JP2015121246A - 管継手 - Google Patents
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Abstract
【課題】 継手本体に、パイプAを外挿する内筒部14と、パイプ厚に対応する間隙を設けて前記内筒部の外周に配置した外筒部(外筒体2)とを備えると共に、前記内筒部の所定位置外周面に先奥二列に設けた装着溝内にリングパッキン3,3bを装着し、奥方端にR状鍔部41を設けたガイド筒体4を内筒部14に外挿し、内周に該抜止突片部を設けた抜止リング板5を、外筒部の端面箇所に、外筒部に装着する筒状キャップ体6で保持してなる管継手において、多少パイプAを斜めに差し込んだとしてもガイド筒体4でリングパッキン3a,3bを傷つけないようにする。
【解決手段】 ガイド筒体4が先方リングパッキン3aを覆うと共に、先端R状鍔部41を奥方リングパッキン3bに乗り上げ、ガイド筒体4の先方端部が内筒部14に設けた微小段差143に係合させてなる。
【選択図】図3
Description
本発明は、主として給水給湯配管に使用する管継手に関するものである。
給水給湯配管に合成樹脂管(架橋ポリエチレン管やポリブテン管)が採用され、配管作業の簡素化を図るために、合成樹脂管(以下「パイプ」という)を差し込むのみで接続連結する所謂ワンタッチ継手が知られている。
ワンタッチ継手の基本的構成の一つとして、継手本体にリングパッキンを外周面に付設してパイプを外挿する内筒部と、前記内筒部の外周側にパイプ厚間隙を保って配置した外筒部とを備え、パイプを内外筒部の間に挿入し、前記内筒部とパイプ間の水封をリングパッキンで確保してなり、またパイプ抜け止め機構も備えているものである。
特にパイプの先端部分は、刃物でパイプを切断しているために、そのままパイプを内管部に外装すると、パイプ先端でリングパッキンを傷つけてしまい水封を確保できない恐れがある。
このため従前ではパイプの挿入に伴ってリングパッキンを加圧するガイド部材が設けられている。ガイド部材の例としては、特許文献1に樹脂製テーパーリング体の採用が開示されており、特許文献2の図7には先端(装着時奥方側)に鍔部を設けたガイド筒体(スライド筒)が開示されている。
ガイド部材とした樹脂製リング体を採用した場合、内筒部に密外挿されないと抜け出たり或いはガタツキが生じてしまうので、リング体の背側端面にV溝を設けて直径方向に対する弾力性を付与しているためにその製造が煩瑣であり、且つコストアップの原因となる。
金属製ガイド筒体を採用する場合には、樹脂製リング体を採用するよりも製造コストの低廉化を実現することができるが、金属製ガイド筒体は、絞り加工による製造のため先端側(鍔部形成側)が僅かに径大のラッパ状であり、このため内筒部に装着されたガイド筒体には僅かにガタがある。またパイプの切断作業も手作業であるために、切断端が僅かな斜め切断となる場合が多い。
前記の形態が採用されている結果、パイプの外挿作業時に当該作業が手作業であり、パイプが継手の管軸方向に正確に挿入されず内外筒部間に僅かでも斜めに差し込まれると、パイプ先端が偏った状態でガイド筒体と接触して押し込むことになり、リングパッキンを損傷してしまうという問題が生ずる。特にパイプ挿入端が斜めになっていた場合には顕著に表れる問題である。
そこで本発明は、多少パイプを斜めに差し込んだとしても、ガイド筒体でリングパッキンを傷つけない新規な管継手を提案したものである。
本発明の請求項1記載に係る管継手は、継手本体にパイプを外挿する内筒部と、パイプ厚に対応する間隙を設けて前記内筒部の外周に配置した外筒部とを備えると共に、前記内筒部の所定位置外周面に先奥二列に設けた装着溝内にリングパッキンを装着し、奥方端にR状鍔部を設けたガイド筒体を内筒部に外挿し、内周に該抜止突片部を設けた抜止リング板を、外筒部の端面箇所に、外筒部に装着する筒状キャップ体で保持してなる管継手において、ガイド筒体が先方リングパッキンを覆うと共に、先端R状鍔部を奥方リングパッキンに乗り上げ、ガイド筒体の先方端部が内筒部に設けた微小段差に係合してなることを特徴とするものである。
而して前記管継手に対しパイプ(合成樹脂製給水給湯管)を筒状キャップ体の開口端から差し入れ内筒部に外挿するもので、前記外挿に際してパイプの先端でガイド筒体のR状鍔部を押し込み、ガイド筒体をリングパッキンの奥方に位置させて、内筒部とパイプ間をリングパッキンで水封し、且つ抜止リング板でパイプの引抜が阻止され、パイプのワンタッチでの挿入装着を実現しているものである。
