JP7249899B2 - 電気掃除機の集塵装置およびそれを備えた電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、電気掃除機の集塵装置およびそれを備えた電気掃除機に関する。

従来の電気掃除機として、特許文献１には、電動送風機を内蔵する駆動装置と、この駆動装置に着脱可能に装着される集塵装置とを備えたサイクロン方式の電気掃除機が開示されている。
この電気掃除機において、集塵装置は、開口部を有する有底筒形の集塵容器と、集塵容器の開口部に着脱可能に装着されるフィルター部とを備え、集塵容器は、底部と、底部に連設された周囲部と、周囲部の底部とは反対側に設けられた前記開口部とを有している。また、フィルター部は、集塵容器の開口部に装着されたときに開口部の端縁と接触するシール部材を有している。

特開２０１６－２１４３２９号公報

特許文献１の電気掃除機では、集塵容器の開口部の端縁にシール部材が接触するため、集塵容器を傾けて開口部から内部に溜まったダストを廃棄すると、開口部の端縁にダストが付着する場合がある。そのため、集塵容器の開口部の端縁とフィルター部のシール部材との間（シール部）のシール性がダストによって低下してしまう場合があり、シール性低下によってシール部を通って集塵装置内に外部の空気が流入すると吸引力が低下してしまうおそれがあり、改善の余地がある。

本発明は、このような事情に鑑みなされた電気掃除機の集塵装置およびそれを備えた電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明によれば、開口部を有する有底筒形の集塵容器と、前記集塵容器の前記開口部に着脱可能に装着されるフィルター部とを備え、
前記集塵容器は、底部と、前記底部に連設された周囲部と、前記周囲部の前記底部とは反対側に設けられた前記開口部と、前記開口部における外周に設けられたフランジ部とを有し、
前記フィルター部は、前記集塵容器の前記開口部に装着されたときに前記フランジ部と接触して係止されるシール部材を有し、
前記フランジ部は、少なくとも一部に、前記開口部の端面よりも所定距離だけ前記底部側に配置されて前記開口部から廃棄されるダストの付着を回避するダスト付着回避部を有している電気掃除機の集塵装置が提供される。
また、本発明によれば、電動送風機を内蔵する駆動装置と、前記駆動装置に着脱可能に装着される前記集塵装置とを備えた電気掃除機が提供される。

本発明によれば、ダスト廃棄後の集塵容器にフィルター部を装着したときのシール部材とフランジ部のシール面との間のシール部において、所望のシール性を維持することができる。

本発明の電気掃除機に係る第１実施形態を示す左側面図である。 第１実施形態の集塵装置であって（Ａ）は正面図、（Ｂ）は正面斜め上方から視た斜視図である。 第１実施形態の集塵装置の正面断面図である。 第１実施形態の集塵装置における集塵容器の正面断面図である。 第１実施形態の集塵装置におけるフィルター部の正面断面図である。 第１実施形態の集塵容器からダストを廃棄する状態を説明する図である。 第２実施形態の集塵装置の部分正面断面図である。 第３実施形態の集塵装置の部分正面断面図である。 第３実施形態の集塵装置におけるフィルター部のカバー部材を斜め下方から視た斜視図である。 第３実施形態の集塵装置における集塵容器を斜め上方から視た斜視図である。 第４実施形態の集塵装置における集塵容器の右側断面図である。 第４実施形態の集塵容器からダストを廃棄する状態を説明する図である。 第５実施形態の電気掃除機の概略構成図である。

（第１実施形態）
図１は本発明の電気掃除機に係る第１実施形態を示す左側面図である。
この電気掃除機１は、駆動装置２０および集塵装置３０を有する掃除機本体１０と、掃除機本体１０に着脱可能に装着されるバッテリー７０と、吸込口体８０と、掃除機本体１０と吸込口体８０とを着脱可能に接続する延長パイプ９０とを備えたスティック型のワイヤレス電気掃除機（スティック型のコードレス電気掃除機）である。なお、本発明において、集塵装置３０はスティック型のワイヤレス電気掃除機に限定的に適用されるものではなく、後述するキャニスター型の電気掃除機にも適用可能である。

掃除機本体１０の駆動装置２０は、電動送風機（不図示）を収容する電動送風機収容部２１と、バッテリー７０を着脱可能に保持するバッテリー保持部２２と、ハンドル２３と、ハンドル２３に設けられた操作スイッチ２４と、延長パイプ９０と着脱可能に接続される接続筒部２５とを有する。

＜集塵装置について＞
図２は第１実施形態の集塵装置であって（Ａ）は正面図、（Ｂ）は正面斜め上方から視た斜視図である。また、図３は第１実施形態の集塵装置の正面断面図であり、図４は第１実施形態の集塵装置における集塵容器の正面断面図であり、図５は第１実施形態の集塵装置におけるフィルター部の正面断面図であり、図６は第１実施形態の集塵容器からダストを廃棄する状態を説明する図である。なお、図３において、集塵装置３０内の空気の流れを矢印ＡおよびＢで示している。

