装飾リング４の係止爪４６の先端を文字板１の取付孔１１に挿入すると、係止爪４６の幅Ｄ３がＤ３≦Ｄ１およびＤ３＞Ｄ２となるように設定されていると共に、装飾リング４および文字板１が弾性変形可能な樹脂製であるため、図７（Ａ）に示すように、装飾リング４の４箇所の係止爪４６は、装飾リング４の内側方向に撓むと共に、突出部１１ａの先端を変形させながら取付孔１１に入り込む。

その後、装飾リング４の係止溝４７が、取付孔１１を形成する文字板１の内周縁に達すると、内周縁がテーパーに沿って係止溝４７に入り込み、続いて、突出部１１ａの先端の弾性応力によって、装飾リング４が図中右側に付勢される。その結果、図７（Ｂ）に示すように、装飾リング４の係止溝４７の奥部まで文字板１の内周縁まで入り込んで係止されると共に、第１の延出部４３の先端面４３ａが文字板１の裏面に接触して、組み付け完了となる。

それにより、突出部１１ａは元の形状に戻り、係止爪４６の幅Ｄ３に対して取付孔１１における突出部１１ａの先端と他方の長辺との間隔Ｄ２がＤ３＞Ｄ２となっているため、装飾リング４は、文字板１から外れることなく固定される。

このように、文字板１の取付孔１１に突出部１１ａを設け、装飾リング４の背面側に係止爪４６を設け、係止爪４６の幅Ｄ３を、取付孔１１の幅Ｄ１と、取付孔１１における突出部１１ａの先端と他方の長辺との間隔Ｄ２に対して、Ｄ３≦Ｄ１およびＤ３＞Ｄ２の関係となるように設定したので、図１０の従来例とほぼ同等のコストおよび作業性で、図１１の従来例とほぼ同等の装飾部品の外れにくさを有する装飾部品付き文字板が得られる。

本発明によれば、計器の文字板の表示意匠部に取り付ける装飾部品を溶着・カシメ等の工法を使用せずに、安価で、簡単に組み付け可能で、組み付け工程および市場での装飾部品の脱落の心配のない装飾部品付き文字板を提供することができる。

以上の通り、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。

たとえば、上述の実施の形態では、突出部１１ａは、凸形状とされているが、扇形や三角形状等の他の形状としても良い。

また、他の実施形態として図８に示すように、係止溝４７の最奥部の幅Ｄ４を文字板１の厚さよりも小さくして、組み付け完了時に文字板１の内周縁が係止溝４７の奥部に届かずに中間に留まるところで固定されるように構成しても良い。

また、さらに他の実施形態として図９に示すように、組み付け時に突出部１１ａが弾性変形して装飾リング４を付勢し、係止溝４７に取付孔１１の内周縁が係止された組み付け完了後も、突出部１１ａの変形が完全には戻らず、装飾リング４を付勢し続ける構成としても良い。この場合、突出部１１ａの変形は、文字板１の表面側から見た時に、装飾リング４の連結部４５で目隠しされ視認されないので、計器の見映えを損なうことはない。

本発明の実施の形態に係る装飾部品付き文字板を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。 装飾部品付き文字板の裏面を示し、（Ａ）はアイソメ図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ部分の拡大図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ部分の拡大図である。 装飾部品組み付け前の文字板におけるスピードメータ部分を示し、（Ａ）は部分正面図、（Ｂ）は（Ａ）における取付孔の拡大図である。 （Ａ）は装飾リング４の背面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＤ部分の拡大図である。 図４（Ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面図である。 装飾リングの背面斜視図である。 （Ａ）および（Ｂ）は、装飾リングの文字板への組み付け方法を説明する図である。 本発明の装飾部品付き文字板の他の実施形態を説明する要部断面図である。 本発明の装飾部品付き文字板のさらに他の実施形態を説明する要部断面図である。 従来の装飾部品付き文字板の構成例を示す断面図である。 従来の装飾部品付き文字板の他の構成例を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）に対する直交方向の断面図である。

符号の説明

１ 文字板
４ 装飾リング（装飾部品）
１１ 取付孔
１１ａ 突出部
４１ 幅広装飾面
４２ 幅狭装飾面
４３ 第１の延出部
４４ 第２の延出部
４５ 連結部
４６ 係止爪
４７ 係止溝

Claims (3)

1. 弾性変形可能な樹脂製のシート状の文字板に形成されている取付孔に弾性変形可能な樹脂製の装飾部品を取り付けた装飾部品付き文字板において、
   前記取付孔は、ほぼ長方形状に形成され、その一方の長辺のほぼ中間に前記取付孔の内側に突出する突出部が形成されており、
   前記装飾部品には、その背面側から延出して前記取付孔に挿入可能な寸法に形成された係止爪が設けられており、
   前記取付孔の幅Ｄ１と、前記突出部の先端と前記突出部に対向する前記取付孔の内周縁との間隔Ｄ２と、前記係止爪の幅Ｄ３は、Ｄ３≦Ｄ１およびＤ３＞Ｄ２の関係になるように設定されており、
   前記係止爪には、取付時に前記取付孔の内周縁が係合する係止溝が形成されている
   ことを特徴とする装飾部品付き文字板。
2. 請求項１記載の装飾部品付き文字板において、
   前記係止溝はテーパー状に形成されていることを特徴とする装飾部品付き文字板。
3. 請求項１または２記載の装飾部品付き文字板において、
   前記突出部は、前記装飾部品の前記文字板への取り付け時および取り付け完了後前記装飾部品を付勢するように形成されていることを特徴とする装飾部品付き文字板。

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