JP5238913B1

JP5238913B1 - ケーブルブッシング

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Publication number: JP5238913B1
Application number: JP2012556338A
Authority: JP
Inventors: 哲夫宍戸; 公寛奈良; 安博幕田
Original assignee: Asahi Electronics Co Ltd
Current assignee: Asahi Electronics Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2032-10-26
Also published as: CN103229608A; WO2013065598A1; JPWO2013065598A1; US8819893B2; US20140115822A1; EP2615894A1; EP2615894A4; CA2807452A1

Abstract

組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができるケーブルブッシングを提供する。
ケーブルブッシングは、ベース部材４とケーブル保持部材５の嵌合部５１との回動を規制するように切欠き部４３と凸部５３が形成される。ベース部材４の外周面にベース凸条４４が形成されると共にキャップ部材６の後端側の内周面にキャップ凸条６４が形成され、ベース部材４に対してキャップ部材６が回転押し込み可能となっている。ケーブル保持部材５とキャップ部材６との回動を規制する共にケーブル保持部材５からのキャップ部材６の脱落防止するように、ケーブル保持部材５に係合部５２が形成されると共に、キャップ部材６に係合部５２が回動方向および前後方向において係合する係合受け部６２が形成される。

Description

本発明は、筐体にケーブルを挿通させるケーブルブッシングに関する。

従来この種のケーブルブッシングとしては、筐体から突出した筒状のケーブル引出し筒と、ケーブルを貫通させた状態でケーブル引出し筒に挿入するシール部材と、ケーブル引出し筒にシール部材を挿入した状態でケーブル引出し筒の開口部を覆うブッシュとを備え、ケーブル引出し筒に係合孔を形成すると共に、当該係合孔に係合する係合突起をブッシュの外周面に形成したものが知られている（下記特許文献１第８頁第６行目〜第９頁第３行目、図１参照）。

実開平１−１７６９８２号公報

しかしながら、従来のケーブルブッシングでは、ケーブル引出し筒の係合孔と、ブッシュの係合突起との位置合わせが煩雑である。すなわち、係合孔と係合突起とを係合させるためには、まず、ケーブル引出し筒に対してブッシュを回転させて回転方向の位置合わせを行い、さらに、ケーブル引出し筒に対してブッシュを押し込んで前後方向の位置を合わせる必要がある。

そのため、ケーブル引出し筒に対するブッシュの回転方向の位置合わせが十分でない場合には、いくらブッシュを押し込んで前後方向の位置を合わせようとしても、係合孔と係合突起とが係合することがなくブッシュおよびケーブルが脱落してしまう虞がある。

さらに、ケーブル引出し筒に対するブッシュの回転方向の位置合わせが正しく行われた場合であっても、ブッシュの押し込みが不十分な場合には、係合孔と係合突起が係合せず、ブッシュおよびケーブルが脱落してしまう虞がある。

上記の事情に鑑みて、本発明は、組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができるケーブルブッシングを提供することを目的とする。

第１発明のケーブルブッシングは、ケーブルを挿通させるケーブルブッシングであって、
前記ケーブルが挿通する挿通孔が設けられた筐体と、
前記挿通孔と同心円で前記筐体の外壁から突出した筒状のベース部材と、
筒状の形状であって内周面で前記ケーブルを当接して保持すると共に、後端側の外周面に前記ベース部材の内周面に嵌合する嵌合部を有するケーブル保持部材と、
前記ベース部材の内周面に前記ケーブル保持部材の嵌合部が嵌合された状態で、該ベース部材の外周面および該ケーブル保持部材を覆うように装着されるキャップ部材と
を備え、
前記ベース部材と前記ケーブル保持部材の嵌合部との回動を規制するように、該ベース部材と該嵌合部とのいずれか一方または両方に回動規制部が形成され、
前記ベース部材の外周面と前記キャップ部材の後端側の内周面との間に回転押し込み機構部が形成され、
前記ケーブル保持部材に係合部が形成されると共に、前記キャップ部材に該係合部が回動方向および前後方向において係合する係合受け部が形成されることを特徴とする。