図１～図５に示すように、掃除機本体１０の集塵装置３０は、開口部３１ｃを有する有底筒形の集塵容器３１と、集塵容器３１の開口部に着脱可能に装着されるフィルター部３２とを備えたサイクロン方式の集塵装置である。

［集塵容器］
図３と図４に示すように、集塵容器３１は、略円形の底部３１ａと、底部３１ａに連設された略円筒形の周囲部３１ｂと、周囲部３１ｂの底部３１ａとは反対側に設けられた前記開口部３１ｃと、周囲部３１ｂにおける外周面の全周に亘って設けられた環状のフランジ部３１ｄとを有する。なお、フランジ部３１ｄは、フィルター部３２の後述の第２シール部材３２ｄと当接して集塵容器３１とフィルター部３２との間のシールを担う。

底部３１ａの内面における略中心位置には、フィルター部３２の後述の内筒部３２ｂの下端を位置決めする位置決め凸部３１ｅと、位置決め凸部３１ｅと底部３１ａとの間に設けられて前記内筒部３２ｂの下端の内面と接触する円環状の第１シール部材３１ｆとが設けられている。
周囲部３１ｂには、空気を周囲部３１ｂ内に導入可能な空気導入口３１ｇが、開口部３１ｃと底部３１ａとの間の開口部３１ｃ寄りに設けられている。この空気導入口３１ｇは、周囲部３１ｂの外周面に対して接線方向に外側へ突出する筒形に形成されると共に、外側の端部には外鍔３１ｇａを有している（図４参照）。
なお、集塵装置３０が駆動装置２０に装着された状態において、集塵容器３１の空気導入口３１ｇの外鍔３１ｇａは、駆動装置２０の接続筒部２５に設けられた空気排出口２５ａ（図１参照）の図示しないパッキンと密着する。

フランジ部３１ｄは、周囲部３１ｂの外周面から直角方向（径方向）に所定の幅Ｌ１で突出している。
また、フランジ部３１ｄは、周囲部３１ｂにおける開口部３１ｃの端面３１ｂａよりも所定の距離Ｌ２分だけ底部３１ａ側に配置されて開口部３１ｃから廃棄されるダストＤ（図６参照）の付着を回避するダスト付着回避部３１ｄａを、少なくとも一部に有している。

本実施形態の場合、ダスト付着回避部３１ｄａが、周囲部３１ｂにおける外周面の全周に亘って設けられている。換言すると、フランジ部３１ｄ全体が周囲部３１ｂの端面３１ｂａよりも所定の距離Ｌ２分だけ底部３１ａ側にずれた位置に配置されており、フランジ部３１ｄ全体がダスト付着回避部３１ｄａとなっている。

この集塵容器３１においては、周囲部３１ｂにおける外周面からの径方向の幅Ｌ１が大きいほど、フランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘの面積が大きくなってシール性が高まるが、径方向の幅Ｌ１はある程度以上は過剰となり、かつ、フィルター部３２の後述のカバー部材３２ｅが大型化する。また、径方向の幅法Ｌ１が小さいほど、フランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘへダストＤが付着し難くなるが、フランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘの面積が小さくなって所望のシール性を確保し難くなる。

また、この集塵容器３１においては、周囲部３１ｂにおける端面３１ｂａからの距離Ｌ２が大きいほど、フランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘへダストＤが付着し難くなるが、距離Ｌ２はある程度以上は過剰となり、かつ、フィルター部３２のカバー部材３２ｅが大型化する。また、前記距離Ｌ２は小さいほど、フランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘへダストＤが付着しやすくなる。
したがって、これらの点を考慮すると、径方向の幅Ｌ１としては４．５～７．０ｍｍ程度が適当であり、距離Ｌ２としては５．０～８．０ｍｍ程度が適当である。

［フィルター部］
図３と図５に示すように、フィルター部３２は、同一軸心上に小径孔３２ａａおよび大径孔３２ａｂを有し集塵容器３１の開口部３１ｃ（図４参照）に着脱可能に装着される円筒形のカップ部３２ａと、カップ部３２ａの小径孔３２ａａに着脱可能に接続される内筒部３２ｂと、カップ部３２ａの大径孔３２ａｂから内部に挿入されてカップ部３２ａ内に収納されるフィルター本体３２ｃと、カップ部３２ａの外周部に設けられた円環状の前記第２シール部材３２ｄと、カップ部３２ａの周囲壁３２ａｄを覆う前記カバー部材３２ｅとを備える。
また、本実施形態の場合、フィルター部３２内にはフィルター本体３２ｃに付着したダストを除去する除塵機構部３３が設けられている。

