JP5217424B2

JP5217424B2 - 枠体付きガラスの製造装置

Info

Publication number: JP5217424B2
Application number: JP2007334877A
Authority: JP
Inventors: 修中田
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2027-12-26
Also published as: JP2009154386A

Description

本発明は、車両や建物の開口部に用いられる樹脂枠体付き板ガラスの製造装置に関する。特に、樹脂枠体が湾曲した板ガラスの周辺部に射出成形され、射出成型用の金型に、湾曲した板ガラスの割れを検知するセンサを設けている製造装置に関する。

板ガラスの周辺部に樹脂枠体を射出成形する装置において、樹脂枠体の射出成形は、固定型と移動型との間に板ガラスを保持し、該板ガラスの周辺部にキャビティが形成され、該キャビティに樹脂が射出されて、枠体が成形される。

射出成形の最中には、金型によって板ガラスは押さえつけられており、さらに板ガラスの周辺部に射出される樹脂によって、板ガラスに力が加わるため、板ガラスに複雑な応力が発生し、板ガラスが破損することがある。

板ガラスは、金型に覆われているため、板ガラスの破損を視認することができず、板ガラスの破損を検知しない場合は、生産性が悪いばかりか、射出成形を続行すると割れた板ガラスが金型を傷つけてしまって、金型が使用できなくなる恐れがある。

従って、射出成形中に板ガラスが割れた場合、直ちに板ガラスの割れを検知し、射出成形をやめる必要がある。

板ガラスの割れを検知する方法として、特許文献１には、窓枠ゴムをガラス製窓板の周辺に成形する金型において、ガラスに当接する押し圧ピンと押し圧ピン位置センサとからなるガラス板の割れ検知手段が記載されており、押し圧ピンをガラス板に押し圧する手段として、コイルバネが開示されて、押し圧ピンがガラスを突き出たときに破損が検知される。

また、特許文献２には、センサーピンがガラスを突き抜けることにより、破損の検知をすることが開示されている。

また、特許文献３には、真空ポンプに繋がるバキュウームカップを負圧にし、ガラスを金型に圧接させる装置において、バキュームカップと真空ポンプとをつなぐ負圧通路に、圧力ゲージに繋がる負圧通路を設け、圧力ゲージでガラスの破損を検知する成形装置が開示されている。
特開昭６３−１２２５０９号公報特開平３−２３４６０８号公報実開平１−１０６２１１号公報

ガラス周辺部に射出成形で枠体を成形する場合、枠体を形成する金型のキャビティに溶融樹脂を射出する時間は数秒以下と短時間で終了するので、ガラスの破損の検知はなるべく早いほうが良い。

本願発明は、ガラスの破損を早期にしかも確実検知することが可能な、枠体付きガラスの製造装置を提供することを課題とする。

本発明の枠体付きガラスの製造装置は、湾曲した板ガラスの凸面側が上を向くように上金型と下金型とからなる金型に保持し、樹脂を該湾曲した板ガラスの周辺部に射出成形により一体成形する枠体付きガラスの製造装置において、シリンダーで支持されたロッドであって、前記板ガラスの凸面側のガラス面に押し当て、その変位を検知して前記板ガラスの破損を検知するロッドが湾曲した板ガラスの凸面側に設けられ、かつ前記板ガラスの凹面側を吸引して保持しておく吸引パッドが配管を介して真空ポンプと接続して前記板ガラスの凹面側に設けられていることを特徴とする枠体付き板ガラスの製造装置である。

また、本発明の枠体付きガラス製造装置は、前記板ガラスの破損による前記配管内の圧力変化を検知する圧力検知器が配管に連結して設けられていることを特徴とする枠体付きガラスの製造装置である。

本発明の枠体付きガラスの製造装置は、流動性の高温高圧樹脂を金型に射出して、ガラスの周辺に枠体を射出成形する製造装置において、ガラスの破損を早期に検知する手段を提供することを可能にした。

図を用いて、本発明の枠体付きガラス製造装置を説明する。

図１に示すように、枠体を形成する湾曲した板ガラス３を挟んで、上金型１と下金型２とを重ね、上金型と下金型とで、ガラス３の周辺部にキャビティ４、５を形成する。
キャビティ４、５に流動性の樹脂が、図示しない樹脂射出装置と金型に設けられているランナーを通して射出される。なお、上金型１は移動型、下金型は固定型と呼ばれることもある。

湾曲した板ガラス３の凸面側のガラス面に、シリンダー６のロッド７を押し当て、ロッド７の位置の変化を検知して、湾曲した板ガラス３の破損を検知する。

シリンダー６には、位置検出器付きシリンダーを用いることが好ましい。位置検出器付きシリンダーを用いないで、ロッド７が変位したかどうかを、光学的あるいは機械的に検知してもよい。

ロッド７を湾曲した板ガラス３の凸面側に接触させて破損を検知するのは、湾曲した板ガラス３が割れたとき、凸面側の方が凹面側よりも破損したときの変位が大きく出やすい傾向があるためである。

さらに、湾曲した板ガラス３の凹面側を吸引パッド８、９で吸引して保持しておくと、湾曲した板ガラス３の破損時の変位がより早く検知できるので好ましい。

また、吸引パッド８、９で湾曲した板ガラス３を吸引して保持している時、すなわち、開閉弁１２、１４は閉、開閉弁１３は開の状態で、吸引パッド８、９と配管１５を介して接続した真空ポンプ１０を作動させて、吸引パッド８、９で湾曲した板ガラス３を吸引している状態での板ガラスの破損を検知するために、配管１５に圧力センサ１１を連結して、湾曲した板ガラスの破損が、該圧力センサ１１の圧力変化として検知されるようにすることが好ましい。圧力センサ１１には、圧力計や圧力トランスデューサが好適に用いられる。

シリンダーのロッド７の変位による板ガラスの破損検知に、さらに、圧力センサ１１により板ガラスの破損を検知することは、湾曲した板ガラスの枠体成形中の破損を確実に検知することが可能となるので好ましい。

本発明の枠体付きガラス製造装置の概略断面図である。

符号の説明

１上金型
２下金型
３湾曲した板ガラス
４、５キャビティ
６シリンダー
７ロッド
８、９吸引パッド
１０真空ポンプ
１１圧力検知器
１２、１３、１４開閉弁
１５配管
１６、１７吸引パッド支持具

Claims

湾曲した板ガラスの凸面側が上を向くように上金型と下金型とからなる金型に保持し、樹脂を該湾曲した板ガラスの周辺部に射出成形により一体成形する枠体付きガラスの製造装置において、シリンダーで支持されたロッドであって、前記板ガラスの凸面側のガラス面に押し当て、その変位を検知して前記板ガラスの破損を検知するロッドが湾曲した板ガラスの凸面側に設けられ、かつ前記板ガラスの凹面側を吸引して保持しておく吸引パッドが配管を介して真空ポンプと接続して前記板ガラスの凹面側に設けられていることを特徴とする枠体付き板ガラスの製造装置。
前記板ガラスの破損による前記配管内の圧力変化を検知する圧力検知器が配管に連結して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の枠体付きガラスの製造装置。