JP5212961B2 - 排気ガス浄化用触媒およびその製造方法、ならびに排気ガス浄化方法 - Google Patents
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Description
該第一層の上層にパラジウム、ロジウム、及び希土類酸化物を含む第二層と、
さらに該第二層の上層として第3の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、又はパラジウム及び白金を含む第三層と、を有し、
前記第二層に含まれる貴金属の担持量は、耐火性三次元構造体1リットル当たり、0.1〜30gであり、
前記第三層に含まれる貴金属の担持量は、耐火性三次元構造体1リットル当たり、0.05〜30gであることを特徴とする排気ガス浄化用触媒、により達成される。
本発明の構成としては、基本的にはハニカム担体などの耐火性三次元構造体(担体)に3層に積層されている。ここで、最下層に第1の耐火性無機酸化物及び前記第1の耐火性無機酸化物の質量に対して0〜0.6質量%の貴金属を含有する第一層、該第一層の上層に第1の貴金属及び希土類酸化物を含む第二層、さらに該第二層の上層に第2の貴金属を含む第三層が積層されている。
第1ステップ:比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)50g、酢酸4g、イオン交換水112gをボールミルポットにメデイアのボールと共に投入し、15時間湿式粉砕し、第1水性スラリーを得た。
第2ステップにおいて、パラジウム1gを含む硝酸パラジウム水溶液の代わりに、パラジウム0.5gを含む硝酸パラジウム水溶液を使用し、かつ、第3ステップにおいて、パラジウム0.5gを含有する硝酸パラジウムの代わりに、パラジウム1gを含む硝酸パラジウム水溶液を使用すること以外は、実施例1と同様にして、触媒2を得た。
第1ステップにおいて、比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)50g、酢酸4g、イオン交換水112gに加えて、パラジウム0.3gを含む硝酸パラジウム水溶液をボールミルポットにメデイアのボールと共に投入し、15時間湿式粉砕し、水性スラリーを得たこと、第2ステップにおいて、パラジウム1.0gを含む硝酸パラジウム水溶液に代えて、パラジウムを0.8g含む硝酸パラジウム水溶液とし、さらに、第3ステップにおいて、パラジウム0.5gを含有する硝酸パラジウムに代えて、パラジウム0.4gを含有する硝酸パラジウム水溶液を使用すること以外は、実施例1と同様にして、触媒3を得た。
第1ステップ:比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)50g、酢酸4g、イオン交換水112gをボールミルポットにメデイアのボールと共に投入し、15時間湿式粉砕し、第1水性スラリーを得た。
第3ステップにおいて、白金0.5gを含有する硝酸白金水溶液、パラジウム0.5gを含有する硝酸パラジウムを酸化ジルコニウム30gと混合し、乾燥(150℃で一晩)、焼成(500℃で1時間)して、パラジウムジルコニア粉体を得たこと以外は、実施例4と同様にして、触媒5を得た。
第3ステップとして、パラジウム0.5gを含有する硝酸パラジウム、酸化ジルコニウム30g、酢酸8g、イオン交換水82gを、ボールミルポットにメデイアのボールと共に投入し、15時間湿式粉砕し選られた水性スラリーを、含浸すること以外は、実施例1と同様にして、触媒6を得た。
第3ステップ以降を以下のように作成すること以外は、実施例1と同様にして、触媒を得た。
第3ステップ以降を以下のように作成すること以外は、実施例1と同様にして触媒を得た。
第1ステップ:比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)500g、酢酸40g、イオン交換水1120gをボールミルポットにメデイアのボールと共に投入し、15時間湿式粉砕し、第1水性スラリーを得た。
比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)105gを、パラジウム1.5gを含有する硝酸パラジウム水溶液に含浸した。その後、充分乾燥した後、500℃で1時間焼成して、パラジウム含有アルミナを得た。
比表面積150m2/gのアルミナ(γ−Al2O3)1050gを、パラジウム15gを含有する硝酸パラジウム水溶液に含浸した。その後、充分乾燥した後、500℃で1時間焼成して、パラジウム含有アルミナを得た。
実施例1から実施例9及び比較例1から2で得られた触媒を、エンジン耐久後、触媒活性を評価した。以下にその手順を示す。
Claims (5)
- 耐火性三次元構造体(担体)に積層した触媒であって、最下層として第1の耐火性無機酸化物及び前記第1の耐火性無機酸化物の質量に対して0〜0.6質量%の貴金属を含む第一層と、
該第一層の上層として第2の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、ロジウム、及び希土類酸化物を含む第二層と、
さらに該第二層の上層として第3の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、又はパラジウム及び白金を含む第三層と、を有し、
前記第二層に含まれる貴金属の担持量は、耐火性三次元構造体1リットル当たり、0.1〜30gであり、
前記第三層に含まれる貴金属の担持量は、耐火性三次元構造体1リットル当たり、0.05〜30gであり、
前記耐火性無機酸化物は、活性アルミナ、α−アルミナ、ジルコニア、チタニア、リン酸チタン、酸化ケイ素、またはこれらの複合酸化物であり、
前記希土類酸化物は、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、および酸化プラセオジムからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
- 前記第二層がさらにアルカリ土類金属の酸化物を含むことを特徴とする請求項1に記載の触媒。
- 耐火性三次元構造体(担体)に、第1の耐火性無機酸化物及び前記第1の耐火性無機酸化物の質量に対して0〜0.6質量%の貴金属を含む第一層を担持する段階と、該第一層の上層として第2の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、ロジウム、及び希土類酸化物を含む第二層を担持する段階と、さらに該第二層の上層として第3の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、又はパラジウム及び白金を含む第三層を担持する段階とを含み、
前記希土類酸化物は、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、および酸化プラセオジムからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の排気ガス浄化用触媒の製造方法。
- 前記第一層を形成する段階は、前記担体を前記第1の耐火性無機酸化物及び前記第1の耐火性無機酸化物の質量に対して0〜0.6質量%の貴金属を含む第1のスラリーに浸漬し、焼成する工程を含み、
前記第二層を形成する段階は、前記第一層を形成した担体を、第2の耐火性無機酸化物、ならびにパラジウム、ロジウム、及び希土類酸化物を含む第2のスラリーに浸漬し、焼成する工程を含み、
前記希土類酸化物は、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、および酸化プラセオジムからなる群から選択される少なくとも1種である、請求項3に記載の排気ガス浄化用触媒の製造方法。
- 請求項1または2に記載の触媒を用いることを特徴とする、排気ガス浄化方法。
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