カップ部３２ａは、小径孔３２ａａの周囲に設けられた逆テーパ状の底壁３２ａｃと、底壁３２ａｃの外周端に連設された前記周囲壁３２ａｄと、周囲壁３２ａｄにおける底壁３２ａｃの近傍に設けられて底壁３２ａｃ側に開口する凹周溝３２ａｅとを有する。また、周囲壁３２ａｄの内周面には内側へ突出する段部３２ａｆが設けられている。

第２シール部材３２ｄは、カップ部３２ａの凹周溝３２ａｅ内の外側に設けられている。フィルター部３２が集塵容器３１に装着された状態において、集塵容器３１の端面３１ｂａを有する端部３１ｂｂがカップ部３２ａの凹周溝３２ａｅ内の内側に挿入されると共に、第２シール部材３２ｄが集塵容器３１の端部３１ｂｂの外周面およびフランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘに当接する。これにより、集塵容器３１とカップ部３２ａとの間がシールされる。

内筒部３２ｂは、軸心方向に細長い複数のスリットおよびカップ部３２ａの小径孔３２ａａに着脱可能に接続される一端を有する円筒枠体３２ｂａと、円筒枠体３２ｂａの外周部に設けられて複数のスリットを外側から覆う円筒形のメッシュ部材３２ｂｂと、円筒枠体３２ｂａの他端に着脱可能に接続される円筒体３２ｂｃとを有する。また、円筒体３２ｂｃは、円筒枠体３２ｂａよりも少し細い小径筒部３２ｂｃａと、小径筒部３２ｂｃａにおける円筒枠体３２ｂａ側の端部と連設された大径筒部３２ｂｃｂとを有している。

フィルター部３２が集塵容器３１に装着された状態において、内筒部３２ｂは集塵容器３１内に収納されると共に、内筒部３２ｂの下端である円筒体３２ｂｃの小径筒部３２ｂｃａの下端内に集塵容器３１の位置決め凸部３１ｅおよび第１シール部材３１ｆが挿入される。これにより、内筒部３２ｂが集塵容器３１の内部の略中心位置に位置決めされると共に、第１シール部材３１ｆが小径筒部３２ｂｃａの内周面に当接して内筒体３２ｂと集塵容器３１との間がシールされる（図３参照）。

フィルター本体３２ｃは、円筒形の枠部３２ｃａと、枠部３２ｃａ内に設けられたプリーツ状のフィルター３２ｃｂと、枠部３２ｃａの外周面に設けられた第３シール部材３２ｃｃと、フィルター３２ｃｂの中心位置を貫通するように設けられた細長い円筒形のガイド筒部３２ｃｄとを有する。
フィルター本体３２ｃをカップ部３２ａ内に収納した状態において、フィルター本体３２ｃの第３シール部材３２ｃｃがカップ部３２ａの段部３２ａｆに当接することにより、フィルター本体３２ｃとカップ部３２ａとの間がシールされる。

カバー部材３２ｅは、カバー部材３２ｅがカップ部３２ａに取り付けられた状態において、フィルター３２ｃｂを外部に露出させる通風口３２ｅａと、第３シール部材３２ｃｃに当接する円筒形の当接リブ３２ｅｂとを有し、略円筒形に形成されている。カバー部材３２ｅの当接リブ３２ｅｂが第３シール部材３２ｃｃに当接することにより、カバー部材３２ｅとフィルター本体３２ｃの枠部３２ｃａとの間がシールされる。

また、カバー部材３２ｅは外周面の一部に平坦部３２ｅｃを有し、カバー部材３２ｅの外周面における通風口３２ｅａ寄りであって平坦部３２ｅｃとは反対側の位置に第１のロック機構部３４が設けられている。
第１のロック機構部３４は、係止爪３４ａを有しており、図示しない付勢部材によって係止爪３４ａを集塵装置３０の長手方向（図２（Ａ）中の矢印Ｋ方向）に突出させる方向に付勢している。

図１と図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第１のロック機構部３４は、集塵装置３０の駆動装置２０への装着状態をロックするものであり、係止爪３４ａと一体化されたレバー３４ｂを矢印Ｋ方向とは逆方向にスライドさせることによりロックが解除される。なお、集塵装置３０の駆動装置２０への装着状態において、第１のロック機構部３４によるロックに加え、集塵容器３１の周囲部３１ｂにおける底部３１ａ付近に設けられた係止凹部３１ｂｂが、駆動装置２０の接続筒部２５に設けられた係止凸部（不図示）に係止することによって、集塵装置３０が駆動装置２０から脱落しないようになっている。