かかる第１発明のケーブルブッシングによれば、ベース部材とケーブル保持部材とは回動規制部材により回動が規制されるため、ベース部材の内周面にケーブル保持部材の嵌合部を嵌合させることでベース部材に対してケーブル保持部材が固定される。

この状態で、ベース部材に対してキャップ部材を回転させながら押し込むことで、ベース部材の外周面とキャップ部材後端側の内周面との間の回転押し込み機構部によりベース部材に対してキャップ部材が締め付けられる。

そして、ベース部材に対してキャップ部材が締め付けられると、ケーブル保持部材の係合部がキャップ部材の係合受け部に係合して、回動方向および前後方向の動作が規制される。

このように、ベース部材に対するキャップ部材の回動により、ケーブル保持部材の係合部とキャップ部材の係合受け部とが係合するように構成することで、ベース部材に対するキャップ部材の回転方向および前後方向の位置合わせを不要とすることができる。

さらに、ケーブル保持部材の係合部とキャップ部材の係合受け部との係合により、回動方向および前後方向が同時に規制されることで、ケーブル保持部材の係合部とキャップ部材の係合受け部との係合を確実なものとすることができ、筐体からキャップ部材およびケーブルが脱落することを確実に防止することができる。

このように、第１発明のケーブルブッシングによれば、組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

第２発明のケーブルブッシングは、第１発明において、
前記ケーブル保持部材の嵌合部の外周面に回転基準位置を指示する第１指示部が形成され、
前記キャップ部材の外周面に回転基準位置を指示する第２指示部が形成され、
前記第２指示部を前記第１指示部に合わせて、前記キャップ部材を前記ケーブル保持部材に対して一定角度回動させることで、前記係合部が係合する位置に前記係合受け部が形成されることを特徴とする。

かかる第２発明のケーブルブッシングによれば、当該ケーブルブッシングの組み立て作業者は、各部材の回転方向の基準位置があればそれを補助的に用いて組立作業を円滑に行うことができるところ、ベース部材に対してキャップ部材を締め付けて係合部を係合受け部に係合させるために必要な最小回転角度の回転開始位置を第１指示部および第２指示部により指し示すことで、回転開始位置からキャップ部材を最小回転角度として一定角度だけ回動させて、係合部を係合受け部に係合させることができる。

一方で、ケーブル保持部材に対するキャップ部材の回転開始位置を意識しない場合でも、（上記最小回転角度よりは大きくなるが）ケーブル保持部材に対してキャップ部材を回動させることでいずれベース部材に対してキャップ部材が締め付けられて係合部が係合受け部に係合する。

このように、第２発明のケーブルブッシングによれば、いずれの場合にも作業負担を低減させて組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

第３発明のケーブルブッシングは、第２発明において、
前記回動規制部として、前記ベース部材に切欠部が形成されると共に、前記ケーブル保持部材の嵌合部の外周面に該切欠部と嵌合する、前記第１指示部である凸部が形成され、
前記一定角度が９０度であり、前記回転押し込み機構部は、前記ベース部材の外周面と前記キャップ部材の後端側の内周面とのいずれか一方または両方に、回転方向において前記切欠部から少なくとも９０度に亘って形成されることを特徴とする。

第３発明のケーブルブッシングによれば、ベース部材に切欠部を設けてケーブル保持部材に対する回動を規制すると共に、切欠部を回転押し込み機構部の回転開始位置とすることで、当該位置からキャップ部材を９０度回動させるだけで、回転押し込み機構部によりベース部材に対してキャップ部材を締め付けて係合部を係合受け部に係合させることができる。

一方で、ケーブル保持部材に対するキャップ部材の当該位置を意識しない場合でも、回転押し込み機構部の回転開始位置となるまではベース部材に対してキャップ部材が遊んだ状態で、いずれ回転押し込み機構部の回転開始位置となりベース部材に対してキャップ部材が締め付けられて係合部が係合受け部に係合する。

