JP5230286B2 - 透湿防水性布帛 - Google Patents
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Description
(1)目止め加工された繊維布帛の目止め加工面にポリウレタン微多孔質膜が積層貼合されており、該目止め加工は、フッ素系撥水剤エマルジョン及びポリエチレンエマルジョンによる撥水加工であり、該繊維布帛は、22〜56dtexの合成繊維糸から構成され、該ポリウレタン微多孔質膜は、厚みが10.0〜40.0μmであると共にフュームドシリカ系微粉末を15〜45質量%含有し、さらに布帛全体として経緯方向の引裂強力が夫々8N以上であることを特徴とする透湿防水性布帛。
(2)目止め加工が、さらにアクリル系樹脂及び/又はポリウレタン系樹脂からなる薄膜を積層貼合することを付加したものであること特徴とする上記(1)記載の透湿防水性布帛。
(3)布帛全体として、耐水圧が100〜250kPaであり、かつJISL1099(A−1法)に準じて測定される透湿度が8000〜12000g/m2・24hrsであることを特徴とする上記(1)又は(2)記載の透湿防水性布帛。
(4)上記(1)〜(3)いずれかに記載の透湿防水性布帛を使用してなり、ポリウレタン微多孔質膜の表面に厚み0.5〜10.0μmのポリウレタン無孔質膜を積層貼合してなることを特徴とする透湿防水性布帛。
(5)布帛全体として、耐水圧が250kPa以上であり、かつJIS L1099(A−1法)に準じて測定される透湿度が6000〜11000g/m2・24hrsであることを特徴とする上記(4)記載の透湿防水性布帛。
JIS L1092(高水圧法)に準じて測定した。
同一の布帛について、洗濯前の耐水圧と、JIS L0217(103法)に準じた洗濯を50回繰り返した後(50洗後)の耐水圧とを測定した後、洗濯前の耐水圧(A)に対する50洗後耐水圧(B)の保持率(A/B×100(%))を算出し、布帛の洗濯耐久性とした。
JIS L1099(A?1法)塩化カルシウム法に準じて測定した。
JIS L1096D法(ペンジュラム法)に準じ、各種布帛の経緯方向について測定した。
下記3水準で官能評価した。
○:ソフト
△:普通
×:ペーパーライクで粗硬
オリンパス光学工業(株)製、「OLYMPUS BH−2型(商品名)」を用いて、倍率660倍の光学写真を撮影し、樹脂膜の厚み及び断面形態を観察した。
経緯糸にナイロン6フィラメント糸44dtex/48fを用い、経糸密度200本/2.54cm、緯糸密度150本/2.54cmなる平組織の繊維布帛を製織した。そして、得られた布帛を精練した後、酸性染料(日本化薬(株)製、「KayanolBlue N2G(商品名)」)1.0%omfを用いて染色した。この段階で布帛の引裂強力を測定したところ、経方向で11.5N、緯方向で10.3Nであった。
エステル型ポリウレタン樹脂溶液(セイコー化成(株)製、「ラックスキン1740−29B(商品名)」) 50質量部
樹脂溶液A 50質量部
イソシアネート化合物(大日精化工業(株)製、架橋剤「レザミンX(商品名)」固形分100%) 1質量部
N,N−ジメチルホルムアミド 35質量部
フッ素系撥水剤エマルジョン(旭硝子(株)製、「アサヒガードGS10(商品名)」の5%水分散液に代えて、フッ素系撥水剤エマルジョン(旭硝子(株)製、「アサヒガードGS10(商品名)」を5%及びポリエチレンエマルジョン(明成化学工業(株)製、「メイカテックスHP−30(商品名)」)を2%混合して得た水分散液を用いる以外は、参考例1と同様にして本発明の透湿防水性布帛を得た。なお、布帛の引裂強力は、撥水加工後で経方向21.8N、緯方向19.3N、カレンダー加工後で経方向21.8N、緯方向19.0Nであった。
カレンダー加工に代えて、下記の薄膜加工を採用する以外は、実施例1と同様にして本発明の透湿防水性布帛を得た。すなわち、まず、実施例1と同様に布帛を撥水加工した後、下記処方2に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を調合した。この樹脂溶液は、粘度が25℃下において7000mPa・sであり、固形分濃度は20%であった。
ポリウレタン樹脂溶液(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU−2015−11(商品名)」) 100質量部
イソシアネート化合物(大日精化工業(株)製、架橋剤「レザミンX(商品名)」固形分100%) 0.5質量部
メチルエチルケトン 35質量部
トルエン 15質量部
ナイロン6フィラメント糸44dtex/48f使いの繊維布帛に代えて、ナイロン6高強力フィラメント糸33dtex/24fを用いて経糸密度220本/2.54cm、緯糸密度145本/2.54cmで製織した平組織の繊維布帛を用いる以外は、実施例2と同様にして本発明の透湿防水性布帛を得た。なお、当該布帛の引裂強度は、染色加工後で経方向9.5N、緯方向8.4N、撥水加工後で経方向18.8N、緯方向16.5N、薄膜加工後で経方向16.8N、緯方向14.0Nであった。
処方1にかかる樹脂溶液の塗布量を100g/m2に代えて60g/m2(参考例2)、140g/m2(参考例3)とする以外は、参考例1と同様にして透湿防水布帛を得た。
た。
まず、下記処方3に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を調合した。なお、この樹脂溶液は、粘度が25℃下において4500mPa・sであり、固形分濃度は19%、溶媒中に占めるN,N−ジメチルホルムアミドの割合は1%未満であった。