図２と図３と図５に示すように、除塵機構部３３は、フィルター本体３２ｃのガイド筒部３２ｃｄに回転可能に挿通した軸部３３ａと、軸部３３ａにおけるカバー部材３２ｅの通風口３２ｅａ側の一端に連結された回転枠部３３ｂと、回転枠部３３ｂに設けられた複数の摺動部３３ｃと、軸部３３ａの他端に連結されたワイパー部材３３ｄとを備える。
回転枠部３３ｂは、円形リング部３３ｂａと、円形リング部３３ｂａと軸部３３ａとを連結する複数の連結部３３ｂｂとを有し、各連結部３３ｂｂの円形リング部３３ｂａ寄りに各摺動部３３ｃが設けられている。
各摺動部３３ｃは、フィルター３２ｃｄの排気側（カバー部材３２ｅの通風口３２ｅａ側）の複数の山部に摺接する摺接凸部３３ｃａと、摺接凸部３３ｃａをフィルター３２ｃｄの方へ付勢する付勢部材３３ｃｂとを有する。
なお、除塵機構部３３の操作および作用について、詳しくは後述する。

＜その他の構成＞
図２（Ａ）、（Ｂ）および図３で示した集塵装置３０において、集塵容器３１の空気導入口３１ｇ側の端部３１ｂａ近傍には、図示しない第２のロック機構部が設けられている。
第２のロック機構部は、付勢部材にてフィルター部３２のカバー部材３２ｅの平坦部３２ｅｃ側へ付勢される係止爪と、係止爪と一体化されたレバーとを有し、レバーを押すことにより係止爪が揺動するようになっている。
また、カバー部材３２ｅの平坦部３２ｅｃには、係止爪と係止可能な係止部が設けられている。

第２のロック機構部は、フィルター部３２の集塵容器３１への装着状態をロックするものであり、係止爪が係止部に係止することによってロック状態となり、レバーを押すことによって係止爪が係止部から離脱してロックが解除され、集塵容器３１からフィルター部３２を取り外すことができる。
図１に示す集塵装置３０が駆動装置２０に装着された状態において、第２のロック機構部は駆動装置２０の接続筒部２５側に配置されている。

＜電気掃除機の動作について＞
電気掃除機１にて床面を清掃する際、図１に示すように、駆動装置２０の操作スイッチ２４を押してＯＮすることにより電動送風機（不図示）が駆動して吸引力が発生し、この吸引力によって吸込口体８０内に塵埃含有空気が吸い込まれる。なお、図１において、点線矢印は空気の流れを示している。
吸込口体８０内に吸い込まれた塵埃含有空気は、延長パイプ９０内を通って駆動装置２０の接続筒部２５に流入し、接続筒部２５の空気排出口２５ａおよび空気導入口３１ｇを通って集塵容器３１内に流入する。

図３に示すように、集塵容器３１内に流入した塵埃含有空気は、矢印Ａのように集塵容器３１内を旋回し、このとき比較的大きな第１のダストにおいて、その一部は空気と遠心分離されて内筒部３２ｂの大径筒部３２ｂｃｂよりも底部３１ａ側のスペースに溜まり、残りは内筒部３２ｂのメッシュ部材３２ｂｂにて捕捉される。
また、第１のダストよりも小さな第２のダストを含む塵埃含有空気は、矢印Ｂのようにメッシュ部材３２ｂｂを通過してフィルター３２ｃｂへ向かい、第２のダストはフィルター３２ｃｂにて捕捉される。
第２のダストが除去された空気は、フィルター３２ｃｂを通過してカバー部材３２ｅの通風口３２ｅａから図１に示す駆動装置２０の電動送風機収容部２１内に流入し、駆動装置２０の右側面に設けられた排気口（不図示）から外部に排出される。

＜集塵装置のメンテナンスについて＞
清掃後、集塵装置３０を駆動装置２０から取り外し、集塵装置３０を次のようにしてメンテナンスすることができる。
集塵容器３１からフィルター部３２を取り外す前に、ユーザーは除塵機構部３３の連結部３３ｂｂを摘んで軸部３３ａを中心に回転枠部３３ｂおよび複数の摺動部３３ｃを回動させることにより、フィルター３２ｃｂに付着したダスト（第２のダスト）を除去することができる。このとき、各摺動部３３ｃの摺接凸部３３ｃａがフィルター３２ｃｂの複数の山部に摺接し、それによってフィルター３２ｃｂが振動するため、フィルター３２ｃｂの内筒部３２ｂ側の面に付着したダストがカップ部３２ａの底壁３２ａｃ上に振るい落とされる。

また、軸部３３ａが回動することにより、軸部３３ａと連結したワイパー部材３３ｄがカップ部３２ａの底壁３２ａｃを撫でるように回動し、それによって底壁３２ａｃ上のダストが小径孔３２ａａの方へ集められ、小径孔３２ａａから内筒部３２ｂ内に落下して集塵容器３１の位置決め凸部３１ｅ上に溜まる。
このようにしてフィルター３２ｃｂを除塵した後、フィルター部３２を集塵容器３１から取り外し、集塵容器３１内に溜まったダストを廃棄する。