このように、第３発明のケーブルブッシングによれば、いずれの場合にもさらに作業負担を低減させて組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

第４発明のケーブルブッシングは、第１〜第３発明のいずれかにおいて、
前記ケーブル保持部材は、前記係合部を片持ちに支持する支持部と、該支持部から前記係合部と反対向きに片持ち支持され、内周面側に突出したケーブル抜け止め部とを備えることを特徴とする。

かかる第４発明のケーブルブッシングによれば、ベース部材に対してキャップ部材を回転押し込み機構により押し込むと、キャップ部材の内周面がケーブル抜け止め部の外周面に当接し、支持部から片持ち支持されたケーブル抜け止め部が内周面側に変移する。そのため、内周面側に突出したケーブル抜け止め部がケーブルを噛んでケーブルを保持する。

加えて、係合部が支持部から外周面側に付勢され、キャップ部材の内面に形成された係合受け部に係合する場合には、支持部がシーソーとなり、係合部が係合受け部に係合すると支持部を中心して反対側のケーブル抜け止め部がより内周面側に変移し、ケーブルをより強固に保持する。

このように、第４発明のケーブルブッシングによれば、キャップ部材を装着する過程でケーブルがずれることを防止することができ、作業負担を低減させて組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

第５発明のケーブルブッシングは、第１〜第４発明のいずれかにおいて、
前記ケーブル保持部材は、長手方向の分割線を境に左右に２分割されている。

かかる第５発明のケーブルブッシングによれば、ケーブル保持部材は、その内面にケーブルが当接されて保持されるため、ケーブルを挿通させることが煩雑であるところ、ケーブル保持部材を長手方向の分割線を境に左右に２分割される構成とすることで、ケーブルを挿通させることなく、所望の位置で２分割されたケーブル保持部材を一体化させて、ケーブルを保持することができる。

このように、第５発明のケーブルブッシングによれば、作業負担を低減させて組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

第６発明のケーブルブッシングは、第１〜第５発明のいずれかにおいて、
前記ケーブル保持部材は、嵌合部の外周面が先端側に対して大径となっており、該嵌合部の内周面にシール部材が装着されることを特徴とする。

かかる第６発明のケーブルブッシングによれば、嵌合部の内周面にシール部材を装着することで、屋外に設置した場合でも筐体内への雨水の浸入を防止することができる。

このように、第６発明のケーブルブッシングによれば、筐体内への液体の浸入を防止しつつ、組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

本発明の実施形態のケーブルブッシングを示す分解図。図１のケーブルブッシングをＩＩの方向から見た説明図。図１のケーブルブッシングを組み立てた状態を示す斜視図。図３のケーブルブッシングをＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。図１のケーブルブッシングの組み立て時におけるキャップ部材装着前の状態を示す説明図。図１のケーブルブッシングの組み立て時におけるキャップ部材装着中の状態を示す説明図。図１のケーブルブッシングの組み立て時におけるキャップ部材装着後の状態を示す説明図。

図１に示すように、本実施形態のケーブルブッシングは、筐体１にケーブル２を挿通させるブッシングであって、挿通孔３と、ベース部材４と、ケーブル保持部材５と、キャップ部材６と、シール部材７とを備える。

筐体１は、合成樹脂製のケーシングであって、例えば、電子部品や電子部品が装着された電子基盤が収納される。

ケーブル２は、筐体１内の電子部品や電子基盤に電気的に接続されたケーブルであって、当該ケーブルブッシングを介して外部の機器と接続される。

挿通孔３は、ケーブル２が挿通する筐体１の壁面に設けられた孔である。挿通孔３は、ケーブル２が当接することなく挿通されるよう、ケーブル２の外径よりも大きな径となっている。

ベース部材４は、挿通孔３と同心円で筐体１の外壁から突出した筒状体である。

ベース部材４の内面は、先端の開口部側が後端側の小径部４０に対して大径の大径部４１となっている。さらに、大径部４１には、その端縁の対向する位置がそれぞれ切り欠かれた一対の切欠き部４３，４３が形成されている。