無黄変型ポリウレタン樹脂(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2524(商品名)」固形分が25%) 50質量部
ポリウレタン樹脂用マット剤(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2525M(商品名)」固形分20%) 50質量部
イソプロピルアルコール 10質量部
トルエン 10質量部
処方3にかかるポリウレタン樹脂溶液に代えて、下記処方4に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を用いると共に、微多孔質膜表面に塗布する樹脂溶液の量を20g/m2に代えて7g/m2とする以外は、参考例4と同様にして、厚み1μmの無孔質膜を備えてなる透湿防水布帛を得た。なお、この樹脂溶液は、粘度が25℃下において1500mPa・sであり、固形分濃度は16%、溶媒中に占めるN,N−ジメチルホルムアミドの割合は1%未満であった。
無黄変型ポリウレタン樹脂(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2524(商品名)」固形分が25%) 50質量部
ポリウレタン樹脂用マット剤(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2525M(商品名)」固形分20%) 50質量部
イソプロピルアルコール 20質量部
トルエン 20質量部
処方1にかかるポリウレタン樹脂溶液に代えて下記処方5に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を用いる以外は、参考例1と同様にして透湿防水性布帛を得た。なお、この樹脂溶液は、粘度が25℃下において12000mPa・sであり、固形分濃度は22%、全固形分中に占める疎水性フュームドシリカ系微粉末の割合は10質量%であった。
エステル型ポリウレタン樹脂溶液(セイコー化成(株)製、「ラックスキン1740−29B(商品名)」) 85質量部
樹脂溶液A 15質量部
イソシアネート化合物(大日精化工業(株)製、架橋剤「レザミンX(商品名)」固形分100%) 1質量部
N,N−ジメチルホルムアミド 40質量部
処方1にかかるポリウレタン樹脂溶液に代えて、下記処方6に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を用いる以外は、参考例1と同様にして透湿防水性布帛を得た。なお、この樹脂溶液は、粘度が25℃下において11000mPa・sであり、固形分濃度は27%、全固形分中に占める疎水性フュームドシリカ系微粉末の割合は54質量%であった。
樹脂溶液A 100質量部
イソシアネート化合物(大日精化工業(株)製、架橋剤「レザミンX(商品名)」固形分100%) 1質量部
N,N−ジメチルホルムアミド 40質量部
処方1にかかる樹脂溶液の塗布量を100g/m2に代えて30g/m2(比較例3)、220g/m2(比較例4)とする以外は、参考例1と同様にして透湿防水布帛を得た。
処方3にかかるポリウレタン樹脂溶液に代えて、下記処方7に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を用いると共に、微多孔質膜表面に塗布する樹脂溶液の量を20g/m2に代えて50g/m2とする以外は、参考例4と同様にして透湿防水布帛を得た。なお、この樹脂溶液は、粘度が25℃下において12000mPa・sであり、固形分濃度は22.5%、溶媒中に占めるN,N−ジメチルホルムアミドの割合は1%未満であった。
無黄変型ポリウレタン樹脂(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2524(商品名)」固形分が25%) 50質量部
ポリウレタン樹脂用マット剤(セイコー化成(株)製、「ラックスキンU2525M(商品名)」固形分20%) 50質量部
Claims (5)
- 目止め加工された繊維布帛の目止め加工面にポリウレタン微多孔質膜が積層貼合されており、該目止め加工は、フッ素系撥水剤エマルジョン及びポリエチレンエマルジョンによる撥水加工であり、該繊維布帛は、22〜56dtexの合成繊維糸から構成され、該ポリウレタン微多孔質膜は、厚みが10.0〜40.0μmであると共にフュームドシリカ系微粉末を15〜45質量%含有し、さらに布帛全体として経緯方向の引裂強力が夫々8N以上であることを特徴とする透湿防水性布帛。
- 目止め加工が、さらにアクリル系樹脂及び/又はポリウレタン系樹脂からなる薄膜を積層貼合することを付加したものであること特徴とする請求項1記載の透湿防水性布帛。
- 布帛全体として、耐水圧が100〜250kPaであり、かつJIS L1099(A−1法)に準じて測定される透湿度が8000〜12000g/m2・24hrsであることを特徴とする請求項1又は2記載の透湿防水性布帛。
- 請求項1〜3いずれかに記載の透湿防水性布帛を使用してなり、ポリウレタン微多孔質膜の表面に厚み0.5〜10.0μmのポリウレタン無孔質膜を積層貼合してなることを特徴とする透湿防水性布帛。
- 布帛全体として、耐水圧が250kPa以上であり、かつJIS L1099(A−1法)に準じて測定される透湿度が6000〜11000g/m2・24hrsであることを特徴とする請求項4記載の透湿防水性布帛
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