図６に示すように、集塵容器３１を傾けて開口部３１ｃからダストＤを廃棄する際、ユーザーは空気導入口３１ｇからダストが零れないよう注意することができる。
ダスト廃棄時において、集塵容器３１の端面３１ｂａにはダストが付着することがあるが、フランジ部３１ｄ（ダスト付着回避部３１ｄａ）のシール面３１ｄｘは落下するダストから回避した位置にあるため、シール面３１ｄｘにダストが付着し難い。
したがって、ダスト廃棄後、図３に示すように、再びフィルター部３２を集塵容器３１に装着したときに、フィルター部３２の第２シール部材３２ｄが集塵容器３１のフランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘに密着し、第２シール部材３２ｄとフランジ部３１ｄのシール面３１ｄｘとの間のシール部において、所望のシール性を維持することができる。

（第２実施形態）
図７は第２実施形態の集塵装置の部分正面断面図である。なお、図７において、図３中の要素と同様の要素には同一の符号を付している。
第２実施形態の集塵装置１３０は、集塵容器１３１のフランジ部１３１ｄの形状およびフィルター部１３２の第２シール部材１３２ｄの形状が異なる以外は、概ね第１実施形態と同様に構成されている。
以下、第２実施形態における第１実施形態とは異なる点を主に説明する。

図７に示すように、第２実施形態の集塵装置１３０において、フランジ部１３１ｄは、集塵容器１３１の周囲部３１ｂの外周面から図示しない底部側に湾曲状に傾いて突出している。なお、フランジ部１３１ｄは、集塵容器１３１の周囲部３１ｂの外周面から図示しない底部側に直線的に傾いて突出していてもよい。
また、第２シール部１３２ｄは、フランジ部１３１ｄの凸曲面状のシール面１３１ｄｘに当接する形状に形成されている。

第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、集塵容器１３１のフランジ部１３１ｄの全体がダスト付着回避部１３１ｄａとなっている。
第２実施形態によれば、図６と同様に集塵容器１３１からダストを廃棄する際、フランジ部１３１ｄのシール面１３１ｄｘが開口部から離れる方向に傾斜しているため、シール面１３１ｄｘにダストがより付着し難くなっている。

（第３実施形態）
図８は第３実施形態の集塵装置の部分正面断面図であり、図９は第３実施形態の集塵装置におけるフィルター部のカバー部材を斜め下方から視た斜視図であり、図１０は第３実施形態の集塵装置における集塵容器を斜め上方から視た斜視図である。なお、図８～図１０において、図２～図５中の要素と同様の要素には同一の符号を付している。
第３実施形態の集塵装置２３０は、集塵容器２３１のフランジ部２３１ｄの形状およびフィルター部１３２のカバー部材２３２ｅの形状が異なる以外は、概ね第１実施形態と同様に構成されている。
以下、第３実施形態における第１実施形態とは異なる点を主に説明する。

図８～図１０に示すように、第３実施形態の集塵装置２３０において、集塵容器２３１のフランジ部２３１ｄとフィルター部２３２の第２シール部材３２ｄの近傍には、集塵容器２３１の開口部３１ｃにフィルター部２３２が装着されたときに互いに係脱可能に係合する少なくとも一対の係合部が設けられている。

さらに詳しく説明すると、集塵容器２３１のフランジ部２３１ｄは、第１実施形態の場合よりも外径が大きくなっており、外周側には周方向に等間隔で３つの孔状の係合部２３１ｄｙ（以下、係合孔２３１ｄｙという）が設けられている。なお、係合孔２３１ｄｙは２つまたは４つ以上でもよい。
この場合、フランジ部２３１ｄの径方向の幅Ｌ１としては第１実施形態で説明した数値範囲の上限程度が適当であり、集塵容器２３１の端面３１ｂａからの距離Ｌ２は第１実施形態で説明した数値範囲と同様である。

また、フィルター部１３２のカバー部材２３２ｅの外周面には、集塵容器２３１にフィルター部２３２が装着されたときにフランジ部２３１ｄの外周側と当接するフランジ部２３２ｅｄが設けられている。このフランジ部２３２ｅｄの径方向の幅は、集塵装置２３１のフランジ部２３１ｄの径方向の幅Ｌ１と同等である。
さらに、カバー部材２３２ｅのフランジ部２３２ｅｄにおける集塵容器２３１のフランジ部２３１ｄと当接する面には、周方向に等間隔で３つの屈曲突片形の係合部２３２ｅｆ（以下、係合凸部２３２ｅｆという）が設けられている。また、各係合凸部２３２ｅｆは、周方向の同一方向に屈曲している。なお、係合凸部２３２ｅｆの数は、係合孔２３１ｄｙと対応すべく２つまたは４つ以上でもよい。