また、ベース部材４の外周面には、回転方向において、一対の切欠き部４３，４３から反時計回りに９０度に亘って螺旋状に形成されたベース凸条４４，４４が形成されている。

ケーブル保持部材５は、後述する２つの分割部材５Ａおよび５Ｂを合体させた筒状の形状であって、内周面でケーブル２を当接して保持する保持部材本体５０と、保持部材本体５０の後端側でベース部材４の大径部４１に嵌合する嵌合部５１とを備える。

保持部材本体５０は、その先端側の対向する位置に、外周面側に突出した爪状の係合部５２，５２が形成されている。

具体的に、係合部５２は、保持部材本体５０の先端を長手方向に切り欠いて形成される可動片の先端に設けられる。係合部５２が設けられる可動片は、支持部５６によりその先端側が外周面側に変移可能に片持ち支持される。また、支持部５６を中心として係合部５２と反対側には、保持部材本体５０の一部を切り欠いた同様の可動片が形成され、かかる可動片に内周面側に突出したケーブル抜け止め部５７が設けられている。そのため、ケーブル抜け止め部５７も支持部５６によりその先端側が内周面側に変移可能に片持ち支持される。

嵌合部５１は、その外周面がベース部材４の大径部４１に嵌合するように保持部材本体５０よりも大径となっている。さらに、嵌合部５１の外周面には、対向する位置に一対の凸部５３，５３（本発明の第１指示部に相当する）が形成されている。

一対の凸部５３，５３は、一対の切欠き部４３，４３にそれぞれ嵌合して回動規制部が形成される。そのため、嵌合部５１が大径部４１に嵌合した際に、ベース部材４に対してケーブル保持部材５の回転が規制される。

なお、一対の凸部５３，５３と、一対の切欠き部４３，４３との嵌合を確実とするために、ベース部材４に対してケーブル保持部材５が十分に押し込まれたことを聴覚的または視覚的に確認可能となっていることが好ましい。例えば、凸部５３と切欠き部４３との間に前後方向（押し込み方向）に応じて係合する係合部を設けて、ベース部材４に対してケーブル保持部材５が十分に押し込まれた際に係合音が発せられるようにすることが好ましい。

嵌合部５１の内周面も、ケーブル２を当接して保持する保持部材本体５０よりも大径となっており、嵌合部５１の外周面が大径部４１に嵌合された状態で小径部４０の内周面と面一となるようになっている。

ここで、ケーブル保持部材５は、一対の凸部５３，５３の間を結ぶ長手方向（前後方向）の分割線を境に左右に２分割されて、２つの分割部材５Ａ，５Ｂとなっている。分割部材５Ａ，５Ｂは、全く同一の形状であり、２つあれば種類を問わず組み立てが可能となっている。

具体的には、分割部材５Ａ，５Ｂは、各凸部５３自体が２分割された分割片を両端縁に有すると共に、それぞれ係合部５２を含んでいる。また、分割部材５Ａ，５Ｂの分割面には、組み立て時に嵌合する穴部５４および突起部５５がそれぞれ形成されている。

なお、分割部材５Ａ，５Ｂは、図面上は分離した２つの部材となっているが、一端縁を互いに接続させる接続片を設けて、接続片を頼りに組み立て容易とするようにしてもよい。

キャップ部材６は、ベース部材４の内周面にケーブル保持部材５の嵌合部５１が嵌合された状態で、ベース部材４の外周面およびケーブル保持部材５を覆うように装着される部材であって、ケーブル保持部材５の保持部材本体５０に外挿されるキャップ本体６０と、ベース部材４の外周面に装着されるキャップ大径部６１とを備える。