特に本発明は、前記のパイプの挿入装着に際して、ガイド筒体が先方リングパッキンを覆って先方リングパッキンの反発力を受けており、更に奥方のR状鍔部が奥方リングパッキンに乗り上げることでも先方リングパッキンの反発力を受け、先方及び奥方の二か所での反発力と、ガイド筒体の先方端部の微小段差の係合で、ガイド筒体がガタツキ無く確りと内筒部に止着しているので、パイプ先端がガイド筒体に接触してもガイド筒体が傾くことなく、正常位置のまま押し込まれることになる。
また本発明の請求項2記載に係る管継手は、外筒部開口端から内筒部を突出させて、微小段差を外筒部開口端から奥方位置に形成し、前記内筒部の前記微小段差より前方にパイプ安定挿入に必要な長さのパイプ挿入部を設けると共に、パイプ挿入部の先方を径小に絞った開口端部を設けてなるものである。
前記の管継手においては、パイプの挿入装着に際して、パイプを管軸方向から僅かに傾斜して挿入したとしても、内筒部のパイプ挿入部を所定の長さに形成しているために、パイプ先端がガイド筒体に達する前に正確に管軸方向となり、ガイド筒体に対して傾斜方向の力が加わらずに、正常位置のまま押し込まれることになる。
また本発明の請求項3記載に係る管継手は、更にキャップ体の先部を外筒部内径と一致させると共に、内筒部のパイプ挿入部と対面する範囲をパイプ挿入受け部に形成し、開口端に面取り様のガイド部を設けてなるもので、パイプが斜め方向に差し込まれたとしても、パイプ挿入受け部に当接して管軸方向に自然に修正され、パイプ先端がガイド筒体に達する前に正確に管軸方向となる。
本発明の構成は上記のとおりで、ガイド筒体の組み込み位置を所定の奥方とすることでガイド筒体が安定し、パイプの挿入装着に際してガイド筒体の移動が正常状態でなされ、ガイド筒体でリングパッキンを傷つけることがなく、前記ガイド筒体より開口方向に所定のパイプ安定挿入長さを備えたパイプ挿入部を設けることで、ガイド筒体の正常移動を更に確実なものとしたものである。
次に本発明の実施形態について説明する。実施形態に示した管継手は、継手本体を構成する金属製本体1及び外筒体(外筒部)2と、2個のリングパッキン3a,3bと、ガイド筒体4と、抜止リング板5と、筒状キャップ体6の各部材で構成される。
金属製本体1は、金属製で中央にナット状頭部11を設け、一方に外周にネジを刻設した接続部12を設け、他方に外筒体装着部13と、内筒部14を連続して設けたものである。
外筒体装着部13は、内筒部14側に係止突出条15を設けて、外筒体2の圧入で連結される構造としたものである。
内筒部14は、後述するとおりパイプ(合成樹脂製給水給湯管)Aとの連結に充分な長さを備え、且つパイプAの内径に対応した外径に形成したもので、ガイド筒体4の全長以上に距離を備えた奥方部141と、先奥二列に設けたリングパッキン装着溝142と、装溝の先方に設けた微小段差143と、前記微小段差143から先方に設けたパイプ挿入部144と、パイプ挿入部144の先方を径小に絞った開口端部145とを設けたものである。
尚前記のパイプ挿入部144は、パイプAを安定に挿入できるのに必要な長さ、即ち挿入装着に際してパイプAが確実に管軸方向となるのに十分な長さで、具体的には、パイプAの内径が12.8mmφで6.3mm程度、16.2mmφで7mm程度である。
外筒体2は、全体が透明樹脂或いは非透明樹脂で、基部21に外筒体装着部13へ圧入されて係止突出条15に嵌め殺し状態で係合するための係止突部22を設け、先部外周に筒状キャップ体6を嵌め殺し装着するための係合段差部23を設け、基部21を外筒体装着部13に圧入係合して金属製本体1と一体化し、継手本体を構成するものである。そして外筒体装着部13に装着して内筒部14の基端側にパイプAの厚さと対応した間隙を形成する。
尚金属製本体1に替えて樹脂製本体を採用することもでき、その場合は外筒体2を一体成型で形成することが可能であり、外筒体装着部13及び係止突出条15は不要となる。
リングパッキン3a,3bは所謂OリングやDリングで、奥方及び先方に二列に設けたリングパッキン装着溝142に嵌合装着してなるものである。
ガイド筒体4は、金属筒体で奥方端にR状鍔部41を設けたもので、筒状本体部42は、内筒部14に密外挿するものであるが、R状鍔部41の塑性加工(プレス加工)で製出する関係上、僅かなラッパ状に形成されており、内筒部14に圧入して装着するものである。特に前記の装着は筒状本体部42で先方リングパッキン3aを覆うと共に、先端R状鍔部41を奥方リングパッキン3bに乗り上げ、同時にガイド筒体の先方端部(開口側)が内筒部14に設けた微小段差143に係合する。
抜止リング板5は、所定の弾性を備えた薄金属板で形成したもので、外筒体2の先端面に対応するリング板部51の内周箇所に、内方に傾斜突出した係止突片部52を周設したものである。