第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、集塵容器２３１のフランジ部２３１ｄの全体がダスト付着回避部２３１ｄａとなっている。
第３実施形態によれば、集塵容器２３１にフィルター部２３２を装着する際、カバー部材２３２ｅの複数の係合凸部２３２ｅｆを集塵容器２３１の複数の係合孔２３１ｄｙに挿入し、集塵容器２３１とフィルター部２３２とを互いに逆向きに回して、フランジ部２３２ｅｄと各係合凸部２３２ｅｆとの間の隙間にフランジ部２３１ｄにおける各係合孔２３１ｄｙの端縁を嵌め入れる。
これにより、第２シール部材３２ｄがフランジ部２３１ｄのシール面２３１ｄｘに密着してシールが施されると共に、フィルター部３２の集塵容器３１への装着状態がロックされる。したがって、第３実施形態では、第１実施形態の集塵装置に備えられていたフィルター部３２の集塵容器３１への装着状態をロックする第２のロック機構部を省略することができる。

なお、第３実施形態の集塵装置２３１の場合、フランジ部２３２ｅｄの径方向の幅Ｌ１は全周に亘って一定であってもよいが、カバー部材２３２ｅの平坦部３２ｅｃ（図２（Ｂ）参照）側のフランジ部２３２ｅｄの幅Ｌ１を第１実施形態と同程度に小さくしてもよい。このようにすれば、集塵装置２３１における駆動装置２０（図１参照）側への装着部分の出っ張りが小さくなるため、駆動装置２０側の構造を大きく変更する必要がなくなる。

（第４実施形態）
図１１は第４実施形態の集塵装置における集塵容器の右側断面図であり、図１２は第４実施形態の集塵容器からダストを廃棄する状態を説明する図である。なお、図１１と図１２において、図２～図５中の要素と同様の要素には同一の符号を付している。また、図１１と図１２においては、図３、図４等で示された位置決め凸部３１ｅおよび第１シール部材３１ｆ等の図示を省略している。
第４実施形態の集塵装置は、集塵容器３３１のフランジ部２３１ｄの形状と、図示しないフィルター部のカップ部、カバー部材および第２シール部材の形状が異なる以外は、概ね第１実施形態と同様に構成されている。
以下、第４実施形態における第１実施形態とは異なる点を主に説明する。

図１１と図１２に示すように、第４実施形態において、集塵容器３３１のフランジ部３３１ｄは、集塵容器３３１の周囲部３１ｂの外周面における空気導入口３１ｇとは反対側に設けられたダスト付着回避部３３１ｄａと、集塵容器３３１の周囲部３１ｂの外周面における空気導入口３１ｇ側にかつ端面３１ｂａと同一面上に設けられた開口部近接部３３１ｄｂと、ダスト付着回避部３３１ｄａと開口部近接部３３１ｄｂとを繋ぐ一対の傾斜部３３１ｄｃとを有する。

このフランジ部３３１ｄの場合、例えば、周囲部３１ｂに対して、ダスト付着回避部３３１ｄａおよび開口部近接部３３１ｄｂは中心角度９０°～１２０°の範囲でそれぞれ設けられ、一対の傾斜部３３１ｄｃは中心角度６０°～９０°の範囲でそれぞれ設けられるが、このような範囲に限定されるものではない。
なお、第４実施形態におけるダスト付着回避部３３１ｄａの径方向の幅Ｌ１および端面３１ｂａからの距離Ｌ２は、第１実施形態で説明した数値範囲と同様である。
また、図示省略するが、フィルター部において、第２シール部材の形状、カップ部の第２シール部材を収納する凹周溝の形状、および、カバー部材の形状は、フィルター部が集塵容器３３１に装着されたときに第２シール部材がフランジ部３３１ｄのシール面に密着し、かつ、第２シール部材が外周側からカバー部材にて覆われる形状とされる。

第４実施形態の集塵装置によれば、図１２に示すように、集塵容器３３１内からダストＤを廃棄する際、ユーザーは空気流出口３１ｇからダストが零れないよう、空気流出口３１ｇを上に向けた状態で集塵容器３３１を傾けて開口部３１ｃからダストＤを廃棄することができる。このとき、フランジ部３３１ｄのダスト付着回避部３３１ｄａが下に配置されるため、第１実施形態と同様に、端面３１ｂａにダストが付着しても、フランジ部３３１ｄのシール面３３１ｄｘにはダストＤが付着し難くなっている。
このように、フランジ部３３１ｄのダスト付着回避部３３１ｄａは周囲部３１ｂに対して全周でなくとも一部に設けられていればよい。