キャップ本体６０は、保持部材本体５０が挿通される挿通孔の先端に、保持部材本体５０の係合部５２，５２が係合する係合受け部６２，６２が形成されている。係合受け部６２は、矩形の凹部であって、係合部５２が係合すると、ケーブル保持部材５に対してキャップ部材６は回動方向および前後方向の動きが規制される。なお、図面上、前後方向に関しては、ケーブル保持部材５に対してキャップ部材６が脱落する方向の動きのみが規制されるようになっているが、押し込み方向に関しても規制されるようにしてもよい。

キャップ大径部６１の外周面には、回転方向において、係合受け部６２，６２に対応する位置に指示線６３，６３（本発明の第２指示部に相当する）が設けられている。

キャップ大径部６１の内周面には、ベース部材４の外周面のベース凸条４４に螺合するように、螺旋状に形成されたキャップ凸条６４（図２参照）が形成されている。キャップ凸条６４は、回転方向において、指示線６３に対応する位置から時計回りに９０度に亘って形成されている。なお、ベース凸条４４とキャップ凸条６４とが、本発明の回転押し込み機構部を構成している。

シール部材７は、例えば、ウレタンなど柔軟性のある樹脂製材料であって、肉厚の円筒状の形状となっている。シール部材７は、内径がケーブル２の外径に対応した形状であって、外径がベース部材４の大径部４１およびケーブル保持部材５の嵌合部５１の内径に対応した形状となっている。また、シール部材７は、その幅（前後方向の幅）が、ベース部材４の大径部４１の内周面の幅（前後方向の幅）とケーブル保持部材５の嵌合部５１との内周面の幅（前後方向の幅）との和に対応している。

すなわち、シール部材７は、キャップ部材６のベース部材４に対する締め付けにより圧縮変形して上記それぞれの部材に対応した形状となるように、空間寸法より若干大きい形状となっている。

また、シール部材７には、その半径位置に切れ込み７１が形成されており、切れ込み７１を介して、（ケーブル２を挿通させることなく）ケーブル２に着脱自在となっている。

以上が本実施形態のケーブルブッシングの構成の説明である。

次に、図１〜図５を参照して、本実施形態のケーブルブッシングの組み立て方法について説明する。

まず、図１において、組立作業を行う作業者は、ケーブル２にシール部材７を取り付ける。ケーブル２へのシール部材７の取り付けは、切れ込み７１の端部同士を引き離して間隙を設けて、間隙を通してケーブル２をシール部材７の内周面に装着する。

ケーブル２のシール部材７の装着位置が、当該ケーブルブッシングにおけるケーブル２の固定位置となるため、作業者は、必要に応じてケーブル２に対してシール部材７をスライドさせて装着位置を調整する。

次に、作業者は、ケーブル２およびシール部材７を筐体１方向に移動させて、シール部材７をベース部材４の大径部４１に嵌合させる。

このとき、ケーブル２の筐体１側の端部が筐体１内の電気部品や電子部品に接続固定されている場合には、ケーブル２に対してシール部材７をスライドさせて、シール部材７をベース部材４の小径部４０に嵌合させる。

次に、作業者は、ケーブル保持部材５の２つに分割された分割部材５Ａ，５Ｂの間に、ケーブル２を挟み、分割部材５Ａ，５Ｂの穴部５４および突起部５５を嵌合させる。そして、ケーブル２に対してケーブル保持部材５をスライドさせて、ケーブル保持部材５の嵌合部５１をベース部材４の大径部４１に嵌合させる。

このとき、嵌合を確実とするために、ケーブル保持部材５の一対の凸部５３，５３を、ベース部材４の一対の切欠き部４３，４３に合わせて、ケーブル保持部材５の嵌合部５１をベース部材４の大径部４１に嵌合させることで、凸部５３と切欠き部４３との間で係合音が発せられるようになっている。

次に、作業者は、キャップ部材６をベース部材４およびケーブル保持部材５を覆うように装着する。

このとき、作業者は、キャップ部材６のキャップ本体６０にケーブルを挿通させた上で、キャップ大径部６１の指示線６３を、ベース部材４の切欠き部４３およびケーブル保持部材５の凸部５３に合わせて、キャップ部材６のキャップ大径部６１をベース部材４に外挿する。