筒状キャップ体6は、係合段差部23に嵌め殺し装着するもので、前記装着に際して抜止リング板5を、外筒体2の端面箇所に抜け止めリング板5が自由に円周方向に回動できるように保持してなるもので、前記保持箇所より先方は、外筒体2の内径と一致させると共に、内筒部14のパイプ挿入部144と対面するパイプ挿入受け部61に形成し、且つ開口端をR状に形成して面取り様のガイド部62を設けたものである。
尚内筒部14の開口端部145と面取りガイド部62を必ずしも一致させなくとも良く、面取りガイド部62の端面位置が開口端部145の端面位置よりも1〜3mm程度突出させて、内筒部14の先端を保護するようにする。また筒状キャップ体6の外筒部2への装着を前記の嵌め殺し装着に替えて、螺合装着を採用しても良い。
而して前記管継手は、パイプAを筒状キャップ体の開口端(面取りガイド部62)から差し入れて内筒部14に外挿する。前記の外挿は、パイプAの先端がガイド筒体4のR状鍔部42に衝突し、これを更にガイド筒体4を内筒部14の奥方部141まで押し込むもので、ガイド筒体4が前記奥方部141に位置すると、内筒部14とパイプAの間にリングパッキン3a,3bが介在して水封が実現し、抜止リング板5によってパイプAの引抜が阻止され、結果的にパイプAのワンタッチ装着がなされるものである。
特に前記のパイプAの挿入装着作業が手作業であるために、パイプAが管継手の管軸方向に正確に挿入されるとは限らないが、本発明においては、パイプAが開口端部145とガイド部62によって広く開口した箇所にパイプAが差し入れられ、多少斜め方向に挿入されたとしても、パイプAの外周面がパイプ挿入受け部61と当接して傾斜挿入が矯正され、また内筒部14のパイプ挿入部144への外挿入でも傾斜挿入が矯正され、パイプAの先端がガイド筒体4に達する前にパイプAは正確に管軸方向に矯正される。
またガイド筒体4の筒状本体部42が先方リングパッキン3aを覆い、且つR状鍔部41が奥方リングパッキン3bに乗り上げてリングパッキン3a,3bの反発力を受けた状態で、ガタツキ無く止着しているので、仮にパイプAの先端がガイド筒体4の位置に達した際に、ガイド筒体4に対して傾斜力を加えることがあったとしても、ガイド筒体4は傾斜することなく正常状態で押し込まれ、ガイド筒体4でリングパッキン3a,3bを傷つけることなく、確実な水封が行われるものである。
1 金属製本体
11 ナット状頭部
12 接続部
13 外筒体装着部
14 内筒部
141 奥方部
142 リングパッキン装着溝
143 微小段差
144 パイプ挿入部
145 開口端部
15 係止突出条
2 外筒体(外筒部)
21 基部
22 係止突部
23 係合段差部
3a 先方リングパッキン
3b 奥方リングパッキン
4 ガイド筒体
41 R状鍔部
42 筒状本体
5 抜止リング板
51 リング板部
52 係止突片部
6 筒状キャップ体
61 パイプ挿入受け部
62 ガイド部
11 ナット状頭部
12 接続部
13 外筒体装着部
14 内筒部
141 奥方部
142 リングパッキン装着溝
143 微小段差
144 パイプ挿入部
145 開口端部
15 係止突出条
2 外筒体(外筒部)
21 基部
22 係止突部
23 係合段差部
3a 先方リングパッキン
3b 奥方リングパッキン
4 ガイド筒体
41 R状鍔部
42 筒状本体
5 抜止リング板
51 リング板部
52 係止突片部
6 筒状キャップ体
61 パイプ挿入受け部
62 ガイド部
Claims (3)
- 継手本体に、パイプを外挿する内筒部と、パイプ厚に対応する間隙を設けて前記内筒部の外周に配置した外筒部とを備えると共に、前記内筒部の所定位置外周面に先奥二列に設けた装着溝内にリングパッキンを装着し、奥方端にR状鍔部を設けたガイド筒体を内筒部に外挿し、内周に該抜止突片部を設けた抜止リング板を、外筒部の端面箇所に、外筒部に装着する筒状キャップ体で保持してなる管継手において、ガイド筒体が先方リングパッキンを覆うと共に、先端R状鍔部を奥方リングパッキンに乗り上げ、ガイド筒体の先方端部が内筒部に設けた微小段差に係合してなることを特徴とする管継手。
- 外筒部開口端から内筒部を突出させて、微小段差を外筒部開口端から奥方位置に形成し、前記内筒部の前記微小段差より先方に、パイプ安定挿入に必要な長さのパイプ挿入部を設けると共に、パイプ挿入部の先方を径小に絞った開口端部を設けてなる請求項1記載の管継手。
- 筒状キャップ体の先部を外筒部内径と一致させると共に、内筒部のパイプ挿入部と対面する範囲をパイプ挿入受け部に形成し、開口端に面取り様のガイド部を設けてなる請求項2記載の管継手。
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