（第５実施形態）
図１３は第５実施形態の電気掃除機の概略構成図である。なお、図１３において、図２～図５中の要素と同様の要素には同一の符号を付している。また、図１３において、電気掃除機内の空気の流れ（気流方向）を矢印Ｆにて示している。
第１～第４実施形態では、スティック型のワイヤレス電気掃除機（図１参照）およびその集塵装置について説明したが、第１～第４実施形態で説明した集塵装置は図１３に示したキャニスター型の電気掃除機にも使用可能である。

このキャニスター型の電気掃除機は、例えば、電動送風機１０２、配線板ケース１０３、コードリール１０４等を内蔵しかつホース接続部１０５が設けられた駆動装置１０１と、駆動装置１０１に着脱可能に装着される集塵装置３０とを有する掃除機本体１００を備えると共に、駆動装置１０１のホース接続部１０５に着脱可能に接続される吸引ホース１２０と、吸引ホース１２０に着脱可能に接続される図示しない吸込口体とを備える。

また、駆動装置１０１において、ホース接続部１０５の気流方向の下流側に集塵装置３０の装着部、電動送風機１０２、配線板ケース１０３、コードリール１０４がこの順に設けられ、駆動装置１０１の筐体の後部に排気口１０６が設けられている。
集塵装置３０としては、第１～第４実施形態で説明した集塵装置のいずれか１つが用いられる。なお、図１３では、第１実施形態で説明した集塵装置３０が用いられた場合を例示している。

第５実施形態の場合、集塵装置３０の集塵容器３１に流入した塵埃含有空気は、集塵容器３１内を旋回し、このとき比較的大きな第１のダストにおいて、その一部は空気と遠心分離されて集塵容器３１の底部側のスペースに溜まり、残りはフィルター部３２の内筒部３２ｂのメッシュ部材（不図示）にて捕捉される。
また、第１のダストよりも小さな第２のダストを含む塵埃含有空気は、メッシュ部材を通過してフィルター３２ｃｂへ向かい、第２のダストはフィルター３２ｃｂにて捕捉される。

第２のダストが除去された空気は、フィルター３２ｃｂを通過して電動送風機１０２、配線板ケース１０３およびコードリール１０４を通過して排気口１０６から外部に排出される。
なお、第５実施形態の場合、集塵装置３０のフィルター３２ｃｂから排出された空気が駆動装置１０１の外部に漏れ出ないように、駆動装置１０１の装着部の上部には開閉可能な蓋１０７が設けられている。なお、この蓋１０７を集塵装置３０と一体化して設けてもよい。

（他の実施形態）
第４実施形態の図１１および図１２で示した集塵容器３３１のフランジ部３３１ｄにおいて、開口部近接部３３１ｄｂは省略されてもよい。この場合、フランジ部は環状ではなくＣ字形となる。またこの場合、フィルター部の第２シール部材は、フランジ部のシール面と開口部の端面に接触するように構成される。

（まとめ）
本発明の電気掃除機の集塵装置は、開口部を有する有底筒形の集塵容器と、前記集塵容器の前記開口部に着脱可能に装着されるフィルター部とを備え、
前記集塵容器は、底部と、前記底部に連設された周囲部と、前記周囲部の前記底部とは反対側に設けられた前記開口部と、前記開口部における外周に設けられたフランジ部とを有し、
前記フィルター部は、前記集塵容器の前記開口部に装着されたときに前記フランジ部と接触して係止されるシール部材を有し、
前記フランジ部は、少なくとも一部に、前記開口部の端面よりも所定距離だけ前記底部側に配置されて前記開口部から廃棄されるダストの付着を回避するダスト付着回避部を有しているものである。
この構成によれば、フランジ部のダスト付着回避部が下になるように集塵容器を傾けて開口部から内部のダストを廃棄することによって、ダストがダスト付着回避部に付着し難くなる。これにより、ダスト廃棄後の集塵容器にフィルター部を装着したときのシール部材とフランジ部のシール面との間のシール部において、所望のシール性を維持することができる。
なお、本発明の集塵装置において、フランジ部の一部のシール面が周囲部の端面と同一面に配置されてもよく、この場合はフランジ部のダスト付着回避部を下に向けて正しく廃棄できるよう、例えば、周囲部の外周面に上に向けるべき位置を示す表示を設けてユーザーに注意喚起できるようにすることが好ましい。

本発明の電気掃除機の集塵装置は、次のように構成されてもよく、それらが適宜組み合わされてもよい。

前記フランジ部の前記ダスト付着回避部が、前記周囲部における外周面の全周に亘って設けられてもよい。
この構成によれば、集塵容器を傾けてダストを廃棄する際、周囲部の外周面のどの位置を下に向けてもフランジ部のシール面にダストが付着する事態を回避することができる。