このようにキャップ部材６の指示線６３を切欠き部４３（凸部５３）に一致させることで、キャップ部材６のキャップ凸条６４とベース部材４のベース凸条４４との螺合開始位置とすることができる。

この状態から、ベース部材４に対してキャップ部材６を時計回りに回転させることで、キャップ部材６のキャップ凸条６４とベース部材４のベース凸条４４とが螺合される。

このとき、キャップ部材６とケーブル保持部材５とは、キャップ凸条６４とベース凸条４４との螺合が進むにつれて、ケーブル保持部材５の保持部材本体５０がキャップ部材６の挿通孔を進行する。

そして、図３および図４に示すように、ベース部材４に対してキャップ部材６が時計回りに９０度回転すると、保持部材本体５０の係合部５２，５２が、キャップ部材６の係合受け部６２，６２に係合する。

これにより、ケーブル保持部材５に対してキャップ部材６は回動方向および前後方向の動きが規制される。より、正確には、前後方向に関しては、係合部５２，５２と係合受け部６２，６２との係合により、ケーブル保持部材５に対してキャップ部材６の締め付け方向および緩み方向の回転が規制され、押し込み方向については、キャップ凸条６４とベース凸条４４との螺合により規制されている。

このとき、ケーブル保持部材４は、図５（ａ）に示すキャップ部材６の装着前から、図５（ｂ）に示すように、キャップ部材６がベース部材４に対して締め付けられると、キャップ本体６０の内周面がケーブル抜け止め部５７の外周面に当接し、支持部５６から片持ち支持されたケーブル抜け止め部５７が内周面側に変移して、ケーブル２を噛んでケーブル２を保持する。なお、このとき、係合部５２はキャップ本体６０の内周面に圧入された状態となっている。

さらに、図５（ｃ）に示すように、キャップ部材６がベース部材４に対して締め付けられると、係合部５２が係合受け部６２に係合する。このとき、係合部５２はキャップ本体６０の内周面から開放されるように外周面側に変移する。これにより、支持部５６がシーソーとなり、係合部５２が係合受け部６２に係合すると支持部５６を中心して反対側のケーブル抜け止め部５７がより内周面側に変移し、ケーブルをより強固に保持し、キャップ部材６の装着過程でケーブル２がずれることを防止することができる。以上詳しく説明したように本実施形態のケーブルブッシングによれば、組み立てを容易としながら確実に脱落を防止することができる。

なお、本実施形態のケーブルブッシングにおいて、回動規制部材として、ベース部材４に切欠き部４３が形成されると共に、ケーブル保持部材５に凸部５３が形成される場合について説明したが、回動規制部材は、ベース部材４とまたはケーブル保持部材５のいずれか一方に凹凸を設けるなどして形成されてもよい。

また、本実施形態のケーブルブッシングにおいて、ベース部材４のベース凸条４４とキャップ部材６のキャップ凸条６４とは、その螺合開始位置がベース部材４の切欠き部４３であって、螺合終了位置が９０度回転した位置となっているが、これに限定されるものではなく、任意の位置で螺合するようにしてもよい。さらに９０度以外の一定角度で係合部５２，５２と係合受け部６２，６２とが係合するようにしてもよい。

この場合、係合部５２，５２と係合受け部６２，６２とを係合させるために必要な最小回転角度の回転開始位置をケーブル保持部材５の凸部５３などで指示することが望ましい。これにより、作業者は、回転開始位置を頼りに、そこから係合部５２，５２と係合受け部６２，６２とが係合する一定角度だけキャップ部材を回動させて、係合部を係合受け部に係合させることができる。さらに、本実施形態では、回転押し込み機構部が、ベース部材４の螺旋状のベース凸条４４とキャップ部材６の螺旋状のキャップ凸条６４とである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ベース凸条４４とキャップ凸条６４とのいずれか一方が単なる突起である凸部となっていてもよい。また、ベース凸条４４とキャップ凸条６４の代わりに、雄螺子溝と雌螺子溝としてもよい。

