JP5209374B2 - ダストボックス及び電動工具 - Google Patents
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Description
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、フックへの弾性係止とその解除とに係る動作の信頼性を高めるために、ボックスに、弾性片をボックスの側面との非接触姿勢で弾性支持するバネ部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の構成において、ボックスの取扱い性を良好とするために、ボックスを、四つの角に面取部を夫々形成した筒状体としたことを特徴とするものである。
そして、上記目的を達成するために、請求項4に記載の発明は、ハウジングに形成した粉塵排出用のノズルに、請求項1乃至3の何れかに記載のダストボックスを装着してなる電動工具としたものである。
また、フックと被係止部との採用により、装着部と集塵部との連結とその解除とが容易に行え、使い勝手が向上する。
さらに、弾性片の外側後方部分の押圧操作によって外側前方部分がダイレクトに内側へ移動してフックとの弾性係止を解除する。よって、装着部に対する集塵部の連結解除が確実に行える。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、バネ部材の採用により、弾性片が非接触姿勢で確実に弾性支持され、フックへの弾性係止とその解除とに係る動作の信頼性が高まる。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加えて、面取部の形成によってボックスがコンパクトとなり、取扱い性が良好となる。
図1は、電動工具であるランダム・オービットサンダに装着したダストボックスの一例を示す縦断面図、図2はダストボックスの分解斜視図である。
まずランダム・オービットサンダ(以下単に「サンダ」という。)1は、ハウジング2に下向きに内設したモータ3の出力軸4の下端に、ファン5を組付け、そのファン5の下端に出力軸4と偏心させて形成した軸部6に、ボールベアリング7を保持するベアリングボックス8をさらに偏心させて組み付けて、ベアリングボックス8の下端にパッド9を固定してなる。よって、モータ3が駆動して出力軸4が回転すると、その回転が偏心するボールベアリング7を介してさらに偏心するベアリングボックス8に伝わることで、パッド9はランダム・オービット運動(オービタル+回転運動)し、下面に装着したサンディングペーパーによって被研磨材の研磨が可能となる。この研磨作業時に生じた粉塵は、パッド9に設けた透孔10,10からファン5によってハウジング2内に吸い込まれ、ハウジング2の側方に突設したノズル11から排出される。
まず装着部21は、ノズル11に外嵌されるスリーブ23と、そのスリーブ23に前方(ノズル11側(図1,2の左側)を前方とする。)から組み付けられるキャップ24とを備える。スリーブ23は、後端に四角形状のフランジ25を連設したゴム製で、フランジ25の後面には、スリーブ23の開口の下側を受けてここから排出される空気を上向きに案内する吹き出し口26が形成されている。27は、スリーブ23の前端で外側に周設されたストッパフランジ、28は、フランジ25の後面外周に周設されたリブである。
まずボックス34は、図4にも示すように、上下両面に複数の通気孔36,36・・を穿設し、後端(底部)をU字状に形成した有底の四角筒で、4つの角には夫々面取部37,37・・が形成されている。また、ボックス34の開口の上下には、キャップ24の切欠き32,32に嵌合する一対の突起38,38が形成され、左右には、フック31の被係止部となる一対の弾性片39,39が形成されている。この弾性片39は、ボックス34の開口から外側後方へ折り返してボックス34の側面と非接触で連設される四角板状で、キャップ24の組み付け状態では、フック31が弾性片39の前方部分を外側から覆うようになっている。よって、弾性片39の外面には、フック31の係止溝33に嵌合する突条41が上下方向に形成されている。また、弾性片39の後方部分は、フック31の係止状態で露出する操作部42となっている。
そして、紙パック35は、四角袋状のパック本体46の開口に、中央に開口部48を形成した四角形状の厚紙47を貼着してなり、パック本体46をボックス34に収容して、厚紙47を、ボックス34の開口際内面に形成した取付溝49に嵌合させることで、全体をボックス34に収容可能となっている。
こうして組み付けられたダストボックス1のスリーブ23をサンダ1のノズル11に外嵌させると、サンダ1への装着が完了する。
分離後は集塵部22のボックス34を把持してそのままダストシュート等に向けて開口を下向きにすれば、紙パック35をボックス34から取り外すことなく内部の粉塵が開口部48から排出される。後は再びボックス34をキャップ24に組み付けてサンダ1に装着すればよい。こうして常にボックス34を把持して廃棄作業が行えるため、紙パック35が変形等するおそれはない。
特にここでは、装着部21と集塵部22との連結を、装着部21に形成されたフック31と、ボックス34に形成され、装着部21と集塵部22との組み付け状態でフック31が弾性係止する被係止部(弾性片39)とによって行うようにしたことで、装着部21と集塵部22との連結とその解除とが容易に行え、使い勝手が向上する。
加えて、ボックス34を、四つの角に面取部37を夫々形成した筒状体としたことで、ボックス34がコンパクトとなり、取扱い性が良好となる。
さらに、ボックスは、面取部を省略したり、通気孔を底部や側部にも形成したり、底部を無くして軸方向の前後が開口する筒体としたり等、紙パックの保護が可能な形態であれば適宜設計変更可能である。従って、取扱い性に支障がなければフレーム状のボックスとすることも考えられる。バネ部材も、弾性片の弾性が十分であれば省略できる。
一方、装着部も、スリーブとキャップとを別体に形成する必要はなく、両者を一体に形成したり、吹き出し口を筒状にしたり省略したりして差し支えない。
その他、電動工具も、上記ランダム・オービットサンダに限らず、ベルトサンダやマルノコ等、粉塵排出用のノズルを備えたものであれば本発明のダストボックスは装着可能である。
Claims (4)
- 電動工具のハウジングに形成された粉塵排出用のノズルに装着される装着部と、その装着部に連結され、前記ノズルから排出される粉塵を貯留する集塵部とからなるダストボックスであって、
前記集塵部を、前記装着部へ着脱可能に連結される合成樹脂製のボックスと、そのボックス内に収容されて前記粉塵を貯留する紙パックとから構成する一方、
前記装着部と集塵部との連結を、前記装着部とボックスとの何れか一方に形成されたフックと、他方に形成され、前記装着部と集塵部との組み付け状態で前記フックが弾性係止する被係止部とによって行うようにして、
前記フックを、前記装着部から後方へ向けて突設する一方、前記被係止部を、前記ボックスの開口から外側後方へ折り返して前記ボックスの側面と非接触で形成され、前記組み付け状態で前記フックが外側前方部分に弾性係止する弾性片として、当該弾性係止状態で露出する前記弾性片の外側後方部分を前記側面側へ押圧操作することで、前記フックと弾性片との弾性係止を解除可能としたことを特徴とするダストボックス。 - 前記ボックスに、前記弾性片を前記ボックスの側面との非接触姿勢で弾性支持するバネ部材を設けたことを特徴とする請求項1に記載のダストボックス。
- 前記ボックスを、四つの角に面取部を形成した筒状体としたことを特徴とする請求項1又は2に記載のダストボックス。
- ハウジングに形成した粉塵排出用のノズルに、請求項1乃至3の何れかに記載のダストボックスを装着してなる電動工具。
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