前記フランジ部が、前記周囲部の外周面から直角方向に突出してもよい。
この構成によれば、特許文献１のような集塵容器の開口部側の端面とフランジ部のシール面とが同一面となった構成に対応するフィルター部のシール部材を、本発明におけるフィルター部のシール部材として用いることが可能となる。

前記フランジ部が、前記周囲部の外周面から前記底部側に傾いて突出してもよい。
この構成によれば、ダスト廃棄時にダストが集塵容器のフランジ部のシール面により付着し難くなる。また、フランジ部の外径を大きくすることなくシール面の面積を増加することができるため、集塵容器とフィルター部との間のシール性を高めることができる。

前記集塵容器の前記フランジ部と前記フィルター部の前記シール部材の近傍には、前記集塵容器の前記開口部に前記フィルター部が装着されたときに互いに係脱可能に係合する係合部がそれぞれ設けられてもよい。
この構成によれば、フィルター部の集塵容器への装着状態を互いの係合部による係合によって保持することができる。この場合、例えば、集塵容器のフランジ部に一方の係合部としての係合孔を設け、かつ、フィルター部のシール部材の近傍に他方の係合部としての係合凸部を設けて、係合凸部と係合孔とを互いに係合させることが可能な簡素なロック機構を構成することができる。

前記周囲部は、空気を前記周囲部内に導入可能な空気導入口を前記開口部と前記底部との間に有しているものであってもよい。
この構成によれば、サイクロン方式の集塵装置を得ることができる。また、フランジ部が一部にのみダスト付着回避部を有する場合、集塵容器の周囲部の周方向におけるダスト付着回避部とは反対側に空気導入口を配置することにより、空気導入口がダスト廃棄時の集塵容器の正しい傾き姿勢の目印となる。つまり、フランジ部のダスト付着回避部を下向きにしてフランジ部のシール面にダストが付着し難くなるようにするには、空気導入口が上向きになるようにして集塵容器を傾ければよいため、集塵容器の正しい傾き姿勢をユーザーが認識しやすくなる。

なお、開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上述の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 電気掃除機
２０、１０１ 駆動装置
３０、１３０、２３０ 集塵装置
３１、１３１、２３１、３３１ 集塵容器
３１ａ 底部
３１ｂ 周囲部
３１ｃ 開口部
３１ｄ、１３１ｄ、２３１ｄ、３３１ｄ フランジ部
３１ｄａ、１３１ｄａ、２３１ｄａ、３３１ｄａ ダスト付着回避部
３１ｇ 空気導入口
３２、１３２、２３２ フィルター部
３２ｄ、１３２ｄ 第２シール部材
１０２ 電動送風機
２３１ｄｙ 係合孔（係合部）
２３２ｅｄ 係合凸部（係合部）
Ｄ ダスト

Claims (5)

1. 電動送風機を内蔵する駆動装置と、前記駆動装置に着脱可能に装着される集塵装置とを有する電気掃除機であって、
   前記集塵装置は、開口部を有する有底筒形の集塵容器と、前記集塵容器の前記開口部に着脱可能に装着されるフィルター部とを備え、
   前記集塵容器は、底部と、前記底部に連設された周囲部と、前記周囲部の前記底部とは反対側に設けられた前記開口部と、前記開口部における外周に設けられたフランジ部と、前記周囲部における前記開口部と前記底部との間に設けられ、空気を前記周囲部内に導入可能な空気導入口と、を有し、
   前記集塵装置は、前記電動送風機が駆動することにより発生した吸引力により、前記空気導入口から前記集塵容器内に塵埃含有空気を流入させ、前記塵埃含有空気が前記集塵容器内を旋回することで比較的大きな塵埃と小さな塵埃とを遠心分離するサイクロン方式であり、
   前記フィルター部は、前記集塵容器の前記開口部に装着されたときに前記フランジ部と接触して係止されるシール部材を有し、
   前記フランジ部は、少なくとも一部に、前記開口部の端面よりも所定距離だけ前記底部側に配置されて前記開口部から廃棄されるダストの付着を回避するダスト付着回避部を有していることを特徴とする電気掃除機。
2. 前記フランジ部の前記ダスト付着回避部が、前記周囲部における外周面の全周に亘って設けられている請求項１に記載の電気掃除機。
3. 前記フランジ部が、前記周囲部の外周面から直角方向に突出している請求項１または２に記載の電気掃除機。
4. 前記フランジ部が、前記周囲部の外周面から前記底部側に傾いて突出している請求項１または２に記載の電気掃除機。
5. 前記集塵容器の前記フランジ部と前記フィルター部の前記シール部材の近傍には、前記集塵容器の前記開口部に前記フィルター部が装着されたときに互いに係脱可能に係合する係合部がそれぞれ設けられている請求項１～４のいずれか１つに記載の電気掃除機。

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