また、本実施形態では、シール部材７が、ウレタンなど柔軟性のある樹脂製材料である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、充填材などであってもよい。さらに、本実施形態では、シール部材７を備える場合について説明したが、屋内に設置される場合などでは、シール部材７を省略してもよい。

１…筐体、２…ケーブル、３…挿通孔、４…ベース部材、５…ケーブル保持部材、５Ａ，５Ｂ…分割部材、６…キャップ部材、７…シール部材、４０…小径部、４１…大径部、４３…切欠き部、４４…ベース凸条（回転押し込み機構部）、５０…保持部材本体、５１…嵌合部、５２…係合部、５３…凸部（第１指示部）、５６…支持部、５７…ケーブル抜け止め部、６０…キャップ本体、６１…キャップ大径部、６２…係合受け部、６４…キャップ凸条（回転押し込み機構部）、７１…切れ込み。

Claims

ケーブルを挿通させるケーブルブッシングであって、
前記ケーブルが挿通する挿通孔が設けられた筐体と、
前記挿通孔と同心円で前記筐体の外壁から突出した筒状のベース部材と、
筒状の形状であって内周面で前記ケーブルを当接して保持すると共に、後端側の外周面に前記ベース部材の内周面に嵌合する嵌合部を有するケーブル保持部材と、
前記ベース部材の内周面に前記ケーブル保持部材の嵌合部が嵌合された状態で、該ベース部材の外周面および該ケーブル保持部材を覆うように装着されるキャップ部材と
を備え、
前記ベース部材と前記ケーブル保持部材の嵌合部との回動を規制するように、該ベース部材と該嵌合部とのいずれか一方または両方に回動規制部が形成され、
前記ベース部材の外周面と前記キャップ部材の後端側の内周面との間に回転押し込み機構部が形成され、
前記ケーブル保持部材に係合部が形成されると共に、前記キャップ部材に該係合部が回動方向および前後方向において係合する係合受け部が形成されることを特徴とするケーブルブッシング。
請求項１記載のケーブルブッシングにおいて、
前記ケーブル保持部材の嵌合部の外周面に回転基準位置を指示する第１指示部が形成され、
前記キャップ部材の外周面に回転基準位置を指示する第２指示部が形成され、
前記第２指示部を前記第１指示部に合わせて、前記キャップ部材を前記ケーブル保持部材に対して一定角度回動させることで、前記係合部が係合する位置に前記係合受け部が形成されることを特徴とするケーブルブッシング。
請求項２記載のケーブルブッシングにおいて、
前記回動規制部として、前記ベース部材に切欠部が形成されると共に、前記ケーブル保持部材の嵌合部の外周面に該切欠部と嵌合する、前記第１指示部である凸部が形成され、前記一定角度が９０度であり、前記回転押し込み機構部は、前記ベース部材の外周面と前記キャップ部材の後端側の内周面とのいずれか一方または両方に、回転方向において前記切欠部から少なくとも９０度に亘って形成されることを特徴とするケーブルブッシング。
請求項１乃至３のうちいずれか１項記載のケーブルブッシングにおいて、
前記ケーブル保持部材は、前記係合部を片持ちに支持する支持部と、該支持部から前記係合部と反対向きに片持ち支持され、内周面側に突出したケーブル抜け止め部とを備えることを特徴とするケーブルブッシング。
請求項１乃至４のうちいずれか１項記載のケーブルブッシングにおいて、
前記ケーブル保持部材は、長手方向の分割線を境に左右に２分割されていることを特徴とするケーブルブッシング。
請求項１乃至５のうちいずれか１項記載のケーブルブッシングにおいて、
前記ケーブル保持部材は、嵌合部の外周面が先端側に対して大径となっており、該嵌合部の内周面にシール部材が装着されることを特徴とするケーブルブッシング。